Hver af vores maskiner har et professionelt teknisk team, der kan levere tekniske tjenester til kunder fra forskellige lande.
På samme tid har vi på grund af COVID19 også rekrutteret nogle lokale tekniske teams i forskellige lande til at samarbejde om at give kunderne den hurtigste og bedste service i marken.
i mellemtiden laver vi også videoer af betjeningsinstruktionerne til vores udstyr, så kunderne kan lære dem gentagne gange.
Ved flexografi starter 'kvalitetsproblemer' sjældent på selve printet. De fleste udskriftsfejl – striber, spøgelser, snavsede kanter, farveafdrift, registreringsustabilitet, ujævn blækoverførsel – begynder som små mekaniske eller procesproblemer, der vokser over tid. På en Inline Flexo Printing Machine er dette endnu vigtigere, fordi arbejdsgangen er kontinuerlig: afvikling, spændingskontrol, printenheder, tørring, udstansning (hvis integreret), opskæring/omspoling. Når en station driver eller en rulleoverflade er forurenet, multipliceres påvirkningen over hele banen. Det er derfor, en struktureret vedligeholdelsesplan ikke kun er et emne om 'maskinpleje' – det er en direkte kvalitetskontrolstrategi.
At købe en Inline Flexo Printing Machine er ikke som at købe et enkelt-formålsudstyr. En inline flexo-linje bliver centrum i dit produktionsflow: udskrivning, tørring, webhåndtering og ofte inline-finish som lak, laminering, udstansning, opskæring eller tilbagespoling. Når maskinen er godt tilpasset dit jobmix, forbedrer den gennemløb og stabilitet. Når det ikke matcher – for smalt, for langsomt eller konfigureret med den forkerte farve og tørresystem – skaber det flaskehalse og spild, som er svære at 'rette senere' uden dyre opgraderinger.
Hvis du udforsker en ny presse efter etiketter eller fleksibel emballage, vil udtrykket inline flexo-printmaskine dukke op hurtigt – ofte sammen med spørgsmål som 'Er den bedre end CI flexo?' 'Kan den køre flere processer i én omgang?' eller 'Vil den passe til vores kortvarige job uden at dræbe overgangstiden?' Vi hører disse spørgsmål regelmæssigt, og de giver mening. Flexo-udstyr er ikke et lille køb, og en forkert konfiguration kan begrænse dit produktsortiment, øge spild eller skabe flaskehalse ved konvertering. Samtidig kan den rigtige inline-opsætning forenkle produktionen, reducere håndteringen og hjælpe dig med at gå fra et 'kun print-workflow' til en ægte one-pass konverteringslinje.
