فرآیند چاپ فنجان کاغذ در درجه اول شامل مراحل زیر است:
1. طراحی و ساخت صفحه
طراحی: با توجه به نیاز مشتری ، الگوهای و متن ایجاد کنید ، که معمولاً توسط طراحان حرفه ای انجام می شود.
ساخت صفحه: طرح را به صفحات مورد نیاز چاپ مانند صفحات فلکسوگرافی ، گرانش و افست تبدیل کنید.
2. چاپ
چاپ فلکسوگرافی : از یک صفحه پلاستیکی یا لاستیکی انعطاف پذیر برای انتقال طرح بر روی کاغذ از طریق دستگاه چاپ فلکسوگرافی استفاده می کند. این سریع و مقرون به صرفه است ، برای تولید در مقیاس بزرگ مناسب است.
چاپ گرانشی : از یک صفحه حکاکی شده یا حکاکی شده برای انتقال جوهر از مناطق فرو رفته بر روی کاغذ استفاده می کند. این دقت بالایی را ارائه می دهد و برای چاپ با کیفیت بالا ایده آل است.
چاپ افست : از یک صفحه مسطح استفاده می کند که جوهر فقط به مناطق طراحی چسبیده و سپس از طریق یک سیلندر لاستیکی به کاغذ منتقل می شود. این روش برای تولید متوسط تا کوچک مناسب است.
3 روکش
برای تقویت ضد آب و دوام فنجان های کاغذی ، کاغذ چاپ شده معمولاً با موادی مانند پلی اتیلن (PE) یا پلی پروپیلن (PP) پوشش داده می شود.
کاغذ روکش شده بریده ، تاشو و به شکل یک فنجان چسبانده می شود. این مرحله به یک دستگاه تشکیل فنجان کاغذ نیاز دارد تا کاغذ را درون بدنه فنجان بماند و قسمت زیرین را تأمین کند.
5. بازرسی و بسته بندی
فنجان های کاغذی تمام شده برای اطمینان از چاپ شفاف و ساخت و سازهای محکم ، تحت بازرسی با کیفیت دقیق قرار می گیرند. سپس فنجان های واجد شرایط برای توزیع بسته بندی می شوند.
مسائل مشترک
تغییر رنگ: با تنظیم تنظیمات دستگاه چاپ قابل حل است.
خونریزی جوهر: ممکن است به دلیل کیفیت ضعیف کاغذ یا ویسکوزیته جوهر کم باشد.
الگوهای تاری: می تواند ناشی از مشکلات در ساخت صفحه یا تنظیم نادرست دستگاه چاپ باشد.
ملاحظات زیست محیطی
فنجان های کاغذی سازگار با محیط زیست محبوبیت زیادی دارند که شامل استفاده از مواد تخریب پذیر و به حداقل رساندن مواد مضر است. شرکت ها باید مقررات مربوط به محیط زیست را رعایت کرده و تولید سبز را ترویج کنند.
