စက္ကူခွက်ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် ပြီးပြည့်စုံသောလမ်းညွှန်

စက္ကူခွက်ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါအဆင့်များ ပါဝင်သည်-

 

1. ဒီဇိုင်းနှင့် ပန်းကန်ပြားပြုလုပ်ခြင်း။

ဒီဇိုင်း- ပုံမှန်အားဖြင့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ဒီဇိုင်နာများ ပြုလုပ်သော ဖောက်သည်များ၏ လိုအပ်ချက်နှင့်အညီ ပုံစံများနှင့် စာသားများကို ဖန်တီးပါ။

Plate Making- ဒီဇိုင်းကို flexographic၊ gravure နှင့် offset plates များကဲ့သို့သော ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် လိုအပ်သော ပန်းကန်ပြားများအဖြစ် ပြောင်းပါ။

 

2. ပုံနှိပ်ခြင်း။

Flexographic Printing : Flexographic Printing : Flexographic Printing Machine မှတဆင့် ဒီဇိုင်းကို စက္ကူပေါ်သို့ လွှဲပြောင်းရန် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ပလပ်စတစ် သို့မဟုတ် ရော်ဘာပြားကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် မြန်ဆန်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး အကြီးစားထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်သည်။

Gravure Printing : ရေးထွင်းထားသော သို့မဟုတ် ထွင်းထားသောပန်းကန်ပြားကို အသုံးပြု၍ အောက်ခြေမှင်များကို စက္ကူပေါ်သို့ လွှဲပြောင်းပေးသည်။ ၎င်းသည် မြင့်မားသောတိကျမှုကိုပေးစွမ်းပြီး အရည်အသွေးမြင့်ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

အော့ဖ်ဆက်ပုံနှိပ်ခြင်း - မှင်သည် ဒီဇိုင်းဧရိယာများနှင့်သာ တွယ်ကပ်နေသည့် ပြားပြားပြားတစ်ချပ်ကို အသုံးပြုကာ ရော်ဘာဆလင်ဒါမှတစ်ဆင့် စက္ကူသို့ လွှဲပြောင်းပေးသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် အလတ်စားနှင့် အသေးစားထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်သည်။

 

3. အပေါ်ယံပိုင်း

စက္ကူခွက်များ၏ ရေစိုခံမှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကို မြှင့်တင်ရန်၊ ပုံနှိပ်စက်ကို များသောအားဖြင့် polyethylene (PE) သို့မဟုတ် polypropylene (PP) ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည်။

ပုံနှိပ်ခြင်းမပြုမီ (သို့) မွမ်းမံခြင်းမပြုမီ ပုံနှိပ်ခြင်း?

 

4. များခြင်း။

အုပ်ထားသောစက္ကူကို ခွက်ပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ဖြတ်၊ ခေါက်ကာ ကော်ထားသည်။ ဤအဆင့်တွင် စက္ကူခွက်ကိုယ်ထည်ထဲသို့ စက္ကူခေါက်ပြီး အောက်ခြေကို လုံခြုံအောင်ပြုလုပ်ရန် စက္ကူခွက်ပုံစံစက် လိုအပ်သည်။

 

5. စစ်ဆေးရေးနှင့်ထုပ်ပိုးမှု

ရှင်းလင်းသောပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် ခိုင်ခံ့သောတည်ဆောက်မှုကိုသေချာစေရန်အချောထည်စက္ကူခွက်များသည် တင်းကျပ်သောအရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းခံရပါသည်။ ထို့နောက် အရည်အချင်းပြည့်မီသော ခွက်များကို ဖြန့်ဖြူးရန်အတွက် ထုပ်ပိုးထားသည်။

 

အဖြစ်များသောကိစ္စများ

အရောင်ကွဲလွဲမှု- ပုံနှိပ်စက်ဆက်တင်များကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် ဖြေရှင်းနိုင်ပါသည်။

မှင်သွေးထွက်ခြင်း- စက္ကူအရည်အသွေးညံ့ဖျင်းခြင်း သို့မဟုတ် မှင်ပျစ်ဆိမ့်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်နိုင်သည်။

မှုန်ဝါးသောပုံစံများ- ပန်းကန်ပြားပြုလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် မလျော်ကန်သော ပုံနှိပ်စက်ချိန်ညှိမှုများတွင် ပြဿနာများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။

သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ

ဂေဟစနစ်နှင့်လိုက်ဖက်သော စက္ကူခွက်များသည် ဇီဝပြိုကွဲပျက်စီးနိုင်သောပစ္စည်းများကိုအသုံးပြုခြင်းနှင့် အန္တရာယ်ရှိသောပစ္စည်းများကို နည်းပါးအောင်ပြုလုပ်ခြင်းတို့ပါ၀င်သည့် ရေပန်းစားလာပါသည်။ ကုမ္ပဏီများသည် သက်ဆိုင်ရာ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် စည်းမျဉ်းများကို လိုက်နာပြီး အစိမ်းရောင် ထုတ်လုပ်မှုကို မြှင့်တင်ရမည်ဖြစ်သည်။