Flexografisch afdrukken is een van de meest gebruikte methoden in de verpakking en Labelafdrukindustrie , die een ongeëvenaarde snelheid en flexibiliteit biedt. De kern van dit proces ligt de inkt-de sleutel om levendige kleuren, scherpe details en hoogwaardige resultaten over verschillende substraten te waarborgen. Het kiezen van het juiste inkttype voor de specifieke materiaal-, toepassings- en productieomgeving is essentieel voor het bereiken van de beste resultaten. In deze uitgebreide gids zullen we de belangrijkste soorten flexografische inkten, hun kenmerken, de materialen waarvoor ze het meest geschikt zijn en de meesten verkennen Compatibele flexografische printpersen .
1. Inkten op waterbasis: milieuvriendelijk en veelzijdig
Inkten op waterbasis worden de go-to-keuze voor milieubewuste fabrikanten. Deze inkten gebruiken water als het primaire oplosmiddel, gemengd met pigmenten, harsen en additieven. Niet alleen zijn op water gebaseerde inkten veilig voor het milieu, maar ze bieden ook indrukwekkende afdrukresultaten op verschillende materialen.
Voordelen van inkten op waterbasis
Lage VOC-emissies: op water gebaseerde inkten stoten aanzienlijk lagere vluchtige organische verbindingen (VOS) uit in vergelijking met op oplosmiddelen gebaseerde opties, waardoor ze een milieuvriendelijke keuze zijn.
Eenvoudig opruimen: inkten op waterbasis kunnen gemakkelijk worden gereinigd met water, waardoor de behoefte aan harde chemicaliën wordt verminderd en afval wordt geminimaliseerd.
Lagere impact op het milieu: het gebruik van water als oplosmiddel vermindert de milieuvoetafdruk van het afdrukproces en voldoet aan strengere voorschriften voor duurzaamheid.
Beste materialen voor inkten op waterbasis
Inkten op waterbasis zijn ideaal voor poreuze substraten zoals:
Papier: ideaal voor dozen, brochures en gegolfde verpakkingen.
Karton en kraftpapier: beide materialen absorberen het water in de inkt, waardoor het pigment efficiënt kan hechten.
Golfbord: het ruwe oppervlak van gegolfd materiaal absorbeert water en zorgt voor een vaste binding tussen de inkt en het substraat.
Compatibele flexografische printpersen
Central Impression (CI) -persen: deze persen worden veel aanbevolen voor het afdrukken op poreuze materialen. Ze maken precieze controle over het substraat en inktuitlijning mogelijk, waardoor uniforme prints worden gewaarborgd.
Stapelpersen: Geschikt voor banen met gemiddelde en grote volume, stapelpersen bieden een effectieve toepassing van inkten op waterbasis op verschillende materialen.
Nadelen van inkten op waterbasis
Langere droogtijden: inkten op waterbasis duren over het algemeen langer om te drogen, wat een nadeel kan zijn in snelle productie-instellingen.
Beperkt gebruik op niet-poreuze substraten: inkten op waterbasis houden zich niet goed aan niet-poreuze materialen zoals kunststoffen of folies.
2. Op oplosmiddel gebaseerde inkten: snelheid en veelzijdigheid voor verschillende substraten
Op oplosmiddelen gebaseerde inkten zijn al vele jaren een nietje in de flexografische industrie, bekend om hun snelle droogtijden en hoogwaardige prints. Deze inkten vertrouwen op biologische oplosmiddelen om de pigmenten en harsen op te lossen, waardoor levendige kleuren en snelle productietijden mogelijk zijn.
Voordelen van op oplosmiddelen gebaseerde inkten
Uitstekende hechting: op oplosmiddelen gebaseerde inkten houden zich aan een breed scala aan substraten, waaronder niet-poreuze materialen zoals plastic films en folies.
Snelle droogtijd: de oplosmiddelen verdampen snel, wat leidt tot snellere droogtijden en hogere productiesnelheden.
Levendige kleuren: deze inkten kunnen heldere en zeer verzadigde prints produceren, waardoor ze ideaal zijn voor hoogwaardige verpakkingen en labelproductie.
Beste materialen voor op oplosmiddelen gebaseerde inkten
Op oplosmiddelen gebaseerde inkten zijn perfect voor niet-poreuze substraten zoals:
Plastic films: ideaal voor flexibele verpakkingstoepassingen, waaronder voedsel, drank en medische verpakkingen.
Metallic folies: op oplosmiddelen gebaseerde inkten binden goed met folies, waardoor ze geschikt zijn voor hoogwaardige verpakkingen.
Gecoate papieren: deze artikelen absorberen geen water, dus inkten zijn nodig om een sterke hechting te bereiken.
Compatibele flexografische printpersen
Stapelpersen: deze persen zijn veelzijdig en effectief voor het afdrukken op verschillende niet-poreuze materialen, waardoor ze een goede match zijn voor op oplosmiddelen gebaseerde inkten.
In-line persen: geschikt voor hoog-volume productie, in-line drukken efficiënt op oplosmiddel gebaseerde inkten om te gaan, waardoor snel drogen en hantering zorgt.
Nadelen van op oplosmiddelen gebaseerde inkten
Hoge VOC-emissies: op oplosmiddelen gebaseerde inkten geven hogere hoeveelheden VOS vrij, waardoor potentiële milieu- en gezondheidsproblemen worden gesteld.
Toxiciteit en ontvlambaarheid: deze inkten vereisen gespecialiseerde ventilatiesystemen om de veiligheid van werknemers te waarborgen vanwege hun ontvlambare en giftige aard.
Milieu-impact: het gebruik van organische oplosmiddelen maakt deze inkten minder milieuvriendelijk in vergelijking met opties op waterbasis.
3. UV-zorgzame inkten: geavanceerde technologie voor onmiddellijke uitharding
UV-zorgzame inkten zijn een meer geavanceerde optie in de Flexografische printindustrie , met behulp van ultraviolet (UV) licht om de inkt onmiddellijk te genezen zodra deze op het substraat is toegepast. Deze inkten zijn steeds populairder vanwege hun snelheid, duurzaamheid en lage milieu -impact.
Voordelen van UV-zorgzame inkten
Onmiddellijke uitharding: UV -inkten genezen bijna onmiddellijk wanneer ze worden blootgesteld aan UV -licht, waardoor de noodzaak van de droogtijd wordt geëlimineerd en de productie wordt versneld.
Duurzaamheid: deze inkten bieden superieure hechting en weerstand tegen krassen, slijtage en chemicaliën.
Lage VOC-emissies: UV-inkten bevatten geen oplosmiddelen, wat bijdraagt aan een veiliger afdrukproces met lage emissie.
Beste materialen voor UV-te maken inkten
UV-schakelbare inkten zijn veelzijdig, waardoor ze geschikt zijn voor zowel poreuze als niet-poreuze substraten zoals:
Plastic films: perfect voor duurzame verpakkingsoplossingen die snelle doorlooptijden vereisen.
Metalen en folies: UV -inkten houden zich goed aan metalen oppervlakken en bieden levendige prints voor premiumproducten.
Papier en karton: deze inkten werken goed op papierproducten en bieden prints van hoge kwaliteit voor labels, vouwkakken en andere verpakkingen.
Compatibele flexografische printpersen
Central Impression (CI) -persen: deze persen zijn ideaal voor gebruik met UV-schrappelende inkten en bieden uitstekende controle over printkwaliteit en compatibiliteit met UV-uithardingssystemen.
In-line persen: uitgerust met UV-uithardingssystemen, in-line persen zorgen voor snelle productie met behoud van uitstekende printkwaliteit.
Nadelen van UV-zorgzame inkten
Eerste apparatuurkosten: de investering in UV -uithardingssystemen kan kostbaar zijn, waardoor deze optie minder toegankelijk is voor kleinere activiteiten.
Veiligheidsproblemen: blootstelling aan UV kan schadelijk zijn voor de ogen en de huid, waardoor veiligheidsmaatregelen nodig zijn tijdens het afdrukken.
Elektronenstraal (EB) inkten werken op dezelfde manier als UV-schakelbare inkten doordat ze onmiddellijk genezen wanneer ze worden blootgesteld aan elektronenstraalstraling. EB -inkten vereisen echter geen foto -initiateurs en staan bekend om hun superieure prestaties in veeleisende toepassingen.
Voordelen van elektronenstraalinkten
Direct uitharden: EB-inkten genezen onmiddellijk, waardoor ze perfect zijn voor snelle productieomgevingen.
Superieure weerstand: deze inkten bieden uitzonderlijke weerstand tegen warmte, chemicaliën en slijtage.
Lage VOC -emissies: EB -inkten produceren minimale VOS, waardoor ze een veiligere keuze zijn voor zowel werknemers als de omgeving.
Beste materialen voor EB -inkten
Elektronenstraalinkten zijn geschikt voor een breed scala aan substraten, zowel poreus als niet-poreus , waaronder:
Plastic films: EB -inkten binden goed aan flexibele plastic substraten, ideaal voor verpakkingstoepassingen.
Metalen en folies: deze inkten presteren ook goed op metalen en folieoppervlakken en bieden uitstekende hechting en duurzaamheid.
Compatibele flexografische printpersen
Central Impression (CI) -persen: deze persen kunnen worden uitgerust met elektronenstraalhollingssystemen, waardoor hoogwaardige, hoogwaardig afdrukken worden gewaarborgd.
In-line persen: elektronenstraalophaalsystemen zijn ook compatibel met in-line persen, ter ondersteuning van een efficiënte productie.
Nadelen van elektronenstraalinkten
Hoge apparatuurkosten: de kosten voor het verwerven van elektronenstraaluithardingsapparatuur zijn meestal hoger in vergelijking met traditionele UV -uithardingssystemen.
Gespecialiseerde veiligheidsmaatregelen: EB -inkten vereisen specifieke behandelings- en veiligheidsprotocollen vanwege de aard van elektronenstraalstraling.
De juiste inkt kiezen voor uw flexografische afdruktoepassing
De selectie van flexografische inkt hangt af van verschillende factoren, waaronder het type substraat, de vereiste printkwaliteit, productiesnelheid en omgevingsoverwegingen. Inkten op waterbasis zijn perfect voor milieubewuste toepassingen en werken het beste op poreuze substraten, terwijl op oplosmiddelen gebaseerde inkten veelzijdig zijn en snel drogen bieden voor niet-poreuze materialen. UV-schakelbare en elektronenstraalinkies bieden snel uitharden met uitstekende hechting en duurzaamheid, waardoor ze ideaal zijn voor high-end verpakking en labeltoepassingen.
Door de kenmerken en voordelen van elk inktype te begrijpen, kunt u de beste inkt selecteren voor uw specifieke behoeften, waardoor optimale printkwaliteit en efficiëntie in uw productieproces worden gewaarborgd.
