Druketiketten op motorolieflessen omvatten meestal het gebruik van gespecialiseerde afdrukmethoden die geschikt zijn voor verpakkingsmaterialen zoals plastic of glas. Flexografisch afdrukken (Flexo-afdrukken) wordt vaak voor dit doel gebruikt vanwege het vermogen om verschillende substraten te verwerken en prints van hoge kwaliteit te bieden. Hier is een algemene overzicht van hoe labels worden afgedrukt op motorolieflessen:
Ontwerp en prepress : het labelontwerp wordt digitaal gemaakt en zorgt ervoor dat het voldoet aan brandingvereisten en wettelijke richtlijnen. PrePress omvat het voorbereiden van het ontwerp voor het afdrukken, inclusief kleurscheiding en plaatvorming voor flexo-afdrukken.
Substraatkeuze : kies een substraat dat geschikt is voor motorolieflessen, meestal een duurzaam materiaal dat bestand is tegen blootstelling aan olie en externe omstandigheden.
Flexografische afdrukmachine -instelling :
Plaatmontage : Flexo -afdrukken maakt gebruik van flexibele reliëfplaten gemonteerd op cilinders. Het labelontwerp wordt overgebracht op deze platen.
Inktbereiding : gespecialiseerde inkten die geschikt zijn voor het substraat en de olieweerstand worden geselecteerd. In sommige gevallen worden uV-courte inkten gebruikt voor hun snelle drogende eigenschappen.
Afdrukproces :
De etiketten van de motorolieflessen worden meestal gedrukt in een roll-to-roll-proces. Het substraat wordt gevoed door de Flexo -pers.
De afdrukcilinders brengen inkt inkt op het substraat door contact en brengt het ontwerp over van de platen naar het materiaal.
Meerdere kleuren kunnen worden toegepast in afzonderlijke printstations als het ontwerp vereist.
Drogen en uitharden: na het afdrukken kunnen de labels drogen- of uithardingssystemen passeren om de inkt in te stellen en ervoor te zorgen dat deze goed aan het substraat houdt. UV -uitharding is gebruikelijk voor zijn snelheid en effectiviteit.
Afwerking : eenmaal gedrukt en gedroogd/genezen, kunnen de labels extra afwerkingsprocessen ondergaan, zoals lamineren (voor extra duurzaamheid), die snijden (om de labels te vormen) en terugspoelen in afgewerkte rollen.
Toepassing : de afgewerkte rollen labels worden vervolgens aangebracht op olieflessen met behulp van geautomatiseerde etiketteringsmachines. Deze machines zorgen voor een nauwkeurige plaatsing en bevestigen hechting aan de flessen.
Dit proces zorgt ervoor dat labels op olieflessen niet alleen visueel aantrekkelijk zijn, maar ook duurzaam genoeg om de omstandigheden te weerstaan die ze zullen tegenkomen tijdens de verpakking, transport en gebruik. Flexo -afdrukken wordt gekozen vanwege zijn veelzijdigheid, kwaliteit en geschiktheid voor verpakkingsmaterialen zoals die worden gebruikt voor olieverflessen.
