Vsak od naših strojev ima strokovno tehnično ekipo, ki lahko nudi tehnične storitve na terenu za stranke iz različnih držav.
Hkrati smo zaradi COVID19 zaposlili tudi nekaj lokalnih tehničnih ekip v različnih državah za sodelovanje, da bi strankam zagotovili najhitrejšo in najboljšo storitev na terenu.
medtem pa izdelujemo tudi videoposnetke z navodili za uporabo naše opreme, da se stranke večkrat naučijo.
Pri fleksografskem tisku se 'težave s kakovostjo' redko začnejo na samem tisku. Večina napak pri tiskanju – trakovi, bleščice, umazani robovi, zamik barv, nestabilnost registracije, neenakomeren prenos črnila – se začnejo kot majhne mehanske ali procesne težave, ki se sčasoma povečujejo. Pri linijskem fleksotiskarskem stroju je to še toliko bolj pomembno, ker je potek dela neprekinjen: odvijanje, nadzor napetosti, tiskarske enote, sušenje, izrezovanje (če je integrirano), rezanje/previjanje. Ko ena postaja zanaša ali je ena površina valja kontaminirana, se vpliv pomnoži po celotnem spletu. Zato strukturiran načrt vzdrževanja ni samo tema 'skrbi stroja' – je neposredna strategija nadzora kakovosti.
Nakup inline flekso tiskarskega stroja ni kot nakup enonamenskega kosa opreme. Inline flekso linija postane središče vašega proizvodnega toka: tiskanje, sušenje, rokovanje s trakom in pogosto inline končna obdelava, kot je lakiranje, laminacija, izrezovanje, rezanje ali previjanje. Ko je stroj dobro usklajen z vašo mešanico opravil, izboljša prepustnost in stabilnost. Ko je neusklajen – preozek, prepočasen ali konfiguriran z napačno barvo in sistemom sušenja – ustvarja ozka grla in odpadke, ki jih je težko 'pozneje' brez dragih nadgradenj.
Če raziskujete nov stroj za etikete ali fleksibilno embalažo, se bo hitro pojavil izraz inline flexo tiskarski stroj – pogosto poleg vprašanj, kot je 'Ali je boljši od CI flexo?' 'Ali lahko izvaja več procesov v enem prehodu?' ali 'Ali bo ustrezal našim kratkoročnim opravilom, ne da bi zmanjšal čas menjave?' Ta vprašanja slišimo redno in so smiselna. Flekso oprema ni majhen nakup in napačna konfiguracija lahko omeji vašo ponudbo izdelkov, poveča količino odpadkov ali ustvari ozka grla pri predelavi. Hkrati lahko prava inline nastavitev poenostavi proizvodnjo, zmanjša rokovanje in vam pomaga preiti iz 'poteka dela samo za tiskanje' na pravo linijo za pretvorbo z enim prehodom.
