Flexografsko tiskanje vključuje uporabo fleksibilnih plošč, ki črnilo prenašajo na substrat. Medtem ko je postopek zelo učinkovit za tiskanje na širokem razponu materialov, obstaja več dejavnikov, ki lahko privedejo do napak. Te lahko izhajajo iz nastavitev stroja, materialnih težav, okoljskih dejavnikov ali napak operaterja. Zgodaj prepoznavanje in reševanje teh napak lahko prihrani stroške, prepreči izpad in zagotovi doslednost končnega izdelka.
2. pogoste fleksiografske napake
Razmazanje s črnilom
Razmaz črnila se pojavi, ko mokro črnilo odtrga ali se razmaže, preden se popolnoma posuši. Ta napaka se pogosto vidi v hitri tiskarski vožnji, kjer črnilo ni imelo dovolj časa, da bi se posušilo med prehodi.
Vzroki:
Premalo časa sušenja
Nepravilna formulacija črnila
Preobremenitev tiskarske plošče
Kako ga preprečiti:
Prilagodite nastavitve sušenja, še posebej pri uporabi črnil na UV ali na vodni osnovi.
Prepričajte se, da je formulacija črnila združljiva s substrati, ki se uporabljajo.
Uporabite ustrezne sušilne enote (npr. Infrardeči ali UV sušilniki), da zagotovite zadostni čas sušenja.
Napačno registriranje
Napačna registracija se zgodi, ko različne barvne plošče, ki se uporabljajo pri večbarvnem tiskanju, niso pravilno poravnane, kar vodi do slik ali besedila, ki se pojavijo iz poravnave.
Vzroki:
Nepravilna nastavitev tiskarskih plošč
Težave z valjjem Anilox ali cilindrom
Mehanska obraba ali neskladje tiskarne
Kako ga preprečiti:
Prepričajte se, da je tisk pravilno kalibriran pred vsakim zagonom tiskanja.
Redno preverjajte in vzdržujte vse mehanske komponente, da preprečite neskladje.
Uporabite sisteme samodejne registracije, da zmanjšate človeške napake.
Set-off črnila
Nastavitev črnila se pojavi, ko sveže natisnjeni prenos črnila na zadnji strani lista spodaj, kar vodi do neželenih madežev ali oznak na podlagi.
Vzroki:
Premalo sušenja ali strjevanja črnila
Visoke hitrosti tiskanja brez ustreznega časa sušenja
Nepravilna formulacija črnila
Kako ga preprečiti:
Optimizirajte postopek sušenja, da se črnilo temeljito pozdravi, preden se dotakne katere koli druge površine.
Če je potrebno, zmanjšajte hitrost tiskanja, da zagotovite več časa, da se črnilo posuši.
Izberite črnila, ki so hitro sušena in primerna za tiskanje materialov.
Tiskanje ghosting
Ghosting se nanaša na šibke, neželene slike ali besedilo, ki se pojavlja na podlagi zaradi pomanjkanja zadostne pokritosti ali pritiska med tiskanjem.
Vzroki:
Neustrezno pokritost s črnilom
Nizek tlak na tiskarski plošči
Premalo časa sušenja za prejšnje barve
Kako ga preprečiti:
Prilagodite nastavitve viskoznosti in tlaka, da zagotovite enakomerno uporabo črnila.
Spremljajte količino črnila na tiskalni plošči, da preprečite premajhne inline.
Izvedite ustrezne cikle sušenja med barvnimi aplikacijami, da preprečite krvavitev.
Neenakomerna gostota črnila
Neenakomerna gostota črnila povzroči obliže tiskanja, ki se zdijo preveč lahki ali temni v primerjavi s preostalim tiskanim območjem.
Vzroki:
Slaba porazdelitev črnila ali napačne nastavitve valj Anilox
Obraba ali poškodba krožnika
Neskladna viskoznost črnila
Kako ga preprečiti:
Redno preverjajte in očistite valje Anilox, da zagotovite dosledno porazdelitev črnila.
Zamenjajte dotrajane tiskarne plošče, ki ne zagotavljajo več pokritosti.
Uporabite ustrezne sisteme za upravljanje črnila za ohranjanje dosledne viskoznosti črnila.
Obraba plošče
Sčasoma se lahko tiskarske plošče obrabijo, kar vodi do zmanjšane kakovosti tiska. Obraba plošče lahko povzroči zamegljene odtise ali nedosleden prenos črnila.
Vzroki:
Prekomerni pritisk na ploščo
Slabe prakse čiščenja ali vzdrževanja
Visoke hitrosti tiskanja v podaljšanih obdobjih
Kako ga preprečiti:
Zagotovite, da so tablice nameščene in vzdrževane v skladu s smernicami proizvajalca.
Uporabite ustrezne nastavitve tlaka, da se izognete izkrivljanju plošč.
Redno očistite plošče, da se izognete kopičenju črnila, ki lahko privede do poškodb.
3. Kako se izogniti pomanjkljivostim fleksiografskega tiskanja
Pravilna nastavitev in vzdrževanje
Rutinski nastavitev in preverjanje vzdrževanja so bistveni, da se izognete napakam. Zagotavljanje, da so vse mehanske komponente poravnane in da ni obrabe ali okvare, pomaga ohranjati dosledno kakovost tiskanja.
Izbira pravih materialov
Izbira združljivih substratov in črnil je ključnega pomena. Uporaba kakovostnih, dobro ujemajočih se materialov pomaga preprečiti številne skupne težave s tiskanjem, kot so krvavitev v črnilu, neenakomerna pokritost in slaba oprijem.
Spremljanje kakovosti črnila
Ohranjanje optimalne viskoznosti in doslednosti črnila je ključnega pomena. Uporabite avtomatizirane sisteme za mešanje in spremljanje črnila, da zagotovite, da črnilo ostane na pravi viskoznosti in da ni barvnih neskladnosti.
Navadna kalibracija stroja
Redna kalibracija zagotavlja, da tisk ostane poravnan in deluje pri njegovi največji zmogljivosti. To vključuje prilagajanje tiskanega tlaka, anilox valje in sistem črnila v pravilne nastavitve za vsako tiskano opravilo.
Usposabljanje in znanje operaterja
Vlaganje v usposabljanje operaterjev je ključnega pomena za preprečevanje napak. Izobraženi operaterji lahko hitro prepoznajo težave in prilagajajo med tiskarskim postopkom, kar zagotavlja kakovostne rezultate.
4. Zaključek
Medtem ko je flexografsko tiskanje zanesljiv in učinkovit postopek, se lahko še vedno pojavijo običajne napake. Prepoznavanje vzrokov napak, kot so razmazanje črnila, napačna uporaba in neenakomerna gostota črnila, je bistvenega pomena za zmanjšanje izpadov proizvodnje in zagotavljanje kakovostne proizvodnje. S proaktivnimi ukrepi, vključno z ustrezno nastavitvijo stroja, izbiro materiala, redno kalibracijo in usposabljanjem operaterjev, lahko proizvajalci znatno zmanjšajo pojav teh napak in izboljšajo skupno kakovost njihovih tiskov.
Vključitev teh najboljših praks bo pripomogla k temu, da bodo vaše fleksiografske operacije tiskanja ostale učinkovite, stroškovno učinkovite in proizvajajo izdelke z najvišjo kakovostjo.