ஃப்ளெக்ஸோ பிரிண்டிங் என்றால் என்ன, அது ஏன் கப் மற்றும் பேக்கேஜிங் உற்பத்தியின் எதிர்காலம்

நிலையான மற்றும் திறமையான அச்சிடலின் புதிய வயது

சமீபத்திய ஆண்டுகளில், பேக்கேஜிங் தொழில் ஒரு வியத்தகு மாற்றத்திற்கு உட்பட்டுள்ளது. பானக் கோப்பைகள் முதல் உணவுக் கொள்கலன்கள் வரை, நவீன உற்பத்தியாளர்கள் விரைவான, சுற்றுச்சூழல் நட்பு மற்றும் செலவு குறைந்த அச்சிடும் தீர்வுகளைத் தேடுகின்றனர்.
இன்று கிடைக்கும் அனைத்து அச்சிடும் தொழில்நுட்பங்களுக்கிடையில், ஃப்ளெக்ஸோ பிரிண்டிங் மெஷின் காகிதக் கோப்பைகள், குளிர்பானக் கோப்பைகள், உணவுப் பொதிகள் மற்றும் செலவழிப்பு கொள்கலன்கள் ஆகியவற்றை உற்பத்தி செய்யும் வணிகங்களுக்கான முன்னணித் தேர்வாக இது மாறியுள்ளது.

ஆனால் ஃப்ளெக்ஸோ பிரிண்டிங் என்றால் என்ன? ஏன் பல பேக்கேஜிங் உற்பத்தியாளர்கள் பாரம்பரிய ஆஃப்செட் அல்லது கிராவூர் பிரிண்டிங்கிலிருந்து இந்த மேம்பட்ட அமைப்புக்கு மாறுகிறார்கள்?
Flexo பிரிண்டிங் மெஷின்கள் எவ்வாறு செயல்படுகின்றன, அவற்றின் நன்மைகள், சமீபத்திய கண்டுபிடிப்புகள் மற்றும் அவை ஏன் நிலையான கப் மற்றும் பேக்கேஜிங் உற்பத்தியின் எதிர்காலத்தை பிரதிநிதித்துவப்படுத்துகின்றன என்பதை இந்தக் கட்டுரை விளக்குகிறது.

Flexo பிரிண்டிங் என்றால் என்ன?

ஃப்ளெக்ஸோ பிரிண்டிங் ( ஃப்ளெக்ஸோகிராஃபிக் பிரிண்டிங்கின் சுருக்கம் ) என்பது ஒரு நவீன நுட்பமாகும், இது காகிதம், பிளாஸ்டிக் படம், படலம் மற்றும் அட்டை போன்ற பல்வேறு பொருட்களுக்கு மை மாற்றுவதற்கு நெகிழ்வான நிவாரணத் தகட்டைப் பயன்படுத்துகிறது.

ஆஃப்செட் அல்லது டிஜிட்டல் பிரிண்டிங் போலல்லாமல், ஃப்ளெக்ஸோ பிரிண்டிங் மெஷின் தொடர்ச்சியான ரோல்-டு-ரோல் உற்பத்தியை அனுமதிக்கிறது, இது அதிக அளவு பேக்கேஜிங் ரன்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. முக்கிய கூறுகள் அடங்கும்:

• அனிலாக்ஸ் ரோலர் - மை அளவைக் கட்டுப்படுத்துகிறது

• அச்சிடும் தட்டு உருளை - படத்தை மாற்றுகிறது

• இம்ப்ரெஷன் சிலிண்டர் - பொருளை அழுத்துகிறது

• உலர்த்தும் அலகு - விரைவான மை குணப்படுத்துவதை உறுதி செய்கிறது

இந்த கட்டமைப்பின் காரணமாக, ஃப்ளெக்ஸோ பிரிண்டிங் மெஷின்கள் அதிக வேகம், குறைந்த கழிவு மற்றும் நீண்ட உற்பத்தி ஓட்டங்களில் நிலையான வண்ணத் துல்லியத்தை அடைகின்றன.

கப் மற்றும் பேக்கேஜிங் உற்பத்திக்கு ஏன் ஃப்ளெக்ஸோ பிரிண்டிங் சரியானது

காகிதக் கோப்பைகள், குளிர்பானக் கோப்பைகள் அல்லது உணவுப் பாத்திரங்களில் அச்சிடுவதற்கு வரும்போது, ​​உற்பத்தியாளர்கள் மூன்று முக்கிய சவால்களை எதிர்கொள்கின்றனர்:

1. பெரிய அளவு உற்பத்தி

2. சூழல் நட்பு பொருள் பொருந்தக்கூடிய தன்மை

3. நிலையான பிராண்டிங் மற்றும் வண்ண தரம்

ஒரு ஃப்ளெக்ஸோ பிரிண்டிங் மெஷின் இந்த மூன்றையும் நேரடியாகக் குறிப்பிடுகிறது.

முக்கிய நன்மை	விளக்கம்	உற்பத்தியில் தாக்கம்
அதிவேக வெளியீடு	150-300 m/min அச்சிடும் திறன் கொண்டது	உற்பத்தி நேரத்தையும் தொழிலாளர் செலவையும் குறைக்கிறது
சுற்றுச்சூழல் நட்பு நீர் சார்ந்த மை	மக்கும் காகிதம் மற்றும் PLA படங்களுடன் இணக்கமானது	சுற்றுச்சூழல் விதிமுறைகளை பூர்த்தி செய்கிறது
பரந்த பொருள் தழுவல்	காகித அட்டை, PE, PET மற்றும் மக்கும் பொருட்களுடன் வேலை செய்கிறது	பல கோப்பை வகைகளை ஆதரிக்கிறது
நிலையான பதிவு அமைப்பு	பல வண்ண வேலைகளில் வண்ண நிலைத்தன்மையை பராமரிக்கிறது	பிராண்ட் துல்லியத்தை உறுதி செய்கிறது
ஒரு யூனிட்டுக்கு குறைந்த விலை	திறமையான மை பயன்பாடு + குறைந்தபட்ச கழிவு	லாப வரம்புகளை அதிகரிக்கிறது

இந்த அம்சங்கள் ஃப்ளெக்ஸோ பிரிண்டிங் மெஷின்களை நவீன கப் பிரிண்டிங் மற்றும் பேக்கேஜிங் தொழில்களில் நிலைத்தன்மை மற்றும் செயல்திறனுக்காக ஒரு சக்திவாய்ந்த தீர்வாக ஆக்குகின்றன.

ஃப்ளெக்ஸோ பிரிண்டிங் எப்படி வேலை செய்கிறது: படி-படி-படி செயல்முறை

ஃப்ளெக்ஸோ பிரிண்டிங் மெஷின் எவ்வாறு இயங்குகிறது என்பதைப் புரிந்துகொள்வது அதன் தொழில்நுட்ப மேன்மையை முன்னிலைப்படுத்த உதவுகிறது.

1. மை தயாரித்தல் - நீர் சார்ந்த அல்லது UV-குணப்படுத்தக்கூடிய மைகள் கலந்து மை அறைக்குள் ஏற்றப்படுகின்றன.

2. அனிலாக்ஸ் ரோலர் பரிமாற்றம் - மைக்ரோ-பொறிக்கப்பட்ட செல்களைப் பயன்படுத்தி அச்சுத் தட்டுக்கு மை சமமாக மாற்றப்படுகிறது.

3. பட பரிமாற்றம் - நெகிழ்வான தட்டு அடி மூலக்கூறு (காகிதம் அல்லது படம்) மீது மை அழுத்துகிறது.

4. உலர்த்தும் செயல்முறை - சூடான காற்று அல்லது UV குணப்படுத்தும் அலகுகள் உடனடியாக மை உலர்த்தும்.

5. ரீவைண்டிங் மற்றும் ஃபினிஷிங் - அச்சிடப்பட்ட ரோல்கள் டை-கட்டிங் அல்லது கோப்பை உருவாக்குவதற்காக சேகரிக்கப்படுகின்றன.

ஒவ்வொரு படியும் தானியங்கி முறையில் இயங்குகிறது, இது ஃப்ளெக்ஸோ பிரிண்டிங் மெஷினை குறைந்தபட்ச வேலையில்லா நேரத்துடன் தொடர்ந்து செயல்பட அனுமதிக்கிறது - இது பழைய அச்சிடும் தொழில்நுட்பங்களை விட குறிப்பிடத்தக்க நன்மையாகும்.

ஒப்பீடு: Flexo vs ஆஃப்செட் vs டிஜிட்டல் பிரிண்டிங்

ஃப்ளெக்ஸோ பிரிண்டிங் மெஷின்கள் பேக்கேஜிங்கிற்கு விருப்பமான தேர்வாக இருப்பது ஏன் என்பதைப் புரிந்து கொள்ள, அவற்றை மற்ற தொழில்நுட்பங்களுடன் ஒப்பிடுவது முக்கியம்.

அம்சம்	Flexo பிரிண்டிங்	ஆஃப்செட் பிரிண்டிங்	டிஜிட்டல் பிரிண்டிங்
அமைவு செலவு	நடுத்தர	உயர்	குறைந்த
வேகம்	மிக உயர்ந்தது	மிதமான	குறைந்த
மை வகை	நீர் சார்ந்த, கரைப்பான், UV	எண்ணெய் சார்ந்த	டோனர்/இன்க்ஜெட்
பொருள் பொருந்தக்கூடிய தன்மை	காகிதம், படம், படலம், பலகை	முக்கியமாக காகிதம்	வரையறுக்கப்பட்டவை
சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பு	குறைந்த (சுற்றுச்சூழல் மை)	உயர்ந்தது	மிதமான
ஒரு யூனிட் விலை (பெரிய அளவு)	குறைந்த	நடுத்தர	மிக உயர்ந்தது
ஐடியல்	பேக்கேஜிங், லேபிள்கள், கோப்பைகள்	இதழ்கள், புத்தகங்கள்	குறுகிய ரன்கள், மாதிரிகள்

➡️ இந்த ஒப்பீட்டிலிருந்து, Flexo அச்சு இயந்திரங்கள் செலவு, செயல்திறன் மற்றும் நிலைத்தன்மை ஆகியவற்றுக்கு இடையே சிறந்த சமநிலையை வழங்குகின்றன என்பது தெளிவாகிறது - குறிப்பாக பெரிய அளவிலான கோப்பை அச்சிடுதல் மற்றும் பேக்கேஜிங் செயல்பாடுகளுக்கு.

ஃப்ளெக்ஸோ அச்சிடும் இயந்திரங்களின் வகைகள்: ஸ்டாக் vs இன்லைன்

இரண்டு முக்கிய வடிவமைப்புகள் இன்று Flexo பிரிண்டிங் மெஷின் சந்தையில் ஆதிக்கம் செலுத்துகின்றன - ஸ்டாக் வகை மற்றும் இன்லைன் வகை.

Flexo அச்சிடும் இயந்திரத்தை அடுக்கி வைக்கவும்

• வண்ண நிலையங்களின் செங்குத்து ஏற்பாடு

• சிறிய பட்டறைகளுக்கு பொருத்தமான சிறிய வடிவமைப்பு

• எளிதான பராமரிப்பு மற்றும் குறைந்த அமைவு செலவு

• குறுகிய கால வேலைகள் அல்லது வரையறுக்கப்பட்ட இடங்களுக்கு சிறந்தது

இன்லைன் ஃப்ளெக்ஸோ பிரிண்டிங் மெஷின்

• அச்சிடும் அலகுகளின் கிடைமட்ட ஏற்பாடு

• சிறந்த வண்ண பதிவு துல்லியம்

• கூடுதல் இன்-லைன் செயல்பாடுகளை ஆதரிக்கிறது (லேமினேஷன், வார்னிஷிங், டை-கட்டிங்)

• அதிக அளவு மற்றும் பல வண்ண பேக்கேஜிங் உற்பத்திக்கு ஏற்றது

ஒப்பீடு அம்ச	அடுக்கு வகை	இன்லைன் வகை
இயந்திர தடம்	சிறியது	பெரியது
அச்சு துல்லியம்	மிதமான	உயர்
செலவு	கீழ்	உயர்ந்தது
உற்பத்தி வேகம்	நடுத்தர	மிக உயர்ந்தது
சிறந்தது	SMEகள் மற்றும் ஸ்டார்ட்அப்கள்	தொழில்துறை வெகுஜன உற்பத்தி

உலகளாவிய வாடிக்கையாளர்களுக்கான உற்பத்தியை அளவிடும் போது உற்பத்தியாளர்கள் பெரும்பாலும் இன்லைன் ஃப்ளெக்ஸோ பிரிண்டிங் மெஷினைத் தேர்வு செய்கிறார்கள், அதே நேரத்தில் ஸ்டேக் வகைகள் பிராந்திய கப் அல்லது லேபிள் தயாரிப்பாளர்களுக்கு பிரபலமாக இருக்கும்.

ஃப்ளெக்ஸோ பிரிண்டிங்கில் ஆட்டோமேஷன் மற்றும் ஸ்மார்ட் கண்ட்ரோலின் எழுச்சி

நவீன ஃப்ளெக்ஸோ அச்சு இயந்திரங்கள் இனி முற்றிலும் இயந்திர சாதனங்கள் அல்ல. அவர்கள் துல்லியமான கட்டுப்பாடு மற்றும் தரவு கண்காணிப்புக்கு டிஜிட்டல் தொழில்நுட்பத்தை ஒருங்கிணைக்கிறார்கள்.

சமீபத்திய முன்னேற்றங்கள் பின்வருமாறு:

• தானியங்கி பதிவு சரிசெய்தல்

• மூடிய-லூப் பாகுத்தன்மை கட்டுப்பாடு

• நிலையான பதற்றத்திற்கான சர்வோ-உந்துதல் மோட்டார்கள்

• முன்கணிப்பு பராமரிப்புக்கான IoT-இயக்கப்பட்ட கண்காணிப்பு

• டிஜிட்டல் வேலை நினைவகத்துடன் தொடுதிரை இடைமுகங்கள்

இந்த அம்சங்கள் அமைவை விரைவுபடுத்துகின்றன, ஆபரேட்டர் பிழைகளைக் குறைக்கின்றன மற்றும் ஷிப்டுகளில் நிலையான அச்சுத் தரத்தை உறுதி செய்கின்றன - இது பாரம்பரிய அமைப்புகளை விட மிகப்பெரிய முன்னேற்றம்.

சுற்றுச்சூழல் தாக்கம்: ஃப்ளெக்ஸோ அச்சிடுதல் ஏன் மிகவும் நிலையானது

பேக்கேஜிங் தயாரிப்பில் நிலைத்தன்மை இனி விருப்பமில்லை. பிராண்டுகள் இப்போது பசுமையான உற்பத்தியைக் கோருகின்றன, மேலும் அரசாங்கங்கள் கடுமையான சுற்றுச்சூழல் விதிகளைச் செயல்படுத்துகின்றன.

இந்த மாற்றத்தில் Flexo பிரிண்டிங் இயந்திரங்கள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன:

1. நீர் சார்ந்த மைகள் - குறைந்தபட்ச ஆவியாகும் கரிம சேர்மங்கள் (VOCs) கொண்டிருக்கும்

2. மறுசுழற்சி செய்யக்கூடிய அடி மூலக்கூறுகள் - மக்கும் காகிதம் மற்றும் PLA படங்களுடன் இணக்கமானது

3. ஆற்றல் திறன் - நவீன உலர்த்தும் அமைப்புகள் 20-30% குறைந்த சக்தியைப் பயன்படுத்துகின்றன

4. குறைவான கழிவு - துல்லியமான மை கட்டுப்பாடு எஞ்சிய பொருட்களை குறைக்கிறது

ஃப்ளெக்ஸோ பிரிண்டிங் மெஷின்களுக்கு மாறுவதன் மூலம், கப் உற்பத்தியாளர்கள் ISO 14001 மற்றும் EU சுற்றுச்சூழல் உத்தரவுகளைப் பூர்த்தி செய்து, தங்கள் தயாரிப்புகளை உலகச் சந்தைகளில் 'சுற்றுச்சூழலுக்கு ஏற்றதாக' நிலைநிறுத்தலாம்.

செலவு திறன்: Flexo அச்சு இயந்திரங்களின் ROI ஐக் கணக்கிடுதல்

உற்பத்தியாளர்களுக்கு, ஒவ்வொரு முதலீடும் அளவிடக்கூடிய வருமானத்தை நிரூபிக்க வேண்டும். ஃப்ளெக்ஸோ பிரிண்டிங் மெஷினுக்கான வழக்கமான ROI (முதலீட்டின் மீதான வருமானம்) பற்றி ஆராய்வோம்.

அளவுரு	பாரம்பரிய ஆஃப்செட்	ஃப்ளெக்ஸோ பிரிண்டிங் மெஷின்
அமைவு நேரம்	90-120 நிமிடங்கள்	20-30 நிமிடங்கள்
மை கழிவு	5–8%	1–2%
ஆற்றல் நுகர்வு	உயர்	நடுத்தர
சராசரி அச்சு வேகம்	100 மீ/நி	250 மீ/நி
பராமரிப்பு செலவு	உயர்	மிதமான

உற்பத்தித் தரவுகளின் அடிப்படையில், ஒரு ஃப்ளெக்ஸோ பிரிண்டிங் மெஷின் மொத்த இயக்கச் செலவுகளை ஆண்டுதோறும் நடுத்தர அளவிலான கப் உற்பத்தியாளர்களுக்கு 20-35% வரை குறைக்கலாம், அதே நேரத்தில் செயல்திறன் மற்றும் தயாரிப்பு நிலைத்தன்மையை அதிகரிக்கும்.

உலகளாவிய சந்தை போக்கு மற்றும் எதிர்கால அவுட்லுக்

Flexo பிரிண்டிங் மெஷின்களுக்கான உலகளாவிய தேவை மூன்று முக்கிய போக்குகளால் உந்தப்பட்டு சீராக வளரும் என எதிர்பார்க்கப்படுகிறது:

1. நிலைத்தன்மை மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பேக்கேஜிங் - காகிதக் கோப்பைகள் மற்றும் பிளாஸ்டிக்குகளுக்குப் பதிலாக மக்கும் கொள்கலன்கள்

2. தனிப்பயனாக்கம் மற்றும் குறுகிய ரன்கள் - மாறி தரவு அச்சிடலுக்கான flexo அமைப்புகளில் டிஜிட்டல் ஒருங்கிணைப்பு

3. ஆட்டோமேஷன் மற்றும் ஸ்மார்ட் உற்பத்தி - இண்டஸ்ட்ரி 4.0 மற்றும் IoT மாற்றும் தொழிற்சாலை செயல்பாடுகள்

ஃப்ளெக்ஸோ பிரிண்டிங் மெஷினைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது முக்கியக் கருத்தாய்வுகள்

வாங்குவதற்கு முன் ஏ Flexo பிரிண்டிங் மெஷின் , முடிவெடுப்பவர்கள் பின்வரும் காரணிகளை மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும்:

1. உற்பத்தி அளவு - சிறிய ரன்கள் Vs தொழில்துறை அளவு

2. அடி மூலக்கூறு வகை - காகிதம், படம் அல்லது கலப்பு பொருட்கள்

3. வண்ணத் தேவைகள் - அச்சு நிலையங்களின் எண்ணிக்கை (2–8 வண்ணங்கள்)

4. உலர்த்தும் முறை - சூடான காற்று எதிராக UV குணப்படுத்துதல்

5. ஆட்டோமேஷன் நிலை - கையேடு, அரை தானியங்கி அல்லது சர்வோ-கட்டுப்பாடு

6. விற்பனைக்குப் பிந்தைய ஆதரவு - பராமரிப்பு, உதிரி பாகங்கள் மற்றும் ஆபரேட்டர் பயிற்சி

ஹெங்ஹாவோ விரிவான ஆலோசனை, நிறுவல் மற்றும் ஆபரேட்டர் பயிற்சியை வழங்குகிறது. வாடிக்கையாளர்கள் தங்கள் செயல்பாடுகளுக்கு சிறந்த மாதிரியைத் தேர்வுசெய்ய உதவும் வகையில்

Flexo அச்சு இயந்திரங்களில் எதிர்கால கண்டுபிடிப்புகள்

Flexo பிரிண்டிங் மெஷின்களின் அடுத்த தலைமுறை இதை நோக்கி நகர்கிறது:

• கலப்பின அமைப்புகள் ஃப்ளெக்ஸோ மற்றும் டிஜிட்டல் பிரிண்டிங்கை இணைக்கும்

• ஆற்றல் சேமிப்பு அகச்சிவப்பு உலர்த்திகள்

• முழுமையாக மூடப்பட்ட மை அமைப்புகள் கழிவுகளை அகற்ற

• கிளவுட்-இணைக்கப்பட்ட பகுப்பாய்வு டாஷ்போர்டுகள்

• AI-உந்துதல் குறைபாடு கண்டறிதல் பார்வை உணரிகள் மூலம்

இந்த கண்டுபிடிப்புகள் தொடர்ந்து தரக் கட்டுப்பாட்டை மேம்படுத்துவதோடு சுற்றுச்சூழலின் தாக்கத்தைக் குறைத்து, பேக்கேஜிங் தொழில்நுட்பத்தில் ஃப்ளெக்ஸோ பிரிண்டிங் முன்னணியில் இருப்பதை உறுதி செய்யும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

Q1: ஃப்ளெக்ஸோ பிரிண்டிங் மெஷின் எந்தப் பொருட்களில் அச்சிடலாம்?

ஒரு ஃப்ளெக்ஸோ பிரிண்டிங் மெஷின் காகிதம், ஃபிலிம், ஃபாயில், செலோபேன் மற்றும் கார்ட்போர்டில் அச்சிட முடியும் - கோப்பைகள், பைகள் மற்றும் பேக்கேஜிங் பொருட்களுக்கு ஏற்றது.

Q2: Flexo பிரிண்டிங் மெஷின்களில் என்ன மை வகைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன?

பெரும்பாலான அமைப்புகள் பயன்படுத்துகின்றன நீர் சார்ந்த அல்லது UV-குணப்படுத்தக்கூடிய மைகளைப் , இவை கரைப்பான் அடிப்படையிலான மைகளைக் காட்டிலும் பாதுகாப்பானவை மற்றும் நிலையானவை.

Q3: ஸ்டாக் மற்றும் இன்லைன் ஃப்ளெக்ஸோ பிரிண்டிங் மெஷின்களுக்கு என்ன வித்தியாசம்?

அடுக்கு வகைகள் கச்சிதமானவை மற்றும் சிறிய செயல்பாடுகளுக்கு ஏற்றவை; இன்லைன் வகைகள் தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு அதிக துல்லியம் மற்றும் உற்பத்தித்திறனை வழங்குகின்றன.

Q4: Flexo பிரிண்டிங் மெஷின் டிஜிட்டல் பிரிண்டர்களுடன் எவ்வாறு ஒப்பிடப்படுகிறது?

பெரிய அளவிலான வேலைகளுக்கு Flexo வேகமானது மற்றும் சிக்கனமானது, அதே நேரத்தில் டிஜிட்டல் குறுகிய ஓட்டங்கள் அல்லது தனிப்பயனாக்கப்பட்ட வடிவமைப்புகளுக்கு ஏற்றது.

Q5: சரியான Flexo பிரிண்டிங் மெஷினை நான் எப்படி தேர்வு செய்வது?

உற்பத்தி அளவு, அடி மூலக்கூறு வகை, மை அமைப்பு மற்றும் ஆட்டோமேஷன் நிலை ஆகியவற்றைக் கவனியுங்கள். போன்ற உற்பத்தியாளர்களுடன் கலந்தாலோசிப்பது Henghao Machine சிறந்த முதலீட்டை உறுதிப்படுத்த உதவுகிறது.

முடிவுரை

சந்தையில் , வேக , நிலைப்புத்தன்மை மற்றும் செலவுக் கட்டுப்பாடு ஆகியவை வெற்றியை வரையறுக்கும் Flexo பிரிண்டிங் மெஷின் மிகவும் சமநிலையான மற்றும் எதிர்கால-ஆதார தீர்வாக உள்ளது.

பரந்த அளவிலான அடி மூலக்கூறுகளில் உயர்தர கிராபிக்ஸ் அச்சிடுவதற்கான அதன் திறன் - ஆட்டோமேஷன், சுற்றுச்சூழல் நட்பு மைகள் மற்றும் குறைக்கப்பட்ட கழிவுகள் ஆகியவற்றுடன் இணைந்து - முக்கிய தொழில்நுட்பமாக அதை நிலைநிறுத்துகிறது. பேக்கேஜிங் துறையின் மாற்றத்தை இயக்கும்

காகிதக் கோப்பைகள் முதல் சுற்றுச்சூழல் பேக்கேஜிங் வரை, நிலைத்தன்மை மற்றும் பசுமை உற்பத்தியைத் தேடும் பிராண்டுகள் தொடர்ந்து நம்பியிருக்கும் . Flexo பிரிண்டிங் இயந்திரங்களைத் , உலகளாவிய தேவையை திறமையாகப் பூர்த்தி செய்ய