பேப்பர் ஸ்லிட்டிங் ரிவைண்டிங் மெஷினை எவ்வாறு திறம்பட பயன்படுத்துவது

நீங்கள் பயன்படுத்தும்போது நல்ல முடிவுகளைப் பெறலாம் பேப்பர் ஸ்லிட்டிங் ரிவைண்டிங் மெஷின் கவனமாக. பலருக்கு பொருளில் சுருக்கங்கள் அல்லது மோசமான பிளவு போன்ற பிரச்சினைகள் உள்ளன. அதிக பதற்றம், நேராக இல்லாத உருளைகள் அல்லது கத்திகள் கூர்மையாக இல்லாததால் இந்த பிரச்சனைகள் அடிக்கடி நிகழ்கின்றன. பதற்றத்தை சரிபார்த்து, உருளைகள் நேராக இருப்பதை உறுதிசெய்து, தேவைப்படும்போது பிளேடுகளை மாற்றுவதன் மூலம் கழிவுகளை நிறுத்தலாம். எப்பொழுதும் பொருளில் ஏற்படும் இடையூறுகள் மற்றும் கத்தி அமைப்புகளில் உள்ள சிக்கல்களை எப்பொழுதும் பார்க்கவும். நீங்கள் சரியான வழிமுறைகளைப் பின்பற்றினால், நீங்கள் பாதுகாப்பாக இருப்பீர்கள், உங்கள் பணி ஒவ்வொரு முறையும் ஒரே மாதிரியாக இருக்கும்.

முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை

• நீங்கள் தொடங்குவதற்கு முன் இயந்திரத்தின் பாதுகாப்பு அம்சங்களைப் பாருங்கள். அவசரகால நிறுத்த பொத்தான்கள் செயல்படுவதை உறுதிசெய்யவும். பாதுகாப்பு சென்சார்கள் நன்றாக வேலை செய்கிறதா என்று பார்க்கவும். இது விபத்துக்களை தடுக்க உதவுகிறது.

• இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தும் போது சரியான பதற்றத்தையும் சீரமைப்பையும் வைத்திருங்கள். ஒவ்வொரு பொருள் வகைக்கும் அமைப்புகளை மாற்றவும். இது சுருக்கங்களை நிறுத்துகிறது மற்றும் சுத்தமான வெட்டுக்களை செய்ய உதவுகிறது.

• பிளேடுகளை அடிக்கடி சரிபார்த்து மாற்றவும். கூர்மையான கத்திகள் சிறப்பாக வெட்டப்பட்டு குறைந்த கழிவுகளை உருவாக்குகின்றன. ஒவ்வொரு நாளும் கத்திகள் அணிந்திருக்கிறதா என்று பார்க்கவும்.

• இயந்திரத்தை அடிக்கடி சுத்தம் செய்து எண்ணெய் ஊற்றவும். அது நீண்ட காலம் நீடிக்க உதவும் ஒவ்வொரு நாளும் அதை சுத்தம் செய்யவும். நல்ல பராமரிப்பு இயந்திரத்தை சிறப்பாக செயல்பட வைக்கிறது.

• இயந்திரம் வேலை செய்யும் போது அதைப் பார்க்கவும். விசித்திரமான ஒலிகள் அல்லது நடுக்கம் ஆகியவற்றைக் கேளுங்கள். இது சிக்கல்களை முன்கூட்டியே கண்டறிந்து நல்ல தரத்தை பராமரிக்க உதவுகிறது.

பேப்பர் ஸ்லிட்டிங் ரிவைண்டிங் மெஷின் அடிப்படைகள்

முக்கிய கூறுகள்

ஒரு பேப்பர் ஸ்லிட்டிங் ரிவைண்டிங் மெஷினில் பல முக்கிய பாகங்கள் உள்ளன. ஒவ்வொரு பகுதியும் ஒவ்வொரு வேலை செய்கிறது.

• அன்விண்டர் : இது பெரிய காகிதச் சுருளைப் பிடித்து, அதை விரிக்க அனுமதிக்கிறது.

• ஸ்லிட்டர் : இந்த பகுதி பரந்த காகிதத்தை மெல்லிய கீற்றுகளாக வெட்டுகிறது.

• ரிவைண்டர் : இது கீற்றுகளை சிறிய கோர்களில் உருட்டுகிறது.

• பதற்றம் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு : இது காகிதத்தை இறுக்கமாகவும் மென்மையாகவும் வைத்திருக்கும்.

• கோர் சக்ஸ் : இவை ரீவைண்டிங் செய்யும் போது கோர்களை வைத்திருக்கும்.

• ஸ்ப்ளிசர்கள் : அவை ஒரு ரோலின் முடிவை மற்றொரு ரோலின் தொடக்கத்துடன் இணைக்கின்றன, எனவே நீங்கள் நிறுத்த வேண்டியதில்லை.

Henghao போன்ற சில இயந்திரங்கள் சிறப்பு அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளன. அவர்கள் தாங்களாகவே பதற்றத்தைக் கட்டுப்படுத்தலாம் மற்றும் உண்மையான நேரத்தில் செயல்முறையைப் பார்க்கலாம். இந்த அம்சங்கள் சிறந்த முடிவுகளைப் பெறவும், குறைந்த அளவு வீணாக்கவும் உதவும்.

இது எப்படி வேலை செய்கிறது

இந்த வழிமுறைகளைப் பின்பற்றுவதன் மூலம் இயந்திரம் எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதை நீங்கள் அறியலாம்.

1. பெரிய ரோலை அன்விண்டரில் வைத்து மெஷினில் ஊட்டவும்.

2. காகிதம் ஸ்லிட்டருக்கு செல்கிறது. கூர்மையான கத்திகள் அதை கீற்றுகளாக வெட்டுகின்றன. வெவ்வேறு துண்டு அளவுகளுக்கு நீங்கள் அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ கத்திகளைப் பயன்படுத்தலாம்.

3. கீற்றுகள் ரிவைண்டருக்கு நகரும். ரோலர்கள் புதிய கோர்களுக்கு வழிகாட்ட உதவுகின்றன. ரோல்களை இறுக்கமாகவும் சமமாகவும் வைத்திருக்க நீங்கள் பதற்றத்தை மாற்றலாம்.

தானியங்கி பதற்றம் கட்டுப்பாடு கொண்ட இயந்திரங்கள் வெவ்வேறு காகித தடிமன் மற்றும் ரோல் அளவுகளுக்கான அமைப்புகளை மாற்றலாம். இது காகிதத்தை மென்மையாக வைத்திருக்கிறது மற்றும் சுருக்கங்கள் அல்லது கடினமான விளிம்புகளை நிறுத்துகிறது.

வகைகள் மற்றும் பொருட்கள்

ஒரு பேப்பர் ஸ்லிட்டிங் ரிவைண்டிங் மெஷின் பல பொருட்களுடன் வேலை செய்ய முடியும். கீழே உள்ள அட்டவணை சில பொதுவான வகைகளையும் அவை எதற்காகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன என்பதையும் காட்டுகிறது:

பொருள் வகை	விண்ணப்ப விளக்கம்
காகிதம்	அச்சிடுவதற்கும், பேக்கேஜிங் செய்வதற்கும், மாற்றுவதற்கும் பயன்படுகிறது. இது பல தடிமன் மற்றும் முடித்தல்களை கையாள முடியும்.
பிளாஸ்டிக் படம்	நெகிழ்வான பேக்கேஜிங் மற்றும் பிற பயன்பாடுகளுக்கு பெரிய ரோல்களை வெட்டுகிறது.
நெய்யப்படாத துணிகள்	சுகாதார பொருட்கள், துடைப்பான்கள் மற்றும் வடிகட்டிகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. நல்ல பதற்றம் கட்டுப்பாடு தேவை.
அலுமினியப் படலம்	படலத்தை சுத்தமாக வெட்டி கிழிப்பதை நிறுத்துகிறது. இது வலுவான மற்றும் கடினமானது.

புதிய இயந்திரங்கள், போன்றவை Henghao , வெவ்வேறு ரோல் அளவுகளை கையாள மற்றும் வேகமாக வேலை செய்ய முடியும். கைவினைக் காகிதம், வெப்ப காகிதம், சிலிகான் காகிதம் மற்றும் பலவற்றிற்கு நீங்கள் அவற்றைப் பயன்படுத்தலாம். நல்ல பதற்றம் கட்டுப்பாடு பல வகையான காகிதங்களுடன் வேலை செய்ய உதவுகிறது. இது உங்கள் வேலையை எளிதாக்குகிறது மற்றும் உங்கள் முடிவுகளை மேம்படுத்துகிறது.

உதவிக்குறிப்பு: தானியங்கி பதற்றத்தைக் கட்டுப்படுத்தும் இயந்திரங்கள் சுருக்கங்கள் மற்றும் மோசமான வெட்டுக்களைத் தவிர்க்க உதவுகின்றன. இந்த அம்சம் உங்கள் வேலையை விரைவாக்குகிறது மற்றும் உங்கள் தயாரிப்புகள் சிறப்பாக இருக்கும்.

தயாரிப்பு மற்றும் அமைப்பு

பாதுகாப்பு சோதனைகள்

நீங்கள் தொடங்குவதற்கு முன் காகித ஸ்லிட்டிங் ரிவைண்டிங் மெஷினைச் சரிபார்க்கவும். பயன்படுத்த பாதுகாப்பானது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். முதலில், பிரதான மோட்டார் மற்றும் காகித உணவு பெல்ட்டைப் பாருங்கள். அவர்கள் செய்ய வேண்டிய வேலை செய்ய வேண்டும். அடுத்து, நியூமேடிக் கருவி காட்சியை சரிபார்க்கவும். இது சரியான எண்களைக் காட்ட வேண்டும். பரிமாற்ற பாகங்களைப் பாருங்கள். எண்ணெய் தேவைப்பட்டால், சிறிது சேர்க்கவும். நகரும் பகுதிகளைத் தடுக்கும் எதையும் அகற்றவும். அனைத்து பாதுகாப்பு உறைகளும் இருக்க வேண்டும். இடைகழி மற்றும் நுழைவாயிலை அழிக்கவும், அதனால் எதுவும் வழியில்லை. காகித மைய குழாய்களின் இருபுறமும் புஷிங்ஸை வைக்கவும். அடிப்படை காகிதத்தில் இருந்து பேக்கேஜிங் படத்தை அகற்றவும். அடிப்படை காகிதத்தை சரியான இடத்தில் வைக்கவும். பேப்பர் ரோல் நேராக இல்லாவிட்டால் ஹோல்டரில் நகர்த்தவும்.

ஏற்றும் பொருட்கள்

பேஸ் பேப்பர் அல்லது மற்ற பொருட்களை அவிழ்ப்பதில் வைக்கவும். ரோலை சேதப்படுத்தாமல் கவனமாக இருங்கள். ரோல் ஹோல்டரில் நேராகவும் இறுக்கமாகவும் இருப்பதை உறுதிப்படுத்தவும். நீங்கள் தொடங்குவதற்கு முன் எந்த பேக்கேஜிங் படத்தையும் அகற்றவும். ரோல் சீராக இருக்க, முக்கிய குழாய்களில் புஷிங்ஸை வைக்கவும். ரோலை நகர்த்தவும், அதனால் அது ஸ்லிட்டருடன் வரிசையாக இருக்கும். அறை வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதத்தை சரிபார்க்கவும். சிறந்த வெப்பநிலை 10°C முதல் 35°C வரை இருக்கும். ஈரப்பதம் 40% முதல் 60% வரை இருக்க வேண்டும். இந்த அமைப்புகள் இயந்திரம் நன்றாக வேலை செய்யவும் காகிதத்தை அழகாக வைத்திருக்கவும் உதவுகின்றன.

அமைப்புகளை சரிசெய்தல்

நீங்கள் பயன்படுத்தும் காகிதத்திற்கான இயந்திரத்தை அமைக்கவும். பொருளுக்கு ஏற்றவாறு அழுத்தம் மற்றும் சக்தியை மாற்றவும். சரியான அமைப்புகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு கீழே உள்ள அட்டவணையைப் பயன்படுத்தவும்:

பக்க ஏற்றுதல் சக்தி போதுமான அளவு அதிகமாக இருப்பதை உறுதிப்படுத்தவும். இது பேண்ட் பிளேட்டை நகர்த்த உதவுகிறது. அதிக விசையால் பிளேடு வேகமாக தேய்ந்து போகும். தடிமனான காகிதத்தை நன்றாக வெட்டுவதற்கு அதிக பக்க ஏற்றுதல் தேவை. நீங்கள் பிளேட்டை நகர்த்தும்போது எப்போதும் பேண்ட் மற்றும் பிளேடு இடைவெளியை மீட்டமைக்கவும். இடைவெளி தவறாக இருந்தால், வெட்டுக்கள் நன்றாக இருக்காது. சிறந்த முடிவுகளைப் பெற, அனைத்து ஸ்லிட்டர்களுக்கும் ஒரே அமைப்புகளைப் பயன்படுத்தவும்.

செயல்பாட்டு படிகள்

இயந்திரத்தைத் தொடங்குதல்

பேப்பர் ஸ்லிட்டிங் ரிவைண்டிங் மெஷினைத் தொடங்க நீங்கள் படிகளைப் பின்பற்ற வேண்டும். இது உங்களைப் பாதுகாப்பாக வைத்திருக்கிறது மற்றும் தவறுகளைத் தவிர்க்க உதவுகிறது. நீங்கள் தொடங்குவதற்கு முன் எப்போதும் இவற்றைச் செய்யுங்கள்:

1. மின்சாரம் தரையிறக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். இது உங்களை அதிர்ச்சியிலிருந்து பாதுகாக்கும்.

2. இயந்திரத்தின் வேகத்தை முதலில் குறைந்த நிலைக்கு அமைக்கவும். இது உங்களுக்கு சிறந்த கட்டுப்பாட்டை அளிக்கிறது மற்றும் திடீர் நகர்வுகளை நிறுத்துகிறது.

3. கவனமாக பிளேடில் வைக்கவும். நீங்கள் வெட்டப்படாமல் இருக்க கையுறைகளை அணியுங்கள்.

4. தளர்வான பாகங்கள் அல்லது குப்பைக்காக இயந்திரத்தை சரிபார்க்கவும். சிக்கலை ஏற்படுத்தக்கூடிய எதையும் வெளியே எடுக்கவும்.

5. பிரதான சக்தி சுவிட்சை இயக்கவும். எச்சரிக்கை விளக்குகள் அல்லது பிழை அறிகுறிகளைக் கவனியுங்கள்.

6. சிறிது நேரம் இயந்திரம் மெதுவாக இயங்கட்டும். ஒற்றைப்படை ஒலிகளைக் கேட்டு, அது சீராக இயங்குகிறதா என்பதைப் பார்க்கவும்.

7. எல்லாம் சரியாக இருந்தால், மெதுவாக வேகத்தை அதிகரிக்கவும்.

உதவிக்குறிப்பு: இயந்திரத்தை வேகமாகத் தொடங்க வேண்டாம். இது பொருள் சேதம் மற்றும் விபத்துகளை ஏற்படுத்தும். நீங்கள் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு எப்போதும் சக்தியை தரையிறக்கவும்.

சில பொதுவான தவறுகள் சக்தியை தரையிறக்காமல் இருப்பது, மிக வேகமாக தொடங்குவது மற்றும் கத்திகளை கவனித்துக் கொள்ளாதது. இந்த தவறுகள் விபத்து அல்லது மோசமான விளைவுகளை ஏற்படுத்தும்.

கண்காணிப்பு செயல்முறை

இயந்திரம் இயங்கும் போது நீங்கள் பல விஷயங்களைப் பார்க்க வேண்டும். இது தரத்தை சிறப்பாக வைத்திருக்கவும், சிக்கல்களை முன்கூட்டியே கண்டறியவும் உதவுகிறது. சரிபார்க்க கீழே உள்ள அட்டவணையைப் பயன்படுத்தவும்:

காட்டி/அளவுரு	விளக்கம்
காட்சி ஆய்வு குறிகாட்டிகள்	சில்லுகள், வட்டப் புள்ளிகள் அல்லது பில்டப்புக்கான விளிம்புகளைப் பாருங்கள்.
அணிய அளவீடு	பிளேடு சிறியதாக இருக்கிறதா என்று சரிபார்க்கவும்; தேவைப்படும் போது அதை மாற்றவும்.
தர மதிப்பீட்டை வெட்டுங்கள்	தூசி, வறுக்கப்பட்ட விளிம்புகள் மற்றும் பிளவு அகலம் ஆகியவற்றைக் கவனியுங்கள்.
அதிர்வு பகுப்பாய்வு	பிளேடு உடைகள் இருப்பதைக் காண அதிக குலுக்கலைச் சரிபார்க்கவும்.
மின் நுகர்வு	கடினமான வெட்டுக்கான அறிகுறிகளுக்கு மோட்டார் சக்தியைப் பார்க்கவும்.
வெப்ப இமேஜிங்	அதிக உராய்வைக் காட்டும் ஹாட் ஸ்பாட்களைத் தேடுங்கள்.
ஒலி கண்காணிப்பு	பிளேட்டின் ஆரோக்கியத்தை சரிபார்க்க ஒலியில் ஏற்படும் மாற்றங்களைக் கேளுங்கள்.

காகிதத்தில் கரடுமுரடான விளிம்புகள், பர்ர்கள், கர்லிங் அல்லது சுருக்கம் உள்ளதா எனப் பாருங்கள். நீங்கள் தூசி அல்லது குப்பைகளை கண்டால், உடனடியாக அதை சுத்தம் செய்யுங்கள். பிளவு அகலத்தை சீராக வைத்திருக்க அடிக்கடி சரிபார்க்கவும். நீங்கள் நடுங்குவதை உணர்ந்தாலோ அல்லது ஒற்றைப்படை சத்தம் கேட்டாலோ, இயந்திரத்தை நிறுத்தி, பிளேடுகளைச் சரிபார்க்கவும். கத்திகளை கூர்மையாக வைத்து, பெரும்பாலான பிரச்சனைகளை நிறுத்த பதற்றத்தை கட்டுப்படுத்தவும். உங்கள் காகிதத்திற்கான சரியான பிளேட்டைத் தேர்ந்தெடுத்து, இயந்திரத்தை வீணாக்காமல் சுத்தமாக வைத்திருங்கள்.

ரீவைண்டிங் மற்றும் இறக்குதல்

ரோல்களை ரீவைண்ட் செய்து இறக்கும்போது நல்ல படிகளைப் பின்பற்ற வேண்டும். இது உங்கள் தயாரிப்பைப் பாதுகாப்பாக வைத்திருக்கிறது மற்றும் சேதத்தைத் தடுக்கிறது. இவற்றைச் செய்யுங்கள்:

1. நீங்கள் தொடங்குவதற்கு முன் ரிவைண்டிங் இயந்திரத்தை அணைக்கவும்.

2. ரோல்களில் குப்பைகள் வராதவாறு பகுதியை சுத்தம் செய்யவும்.

3. உங்கள் காகிதத்திற்கான சரியான மையத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். அது நன்றாக பொருந்துகிறது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

4. உருளைகள் மூலம் காகிதத்தை வழிநடத்துங்கள். பதற்றத்தை மாற்றவும், இதனால் ரோல் இறுக்கமாகவும் சமமாகவும் இருக்கும்.

5. காகிதத்தை மையத்துடன் இணைக்கவும், அதனால் அது நழுவாது.

6. உங்களைப் பாதுகாத்துக் கொள்ள கையுறைகள் மற்றும் பாதுகாப்பு கண்ணாடிகளை அணியுங்கள்.

7. உங்கள் இயந்திரத்திற்கான கையேட்டைப் படியுங்கள். சில இயந்திரங்களில் சிறப்பு படிகள் உள்ளன.

நீங்கள் கரடுமுரடான விளிம்புகள், பர்ர்ஸ் அல்லது கர்லிங் ஆகியவற்றைக் காணலாம். கத்திகளை கூர்மையாக வைத்து, பதற்றத்தை கட்டுப்படுத்தி, இயந்திரத்தை அடிக்கடி சுத்தம் செய்வதன் மூலம் இவற்றை சரிசெய்யலாம். ரோல்களை வெளியே எடுப்பதற்கு முன், சேதம் உள்ளதா என்பதை எப்போதும் சரிபார்க்கவும். விளிம்புகள் மென்மையாக இருக்க அவற்றை மெதுவாகக் கையாளவும்.

சிறந்த நடைமுறைகள்

பராமரிப்பு

உங்கள் பேப்பர் ஸ்லிட்டிங் ரிவைண்டிங் மெஷினை அடிக்கடி கவனித்துக் கொள்ள வேண்டும். அனைவரும் பாதுகாப்பாக இருக்க மின் பாகங்களை சுத்தம் செய்து சரிபார்க்கவும். சிக்கல்கள் மோசமடைவதற்கு முன்பு அவற்றைக் கண்டறிய இது உதவுகிறது. இயந்திரம் சிறப்பாக வேலை செய்ய நல்ல வெட்டு கத்திகளைப் பயன்படுத்தவும். ஒவ்வொரு நாளும் இயந்திரத்தை சுத்தம் செய்யுங்கள், அது நீண்ட காலம் நீடிக்கும் மற்றும் நன்றாக இயங்கும். நகரும் பாகங்கள் தேய்ந்துவிட்டதா என்று பார்க்கவும்.

ஒவ்வொரு வேலையையும் எவ்வளவு அடிக்கடி செய்ய வேண்டும் என்பதைக் காட்டும் அட்டவணை இங்கே:

அதிர்வெண்	பணி விளக்கம்
தினசரி	கத்திகளைப் பார்த்து சுத்தம் செய்யுங்கள். பசை மற்றும் தேய்ந்த புள்ளிகளை சரிபார்க்கவும். பாதுகாப்பான கிளீனர்கள் மூலம் சுத்தம் செய்யவும்.
தினசரி	நிலையான கட்டுப்பாட்டு பகுதிகளை சோதிக்கவும். அயனியாக்கி பார்கள் மற்றும் ஆன்டி-ஸ்டேடிக் கயிறுகளை சரிபார்க்கவும்.
தினசரி	உருளைகள் மற்றும் பதற்றம் பகுதிகளைப் பாருங்கள். டென்ஷன் சென்சார்கள் சரியாக வேலை செய்கின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
தினசரி	அவசரகால நிறுத்த பொத்தான்கள் மற்றும் பாதுகாப்பு பூட்டுகளை சோதிக்கவும்.
வாரந்தோறும்	தேய்ந்த பாகங்களைச் சரிபார்க்கவும். எண்ணெயைச் சேர்த்து, விஷயங்கள் வரிசையாக இருக்கிறதா என்று சரிபார்க்கவும்.
மாதாந்திர	முழு அமைப்பையும் சரிபார்த்து அனைத்து பகுதிகளையும் பாருங்கள்.
காலாண்டு	அமைப்புகளைச் சோதித்து, அவை எவ்வளவு சிறப்பாகச் செயல்படுகின்றன என்பதைப் பார்க்கவும்.
ஆண்டுதோறும்	இயந்திரத்தை சரிபார்த்து சேவை செய்ய ஒரு நிபுணரைப் பெறுங்கள்.

சரிசெய்தல்

எதைச் சரிபார்க்க வேண்டும் என்று உங்களுக்குத் தெரிந்தால், பெரும்பாலான சிக்கல்களைச் சரிசெய்யலாம். டென்ஷன் சமமாக இல்லாவிட்டால், டென்ஷன் கன்ட்ரோலைப் பயன்படுத்தி படத்தைத் தட்டையாக வைத்திருக்கவும். ரோல்களை சீராக மாற்ற, ரிவைண்டிங் டென்ஷனை மாற்றவும். ரோல்கள் சரியாக ரீவைண்ட் செய்யவில்லை என்றால், உருளைகள் வரிசையாக உள்ளதா எனச் சரிபார்த்து, ஆன்டி-ஸ்டேடிக் பார்களைப் பயன்படுத்தவும். இயந்திரம் நடுங்கினால், தளர்வான பகுதிகளை இறுக்கி, சுழலும் பாகங்களை சமன் செய்யவும். மின் சிக்கல்களுக்கு, கம்பிகளை சரிபார்த்து, நல்ல பாகங்களைப் பயன்படுத்தவும். மின்னழுத்த நிலைப்படுத்தியைப் பயன்படுத்தி சக்தியை சீராக வைத்திருக்கவும்.

வலையை சமமாக சுழற்றுவதன் மூலமும் பதற்றத்தை மெதுவாக மாற்றுவதன் மூலமும் தவறுகளை நிறுத்தலாம். ரோல்கள் சரியாக வரிசையாக உள்ளதா என்பதை எப்போதும் சரிபார்க்கவும். மையத்தில் இணைக்கும் முன் வலையை இறுக்குங்கள். ஸ்லிட்டர்களை சரியான ஆழத்திற்கு அமைக்கவும் மற்றும் ஸ்லிட்டர் பகுதியில் பதற்றத்தை குறைக்கவும்.

பாதுகாப்பு குறிப்புகள்

ஒவ்வொரு முறையும் நீங்கள் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தும் போது பாதுகாப்பு விதிகளைப் பின்பற்ற வேண்டும். எமர்ஜென்சி ஸ்டாப் பொத்தான்கள் செயல்படுகிறதா மற்றும் எளிதில் சென்றடைகிறதா எனச் சரிபார்க்கவும். ஒளி திரைச்சீலைகள் மற்றும் ப்ராக்ஸிமிட்டி சென்சார்கள் போன்ற பாதுகாப்பு உணரிகளை சோதிக்கவும். நீங்கள் தொடங்குவதற்கு முன் அனைத்து பகுதிகளையும் பாருங்கள். மின்னழுத்தம், மின்னோட்டம் மற்றும் ஹைட்ராலிக் நிலைகள் சரியாகவும் நிலையானதாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்யவும். நீங்கள் இயந்திரத்தைத் தொடங்குவதற்கு முன் அனைவரையும் விலகிச் செல்லச் சொல்லுங்கள். இயந்திரம் இயங்கும்போது மெம்பிரேன் ரோல் அல்லது மையத்தைத் தொடாதீர்கள்.

பாதுகாப்பாக இருக்க இந்த வழிமுறைகளைப் பின்பற்றவும்:

1. எமர்ஜென்சி ஸ்டாப் பொத்தான்கள் செயல்படுவதையும், எளிதில் சென்றடைவதையும் உறுதிசெய்யவும்.

2. நீங்கள் தொடங்குவதற்கு முன் பாதுகாப்பு உணரிகளை சோதிக்கவும்.

3. இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன் அனைத்து பகுதிகளையும் சரிபார்க்கவும்.

4. மின்னழுத்தம் மற்றும் மின்னோட்டம் சீராக இருப்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

5. தொடங்குவதற்கு முன் அனைவரையும் விலகிச் செல்லச் சொல்லுங்கள்.

6. ரோல்ஸ் மற்றும் கோர்களை நகர்த்துவதில் இருந்து உங்கள் கைகளை விலக்கி வைக்கவும்.

நீங்கள் ஒரு பயன்படுத்தலாம் பேப்பர் ஸ்லிட்டிங் ரிவைண்டிங் மெஷின் பாதுகாப்பாக இருக்கும். இந்த வழிமுறைகளைப் பின்பற்றினால் முதலில், இயந்திரத்தின் பாகங்கள் மற்றும் அதை எவ்வாறு அமைப்பது என்பதை அறியவும். அடுத்து, பாதுகாப்புக்காக இயந்திரத்தை சரிபார்த்து, வழக்கமான பராமரிப்பு செய்யுங்கள். பதற்றத்தைப் பார்த்து, அனைத்தும் சரியாக வரிசையாக இருப்பதை உறுதிப்படுத்தவும். பிளேடுகளை அடிக்கடி பார்த்து, மந்தமாக இருக்கும்போது அவற்றை மாற்றவும். தூசியிலிருந்து விடுபட இயந்திரத்தை நிறைய சுத்தம் செய்யுங்கள். கையேடு கூறும்போது நகரும் பாகங்களில் எண்ணெய் வைக்கவும். நீங்கள் தொடங்குவதற்கு முன் எப்போதும் பாதுகாப்பு அம்சங்களைச் சரிபார்க்கவும். சில நிறுவனங்கள் சரியான ஸ்லிட்டர் அமைப்பைப் பயன்படுத்துவதும், பராமரிப்பு செய்வதும் வீணாக்குவதைக் குறைக்க உதவுகிறது மற்றும் சிறந்த தயாரிப்புகளை உருவாக்குகிறது. எப்போதும் கையேட்டைப் படித்து உங்களின் சிறந்த வேலையைச் செய்ய பயிற்சி பெறுங்கள்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

பிளவு கத்திகளை எத்தனை முறை மாற்ற வேண்டும்?

ஒவ்வொரு நாளும் நீங்கள் கத்திகளை சரிபார்க்க வேண்டும். மந்தமான விளிம்புகள் அல்லது கடினமான வெட்டுக்களைக் கண்டால் அவற்றை மாற்றவும். கூர்மையான கத்திகள் சுத்தமான வெட்டுக்களைப் பெறவும் கழிவுகளைக் குறைக்கவும் உதவுகின்றன.

இந்த இயந்திரம் மூலம் நீங்கள் என்ன பொருட்களை செயலாக்க முடியும்?

நீங்கள் பல வகையான காகிதம், பிளாஸ்டிக் படம், நெய்யப்படாத துணிகள் மற்றும் அலுமினியத் தகடு ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தலாம். ஹெங்காவோ போன்ற இயந்திரங்கள் கைவினைக் காகிதம், வெப்ப காகிதம் மற்றும் சிலிகான் காகிதங்களை நன்றாகக் கையாளுகின்றன.

பிளவுபடுத்தும் போது காகிதம் ஏன் சுருங்குகிறது?

பதற்றம் அதிகமாக இருக்கும்போது அல்லது உருளைகள் நேராக இல்லாதபோது காகிதச் சுருக்கங்கள். பதற்றத்தை சரிசெய்து, ரோலர் சீரமைப்பை சரிபார்ப்பதன் மூலம் இதை சரிசெய்யலாம்.

ரீவைண்டிங் செய்யும் போது கூட ரோல்களை எப்படி வைத்திருப்பது?

எப்போதும் சரியான பதற்றத்தை அமைத்து, சரியான மைய அளவைப் பயன்படுத்தவும். காகிதத்தை மையத்தில் கவனமாக வழிநடத்துங்கள். ரோலை சமமாக வைத்திருக்க, அது ரீவைண்ட் செய்யப்படுவதை அடிக்கடி சரிபார்க்கவும்.