Máy kiểm tra nhãn Vs. Kiểm tra thủ công: Cái nào đáng tin cậy hơn?

Trong bối cảnh sản xuất cạnh tranh ngày nay, việc ghi nhãn sản phẩm không chỉ đơn thuần là một công việc hoàn thiện mỹ phẩm, đây là một phần không thể thiếu trong chuỗi cung ứng, nhận dạng thương hiệu và tuân thủ quy định. Từ thực phẩm và đồ uống đến dược phẩm và hàng tiêu dùng, ghi nhãn chính xác đảm bảo an toàn cho khách hàng, truy xuất nguồn gốc và sự phù hợp pháp lý. Tuy nhiên, nhiều công ty vẫn dựa vào kiểm tra thủ công, các nhà điều hành trực quan xác minh trực quan các nhãn ở cuối dây chuyền sản xuất.

Mặc dù kiểm tra thủ công có vẻ hiệu quả chi phí ngay từ cái nhìn đầu tiên, nó che giấu chi phí ẩn đáng kể. Các quy trình sử dụng nhiều lao động, yêu cầu đào tạo, tỷ lệ lỗi của con người và sự sụp đổ tài chính của hàng hóa được gắn nhãn sai có thể làm xói mòn tỷ suất lợi nhuận và khiến các công ty phải chịu các hình phạt thu hồi nghiêm trọng. Ngược lại, tự động Máy kiểm tra nhãn S đòn bẩy camera có độ chính xác cao, nhận dạng ký tự quang học (OCR) và quét mã vạch 1D/2D để tiến hành kiểm tra nội tuyến 100% khi có lỗi trước khi các sản phẩm rời khỏi dòng.

 

Chi phí trực tiếp: lao động, đào tạo, làm lại và thu hồi chi phí

1. Chi phí lao động

Kiểm tra thủ công lao động

• Yêu cầu đầu số:  Một dòng tốc độ cao duy nhất tạo ra 1.200 đơn vị mỗi phút có thể yêu cầu 4 thanh tra toàn thời gian đầy đủ để xác minh trực quan từng nhãn.

• Tiền lương và lợi ích:  Với tất cả các chi phí là 25 đô la/giờ, mỗi chi phí hàng năm của Thanh tra (bao gồm lợi ích, thuế biên chế và chi phí chi phí) có thể đạt 55.000 đô la. Đối với sáu thanh tra viên, đó là 330.000 đô la mỗi năm.

Lao động kiểm tra tự động

• Giảm nhân sự: Một hệ thống tự động có thể thay thế 4 thanh tra viên6, chỉ yêu cầu 1 kỹ thuật viên2 để thiết lập, bảo trì và xử lý ngoại lệ, ở mức khoảng 40.000 đô la/năm mỗi người.

• Tiết kiệm hàng năm:  Giảm chi phí lao động có thể vượt quá 250.000 đô la hàng năm cho mỗi dòng, tiết kiệm trực tiếp đáng kể trên P & L.

2. Đào tạo và trên tàu

Phương pháp thủ công

• Đào tạo ban đầu:  Các thanh tra viên mới yêu cầu 2 tuần4 tuần  huấn luyện để nhận ra các loại khuyết tật, các trường hợp nhỏ, sự phù hợp sai, các mã vạch bị thiếu.

• Huấn luyện đang diễn ra:  Định kỳ Tái tạo lại để giải thích cho các thay đổi tốc độ dòng hoặc thông số kỹ thuật nhãn được cập nhật là cần thiết, thúc đẩy thêm ngân sách đào tạo.

Hệ thống tự động

• Đào tạo nhà điều hành:  Thông thường liên quan đến phiên 1 ngày2  trên giao diện Machine (HMI) của con người để kiểm tra tải các công thức kiểm tra, giải thích các báo cáo và thực hiện khắc phục sự cố cơ bản.

• Giảm tác động doanh thu:  Nhu cầu nhân sự thấp hơn và hoạt động đơn giản hơn làm giảm chi phí đào tạo gắn liền với lực lượng lao động.

3. Làm lại và phế liệu

Kiểm tra thủ công

• Sự chậm trễ phát hiện:  Các nhãn bị lỗi thường không bị bắt cho đến sau khi niêm phong trường hợp, buộc các quy trình tạo ra thủ công, tái dán và tái cấu trúc lại các quy trình.

• Chi phí làm lại:  Mỗi đơn vị được làm lại có thể có giá $ 1 $ 2 trong lao động và vật liệu. Trên một dòng xử lý 1 triệu đơn vị mỗi tháng với tỷ lệ khiếm khuyết 1%, việc làm lại có thể kiểm đếm 10.000 đô la 20.000 đô la hàng tháng.

Kiểm tra tự động

• Từ chối nội tuyến:  Các mặt hàng bị lỗi được tự động chuyển hướng trước khi đóng gói, giảm phế liệu vật liệu và xử lý thủ công.

• Giảm làm lại:  Khối lượng làm lại có thể giảm 80, 90%, tiết kiệm 8.000 đô la 18.000 đô la mỗi tháng trên một dòng thông lượng tương tự.

4. Thu hồi chi phí

Rủi ro kiểm tra thủ công

• Khiếm khuyết không bị phát hiện:  Ngay cả những người thanh tra tốt nhất cũng có thể bỏ lỡ 0,1 0,5% khiếm khuyết, cho phép các sản phẩm bị lỗi đạt được phân phối. Một lần thu hồi duy nhất có thể có giá từ 500.000 đến 5 triệu đô la, tùy thuộc vào giá trị và khối lượng sản phẩm.

Tự động kiểm tra phòng thủ

• Phạm vi bảo hiểm 100%:  Phát hiện khuyết tật gần như hoàn hảo (tỷ lệ thoát <0,01%) làm giảm đáng kể khả năng thu hồi.

• Chi phí tránh tiềm năng:  Đối với việc thu hồi quy mô trung bình (100.000 đơn vị ở mức 3 đô la/chi phí xử lý và xử lý đơn vị), ngăn chặn việc thu hồi đó tiết kiệm 300.000 đô la, chưa kể tiền phạt theo quy định và thiệt hại thương hiệu.

 

Chi phí gián tiếp: Danh tiếng thương hiệu, truy cập thị trường và các tác động bảo hiểm

1. Danh tiếng thương hiệu và niềm tin của khách hàng

Thất bại kiểm tra thủ công

• Nhớ lại công khai:  Tin tức về việc thu hồi có thể lan truyền nhanh chóng thông qua các phương tiện truyền thông xã hội và thông cáo báo chí, dẫn đến không gian kệ bị mất, sự tự tin của người tiêu dùng giảm dần và xói mòn thương hiệu.

• Tác động bán hàng dài hạn:  Các nghiên cứu cho thấy các công ty có thể giảm doanh số giảm 55% trong tối đa 12 tháng sau khi thu hồi lớn.

Giá trị kiểm tra tự động

• Tin nhắn độ tin cậy:  Các thương hiệu triển khai công nghệ kiểm tra nâng cao có thể thúc đẩy bảo đảm không có phép thử, 'củng cố niềm tin của khách hàng.

• Sự khác biệt cạnh tranh:  Các quy trình QA tiên tiến dẫn đầu có thể trở thành một lợi thế tiếp thị, hỗ trợ giá cao.

2. Truy cập thị trường và phê duyệt theo quy định

Thử thách thủ công

• Thất bại kiểm toán:  Kiểm toán theo quy định (FDA, EU MDR, v.v.) có thể gắn cờ nhật ký thủ công hoặc phương pháp lấy mẫu không nhất quán, trì hoãn phê duyệt sản phẩm hoặc mục thị trường.

• Sự thiếu hụt lấy mẫu:  Các kế hoạch lấy mẫu (ví dụ: ANSI/ASQ Z1.4) chỉ kiểm tra một phần nhỏ của nhãn, để lại các khoản rủi ro chưa được kiểm chứng trong các dòng có khối lượng cao.

Đảm bảo tự động

• Các đường mòn kiểm toán kỹ thuật số:  Các hệ thống tự động tạo các bản ghi thời gian điện tử của mỗi lần kiểm tra, thỏa mãn FDA 21 CFR Phần 11 và Phụ lục EU 11.

• Chứng nhận nhanh hơn:  Xóa, QA Records tự động hợp lý hóa các bài nộp quy định, tăng tốc độ thời gian lên thị trường cho các sản phẩm mới.

3. Các tác động cao cấp bảo hiểm

Phương pháp thủ công

• Rủi ro cao hơn được tải:  Các công ty bảo hiểm đánh giá trách nhiệm sản phẩm và thu hồi rủi ro khi bảo lãnh phát hành. Các công ty dựa vào QA thủ công có thể được coi là rủi ro cao hơn, chỉ huy phí bảo hiểm cao hơn 102020%.

Hệ thống tự động

• Nhận biết giảm thiểu rủi ro:  Kiểm tra nội tuyến 100% có thể đủ điều kiện để giảm phí bảo hiểm, thường giảm 5% 10%, việc dịch chuyển vào tiết kiệm hàng năm trên các chính sách hàng nghìn đô la.

 

CAPEX so với OPEX: Đầu tư thiết bị so với chi phí vận hành liên tục

Chi tiêu vốn (CAPEX)

Hệ thống kiểm tra tự động

• Chi phí thiết bị:  Các hệ thống chìa khóa trao tay điển hình dao động từ 120.000 đến 300.000 đô la  mỗi dòng, tùy thuộc vào số lượng camera, ánh sáng, cơ chế từ chối và mô -đun phần mềm.

• Cài đặt & Vận hành:  Dịch vụ tích hợp và lập trình tùy chỉnh thêm 20.000 đô la 50.000 đô la  cho chi phí trả trước.

Chi phí hoạt động (OPEX)

Kiểm tra tự động

• Bảo trì:  Hợp đồng bảo trì hàng năm cho hiệu chuẩn camera, cập nhật phần mềm và phụ tùng trung bình 101515% CAPEX (ví dụ: 15.000 đô la/năm trên hệ thống 150.000 đô la).

• Năng lượng & Vật tư tiêu dùng:  Lighting Lighting và từ chối Pneumatics phải chịu <$ 1.000/năm.

• Cấp phép phần mềm:  Một số nhà cung cấp tính phí đăng ký ( $ 5.000 $ 10.000/năm ) cho các mô -đun phát hiện tăng cường AI AI.

Kiểm tra thủ công

• Lao động:  Tiền lương và lợi ích hàng năm cho Thanh tra, như chi tiết ở trên, thường vượt quá $ 300.000/năm.

• Đào tạo & Doanh thu:  Ngân sách đào tạo liên tục trị giá 20.000 đô la 40.000 đô la/năm cho việc tăng cường và đào tạo lại.

• ReWork & Scrap:  Như được bảo hiểm, có thể thêm 200.000 đô la 300.000 đô la/năm vào vật liệu và lao động cho tỷ lệ khiếm khuyết vừa phải.

6. TCO so sánh trong năm năm

Danh mục chi phí	Kiểm tra thủ công (5 năm)	Kiểm tra tự động (5 năm)
Nhân công	$ 1,650,000	200.000 đô la (nhân viên công nghệ)
Đào tạo	$ 100.000	$ 10.000
Làm lại/phế liệu	$ 1,200,000	$ 300.000
Nhớ lại tránh	Trách nhiệm cao	Tiết kiệm tiềm năng $ 1.500.000
Capex	$ 0	$ 250.000
Bảo trì (OPEX)	N/a	$ 75.000
Tổng cộng	$ 2,95M + Rủi ro thu hồi	$ 835.000

Ngay cả kế toán cho CAPEX và OPEX, kiểm tra tự động cung cấp lợi thế chi phí> 3: 1  so với các phương pháp thủ công, không bao gồm việc giảm rủi ro tài chính đáng kể từ các khoản thu hồi tránh được.

 

ROI và thời gian hoàn vốn: Mô hình TCO năm năm và phân tích độ nhạy

Mô hình ROI trường hợp cơ sở

• Đầu tư trả trước:  $ 250.000

• Tiết kiệm hàng năm:

• Giảm lao động:  $ 250.000

• Làm lại/giảm phế liệu:  $ 200.000

• Nhớ lại Lợi ích tránh:  300.000 đô la (Bảo thủ)

• Giảm phí bảo hiểm:  20.000 đô la

• Tổng lợi ích hàng năm:  $ 770.000

• Thời gian hoàn vốn:  $ 250.000 / $ 770.000 ≈ 4 tháng

• ROI năm năm:  (5 × $ 770.000-$ 250.000) / $ 250.000 ≈ 1,390%

Phân tích độ nhạy

Kịch bản	Lợi ích hàng năm	Thời gian hoàn vốn
Thận trọng	$ 500.000	6 tháng
Trường hợp cơ sở	$ 770.000	4 tháng
Hung hăng (rủi ro cao)	$ 1.000.000	3 tháng

Ngay cả theo các giả định bảo thủ, tỷ lệ khiếm khuyết của Lower và ít thu hồi các sự kiện, hệ thống tự trả tiền trong vòng 6 tháng , nhấn mạnh trường hợp tài chính hấp dẫn.

 

Tùy chọn tài chính và cho thuê: Dưới giảm dòng tiền trả trước

Với CAPEX đáng kể, nhiều tổ chức thích lan truyền thanh toán  thông qua:

1. Cho thuê thiết bị

Hợp đồng thuê hoạt động:  Thanh toán hàng tháng trong 3 năm5 năm, điều trị theo tỷ lệ cân bằng, bảo tồn khả năng vay.

Hợp đồng cho thuê thanh toán đầy đủ:  Quyền sở hữu ở cuối hợp đồng thuê, lịch thanh toán có thể dự đoán và lợi ích thuế tiềm năng thông qua khấu hao.

2. Thỏa thuận tài chính

Tài chính của nhà cung cấp:  Các khoản vay thấp nhất có cấu trúc với các khoản thanh toán gắn liền với các cột mốc tiết kiệm nhận ra.

Hợp đồng dựa trên hiệu suất:  Pay Pay Per Per UNIT, các mô hình được kiểm tra, trong đó các khoản phí quy mô với thông lượng, sắp xếp các ưu đãi của nhà cung cấp với ROI của bạn.

3. Tài trợ chính phủ & ưu đãi thuế

Tài trợ tự động hóa:  Nhiều khu vực cung cấp các khoản tài trợ hoặc tín dụng thuế cho các khoản đầu tư vào tự động hóa và nâng cấp công nghiệp 4.0, giảm 10 capex ròng 10%.

Tín dụng R & D:  Các cải tiến phần mềm kiểm tra có thể đủ điều kiện nhận tín dụng thuế R & D, chi phí thiết bị giảm hơn.

Các chiến lược tài chính này cho phép CFO sắp xếp các khoản đầu tư thiết bị lớn với ngân sách hoạt động, tăng tốc áp dụng mà không làm căng thẳng dòng tiền.

 

Phần kết luận:

Kiểm tra nhãn thủ công che giấu chi phí trực tiếp và gián tiếp đáng kể, tăng cường, đào tạo, làm lại, thu hồi phơi nhiễm và thiệt hại thương hiệu mà có thể làm tê liệt lợi nhuận và làm xói mòn định vị cạnh tranh. Tự động Máy kiểm tra nhãn s, mặc dù yêu cầu đầu tư trả trước, cung cấp hoàn vốn nhanh chóng thông qua tiết kiệm lao động, giảm phế liệu, tránh thu hồi và giảm giá bảo hiểm.

Một mô hình TCO năm năm có cấu trúc tốt cho thấy các giai đoạn hoàn vốn ngắn tới 3 tháng 6  với 10 cải tiến OEE hàng năm, 15%, chuyển thành ROI hàng triệu tỷ đồng trong vòng đời thiết bị. Các lựa chọn tài chính và cho thuê hơn nữa các tác động của CAPEX, trong khi các ưu đãi của chính phủ có thể bù đắp một phần có ý nghĩa của khoản đầu tư.

Đối với CFO và các nhà quản lý tài chính tìm kiếm một trường hợp kinh doanh dựa trên dữ liệu, tự động hóa kiểm tra nhãn thể hiện một cơ hội hiếm hoi: đồng thời giảm rủi ro và tăng lợi nhuận. Để khám phá các phân tích ROI tùy chỉnh, chương trình thí điểm và kế hoạch tài chính linh hoạt, liên hệ với Wenzhou Henghao Machine Co., Ltd. www.henghaumaster.com . Nhóm chuyên gia của họ sẽ hợp tác với bạn để định lượng các lợi ích, điều chỉnh các giải pháp và đảm bảo khoản đầu tư của bạn trả tiền cho chính nó thường trong vòng dưới nửa năm.