Juhend virnastatud Flexo trükikodade kasutamiseks

Virnastatud Flexo printimismasinad on üliolulised paindlike substraatide, näiteks siltide, kilede ja kottide jaoks kvaliteetsete printimiseks. See juhend annab üksikasjaliku ülevaate nendest masinatest, sealhulgas nende põhiprintsiipidest, operatiivsetest etappidest, tavalistest probleemidest ja hooldusnõuannetest.

Virnastatud flexo printimismasinate mõistmine

Virnatud Flexo printimismasinatel on vertikaalselt paigutatud mitu värvijaama, mis võimaldab tõhusat mitmevärvilist printimist. Erinevalt teistest Flexo printimismasinatest ei sobi virnastatud mudelid jäikadele materjalidele, näiteks karpidele, vaid paindlikele substraatidele printimisel.

Põhikomponendid:

Fotopolümeeriplaadid: painduvad plaadid, mis ületavad Fleksograafiline tint substraadile.

Aniloxi rullid: rullid, mis kontrollivad plaatidele kantud tindi kogust.

Kuivamissüsteemid: tindi kuivatamiseks kasutatud kuumaõhk või UV -lambid.

Taasavastusüksus: kogub trükitud substraadi edasiseks töötlemiseks rullidesse.

Sammud a Virnastatud Flexo trükikoda

1. Ettevalmistus

Enne printimisprotsessi algatamist on olulised järgmised ettevalmistused:

Masinakontroll: kontrollige kulumist, kahjustusi ja veenduge, et kõik osad oleksid puhtad ja määritud.

Plaadi seadistamine: paigaldage iga värvijaama plaadi silindritele fotopolümeerplaadid.

Tint -ettevalmistamine: segage tindid nõutavate värvispetsifikatsioonidega.

Substraadi laadimine: laadige substraadimaterjal lõõgastumisüksusele.

2. printimisprotsess

Siin on sammud, mida printimisprotsessi ajal järgida:

Tintrakendus: täitke tindireservuaarid ja veenduge, et aniloxirullid oleksid korralikult kaetud.

Printimise korrigeerimine: seadke iga värvijaama rõhk, et tagada täpne kontakt plaatide ja substraadi vahel.

Testi print: viige joondamise, värvitäpsuse ja printimise kvaliteedi kontrollimiseks läbi katsetrüki.

Tootmisjooks: alustage täielikku tootmist, kui testprint vastab soovitud standarditele, jälgides pidevalt kõiki probleeme.

3. järeltrükk

Pärast trükitud käigu läbimist järgige neid samme:

Kuivatamine: veenduge, et kõik trükitud materjalid kuivatatakse enne edasist töötlemist põhjalikult.

Kvaliteedikontroll: kontrollige trükitud materjale puuduste või vastuolude osas.

Masina puhastamine: puhastage tindi kogunemise vältimiseks kõik masina komponendid, sealhulgas taldrikud ja rullid.

Ühised probleemid ja lahendused

1. tindi levik

Põhjus: ebaõige tindi viskoossus või liigne rõhk.

Lahendus: reguleerige tindi viskoossust ja vähendage printimisrõhku.

2. Prindi valesti joondamine

Põhjus: vale plaadi paigaldamise või substraadi söötmise probleemid.

Lahendus: vastake plaadid ja tagage substraadi nõuetekohane pinge.

3. tindi tuhmumine

Põhjus: ebapiisav tindivarustus või vale kuivatamine.

Lahendus: kontrollige tindi taset ja tagage sobivate kuivatamise sätted.

Hooldusnõuanded virnastatud flexo printimismasinate jaoks

Regulaarne hooldus tagab teie virnastatud Flexo printimismasina pikaealisuse ja tõhususe. 

Järgige neid näpunäiteid:

Aniloxi rull ultrahelipuhastusmasin : puhastage masina komponendid pärast iga trükise kogunemist, et vältida tindi kogunemist.

Määrimine: hõõrdumise ja kulumise vähendamiseks määrige regulaarselt liikuvaid osi.

Kontroll: viige läbi perioodilisi kontrollimisi varakult kulumise või kahjustuste tuvastamiseks ja nende kahjustamiseks.

Asendamine: vajadusel asendage kulunud osad, näiteks aniloxirullid ja doktoriterad.

Sellest juhendist kinni pidades saate saavutada tõhusa töö, kvaliteetseid väljatrükke ja pikendada oma virnastatud Flexo trükikodade eluiga. Kas olete uus Fleksograafiline printimine või kogenud operaator, need tavad aitavad teil oma printimisprojektidelt parimaid tulemusi saada.