फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग , जिसे आमतौर पर फ्लेक्सो प्रिंटिंग के रूप में जाना जाता है, पैकेजिंग और लेबलिंग उद्योग का एक अभिन्न अंग है। इसमें लचीली राहत प्लेटों का उपयोग करना शामिल है जो प्लास्टिक, धातु की फिल्मों और कागज सहित विभिन्न सब्सट्रेट पर प्रिंट कर सकते हैं। उच्च गुणवत्ता वाले प्रिंट उत्पादन को बनाए रखने के लिए, फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीन के आवश्यक घटकों की देखभाल और बनाए रखने के लिए यह महत्वपूर्ण है, अर्थात् आस्तीन, सिलेंडर और प्लेट। यह लेख इन घटकों को बनाए रखने, दीर्घायु और सुसंगत प्रिंट गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए सर्वोत्तम प्रथाओं में देरी करता है। इन भागों की देखभाल और रखरखाव को अक्सर अनदेखा कर दिया जाता है, जिससे दक्षता और महंगी डाउनटाइम कम हो जाती है, यही वजह है कि इस लेख का उद्देश्य उनके महत्व पर जोर देना और व्यावहारिक रखरखाव युक्तियां प्रदान करना है।
फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीन भागों को बनाए रखना कितना महत्वपूर्ण है?
बेहद महत्वपूर्ण है। फ्लेक्सो प्रिंटिंग आस्तीन, सिलेंडर और प्लेटों की उचित देखभाल और रखरखाव लगातार प्रिंट गुणवत्ता सुनिश्चित करने, मशीन डाउनटाइम को कम करने और इन घटकों के जीवनकाल का विस्तार करने के लिए महत्वपूर्ण है। इस लेख में, हम विस्तृत रखरखाव प्रथाओं का पता लगाएंगे जो इन लक्ष्यों को प्राप्त करने में मदद कर सकते हैं।
फ्लेक्सो प्रिंटिंग आस्तीन की सफाई और भंडारण
फ्लेक्सो प्रिंटिंग स्लीव्स प्रिंटिंग प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, जो आधार के रूप में सेवारत हैं, जिस पर प्रिंटिंग प्लेटें लगाई जाती हैं। इन आस्तीनों की उचित सफाई और भंडारण उनकी संरचनात्मक अखंडता और प्रदर्शन को बनाए रखने के लिए आवश्यक है।
प्रत्येक उपयोग के बाद सफाई: प्रत्येक मुद्रण सत्र के बाद, स्याही, चिपकने वाले और अन्य अवशेषों को हटाने के लिए आस्तीन को अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए। अपघर्षक क्षति से बचने के लिए एक नरम ब्रश और विशेष रूप से फ्लेक्सो प्रिंटिंग आस्तीन के लिए डिज़ाइन किया गया एक सफाई समाधान का उपयोग करें। नियमित सफाई मलबे के निर्माण को रोकती है जो प्रिंट गुणवत्ता को प्रभावित कर सकती है और आस्तीन की सतह को नुकसान पहुंचा सकती है।
सुखाने और भंडारण: एक बार साफ होने के बाद, आस्तीन को भंडारण से पहले पूरी तरह से सुखाया जाना चाहिए। किसी भी अवशिष्ट नमी से संक्षारण या मोल्ड की वृद्धि हो सकती है, खासकर अगर आस्तीन एक नम वातावरण में संग्रहीत की जाती है। स्टोर स्लीव्स को रैक पर लंबवत रूप से डिज़ाइन किया गया है जो उन्हें विकृति पैदा किए बिना सुरक्षित रूप से पकड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यदि स्थान सीमित है, तो उन्हें किसी भी शेष नमी को अवशोषित करने के लिए desiccants के साथ सील प्लास्टिक बैग में स्टोर करें।
सावधानियों को संभालना: आस्तीन को संभालते समय, कठिन सतहों के खिलाफ उन्हें छोड़ने या टक्कर देने से बचने के लिए आवश्यक है। आस्तीन नाजुक हैं और आसानी से डेंट या दरारें बनाए रख सकते हैं, जो उनकी कार्यक्षमता से समझौता करते हैं। हमेशा सुरक्षित आंदोलन और स्थापना सुनिश्चित करने के लिए आस्तीन से निपटने के लिए डिज़ाइन किए गए उचित उपकरण या उठाने वाले उपकरणों का उपयोग करें।
आवधिक निरीक्षण: पहनने के संकेतों जैसे कि खरोंच, डेंट, या वारिंग के संकेतों की जांच करने के लिए आस्तीन के नियमित निरीक्षण किए जाने चाहिए। किसी भी क्षति को तुरंत संबोधित किया जाना चाहिए, क्योंकि क्षतिग्रस्त आस्तीन का उपयोग करने से खराब प्रिंट गुणवत्ता और अन्य मशीन घटकों को और नुकसान हो सकता है।
सुरक्षात्मक कोटिंग्स: आस्तीन के लिए एक सुरक्षात्मक कोटिंग को लागू करने से उनके जीवनकाल का विस्तार हो सकता है। यह कोटिंग स्याही और विलायक पैठ के खिलाफ एक बाधा प्रदान करता है, जिससे सतह की गिरावट के जोखिम को कम किया जाता है। यह विशेष रूप से कठोर रसायनों या अपघर्षक स्याही वाले वातावरण में उपयोग की जाने वाली आस्तीन के लिए उपयोगी है।
फ्लेक्सो मुद्रण सिलेंडरों का रखरखाव
प्लेटों से सब्सट्रेट तक स्याही के सटीक हस्तांतरण के लिए फ्लेक्सो प्रिंटिंग सिलेंडर महत्वपूर्ण हैं। उनका रखरखाव सटीक और उच्च गुणवत्ता वाले प्रिंट सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है।
रूटीन क्लीनिंग: आस्तीन की तरह, प्रत्येक उपयोग के बाद सिलेंडर को साफ किया जाना चाहिए। किसी भी स्याही अवशेषों या सॉल्वैंट्स को हटाने के लिए विशेष देखभाल की जानी चाहिए जो सिलेंडर की सतह को नुकसान पहुंचा सकता है। एक नरम कपड़े और उपयुक्त सफाई एजेंटों का उपयोग करें जो गैर-घृणित और गैर-जंगल हैं।
संरेखण और अंशांकन: मुद्रण के दौरान दबाव वितरण को सुनिश्चित करने के लिए सिलेंडर को सही ढंग से संरेखित और कैलिब्रेट किया जाना चाहिए। गलत तरीके से किए गए सिलेंडर असमान प्रिंट, पंजीकरण त्रुटियों और प्लेटों और सिलेंडर दोनों के समय से पहले पहनने का कारण बन सकते हैं। इष्टतम प्रदर्शन बनाए रखने के लिए नियमित जांच और समायोजन आवश्यक हैं।
स्नेहन: सिलेंडर के चलती हिस्सों पर पहनने और आंसू को रोकने के लिए, नियमित रूप से उपयुक्त मशीन तेल के साथ उन्हें लुब्रिकेट करना आवश्यक है। ओवर-सर्जन से बचा जाना चाहिए, क्योंकि यह धूल और मलबे को आकर्षित कर सकता है, जिससे आगे की जटिलताएं हो सकती हैं।
सतह की सुरक्षा: सिलेंडर खरोंच और अन्य सतह क्षति से ग्रस्त हैं जो प्रिंट गुणवत्ता को प्रभावित कर सकते हैं। जब मशीन उपयोग में नहीं होती है, तो सुरक्षात्मक कवर का उपयोग करना आकस्मिक क्षति को रोकने में मदद कर सकता है। इसके अलावा, सतह के नुकसान के जोखिम को कम करने के लिए सिलेंडर के पास तेज उपकरण या वस्तुओं का उपयोग करने से बचें।
पहनने के लिए निरीक्षण: सिलेंडर की सतह पर पहनने के किसी भी संकेत की जांच करने के लिए नियमित निरीक्षण किया जाना चाहिए, जैसे कि खरोंच या खांचे। यदि पहनने का पता लगाया जाता है, तो सिलेंडर को नवीनीकृत किया जाना चाहिए या आगे की क्षति को रोकने के लिए प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए और निरंतर प्रिंट गुणवत्ता सुनिश्चित करना चाहिए।
फ्लेक्सो प्रिंटिंग प्लेटों की देखभाल और रखरखाव
फ्लेक्सो प्रिंटिंग प्लेट्स शायद प्रिंटिंग प्रक्रिया के सबसे संवेदनशील घटक हैं। प्रिंट सटीकता और दीर्घायु सुनिश्चित करने के लिए उन्हें अत्यधिक देखभाल के साथ संभाला और बनाए रखने की आवश्यकता है।
प्लेट की सफाई: छपाई के बाद, प्लेटों को नरम कपड़े और हल्के सफाई समाधान का उपयोग करके तुरंत साफ किया जाना चाहिए। कठोर रसायनों या अपघर्षक सामग्री का उपयोग करने से बचें, क्योंकि ये प्लेट की सतह को नष्ट कर सकते हैं और स्याही रखने की इसकी क्षमता से समझौता कर सकते हैं। नियमित सफाई स्याही बिल्डअप को रोकती है, जिससे प्रिंट दोष हो सकता है।
प्लेट स्टोरेज: प्लेटों को सीधे धूप से दूर एक शांत, शुष्क वातावरण में फ्लैट संग्रहीत किया जाना चाहिए। गर्मी और प्रकाश के संपर्क में समय के साथ प्लेटों को ताना या नीचा दिखाया जा सकता है। विरूपण को रोकने के लिए, जब तक वे सुरक्षात्मक परतों द्वारा अलग नहीं किए जाते हैं, तब तक एक दूसरे के ऊपर प्लेटों को ढेर करने से बचें।
हैंडलिंग: अपने हाथों से तेल या मलबे के साथ मुद्रण की सतह को दूषित करने से बचने के लिए हमेशा अपने किनारों से प्लेटों को संभालें। संदूषण के जोखिम को और कम करने के लिए यदि आवश्यक हो तो दस्ताने का उपयोग करें। उचित हैंडलिंग यह सुनिश्चित करती है कि प्लेट की मुद्रण की सतह बरकरार है और दोषों से मुक्त है।
निरीक्षण और मरम्मत: नियमित रूप से पहनने के संकेतों के लिए प्लेटों का निरीक्षण करें, जैसे कि दरारें, आँसू, या छवि क्षेत्र के कटाव। मामूली क्षति को कभी -कभी मरम्मत की जा सकती है, लेकिन महत्वपूर्ण पहनने को अक्सर प्रिंट की गुणवत्ता बनाए रखने के लिए प्लेट को बदलने की आवश्यकता होती है। समय पर मरम्मत या प्रतिस्थापन महंगे पुनर्मुद्रण को रोक सकते हैं और लगातार आउटपुट सुनिश्चित कर सकते हैं।
प्लेट जीवन का विस्तार: प्लेटों पर एक सुरक्षात्मक कोटिंग का उपयोग करने से सॉल्वैंट्स और अपघर्षक स्याही के प्रभाव को कम करके अपने जीवनकाल का विस्तार हो सकता है। इसके अतिरिक्त, ठीक से समायोजित प्रेस सेटिंग्स जो मुद्रण के दौरान प्लेट तनाव को कम करते हैं, उनके प्रयोग करने योग्य जीवन को लम्बा करने में मदद कर सकते हैं।
फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीन भागों के रखरखाव के बारे में सामान्य प्रश्न
कितनी बार फ्लेक्सो प्रिंटिंग आस्तीन को साफ किया जाना चाहिए? अवशेष बिल्डअप को रोकने और प्रिंट गुणवत्ता बनाए रखने के लिए प्रत्येक मुद्रण सत्र के बाद आस्तीन को साफ किया जाना चाहिए।
क्या क्षतिग्रस्त फ्लेक्सो प्रिंटिंग सिलेंडर की मरम्मत की जा सकती है? सिलेंडरों पर मामूली सतह के नुकसान की अक्सर मरम्मत की जा सकती है, लेकिन महत्वपूर्ण पहनने या गहरे खांचे को आमतौर पर प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है।
फ्लेक्सो प्रिंटिंग प्लेटों को स्टोर करने का सबसे अच्छा तरीका क्या है? फ्लेक्सो प्रिंटिंग प्लेटों को ताना -बाना और गिरावट को रोकने के लिए सीधे धूप से दूर एक शांत, शुष्क वातावरण में फ्लैट संग्रहीत किया जाना चाहिए।
उचित देखभाल और रखरखाव फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीन भागों जैसे आस्तीन, सिलेंडर और प्लेटें उच्च गुणवत्ता वाले प्रिंटों को बनाए रखने और इन घटकों के जीवनकाल को बढ़ाने के लिए महत्वपूर्ण हैं। इस लेख में उल्लिखित दिशानिर्देशों का पालन करके, आप यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि आपके फ्लेक्सो प्रिंटिंग उपकरण कुशलता से संचालित हो रहे हैं, डाउनटाइम को कम कर रहे हैं और महंगी मरम्मत को कम कर रहे हैं।
