Inline Flexo Printing Machine ၀ယ်ခြင်းလမ်းညွှန် ပုံနှိပ်အကျယ်အမြန်နှုန်းနှင့် အရောင်များကို ရွေးချယ်နည်း

တစ်ခုဝယ်ယူခြင်း။ Inline Flexo Printing Machine သည် ရည်ရွယ်ချက်တစ်ခုတည်းဖြင့် ပစ္စည်းတစ်ခုကို ဝယ်ယူခြင်းနှင့် မတူပါ။ inline flexo လိုင်းသည် သင့်ထုတ်လုပ်မှုစီးဆင်းမှု၏ဗဟိုဖြစ်လာသည်- ပုံနှိပ်ခြင်း၊ အခြောက်ခံခြင်း၊ ဝဘ်ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် မကြာခဏ အရောင်တင်ဆီ၊ အမွှေးအမျှင်များ၊ အသတ်ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပြန်ရစ်ခြင်းကဲ့သို့ မကြာခဏ အတွင်းလိုင်းအချောထည်များ ဖြစ်လာသည်။ စက်သည် သင့်အလုပ်ရောနှောမှုနှင့် ကောင်းစွာလိုက်ဖက်သောအခါ၊ ၎င်းသည် ဖြတ်သန်းမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို တိုးတက်စေသည်။ ၎င်းသည် မကိုက်ညီသည့်အခါ—ကျဉ်းမြောင်းလွန်းသည်၊ နှေးလွန်းသည် သို့မဟုတ် မှားယွင်းသောအရောင်နှင့် အခြောက်ခံသည့်စနစ်ဖြင့် ပြင်ဆင်သည့်အခါ—၎င်းသည် စျေးကြီးသောအဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းမရှိဘဲ 'နောက်မှပြုပြင်ရန်' ခက်ခဲသော ပိတ်ဆို့မှုများနှင့် အမှိုက်များကို ဖန်တီးပေးပါသည်။

Wenzhou Henghao Machinery Co., Ltd. မှ ကျွန်ုပ်တို့၏အမြင်အရ၊ ဝယ်ယူမှုအမှားအများစုသည် ၎င်းတို့ကို အစစ်အမှန်ထုတ်လုပ်မှုအပြုအမူနှင့် မချိတ်ဆက်ဘဲ ခေါင်းစီးနံပါတ်များကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်းမှ လာပါသည်။ ဝယ်သူများသည် အမြင့်ဆုံးအမြန်နှုန်း၊ အမြင့်ဆုံးအကျယ်နှင့် အရောင်အများအပြားကို တွေ့ရသော်လည်း ၎င်းတို့သည် ပို၍အရေးကြီးသောမေးခွန်းများကို အမြဲမမေးတတ်ပါ- အနားသပ်ဖြတ်ပြီးနောက် ကျွန်ုပ်၏ တကယ့် printable width သည် အဘယ်နည်း။ ကျွန်ုပ်၏ တကယ့်အလွှာများပေါ်တွင် မည်သည့်အမြန်နှုန်းကို ထိန်းနိုင်မည်နည်း။ အစက်အပြောက်အရောင်များနှင့် အရောင်တင်ဆီများအပါအဝင် အလုပ်တစ်ခုလျှင် ကျွန်ုပ် အမှန်တကယ်လိုအပ်သော အရောင်မည်မျှရှိသနည်း။ ကျွန်ုပ်လုပ်ဆောင်ရန် စီစဉ်ထားသော မှင်များအတွက် မည်သည့်အခြောက်ခံနိုင်ရည် လိုအပ်သနည်း။ ဤမေးခွန်းများကို လက်တွေ့ကျကျဖြေဆိုနိုင်ရန် ဤလမ်းညွှန်ကို ရေးဆွဲထားပါသည်။ ပုံနှိပ်အကျယ်၊ အမြန်နှုန်းနှင့် အရောင်ဘူတာများကို ရွေးချယ်နည်းနှင့် inline flexo လိုင်းတစ်ခုလုံးသည် သင့်ပစ္စည်းအမျိုးအစားများ၊ မှာယူမှုပုံစံနှင့် အပြီးသတ်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာအောင် မည်သို့ပြုလုပ်ရမည်ကို ရှင်းပြပါမည်။

 

သင့်ထုတ်ကုန် ရောနှောခြင်းနှင့် အလွှာစာရင်းဖြင့် စတင်ပါ။

ပုံနှိပ်အကျယ် သို့မဟုတ် အမြန်နှုန်းကို မရွေးချယ်မီ သင့်ထုတ်ကုန်အစစ်အမှန်များကို စာရင်းပြုစုပါ။

• အညွှန်းများ (စက္ကူ၊ PE/PP/PET ရုပ်ရှင်များ)

• ထုပ်ပိုးမှုရုပ်ရှင် (BOPP၊ PE၊ ထုပ်ပိုးထားသော အဆောက်အဦများ)

• စက္ကူအိတ်များ သို့မဟုတ် စက္ကူထုပ်များ

• အင်္ကျီလက်တိုများ ( flexo လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် သက်ဆိုင်သည့်နေရာတွင် )

• အလွှာပေါင်းများစွာ အညွှန်းတည်ဆောက်မှုများ

• coated vs coated စက္ကူ

စာရင်းလည်း-

• ပုံမှန်အလုပ်အရှည် (အတိုပြေးနှင့် တာရှည်အပြေး)

• ပုံမှန်ဒီဇိုင်းရှုပ်ထွေးမှု (အရောင် 2 ရောင်နှင့် 6 ရောင် + အရောင်တင်ဆီ)

• လိုအပ်သော အဆင့်များ (lamination, cold foil, die cut, slitting, inspection)

 

လက်တွေ့နည်းဖြင့် Print Width ကို ဘယ်လိုရွေးချယ်မလဲ။

'ပုံနှိပ်အကျယ်' သည် မကြာခဏ နားလည်မှုလွဲသည်။ စက်၏ အမြင့်ဆုံး ဝဘ်အကျယ်သည် သင့်အသုံးပြုနိုင်သော ပရင့်အကျယ်နှင့် မတူပါ။

အစစ်အမှန်အသုံးပြုနိုင်သော အကျယ်ကို နားလည်ပါ။

သင်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် ထောက်ပံ့ကြေး လိုအပ်သည်-

• ဝဘ်လမ်းညွှန်နှင့် ဘေးထွက်လှုပ်ရှားမှု

• အစွန်းချုံ့

• မှတ်ပုံတင်ခြင်း သည်းခံခြင်း။

• slitting အပြင်အဆင်

• တည်ငြိမ်မှုအတွက် စွန့်ပစ်ပစ္စည်း

ထို့ကြောင့် အသုံးပြုနိုင်သော print width သည် အများအားဖြင့် အများဆုံး web width ထက် နည်းပါသည်။

B သည် သင့်အရောင်းရဆုံးထုတ်ကုန်များနှင့် အကျယ်ကို ယှဉ်ပါ။

လက်တွေ့ကျသောနည်းလမ်း

• သင်၏ အသုံးအများဆုံး အညွှန်း/ရုပ်ရှင် အကျယ်များကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ပါ။

• သင်၏ အကျယ်ဆုံး ထပ်ခါတလဲလဲ အလုပ်လိုအပ်ချက်ကို ဖော်ထုတ်ပါ။

• ချုံ့ခြင်းနှင့် တည်ငြိမ်သော ဝဘ်ကိုင်တွယ်ခြင်းအတွက် အနားသတ်ထည့်ပါ။

သင့်လက်ရှိလိုအပ်ချက်များနှင့် အလယ်အလတ်တိုးတက်မှုတို့ကို ဖြည့်ဆည်းပေးမည့် စက်အကျယ်ကို ရွေးချယ်ပါ။

အကျယ်ရွေးချယ်ရေးဇယား

သင်၏အလုပ်ပရိုဖိုင်	Width Logic ကို အကြံပြုထားသည်။	ဘာကြောင့်လဲ။
အများအားဖြင့် ကျဉ်းမြောင်းသော တံဆိပ်များ	Multi-up ကိုပံ့ပိုးပေးသော width ကိုရွေးချယ်ပါ။	စွမ်းဆောင်ရည်ကိုတိုးတက်စေသည်။
ရောစပ်တံဆိပ် + အလယ်အနံ ထုပ်ပိုးမှု	ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော အလယ်အလတ်တန်းအကျယ်ကို ရွေးချယ်ပါ။	အလုပ်ကန့်သတ်ချက်များကို လျှော့ချပေးသည်။
ကြီးမားသော ထုပ်ပိုးထားသော ကြိုးများ	အမြင့်ဆုံးထုတ်ကုန် + အနားသတ်အပေါ်အခြေခံ၍ အကျယ်ကိုရွေးချယ်ပါ။	ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ကန့်သတ်ချက်များကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။
အနာဂတ်ကို ချဲ့ထွင်ရန် မျှော်လင့်ထားသည်။	လက်ရှိ အမြင့်ဆုံးအထက် အကျယ်အဆင့်ကို ရွေးပါ။	စောစီးစွာ စက်အစားထိုးခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။

အလွန်အကျွံ ချဲ့ထွင်ခြင်းသည် ကုန်ကျစရိတ်များ တိုးစေပြီး တပ်ဆင်မှုကို ပိုမိုတောင်းဆိုလာစေနိုင်သည်၊ ထို့ကြောင့် 'မှန်ကန်သောအရွယ်အစားဖြင့် ကြားခံ' သည် အများအားဖြင့် အကောင်းဆုံးဆုံးဖြတ်ချက်ဖြစ်သည်။

 

'Max Speed' ထောင်ချောက်အတွက် ပြုတ်မကျဘဲ အရှိန်ကို ဘယ်လိုရွေးချယ်မလဲ။

flexo စက်တိုင်းတွင် ထုတ်ပြန်ထားသော အမြင့်ဆုံးမြန်နှုန်းရှိသည်။ သို့သော် ဝယ်သူများသည် အခြေအနေမှန်ပေါ်အခြေခံ၍ ရေရှည်တည်တံ့သော ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းကို အကဲဖြတ်သင့်သည်။

တကယ့်အမြန်နှုန်းကို လျှော့ချပေးတဲ့အရာ

• မြင့်မားသော မှင်လွှမ်းခြုံမှု နှင့် အခြောက်ခံမှု ဝန်ပိုလေးသည်။

• အပူဒဏ်ခံနိုင်သော ရုပ်ရှင်အလွှာ

• ပျော့ပျောင်းတင်းမာမှုလိုအပ်သော ပါးလွှာသော ဝက်ဘ်များ

• တင်းကျပ်သောမှတ်ပုံတင်လိုအပ်ချက်များ

• မကြာခဏအလုပ်ပြောင်းခြင်း။

• inline die cutting သို့မဟုတ် slitting ကန့်သတ်ချက်များ

စက်၏စစ်မှန်သောကုန်ထုတ်စွမ်းအားသည်-

• တည်ငြိမ်သောဝဘ်ကိုင်တွယ်မှု

• အခြောက်ခံနိုင်စွမ်း

• အော်ပရေတာအလုပ်အသွားအလာ

• သတ်မှတ်ချိန်နှင့် ထပ်တလဲလဲနိုင်မှု

လက်တွေ့ အရှိန်အဟုန်နဲ့ တွေးပါ။

'အမြင့်ဆုံးအမြန်နှုန်းက ဘာလဲ' ဟုမေးမည့်အစား
'အရည်အသွေးတည်ငြိမ်သော ထိပ်တန်းထုတ်ကုန် 10 ခုတွင် ကျွန်ုပ်မည်သည့်အမြန်နှုန်းကို တသမတ်တည်း လည်ပတ်နိုင်မည်နည်း။'

မြန်နှုန်းအကဲဖြတ်ဇယား

ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေ	အရှိန်သက်ရောက်မှု	ဘာကို ဦးစားပေးရမလဲ
ပြင်းထန်သော မှင်လွှမ်းခြုံမှု	အခြောက်ခံခြင်းကြောင့် အရှိန်ကျသွားနိုင်သည်။	အခြောက်ခံစနစ် ပိုအားကောင်းတယ်။
ပါးပါးဇာတ်ကား	တင်းမာမှုတည်ငြိမ်မှုအားဖြင့်ကန့်သတ်မြန်နှုန်း	ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဝဘ်ထိန်းချုပ်မှု
တိုတောင်းသော အပြေးများစွာ	အပြောင်းအလဲအချိန်ထက် မြန်နှုန်းက အရေးမကြီးပါ။	အလိုအလျောက်စနစ် + ထပ်ခါထပ်ခါ ဆက်တင်များ
Inline ပြီးခြင်း။	downstream ယူနစ်ကကန့်သတ်အမြန်နှုန်း	လိုင်းချိန်ညှိခြင်း။

သင့်လုပ်ငန်းသည် တိုတောင်းပါက၊ အမြန်သတ်မှတ်ခြင်းနှင့် တည်ငြိမ်သောမှတ်ပုံတင်ခြင်းတို့သည် အမြင့်ဆုံးမြန်နှုန်းထက် ပိုအရေးကြီးပါသည်။

 

သင်အမှန်တကယ်လိုအပ်သောအရောင်များ

အရောင်လိုင်းများသည် စက်အရှည်၊ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ရှုပ်ထွေးမှုတို့ကို ထိခိုက်စေသောကြောင့် ဈေးအကြီးဆုံး ဆုံးဖြတ်ချက်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ အကောင်းဆုံးနံပါတ်သည် သင်၏ အမှန်တကယ် ပုံနှိပ်ခြင်းလိုအပ်ချက်များပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။

ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားအလိုက် တူညီသောအရောင်လိုအပ်ပါသည်။

• အခြေခံထုပ်ပိုးမှု သို့မဟုတ် ရိုးရှင်းသော အညွှန်းများ- အရောင် ၁-၄ ရောင်

• အစက်အပြောက်အရောင်များပါရှိသော တံဆိပ်များ- အရောင် ၄-၆ ရောင်

• မြင့်မားသောဒီဇိုင်းအမျိုးမျိုး- အရောင် ၆-၈ ရောင် (အလုပ်အသွားအလာပေါ်မူတည်၍ တစ်ခါတစ်ရံ ပိုသည်)

• ထို့အပြင် အရောင်တင်ဆီ၊ primer သို့မဟုတ် အထူးအပေါ်ယံပိုင်း လိုအပ်သည်။

B အရောင်တင်ဆီနှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သော အပေါ်ယံအလွှာများကို မမေ့ပါနှင့်

ထုတ်ကုန်များစွာလိုအပ်သည်-

• အရောင်တင်ဆီ (gloss သို့မဟုတ် matte)

• ဖလင် adhesion အတွက် primer

• ကာကွယ်မှု သို့မဟုတ် ပွတ်တိုက်မှုကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် အထူးအလွှာ

ဤအရာများသည် ဒီဇိုင်းသဘောအရ အမြဲတမ်း 'အရောင်များ' မဟုတ်သော်လည်း ၎င်းတို့သည် ဘူတာရုံများ လိုအပ်နေသေးသည်။

အရောင်ဘူတာအစီအစဉ်ဇယား

ထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်	ရိုးရိုးဘူတာ လိုအပ်ချက်	ဘာကြောင့် အရေးကြီးတာလဲ။
ရိုးရှင်းသော 1-3 အရောင်အညွှန်းများ	အရောင် ၄ မျိုးလောက်တော့ ပေးတတ်တယ်။	ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် + အစက်အပြောက်အရောင်တွေကို ခွင့်ပြုပါတယ်။
ဒီဇိုင်းအပြည့်အစုံ + အစက်အပြောက်အရောင်များ	အရောင် 6 ရောင်	အမှတ်တံဆိပ်ကွဲလွဲမှုကို ကိုင်တွယ်သည်။
အရောင်တင်ဆီ လိုအပ်သည်။	coating station ထည့်ပါ သို့မဟုတ် နေရာစီစဉ်ပါ။	ပုံနှိပ်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး အပြီးသတ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။
ရုပ်ရှင်ပုံနှိပ်ခြင်း။	primer station လိုအပ်နိုင်သည်။	မှင်များ၏ adhesion ကိုတိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။

ဘုံဝယ်သူနောင်တသည် 'လုံလောက်ရုံ' အရောင်များကိုဝယ်ယူပြီးနောက် အလုပ်တိုင်းတွင် အပိုအစက်အပြောက်အရောင် သို့မဟုတ် အရောင်တင်ဆီစက်လိုအပ်ကြောင်း သဘောပေါက်သည်။

 

ပုံနှိပ်အရည်အသွေးသည် အရောင်များသာမဟုတ်ပေ။

Inline flexo ပုံနှိပ်အရည်အသွေးသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတည်ငြိမ်မှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုအပေါ် မူတည်သည်။ ဝယ်ယူမှုဆုံးဖြတ်ချက်များတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ

• မှတ်ပုံတင်ခြင်းတည်ငြိမ်မှုနှင့် servo ထိန်းချုပ်မှု

• anilox နဲ့ plate cylinder change တာ အဆင်ပြေပါတယ်။

• ဝဘ်လမ်းညွှန်တိကျမှု

• တင်းအားထိန်းချုပ်မှုနှင့် ပြန်ရစ်တည်ငြိမ်မှု

• တုန်ခါမှုထိန်းချုပ်မှုနှင့် frame တင်းကျပ်မှု

အလယ်အလတ်အမြန်နှုန်းဖြင့် မှတ်ပုံတင်ထားသော စက်သည် တည်ငြိမ်မှုနှင့် ရုန်းကန်နေရသော ပိုမိုမြန်ဆန်သော စက်ကို စွမ်းဆောင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။

 

အခြောက်ခံစနစ်ရွေးချယ်မှုသည် စစ်မှန်သော ကုန်ထုတ်စွမ်းအားဆိုင်ရာ ဆုံးဖြတ်ချက်ဖြစ်သည်။

အခြောက်ခံနိုင်စွမ်းသည် မော်တာပါဝါထက် အစစ်အမှန်အမြန်နှုန်းကို ဆုံးဖြတ်ပေးလေ့ရှိသည်။

ပုံမှန်အခြောက်ခံခြင်း ရွေးချယ်စရာများ ပါဝင်သည်-

• လေပူအခြောက်ခံခြင်း။

• IR အခြောက်ခံခြင်း (အချို့သောပုံစံများတွင်)

• UV မှင်များအတွက် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည် အခြောက်ခံခြင်း (သင့်လျော်သော ဘေးကင်းမှုနှင့် ကုသခြင်း ဒီဇိုင်းဖြင့်)

အခြောက်ခံရွေးချယ်မှုအပေါ် မူတည်သည်-

• မှင်အမျိုးအစား (ရေအခြေခံ၊ ဓာတုပစ္စည်းအခြေခံ၊ UV)

• အလွှာအမျိုးအစား (စက္ကူနှင့်ဖလင်)

• မှင်လွှမ်းခြုံမှုနှင့် အလွှာအထူ

• လိုချင်သောအမြန်နှုန်းနှင့်အရည်အသွေးအဆင့်

အခြောက်လှန်းသက်ရောက်မှုဇယား

မှင်/အလွှာ	အခြောက်ခံအာရုံ	Under-Sized ဖြစ်လျှင် အန္တရာယ်
စက္ကူပေါ်တွင်ရေအခြေခံ	လေစီးဆင်းမှုနှင့် ရေငွေ့ပျံခြင်း။	သုတ်လိမ်းခြင်း။
Solvent သည် ရုပ်ရှင်ကိုအခြေခံသည်။	လုံခြုံသောလေဝင်လေထွက်နှင့်ထိန်းချုပ်မှု	အနံ့နှင့် မပြည့်စုံသော ခြောက်သွေ့ခြင်း။
UV မှင်များ	စွမ်းအင်နှင့် ညီညွတ်မှုကို ကုသပေးသည်။	ကုသခြင်း ညံ့ဖျင်းခြင်း ပြဿနာများ

ဝယ်ယူသူများသည် မြင့်မားသောအထွက်နှုန်းကို လိုချင်သောအခါ၊ အခြောက်ခံနိုင်စွမ်းကို အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းသည် အမြင့်ဆုံးမြန်နှုန်းကို လိုက်ခြင်းထက် ပိုမိုမှန်ကန်သော အကျိုးကျေးဇူးကို ပေးလေ့ရှိသည်။

 

Inline Finishing Needs သည် အကောင်းဆုံးပုံစံကို ပြောင်းလဲနိုင်သည်။

Inline Flexo Printing Machine သည် လုပ်ငန်းစဉ်များကို ပေါင်းစပ်နိုင်သောကြောင့် မကြာခဏ ဝယ်ယူလေ့ရှိသည်။ သို့သော် ၎င်းသည် သင်၏ အပြီးသတ်လိုအပ်ချက်များသည် အခြေခံစက်ရွေးချယ်မှုအပေါ် လွှမ်းမိုးသင့်သည်ဟု ဆိုလိုသည်။

အသုံးများသော inline module များမှာ-

• laminating ယူနစ်

• အအေးသတ္တုပြားယူနစ်

• အရောင်တင်ဆီ/အကာအရံယူနစ်

• သေဆုံးဖြတ်ယူနစ်

• slitting နှင့် rewinding

• စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ချို့ယွင်းချက်ရှာဖွေခြင်း။

လက်တွေ့ကျသော စည်းမျဉ်းတစ်ခု-
သင့်အလုပ်အများစုသည် သေသပ်ဖြတ်တောက်မှု လိုအပ်ပါက၊ သင့်လိုင်းကို တည်ငြိမ်သော သေသပ်ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်သင့်သည်—တွေးခေါ်မှုတစ်ခုအဖြစ် မခံယူပါ။

 

ROI အတွက် အော်ပရေတာ အလုပ်အသွားအလာနှင့် အပြောင်းအလဲအချိန်ကာလ ကိစ္စ

converters အများအပြားအတွက်၊ ပုံနှိပ်ခြင်းအမြန်နှုန်းထက် အပြောင်းအလဲများဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအားကို ပိုမိုကန့်သတ်ထားသည်။

အလုပ်အသွားအလာကို မြှင့်တင်ပေးသည့် အင်္ဂါရပ်များကို သုံးသပ်ကြည့်ပါ-

• anilox နှင့် sleeves များကို အမြန်ပြောင်းပါ။

• တင်းမာမှုနှင့် မှတ်ပုံတင်ခြင်းအတွက် ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော အလုပ်မှတ်ဉာဏ်

• ပိုမိုလွယ်ကူသောသန့်ရှင်းရေးဝင်ရောက်

• တည်ငြိမ်သော web threading ဒီဇိုင်း

• အလိုအလျောက်မှတ်ပုံတင်ခြင်းညှိနှိုင်းမှု

အလုပ်အသွားအလာတန်ဖိုးဇယား

မင်းရဲ့ထုတ်လုပ်မှုပုံစံ	အမြင့်ဆုံး ROI အင်္ဂါရပ်
တိုတောင်းသောအပြေးများ၊ SKU အများအပြား	ပိုမြန်သောပြောင်းလဲမှု + အလိုအလျောက်စနစ်
အကြာကြီးပြေးတယ်။	တည်ငြိမ်သော စဉ်ဆက်မပြတ် လည်ပတ်ခြင်း။
ရောနှောအလုပ်များ	လိုက်လျောညီထွေရှိသော ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံနှင့် ထပ်တလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှု

စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချပေးသော စက်သည် မကြာခဏ ရောက်နိုင်ခဲသော အမြင့်ဆုံးမြန်နှုန်းမြင့်သည့် စက်တစ်ခုထက် ပိုမိုခိုင်မာသော အမြတ်ငွေကို ဖန်တီးလေ့ရှိသည်။

 

နောက်ဆုံးအတွေးများ

မှန်ကန်သော Inline Flexo Printing Machine ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် သင်၏ အမှန်တကယ် ထုတ်လုပ်မှု လိုအပ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီသော စက်၏ အကျယ်အဝန်း၊ အမြန်နှုန်း နှင့် အရောင်အသွေး နှင့် အများဆုံး နံပါတ်များကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း ဖြစ်သည်။ လက်တွေ့ကျသော ဝယ်ယူမှု ဆုံးဖြတ်ချက်သည် ချုံ့ပြီးနောက် အသုံးပြုနိုင်သော အကျယ်၊ သင့်မင်နှင့် အလွှာ၏ အခြေအနေအောက်တွင် ရေရှည်တည်တံ့သော အမြန်နှုန်းနှင့် အပေါ်ယံအလွှာများနှင့် primers များပါ၀င်သော အရောင်တင်သည့် အစီအစဉ်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသည်။ အခြောက်ခံနိုင်စွမ်း၊ ဝဘ်ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် လိုင်းအချောထည်များ ပေါင်းစပ်လိုက်သောအခါတွင်၊ သင်သည် ပိုမိုချောမွေ့စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်သည်၊ ပိုမိုမြန်ဆန်လာသည်နှင့်အမျှ ပြောင်းလဲမှုများနှင့် ထုတ်ကုန်များတစ်လျှောက် တည်ငြိမ်သော အရည်အသွေးကို ပေးစွမ်းနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

မှာ Wenzhou Henghao Machinery Co., Ltd.၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် စစ်မှန်သောထုတ်လုပ်မှု ယုတ္တိဗေဒ-အကျယ်အစီအမံ၊ တည်ငြိမ်သောဝဘ်ထိန်းချုပ်မှု၊ သင့်လျော်သောအခြောက်ခံစနစ်များနှင့် သင့်စျေးကွက်နှင့်ကိုက်ညီသော အရောင်/အချောသတ်ပုံစံများကို ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ထားသော inline flexo ဖြေရှင်းချက်များဖြင့် ထုပ်ပိုးထုတ်လုပ်သူများကို ပံ့ပိုးကူညီပါသည်။ သင့်ထုတ်ကုန်ရောနှောမှုကို ဆွေးနွေးပြီး သင့်တိုးတက်မှုအစီအစဉ်နှင့်ကိုက်ညီသော inline flexo ပုံနှိပ်စက်ပုံစံကို ရွေးချယ်လိုပါက၊ ပိုမိုလေ့လာရန် Wenzhou Henghao Machinery Co., Ltd. သို့ ဆက်သွယ်မေးမြန်းရန် ကြိုဆိုပါသည်။

 

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

1) inline flexo ပုံနှိပ်စက်အတွက် မှန်ကန်သော print width ကို ဘယ်လိုရွေးချယ်ရမလဲ။

သင်၏ အများဆုံး ထုတ်ကုန် အကျယ်အဝန်း နှင့် ဖြတ်တောက်မှု၊ လမ်းညွှန်မှုနှင့် မှတ်ပုံတင်မှုအတွက် ခွင့်ပြုချက်အပေါ် အခြေခံ၍ ရွေးချယ်ပြီး အနာဂတ်တိုးတက်မှုအတွက် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ကြားခံတစ်ခုကို ထည့်ပါ။

2) အမြင့်ဆုံးအမြန်နှုန်းသည် inline flexo စက်ကိုဝယ်ယူရာတွင် အရေးကြီးဆုံးအချက်ဖြစ်ပါသလား။

အမြဲတမ်းတော့ မဟုတ်ပါဘူး။ စဉ်ဆက်မပြတ် အရှိန်အဟုန်သည် အခြောက်ခံနိုင်စွမ်း၊ အလွှာ၏ အမူအကျင့်၊ မှတ်ပုံတင်ခြင်း လိုအပ်ချက်များနှင့် ပြောင်းလဲမှုအကြိမ်ရေတို့အပေါ် မူတည်ပါသည်။

၃) inline flexo ပုံနှိပ်စက်တွင် အရောင်မည်မျှရှိသင့်သနည်း။

သင်၏အလုပ်ဒီဇိုင်းများပေါ်တွင်မူတည်သည်။ မြင်နိုင်သော ဒီဇိုင်းအရောင်များသာမက အရောင်တင်ဆီ သို့မဟုတ် primer လိုအပ်ချက်များအပြင် အရောင်စစ်လိုအပ်ချက်များအတွက် အစီအစဉ်ဆွဲပါ။

4) အခြောက်ခံစနစ်ရွေးချယ်မှုသည် အဘယ်ကြောင့် အလွန်အရေးကြီးသနည်း။

အခြောက်ခံနိုင်မှုစွမ်းရည်သည် မကြာခဏ ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းကို ကန့်သတ်ထားပြီး အထူးသဖြင့် မြင့်မားသောလွှမ်းခြုံမှု သို့မဟုတ် ဖလင်အလွှာများဖြင့် လိမ်းကျံခြင်း၊ ဖယ်ရှားခြင်း သို့မဟုတ် ကုသခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို တားဆီးပေးသည်။