Wat is beter voor de productie van papieren beker: coating vóór afdrukken of afdrukken vóór coating?
De volgorde van coating en Flexografisch afdrukken bij de productie van papieren bekers beïnvloedt de kwaliteit en kenmerken van het eindproduct. Hier zijn de verschillen:
1. Coating voor afdrukken
Proces:
Coating: Breng een laag polyethyleen (PE), polypropyleen (PP) of andere waterdichte coating aan op het papieroppervlak.
Afdrukken: afdrukpatronen en tekst op het gecoate papier.
Voordelen:
Goede waterdichting: gecoat papier heeft uitstekende waterdichte eigenschappen, geschikt voor het maken van bekeren van koud drankjes.
Hoge drukkwaliteit: de soepele coating verbetert de printkwaliteit, wat resulteert in duidelijkere patronen en tekst.
Duurzaamheid: gecoat papier is beter bestand tegen slijtage, geschikt voor papieren bekers voor hoog gebruik.
Nadelen:
Slechte inktadhesie: inkt kan zich niet zo goed houden aan de gladde coating, waarvoor gespecialiseerd vereist is Flexografische inkten en afdruktechnieken.
Hogere kosten: coatingmaterialen en processen verhogen de productiekosten.
2. Afdrukken voor coating
Proces:
Afdrukken: afdrukpatronen en tekst op gewoon papier.
Coating: Breng een waterdichte coating aan op het gedrukte papier om de duurzaamheid en waterdichting te verbeteren.
Voordelen:
Goede inktadhesie: inkt hecht beter aan niet -gecoat papier en zorgt voor stabiele afdrukresultaten.
Lagere kosten: deze methode is over het algemeen kosteneffectiever in vergelijking met coating vóór afdrukken.
Nadelen:
Mogelijke problemen met printkwaliteit: het coatingproces kan de printkwaliteit beïnvloeden, waardoor patronen en tekst worden vervaagd.
Beperkte waterdichting: de coating kan niet alle bedrukte gebieden volledig bedekken, wat de waterdichte effectiviteit vermindert.
Samenvatting
Coating voor het afdrukken: geschikt voor printen van hoge kwaliteit en papieren bekers die uitstekende waterdichtheid vereisen, zoals bekeren van koude drankjes en premium papieren bekers.
Afdrukken vóór de coating: geschikt voor papieren bekers met lagere waterdichte vereisten en kostenoverwegingen, zoals wegwerpkoffiebekers en kopjes voor warmdrankjes.
Het kiezen van de juiste procesvolgorde op basis van specifieke behoeften en productpositionering kan de productie -efficiëntie en productkwaliteit optimaliseren. Als u specifieke vereisten of scenario's hebt, kunnen we de beste proceskeuze in meer detail bespreken.
