Flexo Printing Machine Technology Forme fremtiden for emballasje

Flexo Printing Machine Technology driver rask endring i emballasjesektoren. Du ser viktige trender som automatisering, bærekraft og tilpasningsevne som former fremtiden for emballasje. Veksten akselererer etter hvert som flexo-utskriftsteknologi muliggjør høyere effektivitet og støtter miljøvennlig praksis. Ledende merker som Henghao skyver innovasjon, og hjelper deg med å få et konkurransefortrinn. Flexo Printing tilbyr raskere omstilling, forbedret kvalitet og fleksibel produksjon for emballasjeprodusenter. De siste markedsdataene viser sterk vekst og adopsjon over hele verden, spesielt i Asia Pacific, med bærekraftige løsninger som standard.

Key Takeaways

• Flexo -utskriftsmaskiner bruker automatisering og smart teknologi for å fremskynde produksjonen, redusere feil og spare materialer.

• Hybridmaskiner kombinerer flexo og digital utskrift for å tilby høy kvalitet, fleksibilitet og kostnadsbesparelser for forskjellige jobbstørrelser.

• Avansert avbildning og miljøvennlig blekk forbedrer utskriftskvaliteten mens du støtter bærekraftige emballasjemål.

• Modulære maskindesign og bred substratkompatibilitet lar deg tilpasse deg raskt til markedsendringer og nye materialer.

• Flexo Printing -markedet vokser over hele verden, drevet av etterspørsel etter raskere, grønnere og mer tilpassbare emballasjeløsninger.

Flexo Printing Machine Trends

Automasjon og arbeidsflyt

Du ser automatisering som leder neste generasjon Flexo -teknologi. Moderne flexo -utskriftsmaskiner bruker nå intelligente automatiseringssystemer som forvandler hvordan du administrerer produksjonen. Disse fremskrittene innen automatisering tillater sømløs overføring av jobbdata mellom programvare og maskinvare, noe som gjør pressedriften mer presis og effektiv. Automatisert plate montering med RFID og skyintegrasjon sikrer rask, nøyaktig registrering, noe som reduserer oppsettet tid og avfall. Automatisert innstilling av pressestasjoner med avanserte algoritmer stabiliserer driften og forbedrer registreringsnøyaktigheten.

Brukervennlige grensesnitt guider deg nå gjennom omstilling, reduserer feil og tid, selv om personalet ditt har mindre erfaring. Robotikk og automatiske hylse -omskiftingsenheter minimerer manuell intervensjon, som kutter driftsstans. Blekkpatronsystemer og automatiske oppvaskingsprosesser Lagre blekk og reduserer driftsstans ytterligere. Avanserte kvalitetskontrollsystemer opprettholder jevn utskriftskvalitet i høye hastigheter, slik at du kan stole på at hver jobb oppfyller standardene dine.

Mange selskaper, som Henghao, leder an i miljøvennlige og automatiserte Flexo Printing Machine Solutions. De hjelper deg med å effektivisere arbeidsflyter, minimere Makerady Times og forbedre utskriftskvaliteten. Industri 4.0 -prinsipper gjør deg nå i stand til å samle inn og analysere produksjonsdata, optimalisere maskininnstillinger og redusere avfall. Maskinlæringsalgoritmer anbefaler optimale konfigurasjoner, slik at du kan maksimere effektiviteten og redusere avhengigheten av operatørens ferdighet. Skybaserte produksjonskontrollverktøy støtter smarte fabrikkimplementeringer, øker produktiviteten og reduserer driftsstans.

Arbeidsflytautomatisering kobler også hele operasjonen. For eksempel å integrere styringsinformasjonssystemer (MIS) med flexo -utskriftsteknologien din automatiserer prosesser fra jobbinntak til levering. Dette reduserer manuelle trinn, eliminerer flaskehalser og forbedrer jobbsporing. Automatisert jobbimport-, preflight- og redigeringsverktøy sikrer at filer er klare før du behandler. Integrasjon med MIS/ERP-systemer automatiserer trinn-og-gjentagende, pålegg og reduserer manuell intervensjon. Disse funksjonene forbedrer kollektivt hastighet, kvalitet og feilreduksjon, og optimaliserer arbeidsflyten for flexo -utskrift.

Hybrid- og kombinasjonsmaskiner

Hybrid- og kombinasjonsmaskiner representerer en av de mest spennende nye nyvinningene innen flexo -utskrift. Disse pressene kombinerer flexografiske og digitale teknologier, og fusjonerer Flexos høyhastighets, kostnadseffektiv produksjon med digitals presisjon og tilpasning. Du drar nytte av overlegen utskriftskvalitet, med skarpe, detaljerte bilder og livlige farger. Hybridpresser tilbyr forbedret fleksibilitet, håndterer et bredere spekter av applikasjoner og underlag enn tradisjonelle flexo -presser.

• Finish-etterbehandlingsalternativer som kutting, preging og laminering lar deg produsere helt ferdige produkter i en enkelt passering, noe som reduserer avfall og produksjonstid.

• Hybridpresser muliggjør raskere oppsett og redusert avfall sammenlignet med tradisjonelle flexo -presser.

• Mens tradisjonell flexo utmerker seg i stort volum, konsistente løp, er hybridpresser spesielt gunstige for korte til middels løp og jobber som krever tilpasning.

• Automatiseringsfunksjoner tillater umiddelbare stillingsoverganger, forhåndsprogrammerte utskriftsinnstillinger og etterbehandling på nettet, reduserer bemanningskostnadene og utskriftstider.

• Hybridpresser konsoliderer produksjonen ved å konvertere, dekorere og avslutte produkter i ett pass.

Markedet for hybrid flexo -utskriftsmaskiner vokser raskt. I 2025 forventes markedsverdien å nå 2 milliarder dollar til 2,5 milliarder dollar, med en sterk adopsjonsrate, spesielt i Europa, Nord-Amerika og den raskt voksende Asia-Pacific-regionen. Du ser denne veksten drevet av etterspørsel etter høykvalitets, kostnadseffektiv og bærekraftig emballasje, samt behovet for kortere utskriftskjøringer og tilpasning. Henghao skiller seg ut som ledende på dette rommet, og tilbyr avanserte hybridløsninger som hjelper deg å holde deg foran markedstrender.

Digital integrasjon

Digital integrasjon markerer en annen stor fremgang innen flexo -utskriftsteknologi. Flexo-digitale hybridløsninger lar deg veksle mellom utskriftsteknologier i en maskin, og støtter både lange og korte løp effektivt. Digital utskrift drar nytte av kortvarig, tilpassede bestillinger, mens Flexo utmerker seg i produksjon med høyt volum. Denne kombinasjonen gir deg brede servicefunksjoner.

• Automasjon og AI muliggjør nå overvåking av sanntid, automatisert oppsett og prediktivt vedlikehold, forbedrer hastighet og utskriftskvalitet.

• Tilpassbare modulære maskiner øker produksjonsfleksibiliteten og reduserer driftskostnadene ved å minimere behovet for flere frittstående maskiner.

• AI-drevne kontrollsystemer forbedrer automatisk register og fargekorrigering, og forbedrer presisjonen.

• Inspeksjonssystemer med lukket sløyfe oppdager feil i sanntid, og øker kvalitetskontrollen.

• Flexo tilpasser seg smarte emballasjetrender ved å integrere variabel datautskrift, smarte etiketter og utskrivbare ledende blekk.

Digitale front-ends (DFES) gjør det mulig for Flexo Presses å utføre variabel datautskrift og massetilpasning, slik at du kan lage unike utskrifter uten å bremse produksjonen. Hybrid Flexo-maskiner integrerer digitale blekkmoduler, og kombinerer Flexos hastighet og kostnadseffektivitet med digitals personalisering og allsidighet. Automatisering inkluderer robotikk for oppgaver som platemontering og rengjøring, reduserer oppsetttid og menneskelig feil. Avanserte sensorer og IoT-tilkoblinger kobler flexo-maskiner med MES, ERP og skyplattformer, noe som muliggjør overvåking av sanntid og datadrevet produksjonskontroll.

Du får flere fordeler ved å integrere digitale teknologier med Flexo -utskriftsprosesser:

1. Bruk digital utskrift for hurtig snuoperasjon og funksjoner på forespørsel i løpet av produkt introduksjonsfaser.

2. Bytt til flexo -utskrift for masseproduksjon for å senke kostnadene etter hvert som etterspørselen vokser.

3. Gå tilbake til digital utskrift i nedgangsfaser for å minimere varelager- og foreldelse.

4. Bruk digital utskrift for tilpassede eller regionale produktlinjer der det er behov for mindre kjøringer.

5. Bruk digital utskrift for å korrektere Flexo Jobs for å spare tid og penger.

6. Å kombinere begge teknologiene maksimerer kostnadsbesparelser, produksjonseffektivitet og avfallsreduksjon.

Med disse fremskrittene og nye innovasjonene kan du oppfylle utviklende kundekrav, forbedre bærekraften og holde deg konkurransedyktig i det raskt skiftende emballasjemarkedet.

Flexographic Printing Trends

Imaging og kvalitetsutvikling

Du ser store fremskritt i Flexografisk utskriftsteknologi som transformerer kvaliteten og konsistensen av emballasje og merking. Digital avbildningsteknologi lar deg nå oppnå livlige farger og skarpe detaljer, selv om komplekse design og et bredt spekter av materialer. Denne fremgangen betyr at flexografisk utskrift kan samsvare med kvaliteten på gravurutskrift, som en gang ble betraktet som gullstandarden.

Du drar nytte av disse fremskrittene fordi de løser problemer som dot bro, glorieffekter og dårlig fargestyrke. Nye avbildningsteknikker, for eksempel CDI -kvarts ved 4000 ppi, lar deg skrive ut fine linjer og liten tekst uten forvrengning. Q-celler mikrocellstrukturer forbedrer blekkoverføring, og gir deg sterkere faste stoffer og jevnere gradienter. XPS -krystalleksponeringssystemer gir ensartet UV -LED -eksponering, bevarer fine detaljer og sikrer konsistente resultater.

Direkte-til-plate-avbildningssystemer og HD-flexo-plater oppnår nå linjeskjermer på 150+ LPI. Du får jevnere gradienter og skarpere tekst. Flat-top prikker motstår komprimering, slik at du ser mindre prikkgevinst og mer konsistent blekkoverføring. Mikrocellens overflateteknologi kontrollerer blekkoverføring, forbedring av solid dekning og fremhever reproduksjon. Inline inspeksjonssystemer oppdager defekter i sanntid, slik at du opprettholder høy kvalitet uten manuelle kontroller.

Skybasert arbeidsflytstyring kobler til produksjonsstadiene dine, noe som gjør det lettere å svare raskt og holde produksjonen konsistent. Disse flexografiske utskriftstrendene viser hvordan avansert flexo -utskrift fortsetter å heve linjen for kvalitet og effektivitet.

Utvidet gamut og bærekraft

Du merker at bærekraftstrender og fargekraftnøyaktighet nå er nært knyttet til flexografisk utskrift. Utvidet Color Gamut (EKG) -teknologi lar deg skrive ut et bredere spekter av farger ved hjelp av et fast sett med blekk, vanligvis CMYK pluss oransje, grønt og fiolett. Denne tilnærmingen reduserer behovet for spotfarger, som kutter kostnader og avfall fra lagring og håndtering av flere blekk.

• EKG -utskrift lar deg bruke det samme blekksettet for de fleste jobber, forbedre pressestabiliteten og redusere fargedrift.

• Færre spotfarger betyr mindre blekkavfall og lavere totalt blekkforbruk.

• Forbedret fargeturnøyaktighet og konsistens fører til færre opptrykk, noe som sparer papir og andre ressurser.

• Forenklet lagerstyringsresultater fra færre flekkfarger, reduserer lagringsbehov og avfall fra ubrukte blekk.

Fremskritt i oppløsninger for plateskjerm, blekkviskositetskontroll og Anilox -gravering har gjort EKG -utskrift mer forutsigbar og effektiv. Apex Internationals GTT 2.0 -graveringsteknologi forbedrer for eksempel blekkoverføringskonsistens, noe som gjør EKG enklere å implementere. Disse forbedringene støtter bærekraftstrender ved å redusere avfall og forbedre presseffektiviteten.

Du ser også at bærekraftig emballasje nå er en topp prioritet. Flexographic Printing Technology støtter dette skiftet ved å bruke vannbaserte og UV-nedbrytbare blekk, som senker VOC-utslipp og energibruk. Vannvaskbare plater eliminerer skadelige løsningsmidler, kutter farlig avfall. Mange skrivere bruker nå biologisk nedbrytbare og resirkulerbare underlag, for eksempel plantebaserte filmer og resirkulert papir, for å møte forbrukernes etterspørsel og redusere deponiavfall.

Flexografisk utskrift er i samsvar med globale emballasjeforskrifter og forbrukerforventninger ved å ta i bruk miljøvennlig blekk, energieffektivt utstyr og resirkuleringssystemer med lukket sløyfe. Disse praksisene hjelper deg med å oppfylle myndighetskrav og bygge et sterkt rykte for ansvarlig emballasje.

Linerløse etiketter og øko -løsninger

Linerfri etikett -teknologi er en av de mest spennende fremskrittene innen flexo -utskrift. Du kan nå produsere etiketter uten en frigjøringsforing, noe som reduserer avfall og støtter bærekraftige emballasjemål. Prosessen innebærer flere trinn:

1. Plasser store ruller med ansiktsmateriale (papir eller film) på et avviklingssystem.

2. Skriv ut underlaget ved hjelp av flexografiske utskriftsstasjoner.

3. Påfør et UV-tiltakbart silikonfrigjøringsbelegg.

4. Legg til et trykkfølsomt lim til undersiden.

5. SLIT rullen i smalere ruller.

6. Levere ferdige ruller med foringsløst materiale til markedet.

Nyere innovasjoner, for eksempel den nye parlamentsmedlemmeren fra Coveris, lar deg skrive ut på både papir og filmiske underlag. E-ermet utskriftsfunksjoner forbedrer nøyaktigheten, reduserer avfallet og fremskynder oppsetttider. Pressen har 100% nettinspeksjon for kvalitetskontroll og støtter flere etikettformater, inkludert Slidewrap, C-Wrap, konvolutt, pinnetetiketter og konturmonterte Skinpack-løsninger. Kald foliepynting legger til dekorative finish uten at det går ut over ytelsen.

Flexographic-utskrift er fortsatt et topp valg for foringløse etiketter fordi den håndterer høye volumkjøringer og leverer utmerket utskriftskvalitet på forskjellige underlag. Du drar nytte av livlige farger og intrikate design, som dekker den økende etterspørselen etter høykvalitets, bærekraftig emballasje og merking.

Miljøvennlige løsninger innen flexografisk utskrift går utover etiketter. Du bruker gjenbrukbare gummi- eller polymerplater, som kan gjenbrukes mange ganger, og reduserer avfall sammenlignet med konvensjonelle metoder. Vannbaserte blekk, biologisk nedbrytbare underlag og energieffektivt utstyr bidrar alle til avfallsreduksjon og lavere miljøpåvirkning. Disse praksisene gjør avansert flexo -utskrift til et sterkt alternativ for selskaper fokusert på bærekraftstrender og effektiv emballasjeproduksjon.

Effektivitet og kostnad

Raske omganger

Du kan øke din driftseffektivitet ved å bruke flexo -utskriftsmaskiner designet for raske omstilling. Moderne presser som Master CI 90SIX bruker Cantilever Sleeve Systems, som lar deg bytte jobb raskt og minimere driftsstans. Automasjonsfunksjoner som SmartDroid og SmartClean II hjelper deg med å rense og sette opp utskriftsenheter raskt. Automatisk spleising fullføres på under to minutter, lagrer underlag og fremskynder rullendringer. SmartThread Web Threading -systemet flytter materiale fra Unwinder til Rewinder på mindre enn tre minutter, så maskinen din blir klar raskere. Digital korrektur og offline kvalitetskontroller med SmartGPS II støtter høyhastighetsproduksjon og færre avbrudd.

• Raske jobboverganger og ytelse med hurtig-to-color hjelper deg med å oppfylle kravene til kortere utskriftskjøringer.

• Forbedret ytelse på trykk reduserer uplanlagte stopp, noe som øker lønnsomheten.

• Automasjonsfunksjoner som tilbakekalling av jobboppskrift, autoregister og autoinntrykk reduserer manuelle feil.

• Nettbrettgrensesnitt gjør operatørtrening enklere, slik at du kan endre jobber raskere.

• Maskiner som Nilpeters FA-Line lar deg lagre og huske parametere for gjentatte jobber, noe som forbedrer effektiviteten.

Disse funksjonene lar deg håndtere flere jobber per skift og svare raskt på markedsendringer.

Nedetidsreduksjon

Du opplever mindre driftsstans med nye Flexo -utskriftsmaskiner sammenlignet med eldre modeller. Avansert teknologi muliggjør raskere oppsett og jobbendringer, noe som betyr høyere produktivitet. Eldre maskiner bremser deg ofte fordi de mangler automatisering og har utdaterte deler. Moderne presser bruker integrert automatisering for utskrift, slotting, biting, folding, liming og utkasting. Dette reduserer manuell intervensjon og oppsettstid. Presis registrering og sterk konstruksjon sikrer pålitelig drift. Rutinemessige vedlikeholds- og programvareoppdateringer holder pressen i gang jevnt. Du bruker mindre tid på å feilsøke og mer tidsutskrift, noe som fører til smartere produksjon.

Fordeler med forsyningskjeden

Avanserte flexo -utskriftsmaskiner tilbyr målbare forsyningskjedefordeler. Du ser økt oppetid, mindre feilsøking og redusert avfall. Bedre utskriftskontroll og bredere utskriftsbredde minimere materialavfall. Standardiserte resultater tillater jevnere jobbplanlegging og raskere omstilling. Utskrift med færre farger senker materialkostnadene og forenkler forsyningskjeden kompleksitet. Større toleranse i trykte forhold fører til høyere produktivitet og mindre omarbeiding. Konsekvente og forutsigbare resultater muliggjør 'Utskrift etter tall, ' som reduserer variabilitet og manuelle justeringer. Raskere produksjonshastigheter og kostnadseffektivitet for mellom til lang sikt forbedrer effektiviteten av forsyningskjeden. Forbedret bærekraft støtter miljømålene dine.

Du kan måle avkastningen på investeringen ved å spore jobber fullført per skift, redusert oppsett avfall og energibesparelser. Automasjon kan kutte oppsettavfall med opptil 50%. Performasjonsdata i sanntid hjelper deg å optimalisere prosessen og forbedre lønnsomheten.

Tilpasningsevne i flexo -utskrift

Modulære design

Du kan øke produksjonsfleksibiliteten med modulære design i flexo -utskriftsmaskiner. Disse systemene lar deg bygge utskriftslinjen din ved hjelp av plug-and-play-komponenter. Du velger enhetene du trenger, for eksempel ekstra utskriftsstasjoner eller etterbehandlingsmoduler, og legger dem til etter hvert som virksomheten din vokser. Denne tilnærmingen hjelper deg med å skalere opp uten å kjøpe en helt ny maskin.

• Modulære design støtter raske jobbendringer og reduserer oppsetttider.

• Du kan justere arbeidsflyten din for å håndtere nye underlag eller legge til etterbehandlingsenheter for spesialeffekter.

• Disse funksjonene hjelper deg med å svare på endrede markedskrav og optimalisere investeringen.

• Du fremtidssikre driften din ved å oppgradere bare delene du trenger.

Med modulære systemer holder du deg klar for nye emballasjetrender og fremskritt innen teknologi.

Substratkompatibilitet

Flexo -utskriftsmaskiner fungerer med mange typer underlag. Denne brede kompatibiliteten lar deg betjene forskjellige næringer og utvide markedet for markedet. Tabellen nedenfor viser noen vanlige underlag og fordelene deres:

Du kan skrive ut på plast, metalliske filmer og papir. Denne allsidigheten støtter økningen av fleksibel emballasje og hjelper deg med å imøtekomme behovene til e-handel, mat og industrielle markeder. Fremskritt innen substratkompatibilitet lar deg tilby flere alternativer til kundene dine.

Tilpasning

Du får en sterk fordel når du bruker Flexo -utskriftsmaskiner som støtter tilpasning. Du kan matche merkefarger nøyaktig og holde emballasjen konsistent på tvers av forskjellige materialer. Avanserte fargestyringssystemer og integrert programvare hjelper deg med å oppfylle strenge fargestandarder. Denne konsistensen bygger tillit med kundene dine og holder merkeidentiteten din sterk.

Hybrid Flexo Technology lar deg skrive ut variable data, lage regional emballasje og kjøre begrensede utgaver. Du kan svare raskt på markedstrender og produsere flere SKU -er med samme høy kvalitet. Tilpasning lar deg også legge til sikkerhetsfunksjoner eller sesongdesign, noe som gjør at emballasjen skiller deg ut på hylla. Disse fremskrittene hjelper deg å få kontakt med forbrukerne og bygge merkevarelojalitet.

Markedsutsikter

Vekstfremskrivninger

Du ser sterk vekst som former fremtiden for flexografisk utskrift. Markedsanalytikere forventer at det globale flexografiske utskriftsmaskinens segment vil utvide seg raskt gjennom 2030. Tabellen nedenfor viser fremtidige markedsfremskrivninger fra ledende kilder:

Disse fremtidige markedsfremskrivningene viser jevn vekst, med priser fra 4,3% til 9,7%. Du kan forvente at veksten av flexo -utskrift vil fortsette som automatisering og bærekraft driver konkurranseevne.

Regionale trender

Du merker forskjellige vekstmønstre over regioner. Nord -Amerika leder i Flexographic Printing Adoption på grunn av sin sterke emballasjeindustri og tidlig teknologiopptak. Du drar nytte av miljøvennlige løsninger og smart produksjon, inkludert IoT-aktiverte presser. Europa fokuserer på bærekraft, bruk av vannbaserte blekk og UV-herdesystemer for å oppfylle strenge forskrifter. Asia-Pacific opplever den raskeste veksten av flexo-utskrift, drevet av blomstrende emballasjeindustrier i Kina og India. Du ser rask markedsutvidelse, økte investeringer i avanserte presser og statlig støtte for bærekraftig praksis. Hver region former fremtiden for flexografisk utskrift ved å prioritere innovasjon og effektivitet.

Kundekrav

Du står overfor å utvikle fremtidige kundekrav som påvirker veksten av flexo -utskrift. Kunder vil ha raskere behandlingstid og høyere utskriftskvalitet. Du trenger maskiner med raskere hastigheter, enklere kontroller og design som tillater raske ombytter. Automasjonsfunksjoner hjelper deg med å overvåke og justere prosessvariabler, øke effektiviteten og overskuddet. Du ser etterspørsel etter bærekraftige underlag, resirkulerbare plast og papirbaserte produkter. Kundene forventer at presser vil håndtere nye materialer som biologisk nedbrytbare poser og komposterbare poser. Økningen av e-handel og fleksibel emballasje driver behovet for tilpasning og hyppige oppdateringer. Du må ta i bruk automatisering, AI og IoT for å forbedre nøyaktigheten, redusere avfallet og senke kostnadene. Disse trendene former fremtiden for emballasje og sikrer at du holder deg konkurransedyktig.

Automasjon og bærekraft definerer nå det konkurrerende landskapet. Du får en kant ved å investere i miljøvennlige blekk, energieffektive prosesser og smarte teknologier. Veksten av flexo -utskrift avhenger av din evne til å imøtekomme fremtidige kundekrav og tilpasse seg endrede markedsforhold.

Du ser Flexo Printing Machine -teknologi som driver en smartere og mer bærekraftig emballasje -fremtid. Ledende merker som Henghao leverer høyhastighets, tilpassbare løsninger som hjelper deg med å oppfylle endrede krav. Bedrifter som tar i bruk avansert flexo -utskrift har redusert kostnader og forbedret kvalitet, som vist nedenfor:

Utforsk ressurser fra bransjeeksperter og skybaserte plattformer for å holde seg foran i fremtiden for emballasje.

FAQ

Hva er en Flexo -utskriftsmaskin?

En flexo -utskriftsmaskin bruker fleksible plater for å skrive ut på mange materialer. Du kan skrive ut emballasje, etiketter og kartonger. Prosessen fungerer raskt og støtter høykvalitets, miljøvennlig produksjon.

Hvordan forbedrer automatisering flexo -utskrift?

Automatisering hjelper deg med å redusere oppsetttid og feil. Du kan endre jobber raskt og holde utskriftskvalitet høy. Automatiserte systemer senker også avfall og øker produktiviteten.

Kan flexo -utskrift støtte bærekraftig emballasje?

Du kan bruke vannbaserte blekk og resirkulerbare underlag med flexo-utskrift. Mange maskiner, som de fra Henghao, hjelper deg med å oppfylle miljøvennlige mål og redusere miljøpåvirkningen.

Hvilke typer materialer kan du skrive ut med flexo -teknologi?

Du kan skrive ut på papir, plastfilm, folie og papp. Flexo -maskiner håndterer mange underlag, slik at du kan betjene forskjellige bransjer og emballasjebehov.

Hvorfor skal du velge Henghao Flexo -utskriftsmaskiner?

Henghao tilbyr avansert automatisering og miljøvennlige funksjoner. Du får pålitelige ytelser, høye hastigheter og fleksible alternativer for emballasjevirksomheten.

Tips: Velg maskiner med modulære design for enkel oppgraderinger og fremtidig vekst.