فلیکسو پرنٹنگ مشین کے فوائد اور بنیادی افعال

صنعتی پرنٹنگ کا سامان حاصل کرنا کسی بھی جدید پیکیجنگ کی سہولت کے لیے بڑے داؤ پر لگنے والے سرمائے کے اخراجات کی نمائندگی کرتا ہے۔ فلیکس گرافی کو منتقل کرنے یا اپ گریڈ کرنے کے لیے میکانکی صلاحیتوں کو براہ راست آپ کے طویل مدتی پیداواری اہداف کے خلاف سیدھ میں لانے کی ضرورت ہوتی ہے۔ آپ کو مستقل طور پر اعلیٰ معیار کے لیبل اور لچکدار پیکیجنگ تیار کرنی چاہیے۔ آج کی مارکیٹ ایک واضح آپریشنل مسئلہ متعارف کراتی ہے۔ آپ کو انتہائی سبسٹریٹ استرتا اور سخت ماحولیاتی تعمیل کے خلاف اعلی حجم کی لاگت کی کارکردگی میں مسلسل توازن رکھنا چاہیے۔ فضلہ کو کم کرتے ہوئے مختلف مواد پر بے عیب پرنٹ کرنے کا دباؤ سامان کے انتخاب کو ناقابل یقین حد تک مشکل بنا دیتا ہے۔ ہم نے یہ مضمون اس عین چیلنج کو حل کرنے کے لیے لکھا ہے۔ ہمارا مقصد تکنیکی فیصلہ سازوں کو بنیادی فنکشنلٹیز اور پریس کنفیگریشنز کی معروضی خرابی فراہم کرنا ہے۔ ہم آپ کی خریداری کی شارٹ لسٹنگ کو براہ راست مطلع کرنے کے لیے حقیقت پسندانہ ROI ٹائم لائنز کا جائزہ لیں گے۔ آپ سیکھیں گے کہ مکینیکل ورک فلو کس طرح پرنٹ کے معیار اور رفتار کا حکم دیتے ہیں۔ آخر میں، ہم آپ کی سہولت کی رکاوٹوں کو پورا کرنے کے لیے بہترین مشینری لے آؤٹ کو منتخب کرنے میں آپ کی رہنمائی کریں گے۔

کلیدی ٹیک ویز

• ایک Flexo پرنٹنگ مشین متنوع سبسٹریٹس میں مستقل، اعلی حجم کی پیداوار فراہم کرنے کے لیے درست اینیلکس رولرس اور فوٹو پولیمر پلیٹوں کا فائدہ اٹھاتی ہے۔
• کے درمیان انتخاب اسٹیک فلیکسو پرنٹنگ مشین اور ان لائن فلیکسو پرنٹنگ مشین آپ کے فلور پلان کی رکاوٹوں، رنگ رجسٹریشن کی درستگی، اور ان لائن فنشنگ کی صلاحیتوں کا تعین کرتا ہے۔
• بنیادی کاروباری فوائد میں پیمانہ پر کم فی یونٹ لاگت، سبسٹریٹ ایگنوسٹکزم، اور تیز رفتار، ماحول دوست سیاہی کے ساتھ مطابقت شامل ہیں۔
• خریداروں کو کسی نظام کا ارتکاب کرنے سے پہلے سیٹ اپ کی لاگت کا وزن کرنا چاہیے اور طویل مدتی منافع کے خلاف رکاوٹوں کو دبانا چاہیے۔

فلیکسو پرنٹنگ مشین کے بنیادی کاموں کو ڈی کنسٹریکٹ کرنا

ایک جدید Flexo پرنٹنگ مشین انتہائی درست مکینیکل ورک فلو پر کام کرتی ہے۔ اس ورک فلو کو سمجھنا آپ کو وینڈر مذاکرات کے دوران تکنیکی اتھارٹی قائم کرنے میں مدد کرتا ہے۔ یہ یہ بھی بتاتا ہے کہ مشین آپ کے حتمی آؤٹ پٹ کوالٹی کو کس طرح حکم دیتی ہے۔ پورے انکنگ سسٹم کا دل انیلکس رولر ہے۔ یہ درست سلنڈر والیومیٹرک انک میٹرنگ کو ہینڈل کرتا ہے۔ اس میں لاکھوں خوردبینی کندہ شدہ خلیات موجود ہیں جو اس کی سطح پر پھیلے ہوئے ہیں۔ سیل کی گنتی اور سیل کا حجم براہ راست کنٹرول کرتا ہے کہ پرنٹنگ پلیٹ تک کتنا سیال پہنچتا ہے۔ درست پیمائش ہزاروں نقوش میں سخت رنگ کی مستقل مزاجی کی ضمانت دیتی ہے۔ یہ میراتھن پروڈکشن رنز کے دوران مہنگی سیاہی کے فضلے کو بھی نمایاں طور پر کم کرتا ہے۔ آپریٹرز اکثر اضافی سیاہی کو یکساں طور پر کترنے کے لیے ان رولرز کو جوڑ کر منسلک ڈاکٹر بلیڈ کو جوڑتے ہیں۔

اگلا، لچکدار فوٹو پولیمر پلیٹ تصویر کو آپ کے مواد پر منتقل کرتی ہے۔ یہ پائیدار پلیٹ گھومنے والی پلیٹ سلنڈر پر محفوظ طریقے سے چڑھ جاتی ہے۔ یہ سٹیل امپریشن سلنڈر کے خلاف مسلسل گھومتا ہے۔ آپ کو امپریشن پریشر کے عین مطابق مائیکرو ایڈجسٹمنٹ کا اطلاق کرنا چاہیے۔ اگر آپ بہت زیادہ دباؤ لگاتے ہیں، تو سبسٹریٹ بگڑ جائے گا یا پھیل جائے گا۔ بہت پتلی پولی تھیلین فلموں کو سنبھالنے پر یہ جسمانی خطرہ بہت زیادہ بڑھ جاتا ہے۔ اس کے برعکس، بہت کم دباؤ کے نتیجے میں ٹوٹی ہوئی تصویریں اور نقطے نظر آتے ہیں۔ اس بوس امپریشن تکنیک میں مہارت حاصل کرنا اوسط آپریٹرز کو ماسٹر پرنٹرز سے الگ کرتا ہے۔

رنگ خشک کرنے اور حتمی علاج کرنے والے اسٹیشنوں کے درمیان براہ راست پرنٹنگ کی ترتیب کی پیروی کرتے ہیں۔ مختلف سسٹمز انفراریڈ ہیٹ، گرم ہوا کا اثر، یا حتمی UV کیورنگ لیمپ استعمال کرتے ہیں۔ آپ ان کیورنگ اسٹیشنوں کو حتمی رکاوٹ توڑنے والے کے طور پر دیکھ سکتے ہیں۔ تیز، موثر علاج فوری طور پر پوسٹ پریس کو مکمل کرنے کے قابل بناتا ہے۔ یہ دھول کو مکمل طور پر روکتا ہے اور آپ کی پروڈکشن لائن کو زیادہ سے زیادہ مکینیکل رفتار سے حرکت میں رکھتا ہے۔

کور فنکشن مینٹیننس کے لیے بہترین طریقے

• رنگ کی کثافت کی تبدیلیوں کو روکنے کے لیے والیومیٹرک پیمائش کرنے والے ٹولز کا استعمال کرتے ہوئے انیلکس سیل والیوم کا دو سال میں معائنہ کریں۔
• قبل از وقت پلیٹ پہننے سے بچنے کے لیے امپریشن سلنڈر پریشر کو روزانہ کیلیبریٹ کریں۔
• خشک سیاہی جمع ہونے سے بچنے کے لیے ہر شفٹ کے بعد ڈاکٹر کے بلیڈ چیمبر کو اچھی طرح صاف کریں۔

کنفیگریشنز کا جائزہ لینا: اسٹیک بمقابلہ ان لائن فلیکسو پرنٹنگ مشین

آپ کی سہولت کی ترتیب اور مخصوص آپریشنل مطالبات آپ کی مثالی پریس ترتیب کا تعین کرتے ہیں۔ آئیے آپ کی جسمانی رکاوٹوں کی رہنمائی کے لیے ایک تقابلی فیصلہ کا میٹرکس بنائیں۔ آپ عام طور پر مارکیٹ میں دو غالب فن تعمیر کے درمیان انتخاب کرتے ہیں۔

اے اسٹیک فلیکسو پرنٹنگ مشین انفرادی پرنٹ اسٹیشنوں کی عمودی ترتیب کو نمایاں کرتی ہے۔ یہ یونٹس ایک مرکزی فریم کے گرد ایک دوسرے کے اوپر محفوظ طریقے سے ڈھیر ہوتے ہیں۔ یہ عمودی ترتیب مینوفیکچرنگ کی سہولیات میں چمکتی ہے جو انتہائی محدود افقی منزل کی جگہ سے لڑ رہی ہے۔ بہترین استعمال کے معاملات میں لچکدار پیکیجنگ اور وسیع ویب پرنٹنگ ایپلی کیشنز تیار کرنا شامل ہے۔ ایک بڑا جسمانی فائدہ فوراً سامنے آتا ہے۔ یہ ایک ہی پاس میں متحرک ویب کے دونوں اطراف پرنٹ کر سکتا ہے۔ ویب اوپر کی طرف سفر کرتا ہے اور رنگین سٹیشنوں کے ذریعے بنتا ہے۔ تاہم، آپ کو ایک مخصوص مکینیکل ٹریڈ آف کو قبول کرنا چاہیے۔ اسٹیک ماڈل عام طور پر افقی ماڈلز کے مقابلے میں زیادہ سے زیادہ پیداواری رفتار پر رجسٹریشن کی قدرے کم درستگی پیش کرتے ہیں۔

اس کے برعکس، ایک ان لائن فلیکسو پرنٹنگ مشین افقی، ترتیب وار ترتیب کا استعمال کرتی ہے۔ آزاد پرنٹ سٹیشن صاف طور پر شانہ بشانہ سیدھ میں ہیں۔ یہ سیٹ اپ اعلی درجے کے لیبلز، فولڈنگ کارٹنز، اور بھاری بورڈ سبسٹریٹس کے لیے غیر متنازعہ چیمپئن کے طور پر کام کرتا ہے۔ اس کے لیے آپ کی فیکٹری کے اندر نمایاں طور پر بڑے فزیکل فٹ پرنٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔ بدلے میں، یہ واقعی اعلیٰ رنگ کی رجسٹریشن فراہم کر کے سبقت لے جاتا ہے۔ ویب سیدھی لائن میں سفر کرتا ہے، جس سے تناؤ کے کنٹرول میں زبردست بہتری آتی ہے۔ اہم طور پر، افقی ٹریک ہموار ماڈیولر توسیع کی اجازت دیتا ہے۔ آپ آسانی سے ان لائن ڈائی کٹنگ، کولڈ فوائلنگ، اور لیمینیٹنگ ماڈیولز شامل کر سکتے ہیں۔ یہ پریس کو سنگل پاس مینوفیکچرنگ پاور ہاؤس میں تبدیل کرتا ہے۔

فیچر	اسٹیک کنفیگریشن	ان لائن کنفیگریشن
بندوبست	پرنٹ اسٹیشنوں کی عمودی اسٹیکنگ	افقی ترتیب وار سیدھ
فرش کی جگہ	کم سے کم قدموں کے نشان کی ضرورت ہے۔	وسیع فیکٹری کی لمبائی کی ضرورت ہے
بہترین ایپلی کیشنز	لچکدار پیکیجنگ، وسیع ویب فلمیں	لیبل، کارٹن، بھاری سبسٹریٹس
ڈبل سائیڈ پرنٹنگ	ایک ہی پاس میں آسانی سے حاصل کر لیا۔	اضافی ٹرن بار ماڈیولز کی ضرورت ہے۔
رجسٹریشن کی درستگی	چوٹی آپریٹنگ رفتار پر اعتدال پسند	غیر معمولی اعلی صحت سے متعلق
ان لائن فنشنگ	ماڈیولر ایڈ آنز کے لیے محدود جگہ	ڈائی کٹنگ کا ہموار انضمام

آپریشنل فوائد: خصوصیات کو کاروباری نتائج سے جوڑنا

ہمیں مشین کی رفتار کے عمومی دعووں سے آگے بڑھنا چاہیے۔ اس بھاری سرمایہ کاری کا جواز پیش کرنے کے لیے آپ کو مخصوص تجارتی فوائد کی ضرورت ہے۔ آئیے ہم ان جدید مکینیکل خصوصیات کو براہ راست ٹھوس کاروباری نتائج سے جوڑتے ہیں۔

سب سے پہلے، سبسٹریٹ کی بے مثال استعداد پر غور کریں۔ آپ انتہائی غیر غیر محفوظ مواد پر آسانی سے پرنٹ کرنے کی صلاحیت حاصل کرتے ہیں۔ دھاتی فلمیں، آستین سکڑیں، اور پولی تھیلین پریس کے ذریعے آسانی سے عمل کریں۔ آپ انتہائی بناوٹ والی سطحوں جیسے نالیدار گتے پر بھی پرنٹ کر سکتے ہیں۔ لچکدار فوٹو پولیمر پلیٹیں ان ناہموار سطحوں کے ساتھ ٹھیک پرنٹ کی مخلصی پر سمجھوتہ کیے بغیر آسانی سے مطابقت رکھتی ہیں۔ یہ agnosticism آپ کو مختلف صنعتوں سے متنوع ملازمتیں قبول کرنے کی اجازت دیتا ہے۔

دوسرا، بڑے پیمانے پر معیشتیں آپ کے آپریشنل منافع کو مکمل طور پر تبدیل کر دیتی ہیں۔ ہم آزادانہ طور پر اعلی پلیٹ کے اخراجات کو تسلیم کرتے ہیں۔ فوٹو پولیمر پلیٹیں مہنگی اور تیار کرنے میں وقت لگتی ہیں۔ تاہم، ان کی جسمانی استحکام اس ابتدائی مالی رکاوٹ کو آسانی سے دور کر دیتا ہے۔ اچھی طرح سے برقرار رکھنے والی پلیٹوں کا ایک سیٹ اکثر لاکھوں نقوش سے بچ جاتا ہے۔ یہ انتہائی لمبی عمر طویل پیداواری رنز پر آپ کی فی یونٹ لاگت کو زبردستی کم کرتی ہے۔ ایک بار جب پریس چلنا شروع ہوتا ہے، تو یہ پیسے پرنٹ کرتا ہے۔

تیسرا، سیاہی کی موافقت تیزی سے سخت ماحولیاتی تعمیل کے مسائل کو حل کرتی ہے۔ فلیکس گرافی پانی پر مبنی، سالوینٹ پر مبنی، اور UV قابل علاج سیاہی کے ساتھ خوبصورتی سے جوڑتی ہے۔ یہ کیمیائی موافقت ایک بڑے اسٹریٹجک فائدہ فراہم کرتی ہے۔ آپ پانی پر مبنی مخصوص فارمولیشنوں کا استعمال کرتے ہوئے فوری طور پر سخت فوڈ گریڈ پیکیجنگ کی تعمیل حاصل کر سکتے ہیں۔ مزید برآں، جدید پانی پر مبنی سیاہی غیر مستحکم آرگینک کمپاؤنڈ (VOC) کے اخراج کو کافی حد تک کم کرتی ہے۔ یہ آپ کی سہولت کو محفوظ رکھتا ہے، آپ کے آپریٹرز کی حفاظت کرتا ہے، اور عالمی ریگولیٹری تعمیل کو یقینی بناتا ہے۔

نفاذ کی حقیقتیں اور پری پریس کنڈریشنز

صنعت کی قابل اعتمادی کا مظاہرہ کرنے کا مطلب آپریشنل خطرات، ورک فلو کی حدود، اور پوشیدہ گود لینے کے اخراجات کو اجاگر کرنا ہے۔ Flexography ہر پرنٹ منظر نامے کے لیے جادوئی، آسان حل نہیں ہے۔ آپ کو مخصوص تکنیکی رکاوٹوں کے لیے تیاری کرنی چاہیے۔

پریپریس رکاوٹ مسلسل آپ کی توجہ کا مطالبہ کرتی ہے۔ پرنٹنگ پلیٹیں بنانے اور لگانے میں حقیقی وقت اور پیسہ خرچ ہوتا ہے۔ شفاف طور پر، flexo مائیکرو رنز کے لیے انتہائی غیر موثر رہتا ہے۔ اگر آپ کے کلائنٹ کی ملازمتوں کو بار بار گرافک تبدیلیوں کی ضرورت ہوتی ہے، تو یہ اینالاگ عمل آپ کے وسائل کو تیزی سے ختم کر دے گا۔ آپ کو ہر ایک ڈیزائن میں ردوبدل کے لیے نئی فزیکل پلیٹس تیار کرنی ہوں گی۔

تبدیلی کے اوقات اور مکینیکل سیٹ اپ ناگزیر مادی فضلہ پیدا کرتے ہیں۔ آپ کو اس حقیقت کو براہ راست حل کرنا ہوگا۔ اس مہنگے فضلے سے نمٹنے کے لیے جدید خودکار خصوصیات بالکل ضروری ہیں۔

1. سروو سے چلنے والی آٹو رجسٹریشن: یہ جدید موٹریں سیکنڈوں میں سبسٹریٹس کو کامل رنگ کی سیدھ میں کھینچتی ہیں۔
2. آستین کی ٹیکنالوجی: آپریٹرز ہلکے وزن کی پرنٹ آستینوں کو فوری طور پر سلنڈروں کو آن اور آف کر سکتے ہیں۔ یہ بھاری، بولڈ سلنڈر کی تبدیلیوں کی جگہ لے لیتا ہے۔
3. خودکار واش اپ سسٹمز: خود کو صاف کرنے والے انک چیمبرز کلر سویپ کے درمیان دستی اسکربنگ کے وقت کو کم کرتے ہیں۔

یہ خصوصیات سیٹ اپ کے فضلے کو کم کرنے اور بیکار وقت کو کچلنے کے لیے مل کر کام کرتی ہیں۔

آخر میں، آپریٹر کی مہارت آپ کی مجموعی کامیابی کا حکم دیتی ہے۔ تیز رفتار آٹومیشن کے باوجود، فلیکس گرافی بنیادی طور پر ینالاگ مینوفیکچرنگ کا عمل ہے۔ آپ کو اب بھی انتہائی ہنر مند پریس آپریٹرز کی ضرورت ہے۔ وہ فعال طور پر عین مطابق رنگ ملاپ اور ویب تناؤ کنٹرول کا انتظام کریں۔ انہیں براہ راست رنز کے دوران پیچیدہ ڈاٹ حاصل کرنے کے مسائل کو بھی حل کرنا ہوگا۔ ڈاٹ گین اس وقت ہوتا ہے جب سیاہی میکانکی طور پر سبسٹریٹ پر پھیل جاتی ہے۔ صرف ایک تجربہ کار آپریٹر اس جسمانی رجحان کا مقابلہ کرنے کے لیے دباؤ اور سیاہی کے بہاؤ کو ایڈجسٹ کر سکتا ہے۔

شارٹ لسٹنگ فریم ورک: فلیکسو وینڈر کا اندازہ کیسے لگایا جائے۔

حصولی کے مرحلے میں داخل ہونے کے لیے ایک ٹھوس، معروضی چیک لسٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔ اپنے مخصوص آپریشنل اہداف کے خلاف ممکنہ وینڈرز کا سختی سے جائزہ لیں۔ مکمل طور پر چمکدار بروشر کی وضاحتوں پر انحصار نہ کریں۔

بیس لائن آٹومیشن تھریشولڈز کو جانچ کر شروع کریں۔ پورے پریس میں سروو موٹر انضمام کی حد کا اندازہ لگائیں۔ حقیقی سروو پریس ہر سلنڈر کے لیے آزاد موٹرز پیش کرتے ہیں۔ خودکار ویب گائیڈنگ میکانزم کی وشوسنییتا کی تصدیق کریں۔ آپ کو کلوز لوپ کلر انسپیکشن سسٹم کا بھی مطالبہ کرنا چاہیے۔ یہ خودکار کیمرے رجسٹریشن کی غلطیوں کو انسانی آنکھوں کے دیکھنے سے پہلے ہی پکڑ لیتے ہیں۔ یہ جدید ٹولز دستی مزدوری پر آپ کے انحصار کو کافی حد تک کم کرتے ہیں۔

اگلا، پلیٹ فارم اسکیل ایبلٹی اور ماڈیولریٹی کو ترجیح دیں۔ آپ کا کاروبار لامحالہ بڑھے گا اور توجہ مرکوز کرے گا۔ یہ چیک کرنے کی تجویز کریں کہ آیا مشین مستقبل میں ریٹروفٹنگ کی اجازت دیتی ہے۔ کیا آپ متغیر ڈیٹا کے لیے بعد میں ڈیجیٹل انکجیٹ اسٹیشن آسانی سے شامل کر سکتے ہیں؟ کیا سٹیل فریم لائن کے نیچے بھاری ان لائن روٹری اسکرین یونٹ کو سپورٹ کر سکتا ہے؟ ایک پلیٹ فارم کا انتخاب کریں جو آپ کے گاہک کے مطالبات کے ساتھ ساتھ تیار کرنے کے قابل ہو۔

آخر میں، فروخت کے بعد انجینئرنگ اور OEM سپورٹ پر زور دیں۔ صنعتی ہارڈویئر آخر کار بھاری بوجھ کے تحت ناکام ہو جاتا ہے۔ مقامی حصوں کی دستیابی کی اہم نوعیت کو بڑھا چڑھا کر پیش نہیں کیا جا سکتا۔ وینڈر مینٹیننس سروس لیول ایگریمنٹس (SLAs) کی گہرائی سے چھان بین کریں۔ ضمانت شدہ ہنگامی ردعمل کے اوقات کے لیے پوچھیں۔ مزید برآں، جامع وینڈر فراہم کردہ آپریٹر ٹریننگ پروگراموں کا مطالبہ کریں۔ عالمی معیار کی پرنٹنگ مشین اپنے روزمرہ کے کام کی رہنمائی کے بغیر تربیت یافتہ ہاتھوں کے مکمل طور پر ناکام ہوجاتی ہے۔

خریداری کے دوران عام غلطیاں

• اعلی صلاحیت والے IR یا UV ڈرائر کے لیے مقامی پاور اور ایگزاسٹ کی ضروریات کو نظر انداز کرنا۔
• وینڈر مشین کے مظاہروں کے دوران آپ کے مخصوص ذیلی ذخائر کی جانچ کرنے میں ناکام ہونا۔
• خام مال کے اسٹیجنگ اور مکمل رول ہٹانے کے لیے درکار فیکٹری کے فرش کی جگہ کو کم کرنا۔

نتیجہ

ایک اچھی طرح سے ترتیب شدہ فلیکسوگرافک پرنٹنگ پریس اعلی حجم، مسلسل ویب آپریشنز کے لیے بہترین حل ہے۔ یہ پیمانے پر فی یونٹ لاگت کو کم کرتے ہوئے مختلف سبسٹریٹ کی ضروریات کو بے عیب طریقے سے ہینڈل کرتا ہے۔ عمل کی مکینیکل استحکام سالوں کے منافع بخش، تیز رفتار پیداوار کو یقینی بناتا ہے۔

آج ہی اپنے موجودہ جاب مکس کو احتیاط سے آڈٹ کریں۔ اپنی اوسط رن کی لمبائی اور آپ کی اکثر درخواست کردہ سبسٹریٹ اقسام کا تجزیہ کریں۔ اس پروڈکشن ڈیٹا کو یقینی طور پر فیصلہ کرنے کے لیے استعمال کریں کہ آیا کوئی ان لائن یا اسٹیک کنفیگریشن آپ کی فیکٹری کے فرش پر بہترین فٹ بیٹھتی ہے۔ جلد ہی کسی مصدقہ سامان فروش سے رابطہ کریں۔ مکمل تکنیکی مشورے کی درخواست کریں اور آؤٹ پٹ کو خود دیکھنے کے لیے ایک حسب ضرورت جاب سمولیشن چلائیں۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

سوال: کمرشل فلیکسو پرنٹنگ مشین کی عام عمر کیا ہے؟

A: ایک کمرشل فلیکسو پریس عام طور پر مناسب حفاظتی دیکھ بھال کے ساتھ 15 سے 20 سال تک رہتا ہے۔ آپ جدید سروو ڈرائیوز کے ساتھ پرانے مکینیکل حصوں کو دوبارہ تیار کرکے اور سافٹ ویئر کنٹرولز کو اپ ڈیٹ کرکے اس کی آپریشنل لمبی عمر کو نمایاں طور پر بڑھا سکتے ہیں۔ یہ دہائیوں کی مسلسل پیداوار کے دوران مضبوط ROI کو یقینی بناتا ہے۔

س: فلیکسو کا موازنہ وسط والیوم کے لیے ڈیجیٹل پرنٹنگ سے کیسے ہوتا ہے؟

A: فیصلہ مکمل طور پر بریک ایون پوائنٹ پر منحصر ہے۔ ڈیجیٹل پرنٹنگ مختصر مدت کے تغیر پر آسانی سے جیت جاتی ہے کیونکہ اس کے لیے صفر پلیٹ سیٹ اپ کی ضرورت ہوتی ہے۔ تاہم، flexo مکمل طور پر وسط سے زیادہ والیوم رنز پر حاوی ہے۔ یہ مکینیکل رفتار، قابل استعمال سیاہی کے اخراجات اور بے مثال طویل مدتی معیشت پر فیصلہ کن طور پر جیتتا ہے۔

س: فلیکسو آلات کے لیے دیکھ بھال کی سب سے اہم ضرورت کیا ہے؟

A: سب سے اہم ضرورت سخت انیلکس رولر کی صفائی ہے۔ آپ کو خصوصی الٹراسونک حمام یا جدید لیزر کلیننگ سسٹم کو باقاعدگی سے استعمال کرنا چاہیے۔ گہری صفائی درست خوردبین خلیوں کی مقدار کو برقرار رکھتی ہے۔ یہ تباہ کن سیاہی کی منتقلی کی ناکامیوں کو روکتا ہے اور اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ رنگ کی کثافت بالکل مطابقت رکھتی ہے۔