A Gravure nyomtatás alapelve és alkalmazása

A Gravure nyomtatás során a nyomtatólemez teljes felületét tintával borítják, majd egy speciális kaparási mechanizmust használnak a tinta eltávolítására az üres alkatrészekről úgy, hogy a tinta csak a grafika és a szöveges alkatrészek celláiban maradjon, majd nagyobb nyomás alatt adja át a tintát a szubsztrát felületére, hogy nyomtatott anyagot kapjon. A Gravure nyomtatás közvetlen nyomtatás. A nyomtatólemez kép és szöveg része konkáv, és a depresszió mértéke a kép mélységétől függ. A nyomtatólemez üres része konvex és ugyanazon a síkon.

A gravure nyomtatás, amelyet Gravure nyomtatásnak neveznek, a négy fő nyomtatási módszer egyike. A Gravure nyomtatás egy közvetlen nyomtatási módszer, amely közvetlenül a gravure gödreiben található tintát nyomtatja be a szubsztrátra. A nyomtatott kép árnyalatát a gödrök mérete és mélysége határozza meg. Ha a gödrök mélyebbek, akkor több tintát tartalmaz, és a szubsztrátumon a dombornyomás után hagyott tintaréteg vastagabb lesz; Éppen ellenkezőleg, ha a gödrök sekélyek, kevesebb tintát tartalmaz, és a szubsztrátumon a dombornyomás után hagyott tintaréteg vastagabb lesz. Csak vékonyabb. A Gravure nyomtatási lemez nyomtatólemez gödrökből áll, amelyek megfelelnek az eredeti képeknek és szövegnek, valamint a nyomtatólemez felületének. A nyomtatás során a tintát betöltik a gödrökbe, és a nyomtatólemez felületén lévő tintát lekaparják egy kaparóval. Van egy bizonyos nyomáskontaktus a nyomtatólemez és a szubsztrát között, és a gödrökben lévő tintát a szubsztrátba továbbítják a teljes nyomtatáshoz. Mint egyfajta nyomtatási folyamat, a Gravure nyomtatás vastag tintarétegnek, élénk színeknek, nagy telítettségnek, nagy nyomtatólemeznek tartósságának, stabil nyomtatási minőségének és gyors nyomtatási sebességének a nyomtatás, a csomagolás és a grafikus közzététel területén előnyeivel rendelkezik. Rendkívül fontos pozíciót foglaljon el.

Nyomtatási típus

A Gravure nyomtatás típusait két kategóriába sorolják a lemezkészítés módszere szerint: gravírozást és maratás gravure.

Metszet gravírozás

A gravírozás gravírozása egy faragási kés használata az eredeti grafikának és a nyomtatóhenger felületén lévő szövegnek megfelelő gödrök közvetlenül faragására. A faragási kés vezérlési módja szerint felosztható kézi gravírozási intaglio -ra, mechanikus metszetre és elektronikus metszetre.

Maratott gravure

A maratott gravitlemezt úgy készítik, hogy tintapitákat maratnak a nyomtató lemez henger felületére, az eredeti kép és szöveg szerinti kémiai maratás felhasználásával. Az eredeti képek és szövegek konvertálásának különféle módszerei szerint a maratási gravure felosztható maratási gravure, fotogravure és pont gravure -ra.

A maratott grav -lemezeket egy platemaking módszerrel készítik, amely ötvözi a gravírozást és a maratást. Vagyis az eredeti kép és a szöveg alakját először kézzel faragják, majd az intaglio -t maratással készítik.

A fotogravúrát széles körben használják, és ez a leggyakrabban használt nyomtatólemez a Gravure nyomtatásban. Elsősorban a festéklemezek nyomtatásához használják stb.

A DOT Gravure -t elsősorban csomagoláshoz, dekorációs nyomtatáshoz és építőanyagok nyomtatásához használják.

Nyomtató tinta

A Gravure tinta szilárd gyantából, illékony oldószerekből, pigmentekből, töltőanyagokból és adalékanyagokból áll. Nem tartalmaz növényi olajat, és szárítási módszere többnyire illékony. A Gravure tintát három típusra lehet osztani: árnyék gravure tinta; műanyag gravure tinta; Alkoholban oldódó gravure tinta. Az oldószerek tinta funkciói a következők: az összes szilárd alkatrész feloldása vagy diszpergálása a tintában; a nyomtatott szubsztrát felületének megnedvesítése; a tinta szárítási sebességének beállítása; A tinta konzisztenciájának beállítása, hogy alkalmassá tegye a nyomtatólemez tinta követelményeinek.

Nyomtatóanyag

A Gravure nyomtatás sokféle anyagon használható, de általában a csúcskategóriás papír- és műanyag fóliák kinyomtatására használják.

Nyomtatógép

A Gravure nyomtatógép általában nyolc fő részből áll, beleértve a kikapcsoló részből, a vezetőhengerből, a nyomásgörgőkből, a nyomtatóhengerből, a tinta alkatrészből, az orvos pengéből, a szárítóból és a kanyargós alkatrészből. Néhány Gravure nyomtatógép tartalmaz egy energiarendszert és egy kalibrációs rendszert. és elektromos rendszerek.

Gravre nyomtatási folyamat

A nyomtatógép magas fokú automatizálásának és a jó lemezkészítés minőségének köszönhetően a Gravure nyomtatás folyamatának működése egyszerűbb és könnyebben elsajátítható, mint az eltolás nyomtatása. A folyamatáramlás a következő:

Előnyomás előkészítés → Kiadás → A szabályok beállítása → Hivatalos nyomtatás → UTÁN A PRESS utáni feldolgozás

Előnyök és hátrányok

Előnyök: A tinta expresszivitása körülbelül 90%, gazdag hangokkal. A szín reprodukciója erős. Az elrendezés tartós. A nyomtatási mennyiség hatalmas. A felhasznált papírtartomány széles, és a papíron kívüli anyagok is kinyomtathatók.

Hátrányok: A lemezkészítési díj drága, a nyomtatási díj is drága, a lemezkészítő munka bonyolult, és nem alkalmas kis mennyiségű nyomtatásra.

Gravure nyomtatási alkalmazás tartomány

A gravírozás gravírozását, a finom vonalak miatt és a hamisítás nehézségei miatt, értékpapírok kinyomtatására szolgál, például bankjegyek, részvények, ajándékutalványok, bélyegek, kereskedelmi hírnév vagy irodaszerek tanúsítványai stb., A tányérkészítés és a nyomtatás magas költségei miatt kevés ember használja az általános nyomtatáshoz. Ami a Gravure -t illeti, bár a lemezkészítési folyamata bonyolultabb, és költsége drágább, nem alkalmas kis mennyiségű nyomatok kinyomtatására. Általában nagy mennyiségű nyomtatott anyagban, például színes folyóiratokban és jelenleg népszerű építőanyag -nyomtatásban, stb. Használják. Mivel a gravure nyomtatás nagysebességű forgógépet használ, ez nem csak gyors, hanem a nyomtatott tintafilm is sokkal vastagabb, mint aé Leverress nyomtatás  vagy eltolás nyomtatás.