In diepdruk word die hele oppervlak van die drukplaat met ink bedek, en dan word 'n spesiale skraapmeganisme gebruik om die ink uit die leë dele te verwyder sodat die ink net in die selle van die grafika en teksdele bly, en dan onder groter druk die ink na die oppervlak van die substraat oordra om drukwerk te verkry. Diepdruk is 'n direkte druk. Die prent- en teksgedeelte van die drukplaat is konkaaf, en die mate van depressie wissel met die diepte van die beeld. Die leë deel van die drukplaat is konveks en op dieselfde vlak.
Diepdruk, waarna verwys word as diepdruk, is een van die vier belangrikste drukmetodes. Diepdruk is 'n direkte drukmetode wat die ink wat in die putte van die diepdruk direk op die substraat afdruk. Die skakerings van die gedrukte beeld word bepaal deur die grootte en diepte van die putte. As die putte dieper is, , dan bevat dit meer ink, en die inklaag wat op die substraat gelaat word na reliëfwerk sal dikker wees; inteendeel, as die putte vlak is, sal dit minder ink bevat, en die inklaag wat op die substraat gelaat word na reliëfwerk sal dikker wees. Net dunner. Die drukplaat van diepdruk is saamgestel uit putte wat ooreenstem met die oorspronklike beelde en teks en die oppervlak van die drukplaat. Tydens druk word ink in die putte gevul, en die ink op die oppervlak van die drukplaat word met 'n skraper afgeskraap. Daar is 'n sekere drukkontak tussen die drukplaat en die substraat, en die ink in die putte word na die substraat oorgedra om die drukwerk te voltooi. As 'n tipe drukproses het diepdruk die voordele van dik inklaag, helder kleure, hoë versadiging, hoë drukplaatduursaamheid, stabiele drukkwaliteit en vinnige drukspoed op die gebied van drukwerk, verpakking en grafiese uitgewery. 'n uiters belangrike posisie beklee.
Druk tipe
Die tipes diepdruk word volgens die plaatmaakmetode in twee kategorieë verdeel: gravure gravure en ets gravure.
Gravure diepdruk
Gravure gravure is om 'n kerfmes te gebruik om kuile direk te kerf wat ooreenstem met die oorspronklike grafika en teks op die oppervlak van die drukplaatsilinder. Volgens die beheermetode van die kerfmes kan dit verdeel word in hand-gravure-intaglio, meganiese gravure-intaglio en elektroniese gravure-gravure.
Gegraveerde diepdruk
Die geëtste diepdrukplaat word gemaak deur inkputte op die oppervlak van die drukplaatsilinder te ets deur chemiese ets volgens die oorspronklike beeld en teks te gebruik. Volgens die verskillende metodes om oorspronklike beelde en teks om te skakel, kan gravure ets verdeel word in ets gravure, fotogravure en dot gravure.
Geëtste diepdrukplate word gemaak met behulp van 'n plaatmaakmetode wat gravering en ets kombineer. Dit wil sê, die vorm van die oorspronklike beeld en teks word eers met die hand gekerf, en dan word die diepdruk deur ets gemaak.
Fotogravure word wyd gebruik en is die mees gebruikte drukplaat in diepdruk. Dit word hoofsaaklik gebruik vir die druk van verfplate, ens.
Puntdruk word hoofsaaklik gebruik vir verpakking, versieringsdrukwerk en boumateriaaldrukwerk.
Drukink
Gravure-ink bestaan uit soliede hars, vlugtige oplosmiddels, pigmente, vullers en bymiddels. Dit bevat nie groente-olie nie, en die droogmetode daarvan is meestal vlugtig. Gravure-ink kan in drie tipes verdeel word: skadu-gravure-ink; plastiese diepdruk-ink; alkohol-oplosbare diepdruk-ink. Die funksies van oplosmiddels in ink sluit in: die oplos of dispergeer van alle vaste komponente in die ink; bevochtiging van die oppervlak van die gedrukte substraat; aanpassing van die droogspoed van die ink; die konsekwentheid van die ink aan te pas om dit geskik te maak vir die inkvereistes van die drukplaat.
Drukmateriaal
Diepdruk kan op 'n wye reeks materiale gebruik word, maar dit word algemeen gebruik om hoë-end papier- en plastiekfilms te druk.
Druk masjinerie
'n Diepdrukmasjien bestaan gewoonlik uit agt hoofonderdele, insluitend die afwikkeldeel, gidsrol, drukrol, drukrol, inkdeel, rakel, droër en opwinddeel. Sommige diepdrukmasjiene sluit ook 'n kragstelsel en 'n kalibrasiestelsel in. en elektriese stelsels.
Gravure druk proses
As gevolg van die hoë mate van outomatisering van die drukmasjien en die goeie plaatmaakkwaliteit, is die proseswerking van diepdruk eenvoudiger en makliker om te bemeester as offsetdruk. Die prosesvloei is soos volg:
Pre-press voorbereiding → Publisering → Aanpassing van reëls → Formele druk → Na-druk verwerking
Voor- en nadele
Voordele: Ink ekspressiwiteit is ongeveer 90%, met ryk kleure. Kleurreproduksie is sterk. Die uitleg is duursaam. Die drukhoeveelheid is groot. Die reeks papier wat gebruik word, is wyd, en ander materiale as papier kan ook gedruk word.
Nadele: Die plaatmaakfooi is duur, die drukfooi is ook duur, die plaatmaakwerk is ingewikkeld, en dit is nie geskik vir klein hoeveelhede afdrukke nie.
Diepdruk-toepassingsreeks
Gravure diepdruk, as gevolg van sy pragtige lyne en probleme met vervalsing, word gebruik om sekuriteite te druk, soos banknote, aandele, geskenkbewyse, seëls, sertifikate van kommersiële reputasie of skryfbehoeftes, ens. Weens die hoë koste van plaat maak en druk, gebruik min mense dit vir algemene drukwerk. Wat diepdruk betref, hoewel die plaatmaakproses meer ingewikkeld is en die koste duurder is, is dit nie geskik vir die druk van klein hoeveelhede afdrukke nie. Dit word oor die algemeen gebruik in groot hoeveelhede drukwerk, soos kleurtydskrifte en tans gewilde boumateriaaldrukwerk, ens. Alles uiters geskik. Omdat diepdruk 'n hoëspoed roterende masjien gebruik, is dit nie net vinnig nie, maar ook die inkfilm wat gedruk is baie dikker as dié van boekdruk of offsetdruk.
