گریوور پرنٹنگ میں، پرنٹنگ پلیٹ کی پوری سطح سیاہی سے ڈھکی ہوتی ہے، اور پھر خالی پرزوں سے سیاہی کو ہٹانے کے لیے ایک خاص سکریپنگ میکانزم استعمال کیا جاتا ہے تاکہ سیاہی صرف گرافکس اور ٹیکسٹ پرزوں کے سیلز میں رہ جائے، اور پھر زیادہ دباؤ میں، پرنٹ شدہ مادے کو حاصل کرنے کے لیے سیاہی کو سبسٹریٹ کی سطح پر منتقل کریں۔ Gravure پرنٹنگ ایک براہ راست پرنٹنگ ہے. پرنٹنگ پلیٹ کا تصویر اور متن کا حصہ مقعر ہے، اور ڈپریشن کی ڈگری تصویر کی گہرائی کے ساتھ مختلف ہوتی ہے۔ پرنٹنگ پلیٹ کا خالی حصہ محدب اور ایک ہی جہاز پر ہے۔
Gravure پرنٹنگ، جسے gravure پرنٹنگ کہا جاتا ہے، پرنٹنگ کے چار بڑے طریقوں میں سے ایک ہے۔ Gravure پرنٹنگ ایک براہ راست پرنٹنگ کا طریقہ ہے جو گریوور کے گڑھوں میں موجود سیاہی کو براہ راست سبسٹریٹ پر امپرنٹ کرتا ہے۔ پرنٹ شدہ تصویر کے شیڈز کا تعین گڑھوں کے سائز اور گہرائی سے کیا جاتا ہے۔ اگر گڑھے گہرے ہیں، تو اس میں زیادہ سیاہی ہوتی ہے، اور ابھرنے کے بعد سبسٹریٹ پر سیاہی کی تہہ موٹی ہو جائے گی۔ اس کے برعکس، اگر گڑھے ہلکے ہوں گے، تو اس میں کم سیاہی ہوگی، اور ابھرنے کے بعد سبسٹریٹ پر سیاہی کی تہہ موٹی ہوگی۔ بس پتلا۔ گروور پرنٹنگ کی پرنٹنگ پلیٹ اصل تصاویر اور متن اور پرنٹنگ پلیٹ کی سطح کے مطابق گڑھوں پر مشتمل ہے۔ پرنٹنگ کے دوران، سیاہی گڑھوں میں بھری جاتی ہے، اور پرنٹنگ پلیٹ کی سطح پر موجود سیاہی کو کھرچنے والے سے کھرچ دیا جاتا ہے۔ پرنٹنگ پلیٹ اور سبسٹریٹ کے درمیان ایک خاص دباؤ کا رابطہ ہوتا ہے، اور گڑھے میں موجود سیاہی کو پرنٹنگ مکمل کرنے کے لیے سبسٹریٹ میں منتقل کیا جاتا ہے۔ پرنٹنگ کے عمل کی ایک قسم کے طور پر، gravure پرنٹنگ میں پرنٹنگ، پیکیجنگ اور گرافک پبلشنگ کے شعبوں میں سیاہی کی موٹی تہہ، روشن رنگ، اعلی سنترپتی، اعلی پرنٹنگ پلیٹ کی پائیداری، مستحکم پرنٹنگ کوالٹی اور تیز رفتار پرنٹنگ کے فوائد ہیں۔ ایک انتہائی اہم عہدے پر فائز ہیں۔
پرنٹنگ کی قسم
گریوور پرنٹنگ کی اقسام کو پلیٹ بنانے کے طریقہ کار کے مطابق دو قسموں میں تقسیم کیا گیا ہے: اینگریونگ گراوور اور ایچنگ گریوور۔
کندہ کاری gravure
اینگریونگ گراوور کا مطلب ہے کہ پرنٹنگ پلیٹ سلنڈر کی سطح پر اصل گرافکس اور متن کے مطابق گڑھے کو براہ راست تراشنے کے لیے نقش و نگار کی چھری کا استعمال کیا جائے۔ نقش و نگار کے چاقو کے کنٹرول کے طریقہ کار کے مطابق، اسے دستی کندہ کاری انٹاگلیو، مکینیکل اینگریونگ انٹاگلیو اور الیکٹرانک کندہ کاری کے گروور میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔
Etched gravure
اینچڈ گریوور پلیٹ کو اصلی تصویر اور متن کے مطابق کیمیکل اینچنگ کا استعمال کرتے ہوئے پرنٹنگ پلیٹ سلنڈر کی سطح پر سیاہی کے گڑھوں کو اینچ کرکے بنایا جاتا ہے۔ اصل امیجز اور ٹیکسٹ کو تبدیل کرنے کے مختلف طریقوں کے مطابق ایچنگ گریوور کو ایچنگ گریوور، فوٹو گریوور اور ڈاٹ گریوور میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔
Etched gravure پلیٹیں پلیٹ سازی کا طریقہ استعمال کرتے ہوئے بنائی جاتی ہیں جو کندہ کاری اور نقاشی کو یکجا کرتی ہے۔ یعنی اصل تصویر اور متن کی شکل پہلے ہاتھ سے تراشی جاتی ہے اور پھر انٹیگلیو کو اینچنگ کے ذریعے بنایا جاتا ہے۔
فوٹو گرافی کا وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے اور یہ گروور پرنٹنگ میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والی پرنٹنگ پلیٹ ہے۔ یہ بنیادی طور پر پینٹنگ پلیٹیں وغیرہ پرنٹ کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
ڈاٹ گریور بنیادی طور پر پیکیجنگ، سجاوٹ پرنٹنگ اور تعمیراتی مواد کی پرنٹنگ کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
پرنٹنگ سیاہی
Gravure سیاہی ٹھوس رال، غیر مستحکم سالوینٹس، روغن، فلرز اور additives پر مشتمل ہے۔ اس میں سبزیوں کا تیل نہیں ہوتا ہے، اور اس کے خشک کرنے کا طریقہ زیادہ تر اتار چڑھاؤ والا ہوتا ہے۔ Gravure سیاہی تین اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: شیڈو gravure سیاہی؛ پلاسٹک gravure سیاہی؛ الکحل میں گھلنشیل gravure سیاہی. سیاہی میں سالوینٹس کے افعال میں شامل ہیں: سیاہی میں تمام ٹھوس اجزاء کو تحلیل کرنا یا منتشر کرنا؛ پرنٹ شدہ سبسٹریٹ کی سطح کو نمی کرنا؛ سیاہی کے خشک ہونے کی رفتار کو ایڈجسٹ کرنا؛ پرنٹنگ پلیٹ کی سیاہی کی ضروریات کے لیے موزوں بنانے کے لیے سیاہی کی مستقل مزاجی کو ایڈجسٹ کرنا۔
پرنٹنگ مواد
Gravure پرنٹنگ مواد کی ایک وسیع رینج پر استعمال کیا جا سکتا ہے، لیکن یہ عام طور پر اعلی کے آخر میں کاغذ اور پلاسٹک فلموں کو پرنٹ کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے.
پرنٹنگ مشینری
ایک گریوور پرنٹنگ مشین عام طور پر آٹھ بڑے حصوں پر مشتمل ہوتی ہے، بشمول ان وائنڈنگ پارٹ، گائیڈ رولر، پریشر رولر، پرنٹنگ رولر، انکنگ پارٹ، ڈاکٹر بلیڈ، ڈرائر اور وائنڈنگ پارٹ۔ کچھ گریوور پرنٹنگ مشینوں میں پاور سسٹم اور کیلیبریشن سسٹم بھی شامل ہوتا ہے۔ اور بجلی کے نظام.
Gravure پرنٹنگ کا عمل
پرنٹنگ مشین کے اعلیٰ درجے کے آٹومیشن اور پلیٹ بنانے کے اچھے معیار کی وجہ سے، گروور پرنٹنگ کا عمل آپریشن آفسیٹ پرنٹنگ کے مقابلے میں آسان اور آسان ہے۔ عمل کا بہاؤ مندرجہ ذیل ہے:
پریس سے پہلے کی تیاری → پبلشنگ → قوانین کو ایڈجسٹ کرنا → رسمی پرنٹنگ → پوسٹ پریس پروسیسنگ
فائدے اور نقصانات
فوائد: سیاہی کا اظہار تقریباً 90 فیصد ہے، بھرپور ٹونز کے ساتھ۔ رنگ پنروتپادن مضبوط ہے. ترتیب پائیدار ہے. پرنٹنگ کی مقدار بہت زیادہ ہے۔ استعمال شدہ کاغذ کی حد وسیع ہے، اور کاغذ کے علاوہ دیگر مواد بھی پرنٹ کیا جا سکتا ہے۔
نقصانات: پلیٹ بنانے کی فیس مہنگی ہے، پرنٹنگ فیس بھی مہنگی ہے، پلیٹ بنانے کا کام پیچیدہ ہے، اور یہ چھوٹی مقدار کے پرنٹس کے لیے موزوں نہیں ہے۔
Gravure پرنٹنگ کی درخواست کی حد
کندہ کاری گریوور پرنٹنگ، اپنی شاندار لائنوں اور جعل سازی میں دشواری کی وجہ سے، سیکیورٹیز کو پرنٹ کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جیسے بینک نوٹ، اسٹاک، گفٹ سرٹیفکیٹ، ڈاک ٹکٹ، تجارتی شہرت کے سرٹیفکیٹ یا اسٹیشنری وغیرہ۔ پلیٹ بنانے اور پرنٹنگ کی زیادہ لاگت کی وجہ سے، بہت کم لوگ اسے عام پرنٹنگ کے لیے استعمال کرتے ہیں۔ جہاں تک گریوور کا تعلق ہے، اگرچہ اس کی پلیٹ بنانے کا عمل زیادہ پیچیدہ ہے اور اس کی قیمت زیادہ ہے، لیکن یہ چھوٹی مقدار میں پرنٹ کرنے کے لیے موزوں نہیں ہے۔ یہ عام طور پر بڑی مقدار میں طباعت شدہ مادے میں استعمال ہوتا ہے، جیسے کلر میگزینز اور فی الحال مشہور بلڈنگ میٹریل پرنٹنگ وغیرہ سب انتہائی موزوں ہیں۔ چونکہ گریوور پرنٹنگ میں تیز رفتار روٹری مشین استعمال ہوتی ہے، اس لیے یہ نہ صرف تیز ہوتی ہے بلکہ پرنٹ کی گئی سیاہی فلم سے زیادہ موٹی ہوتی ہے۔ لیٹرپریس پرنٹنگ یا آفسیٹ پرنٹنگ۔
