گروور پرنٹنگ میں ، پرنٹنگ پلیٹ کی پوری سطح سیاہی سے ڈھکی ہوئی ہے ، اور پھر سیاہی کو خالی حصوں سے ہٹانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ سیاہی صرف گرافکس اور ٹیکسٹ حصوں کے خلیوں میں ہی رہے ، اور پھر زیادہ دباؤ میں ، پرنٹ شدہ معاملہ حاصل کرنے کے لئے سیاہی کو سبسٹریٹ کی سطح پر منتقل کریں۔ گروور پرنٹنگ ایک براہ راست پرنٹنگ ہے۔ پرنٹنگ پلیٹ کی تصویر اور متن کا حصہ مقعر ہے ، اور شبیہہ کی گہرائی کے ساتھ افسردگی کی ڈگری مختلف ہوتی ہے۔ پرنٹنگ پلیٹ کا خالی حصہ محدب اور ایک ہی طیارے میں ہے۔
کشش ثقل پرنٹنگ ، جسے کشش ثقل پرنٹنگ کہا جاتا ہے ، پرنٹنگ کے چار بڑے طریقوں میں سے ایک ہے۔ گروور پرنٹنگ ایک براہ راست پرنٹنگ کا طریقہ ہے جو کشش کے گڈھوں میں موجود سیاہی کو براہ راست سبسٹریٹ پر نقش کرتا ہے۔ طباعت شدہ تصویر کے سایہ گڑھے کے سائز اور گہرائی سے طے کیے جاتے ہیں۔ اگر گڑھے گہرے ہیں ، تو اس میں زیادہ سیاہی ہوتی ہے ، اور ابھرنے کے بعد سبسٹریٹ پر سیاہی کی پرت موٹی ہوگی۔ اس کے برعکس ، اگر گڈڑیاں اتلی ہیں تو ، اس میں کم سیاہی ہوگی ، اور ابھرنے کے بعد سبسٹریٹ پر موجود سیاہی کی پرت گاڑھی ہوگی۔ صرف پتلا گروور پرنٹنگ کی پرنٹنگ پلیٹ اصل تصاویر اور متن اور پرنٹنگ پلیٹ کی سطح کے مطابق گڈڑھیوں پر مشتمل ہے۔ پرنٹنگ کے دوران ، سیاہی گڈڑھیوں میں بھری جاتی ہے ، اور پرنٹنگ پلیٹ کی سطح پر سیاہی کھرچنے کے ساتھ ختم ہوجاتی ہے۔ پرنٹنگ پلیٹ اور سبسٹریٹ کے مابین ایک خاص دباؤ کا رابطہ ہے ، اور گڈڑھی میں سیاہی کو سبسٹریٹ میں مکمل پرنٹنگ میں منتقل کردیا جاتا ہے۔ پرنٹنگ کے ایک قسم کے طور پر ، کشش ثقل پرنٹنگ میں موٹی سیاہی پرت ، روشن رنگ ، اعلی سنترپتی ، اعلی پرنٹنگ پلیٹ استحکام ، مستحکم پرنٹنگ کوالٹی ، اور پرنٹنگ ، پیکیجنگ اور گرافک اشاعت کے شعبوں میں تیز پرنٹنگ کی رفتار کے فوائد ہیں۔ ایک انتہائی اہم پوزیشن پر قبضہ کریں۔
پرنٹنگ کی قسم
پلیٹ بنانے کے طریقہ کار کے مطابق کشش ثقل پرنٹنگ کی اقسام کو دو قسموں میں تقسیم کیا گیا ہے: کندہ کاری کشش اور کشش ثقل۔
کندہ کاری کشش
کندہ کاری کشش ثقل یہ ہے کہ پرنٹنگ پلیٹ سلنڈر کی سطح پر اصل گرافکس اور متن کے مطابق براہ راست گڈڑیاں تیار کرنے کے لئے نقش و نگار چاقو کا استعمال کریں۔ نقش و نگار چاقو کے کنٹرول کے طریقہ کار کے مطابق ، اسے دستی نقاشی انٹگلیو ، مکینیکل کندہ کاری انٹگلیو اور الیکٹرانک نقاشی کشش ثقل میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔
کھڑا ہوا کشش
اصل تصویر اور متن کے مطابق کیمیائی اینچنگ کا استعمال کرتے ہوئے پرنٹنگ پلیٹ سلنڈر کی سطح پر سیاہی کے گڈڑھی کو اینچنگ کے ذریعہ تیار کیا گیا ہے۔ اصل تصاویر اور متن کو تبدیل کرنے کے مختلف طریقوں کے مطابق ، اینچنگ کشش کو اینچنگ کشش ، فوٹوگراوور اور ڈاٹ گروور میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔
کھلی ہوئی کشش ثقل پلیٹیں ایک پلیٹ میکنگ کے طریقہ کار کا استعمال کرتے ہوئے بنائی جاتی ہیں جو کندہ کاری اور اینچنگ کو یکجا کرتی ہے۔ یعنی ، اصل شبیہہ اور متن کی شکل سب سے پہلے ہاتھ سے کھدی ہوئی ہے ، اور پھر انٹگلیو کو اینچنگ کے ذریعہ بنایا جاتا ہے۔
فوٹوگراوور وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے اور کشش ثقل پرنٹنگ میں عام طور پر استعمال ہونے والی پرنٹنگ پلیٹ ہے۔ یہ بنیادی طور پر پینٹنگ پلیٹوں وغیرہ پرنٹنگ کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
ڈاٹ گروور بنیادی طور پر پیکیجنگ ، سجاوٹ کی پرنٹنگ اور بلڈنگ میٹریل پرنٹنگ کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
پرنٹنگ سیاہی
گروور سیاہی ٹھوس رال ، اتار چڑھاؤ سالوینٹس ، روغن ، فلرز اور اضافی پر مشتمل ہے۔ اس میں سبزیوں کا تیل نہیں ہوتا ہے ، اور اس کا خشک کرنے کا طریقہ زیادہ تر اتار چڑھاؤ ہوتا ہے۔ گروور سیاہی کو تین اقسام میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: شیڈو کشش کی سیاہی ؛ پلاسٹک کی گروور سیاہی ؛ الکحل میں گھلنشیل گروور سیاہی۔ سیاہی میں سالوینٹس کے افعال میں شامل ہیں: سیاہی میں تمام ٹھوس اجزاء کو تحلیل یا منتشر کرنا ؛ چھپی ہوئی سبسٹریٹ کی سطح کو نمی کرنا ؛ سیاہی کی خشک کرنے والی رفتار کو ایڈجسٹ کرنا ؛ سیاہی کی مستقل مزاجی کو ایڈجسٹ کرنا تاکہ اسے پرنٹنگ پلیٹ کی انکنگ ضروریات کے ل suitable موزوں بنایا جاسکے۔
پرنٹنگ کا مواد
کشش ثقل پرنٹنگ کو وسیع پیمانے پر مواد پر استعمال کیا جاسکتا ہے ، لیکن یہ عام طور پر اعلی کے آخر میں کاغذ اور پلاسٹک کی فلموں کو پرنٹ کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
پرنٹنگ مشینری
ایک کشش ثقل پرنٹنگ مشین عام طور پر آٹھ بڑے حصوں پر مشتمل ہوتی ہے ، جس میں ناکارہ حصہ ، گائیڈ رولر ، پریشر رولر ، پرنٹنگ رولر ، انکنگ پارٹ ، ڈاکٹر بلیڈ ، ڈرائر ، اور سمیٹنے کا حصہ شامل ہے۔ کچھ گروور پرنٹنگ مشینوں میں پاور سسٹم اور انشانکن نظام بھی شامل ہے۔ اور بجلی کے نظام۔
گروور پرنٹنگ کا عمل
پرنٹنگ مشین کی اعلی ڈگری اور اچھی پلیٹ بنانے کے معیار کی اعلی ڈگری کی وجہ سے ، کشش ثقل پرنٹنگ کا عمل آپریشن آفسیٹ پرنٹنگ سے زیادہ آسان اور آسان ہے۔ عمل کا بہاؤ مندرجہ ذیل ہے:
پری پریس کی تیاری → اشاعت → ایڈجسٹ رولز → باضابطہ پرنٹنگ → پوسٹ پریس پروسیسنگ
فوائد اور نقصانات
فوائد: انک اظہار خیال تقریبا 90 ٪ ہے ، جس میں بھرپور ٹن ہیں۔ رنگین پنروتپادن مضبوط ہے۔ لے آؤٹ پائیدار ہے۔ پرنٹنگ کی مقدار بہت بڑی ہے۔ استعمال شدہ کاغذ کی حد وسیع ہے ، اور کاغذ کے علاوہ دیگر مواد کو بھی پرنٹ کیا جاسکتا ہے۔
نقصانات: پلیٹ بنانے کی فیس مہنگی ہے ، پرنٹنگ فیس بھی مہنگی ہے ، پلیٹ بنانے کا کام پیچیدہ ہے ، اور یہ تھوڑی مقدار میں پرنٹس کے ل suitable موزوں نہیں ہے۔
کشش ثقل پرنٹنگ ایپلی کیشن رینج
کندہ کاری کشش ثقل پرنٹنگ ، کیونکہ اس کی شاندار لائنوں اور جعل سازی میں دشواری کی وجہ سے ، سیکیورٹیز ، جیسے بینک نوٹ ، اسٹاک ، گفٹ سرٹیفکیٹ ، ڈاک ٹکٹ ، تجارتی ساکھ یا اسٹیشنری کے سرٹیفکیٹ وغیرہ پرنٹ کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ جہاں تک گروور کی بات ہے ، حالانکہ اس کی پلیٹ بنانے کا عمل زیادہ پیچیدہ ہے اور اس کی لاگت زیادہ مہنگی ہے ، لیکن یہ تھوڑی مقدار میں پرنٹس پرنٹ کرنے کے لئے موزوں نہیں ہے۔ یہ عام طور پر طباعت شدہ مادے کی بڑی مقدار میں استعمال ہوتا ہے ، جیسے رنگ میگزین اور فی الحال مقبول بلڈنگ میٹریل پرنٹنگ وغیرہ۔ چونکہ کشش ثقل پرنٹنگ تیز رفتار روٹری مشین کا استعمال کرتی ہے ، لہذا یہ نہ صرف تیز ہے بلکہ انک فلم بھی ہے جو اس سے کہیں زیادہ موٹی ہے لیٹرپریس پرنٹنگ یا آفسیٹ پرنٹنگ۔
