Dilihat: 258 Penulis: Mickey Waktu Publikasi: 22-06-2024 Asal: Cina
Flexo printing merupakan metode pencetakan yang menggunakan pelat letterpress elastis. Ini memiliki kualitas pencetakan yang baik, beradaptasi dengan berbagai bahan pencetakan, efisiensi produksi tinggi, pengoperasian dan pemeliharaan yang mudah, investasi rendah, keuntungan tinggi, dan memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan. Sederet keunggulannya menjadikan flexo printing sebagai solusi pencetakan pilihan untuk berbagai produk kemasan.
Tentang pencetakan flexo
Pencetakan Flexo adalah metode pencetakan letterpress. Awalnya disebut pencetakan flexographic. Ini berasal dari Amerika Serikat pada awal tahun 1920-an. Gagal berkembang karena tinta pewarna anilin yang digunakan beracun.
Setelah itu, produsen tinta mulai menggunakan pewarna yang dapat diterima oleh semua orang, dan berganti nama menjadi pencetakan flexo (Proses Flexographic) pada Simposium Pengemasan Amerika ke-14 pada tahun 1952.
Pada tahun 1970-an, dengan kemajuan industri material, khususnya munculnya pelat resin polimer dan rol cermet anilox, perkembangan pencetakan flexo membuat lompatan kualitatif.
1. Prinsip pencetakan flexo
Saat mencetak, rol transfer tinta (rol karet) di dalam tangki tinta terlebih dahulu memindahkan tinta yang ternoda ke rol transfer tinta (rol logam anilox), dan kemudian rol transfer tinta menghilangkan kelebihan tinta pada permukaan rol transfer tinta anilox. Tinta kemudian diaplikasikan secara merata dan stabil ke permukaan silinder pelat cetak dengan rol transfer tinta; ketika bahan cetak (seperti film plastik) melewati antara silinder pelat cetak dan silinder cetak, grafik dan teks pada pelat cetak dicetak di bawah tekanan. Transfer ke bahan cetak untuk mendapatkan gambar dan teks yang jelas.
2. Karakteristik pencetakan flexo
Persyaratan lingkungan yang ketat
Advokasi “pembangunan hijau” terutama berfokus pada cara pembangunan ekonomi, yaitu menekankan koordinasi antara pembangunan ekonomi dan perlindungan lingkungan, serta mengintegrasikan prinsip-prinsip yang masuk akal dan rasional ke dalam semua aspek produksi dan konsumsi, yang tidak hanya dapat membuat perekonomian tumbuh pesat dan melindungi lingkungan ekologis. Flexographic printing sendiri merupakan metode pencetakan ramah lingkungan, menggunakan tinta berbahan dasar air, UV, dan LED UV.
Efisiensi produksi yang tinggi
Kecepatan produksi pencetakan flexographic biasanya di atas 100m/mnt, kecepatan produksi peralatan pencetakan flexographic satelit di atas 300m/mnt, dan kecepatan produksi pencetakan gabungan dengan sablon mencapai 60~70m/mnt, yang jauh lebih tinggi daripada pencetakan letterpress. Kecepatan produksi dan efisiensi produksi metode pencetakan seperti pencetakan dan pencetakan offset intermiten sangat meningkat. Selain itu, sebuah mesin cetak flexographic biasanya hanya membutuhkan 1 hingga 2 orang untuk menyalakannya, sehingga sangat mengurangi biaya tenaga kerja.
Mengurangi kerugian penyesuaian mesin
Dengan meluasnya penerapan teknologi servo dan teknologi kontrol cerdas pada peralatan pencetakan flexografik, serta popularitas unit pencetakan flexo tipe kelopak, waktu penyiapan dan biaya kerugian peralatan pencetakan flexo telah sangat berkurang.
Diversifikasi dan kecepatan pembuatan piring
Dengan penerapan teknologi pembuatan pelat digital laser, pembuatan pelat film secara bertahap menarik diri dari panggung sejarah. Kecepatan pembuatan pelat di perusahaan pembuat pelat profesional telah meningkat dan biaya pembuatan pelat mengalami penurunan. Pada saat yang sama, seiring dengan peningkatan kualitas pelat yang dicuci dengan air, biaya penjualan mesin pembuat pelat laser profesional juga telah sangat berkurang. Semakin banyak perusahaan percetakan label yang mulai melengkapi peralatan pembuatan pelat mereka sendiri dan membuat pelat, yang telah sangat mengurangi waktu dan biaya pembuatan pelat (mendekati Toppan). biaya pembuatan piring), cocok untuk pesanan batch kecil dan menengah.
Kualitas pencetakan meningkat pesat
Penerapan teknologi digital, teknologi titik atas datar, penggunaan pelat karet, mempopulerkan unit pencetakan flexo tipe kelopak, dan penggunaan rol anilox dengan jumlah garis tinggi telah sangat meningkatkan kualitas pencetakan flexo. Pencetakan dengan jumlah garis tinggi 175LPI/200LPI telah menjadi standar untuk pencetakan flexo. Standar pencetakan.
Ambang batas investasi yang lebih rendah
Teknologi produsen peralatan percetakan flexographic terus berkembang, dan harga jualnya relatif murah. Semakin banyak perusahaan percetakan label yang beralih berinvestasi pada peralatan pencetakan flexographic. Pada saat yang sama, untuk mendapatkan lebih banyak pangsa pasar, produsen peralatan pencetakan flexographic yang diimpor juga mengurangi harga jual dan mengurangi biaya investasi secara signifikan.
Berbagai macam bahan pencetakan
Kertas (baik permukaannya halus atau kasar), karton, kertas bergelombang, film, aluminium foil, selang dan bahan komposit lainnya dapat dicetak menggunakan pencetakan flexographic. Kisaran bahan cetak jauh lebih luas dibandingkan metode pencetakan seperti litografi, pencetakan gravure, dan pencetakan letterpress.
Konsistensi warna yang kuat
Karena pencetakan flexographic menggunakan jalur tinta pendek untuk mentransfer tinta, seluruh proses pencetakan hanya mencakup roller transfer tinta, roller anilox, roller pelat, dan roller impresi, dan tinta ditransfer melalui roller anilox, yang dapat memastikan batch yang sama dan batch yang berbeda. Konsistensi warna antar cetakan.
3. Klasifikasi aplikasi pencetakan flexo
Menurut bidang aplikasinya, mesin cetak flexo dibagi menjadi label, kemasan fleksibel, karton, kemasan kaku paper cup, dan pra-cetak karton.
Kelas label
Terutama digunakan dalam pencetakan label berperekat, jenis ini mesin cetak flexo berfungsi penuh dan mencakup hampir semua fungsi yang terhubung dari mesin cetak flexo, seperti mengupas dan melaminasi, membalik, hot stamping, laminasi, kaca, pemotongan mati, pembuangan limbah, benturan, patah, strip, dll.
Kelas pengemasan fleksibel
Mesin cetak Flexo untuk kemasan fleksibel terutama digunakan untuk pencetakan bahan kemasan berbasis kertas, seperti kantong kemasan perlengkapan medis sekali pakai, kertas kemasan teh, kertas kemasan makanan, kain bukan tenunan, dll. Jika dilengkapi dengan sistem pengobatan corona, mereka juga dapat mencetak film plastik BOPP, PET dll.
Kelas cangkir kertas kotak kertas
Terutama digunakan untuk mencetak pada karton, kertas kraft, kertas berlapis, kertas PE tunggal dan ganda, seperti cangkir kertas, kantong kertas, kotak kemasan makanan, kotak kemasan farmasi, dll.
4. Karakteristik unik dari pencetakan flexographic
Menggunakan bahan pelat resin polimer lunak, dibandingkan dengan pencetakan gravure, tidak hanya mengurangi biaya pembuatan pelat tetapi juga memperpendek siklus pembuatan pelat. Karena peningkatan tingkat pembuatan pelat dan teknologi pembuatan pelat, saat ini memenuhi kebutuhan pencetakan kemasan secara umum.
Gunakan rol anilox. Rol anilox adalah rol transfer tinta dan rol pengukur tinta. Ini mencapai jalur tinta pendek yang sama seperti pencetakan gravure, dan dapat secara akurat memasok tinta sesuai dengan kebutuhan proses, untuk mengontrol warna tinta dan ketebalan lapisan tinta secara akurat. Sarana yang menguntungkan disediakan.
Pencetakan tanpa tekanan tidak hanya mengurangi getaran dan keausan mesin serta keausan pelat, tetapi juga memperluas jangkauan media pencetakan, terutama bermanfaat untuk pencetakan bahan fleksibel.
Mesin cetak flexographic lebar sempit juga memperluas fungsi mesin cetak. Selain pencetakan, ia dapat menyelesaikan sejumlah besar proses pasca-cetak, menjadikan mesin cetak flexographic sebagai lini produksi yang mengintegrasikan pemrosesan pencetakan dan pasca-cetak.
Mesin yang digunakan untuk pencetakan flexographic disebut 'mesin cetak flexo'. Untuk memenuhi beragam permintaan pencetakan dari pengguna, desainer telah mengembangkan berbagai jenis mesin cetak flexo:
Mesin Cetak Flexo
