フレキソ印刷は、弾性のある凸版を使用する印刷方法です。 優れた印刷品質、幅広い印刷材料に適応し、高い生産効率、便利な操作とメンテナンス、低投資、高利益を実現し、環境保護要件を満たしています。 一連の利点により、フレキソ印刷はさまざまなパッケージ製品に最適な印刷ソリューションとなっています。
フレキソ印刷について
フレキソ印刷は凸版印刷方法です。もともとはフレキソ印刷と呼ばれていました。 1920年代初頭にアメリカで誕生しました。使用したアニリン染料インクが有毒だったため、現像できませんでした。
その後、インクメーカーは誰にでも受け入れられる着色剤を使用し始め、1952 年の第 14 回アメリカ包装シンポジウムでフレキソ印刷 (フレキソ印刷プロセス) と改名されました。
1970 年代、材料産業の進歩、特にポリマー樹脂プレートとサーメット アニロックス ローラーの出現により、フレキソ印刷の開発は質的に飛躍しました。
1. フレキソ印刷の原理
印刷時は、まずインクタンク内のインク転写ローラー（ゴムローラー）により汚れたインクをインク転写ローラー（アニロックス金属ローラー）に転写し、その後インク転写ローラーによりアニロックスインク転写ローラー表面の余分なインクを除去します。その後、インキ転写ローラーによってインキが均一かつ安定して版胴の表面に塗布されます。印刷材料（プラスチックフィルムなど）が版胴と圧胴の間を通過する際、圧力の作用により版上のグラフィックや文字が印刷されます。印刷物に転写すると鮮明な画像と文字が得られます。
2. フレキソ印刷の特徴
厳しい環境要件
「グリーン開発」の提唱は主に経済発展の方法に焦点を当てており、経済発展と環境保護の協調を重視し、合理的かつ合理的な原則を生産と消費のあらゆる側面に統合することで、経済の急速な発展と生態環境の保護を実現するだけではありません。フレキソ印刷自体は、水性、UV、LED UV インクを使用する環境に優しい印刷方法です。
高い生産効率
フレキソ印刷の生産速度は通常100m/分以上、サテライトフレキソ印刷機の生産速度は300m/分以上、シルクスクリーンと組み合わせた印刷の生産速度は60〜70m/分に達し、凸版印刷よりもはるかに速く、印刷や間欠オフセット印刷などの印刷方法の生産速度と生産効率が大幅に向上します。さらに、 フレキソ印刷機は 通常 1 ～ 2 人で起動できるため、人件費が大幅に削減されます。
機械の調整ロスを削減
フレキソ印刷装置におけるサーボ技術とインテリジェント制御技術の広範な適用、および花びら型フレキソ印刷ユニットの普及により、フレキソ印刷装置のセットアップ時間とロスコストが大幅に削減されました。
製版の多様化と迅速化
レーザーデジタル製版技術の応用により、フィルム製版は徐々に歴史の舞台から退いてしまった。プロの製版会社の製版スピードが上がり、製版コストが下がりました。同時に、水洗版の品質向上に伴い、業務用レーザー製版機の販売コストも大幅に削減されました。自社で製版設備を整えて製版を行うラベル印刷会社が増え、製版時間と製版コストが大幅に削減されました（凸版に近い）。製版コストが安く、中小規模のロット注文に適しています。
印刷品質が大幅に向上
デジタル技術の応用、フラットトップドット技術、ゴム版の使用、花びら型フレキソ印刷装置の普及、高線数のアニロックスローラーの使用などにより、フレキソ印刷の品質は大幅に向上しました。 175LPI/200LPIの高線数印刷がフレキソ印刷の標準となっています。印刷規格。
投資の閾値を下げる
フレキソ印刷機メーカーの技術は常に向上しており、販売価格も比較的安価です。フレキソ印刷装置への投資に目を向けるラベル印刷会社が増えています。同時に、より多くの市場シェアを獲得するために、輸入フレキソ印刷装置メーカーも販売価格を下げることで、投資コストを大幅に削減します。
豊富な印刷素材
フレキソ印刷を使用すると、紙（表面が滑らかであっても粗くても）、ボール紙、ダンボール、フィルム、アルミ箔、ホース、およびその他の複合材料に印刷できます。平版印刷、グラビア印刷、活版印刷などの印刷方法に比べ、印刷材料の範囲は非常に広いです。
強い色の一貫性
フレキソ印刷では短いインク経路を使用してインクを転写するため、印刷プロセス全体に含まれるのはインク転写ローラー、アニロックス・ローラー、プレート・ローラー、およびインプレッション・ローラーだけであり、インクはアニロックス・ローラーを介して転写されるため、同じバッチでも異なるバッチでも確実に印刷できます。プリント間の色の一貫性。
3. フレキソ印刷の用途分類
フレキソ印刷機は、応用分野に応じて、ラベル、軟包装、カートン、紙コップ硬質包装、およびカートンプレ印刷に分類されます。
ラベルクラス
主に粘着ラベルの印刷に使用されるタイプです。 フレキソ印刷機は 完全に機能しており、剥離とラミネート、反転、ホットスタンピング、ラミネート、グレージング、ダイカット、廃棄物の排出、ヒットバンプ、ブレーク、ストリップなど、フレキソ印刷機のほぼすべての接続機能が含まれています。
軟包装クラス
軟包装用フレキソ印刷機は、主に使い捨て医療用品包装袋、茶包装紙、食品包装紙、不織布などの包装材料の紙ベースの印刷に使用されます。コロナ処理システムを備えている場合は、BOPP、PETなどのプラスチックフィルムも印刷できます。
紙箱・紙コップ教室
主に紙コップ、紙袋、食品包装箱、医薬品包装箱などの段ボール、クラフト紙、コート紙、シングルおよびダブルPE紙への印刷に使用されます。
4. フレキソ印刷の独特の特徴
軟質ポリマー樹脂版材を使用するため、グラビア印刷に比べて製版コストを削減できるだけでなく、製版サイクルも短縮できます。製版レベルや製版技術の向上により、現在では一般的なパッケージ印刷のニーズにも応えています。
アニロックスローラーを使用します。アニロックス ローラーは、インク転写ローラーとインク計量ローラーの両方の役割を果たします。グラビア印刷と同様の短いインクパスを実現し、プロセス要件に応じて正確にインキを供給することで、インキ色やインキ層厚を正確に制御します。有利な手段が提供される。
ゼロ圧力印刷は、機械の振動や摩耗、版の摩耗を軽減するだけでなく、印刷媒体の範囲を拡大し、特に柔軟な素材の印刷に有益です。
狭幅フレキソ印刷機は印刷機の機能も拡張します。フレキソ印刷機は、印刷だけでなく多くの印刷後工程を行うことができるため、印刷と後処理を一体化した生産ラインとなります。
フレキソ印刷に使用される機械は「フレキソ印刷機」と呼ばれます。ユーザーの多様な印刷要求に応えるために、設計者はさまざまなタイプのフレキソ印刷機を開発しました。
フレキソ印刷機
