Flice Printry немесе Flexograpographricipry - бұл орау, таңбалау және гофрленген қорап өндірісі сияқты салалардағы кеңінен қолданылатын әдіс. Оның әр түрлі материалдарға, соның ішінде қағаз, пластмасса және металлға басып шығару мүмкіндігі оны жан-жақты шешім қабылдайды. Flice Printer-де жоғары сапалы басып шығарудың маңызды факторларының бірі - субстратқа қолданылатын сия қабатының қалыңдығы. Сия сияны түсіну басып шығару сапасын, өзіндік құнын және өндірісінің тиімділігін бақылау үшін қажет. Бұл мақалада өңдеушілер мен операторларды өз процестерін оңтайландыруға көмектесу үшін Clicko басып шығарудың нюанстарын зерттейді.
Әдетте Flexo басып шығаруда қолданылатын сияның қалыңдығы қандай?
Flexo басып шығарудағы сия қабаты әдетте қалыңдығы 1-ден 3 микроннан бастап , анилокстық орамның сипаттамаларына, сияның түріне және басып шығару субстратына байланысты. Бұл жұқа болып көрінуі мүмкін, ал Flexo басып шығару дәлдігі оған минималды сияны қолданумен жанды және берік басып шығарулар жасауға мүмкіндік береді. Төменде, біз сияның қалыңдығына және оны қалай тиімді басқаруға болатын факторларға терең енеміз.
1. Flexo басып шығарудағы сияның қалыңдығын не анықтайды?
Сияның қалыңдығы Flexo басып шығару, ең алдымен, ең алдымен, анилокс орамымен анықталады. Anilox Roll - бұл сияны басып шығару тақтайшасына беретін және субстратқа жіберетін нақышталған жасушалары бар цилиндр болып табылады. Сия қаласының қалыңдығына әсер ететін факторлар:
Ұяшық көлемі мен сызығы саны: ұяшықтың көлемі (миллиард текше микронмен өлшенеді). Жоғары сапалы роликтері бар орамалар қалың сия қабаттарын береді, қалыңдатылған сиялар үшін қолайлы, ал жоғары көрсеткіштер жақсы мәліметтер үшін өте ыңғайлы.
Сия түрі: еріткіш негізіндегі, су негізіндегі және ультрафиолетті, ультрафиолетті, және ультракүлгін инкциялар, олардың қаншалықты қалыңдығы бар екеніне әсер етеді.
Субстрат: Kraft Place сияқты кеуекті материалдар көбірек сияны сіңіруі мүмкін, ал пластик сияқты кеуекті емес субстраттар, ал кәмелетке толмаған емес субстраттар, дақылдың алдын алу үшін нақты бақылау қажет.
Параметрлер: Докторлық қысым, басып шығару жылдамдығы сияқты факторлар және NIP қысымы сиямативті пленканың консистенциясына тікелей әсер етеді.
2. Неліктен сияның қалыңдығы маңызды?
Сия қалыңдығы соңғы өнімнің пайда болуы мен функционалдылығына да әсер етеді. Негізгі ескертулерге мыналар кіреді:
Түстердің дәлдігі мен жандылығы: тым аз сия аздап немесе сәйкес келмейтін түстерге әкелуі мүмкін, ал артық сия ұсақ бөлшектерді бітелуі немесе бітелуі мүмкін.
Шығынның тиімділігі: Сиядан артық қолдану өндіріс шығындарын көбейтеді, әсіресе қымбат ультракүлгін немесе арнайы сияларды пайдалану кезінде.
Кептіру уақыты: Қалың сия қабаттары кептіру уақытын қажет етеді, ықтимал өндірісті баяулатады және энергия шығынын арттыруды қажет етеді.
Тұрақтылық: икемді қаптама, мысалы, сияның қалыңдығы, оңтайлы өнімділікті қамтамасыз ететін өтінімдер үшін қолданбалар үшін.
Дұрыс сияның қалыңдығын сақтау арқылы өндірушілер сапа мен тиімділік арасындағы тепе-теңдікке қол жеткізеді.
3. Flexo басып шығарудағы сияның қалыңдығын қалай өлшеуге болады?
Сия қалыңдығын өлшеу және бақылау дәйекті нәтижелер үшін өте маңызды. Міне, кейбір негізгі практика:
Өлшеу құралдары: Денцитометрлер мен спектрофотометрлер сияқты аспаптар сияның тығыздығын бағалай алады, ал мамандандырылған құрылғылар субстраттарда нақты сияның қалыңдығын өлшей алады.
Стандартталған анилокс орамдары: біркелкі техникалық сипаттамалары бар анилокс орамдарын пайдалану өндіріс жұмыстарының сәйкестігін қамтамасыз етеді.
Калибрлеуді басыңыз: үнемі калибрлеу Баспасөзі Сия қосымшасындағы өзгерістерді азайтады.
Сия тұтқырлығын бақылау: температура мен ылғалдылық сияқты қоршаған орта факторларына негізделген сия тұтқырлығын дұрыс реттеу.
Периодтық тексерулер: Бүкіл полиграфиялық тексерулер барлық басып шығару процесін тексеріп, сияның қалыңдығының кез-келген ауытқуын анықтайды.
4. Henghao-ның Flice Printace машинасы қалай дәлдікті сақтайды?
Хенгао Flexo басып шығару машиналары сияның нақты қолданылуын қамтамасыз ету үшін жетілдірілген технологиямен жасалған. Жоғары сапалы анилокстармен және теңшелетін параметрлермен жабдықталған, бұл машиналар операторларға нақты басып шығаруға қойылатын талаптарды қанағаттандыру үшін сияның қалыңдығын бақылауға мүмкіндік береді. Сондай-ақ, Henghao машиналарында тұтқырлықты басқару жүйелері және кептіру уақытын оңтайландыру және кептіру уақытын оңтайландыруға арналған жетілдірілген кептіру механизмдері бар.
Henghao-дің FLEXO-мен басып шығару шешімдерін таңдау арқылы кәсіпорындар сапалы, үнемді нәтижелерге қол жеткізе алады. Хенгао өнімдері туралы көбірек біліңіз Мұнда.
Жиі қойылатын сұрақтар
1. Flexo басып шығару үшін қандай сия бар? Су негізіндегі және ультрафиолетті сиялар - бұл танымал таңдаулар, жанды басып шығарулар мен қоршаған ортаға тигізетін артықшылықтар, бірақ ең жақсы сия субстрат пен қолдануға байланысты.
2. Flexo басып шығару тұтқасы жақсы мәліметтерді ала ала ма? Иә, оң жақ анилокстық ораммен және PRESTRATES түймесін басыңыз, Flyso Printing нақты дизайнды өткір сызықтармен және нақты түстермен толықтыра алады.
3. Flexo басып шығаруда сияны қалай жақсартуға болады? Сияны беруді жақсарту Anilox Roll таңдауды, дәйекті сия тұтқырлығын сақтауды және калибрлеуді үнемі тексеріп отырады.
Бізбен хабарласыңы
Henghao-дың FLEXO-та басып шығару машиналары туралы қосымша ақпарат алу үшін немесе нақты басып шығару қажеттіліктерін талқылау үшін Бізбен осы жерден хабарласыңыз . Біздің мамандар сізге көмектесуге дайын!
