Наскільки товсті чорнило в друку Flexo?

Друк Flexo або флексографічний друк - це широко використовувана техніка в таких галузях, як упаковка, маркування та гофрована коробка. Його здатність друкувати на різних матеріалах, включаючи папір, пластик та метал, робить його універсальним рішенням. Одним із найважливіших факторів досягнення високоякісних відбитків у друку Flexo є товщина шару чорнила, застосованого до субстрату. Розуміння товщини чорнила має важливе значення для контролю якості друку, вартості та загальної ефективності виробництва. У цій статті досліджуються нюанси товщини чорнила в друку Flexo, щоб допомогти виробникам та операторам оптимізувати їх процеси.

Яка товщина чорнила зазвичай використовується в друку Flexo?

Шар чорнила в друку Flexo, як правило, становить товщиною від 1 до 3 мкм , залежно від таких факторів, як специфікації анілокса, тип чорнила та друкарня. Хоча це може здатися тонким, точність друку Flexo дозволяє йому створювати яскраві та довговічні відбитки з мінімальним використанням чорнила. Нижче ми заглиблюємось глибше в фактори, що впливають на товщину чорнила, і як ефективно керувати ним.

1. Що визначає товщину чорнила в друку Flexo?

Товщина чорнила в Друк Flexo в першу чергу визначається анілоксним рулоном. Анілокс -рулон - це циліндр з гравірованими клітинами, які переносять чорнило на друкарську пластину і в кінцевому підсумку на підкладку. Фактори, що впливають на товщину чорнила, включають:

• Об'єм та кількість ліній клітин: Об'єм клітин (вимірюється в мільярд кубічних мікрон, BCM) диктує, скільки чорнила може утримувати анілокс, а кількість ліній (лінії на дюйм) впливає на розподіл чорнила. Ролики з більш високими обсягами клітин забезпечують більш товсті шари чорнила, придатні для жирних відбитків, тоді як вища кількість ліній ідеально підходить для дрібних деталей.

• Тип чорнила: на основі розчинника, на основі води та ультрафіолетових чорнила поводяться по-різному з точки зору в'язкості та сушіння, що впливає на те, наскільки густо вони застосовуються.

• Субстрат: пористі матеріали, такі як Kraft Paper, можуть поглинати більше чорнила, тоді як непорукі субстрати, як пластик, потребують точного контролю, щоб запобігти розмазуванню.

• Налаштування натискання: такі фактори, як тиск доктора, швидкість друку та тиск NIP, безпосередньо впливають на послідовність чорнильної плівки.

2. Чому важлива товщина чорнила?

Товщина чорнила впливає як на зовнішній вигляд, так і на функціональність кінцевого продукту. Ключові міркування включають:

• Точність кольору та яскравість: Занадто мало чорнила може призвести до зів'ялих або непослідовних кольорів, тоді як надмірна чорнила може спричинити розмазування або забивання тонких деталей.

• Ефективність витрат: надмірне додаткове чорнило збільшує виробничі витрати, особливо при використанні дорогих ультрафіолетових або спеціальних фарб.

• Час висихання: товсті шари чорнила потребують більш тривалого часу висихання, потенційно уповільнюючи виробництво та збільшення витрат на енергію.

• Довговічність: Для додатків, що потребують стійкості до стирання, таких як гнучка упаковка, точна товщина чорнила забезпечує оптимальну продуктивність.

Підтримуючи правильну товщину чорнила, виробники досягають балансу між якістю та ефективністю.

3. Як виміряти та контролювати товщину чорнила в друку Flexo?

Вимірювання та контроль товщини чорнила має вирішальне значення для послідовних результатів. Ось кілька ключових практик:

• Інструменти вимірювання: такі інструменти, як денситометри та спектрофотометри, можуть оцінювати щільність чорнила, тоді як спеціалізовані пристрої вимірюють фактичну товщину чорнила на субстратах.

• Стандартизовані анілокс -рулони: Використання анілоксних рулонів з рівномірними специфікаціями забезпечує узгодженість у виробничих пробіжках.

• Натисніть калібрування: регулярно калібрування Налаштування натискання мінімізує варіації в додатку чорнила.

• Контроль в'язкості чорнила: належне регулювання в'язкості чорнила на основі факторів навколишнього середовища, таких як температура та вологість, запобігає або недостатньо.

• Періодичні аудити: звичайні перевірки всього процесу друку ідентифікують та вирішують будь -які відхилення товщини чорнила.

4. Як підтримує точність друку Henghao Flexo?

Генгао Машини для друку Flexo розроблені за допомогою передової технології для забезпечення точного застосування чорнила. Оснащений високоякісними анілоксними рулоками та налаштованими налаштуваннями, ці машини дозволяють операторам контролювати товщину чорнила для задоволення конкретних вимог до друку. Машини Henghao також мають автоматизовані системи контролю в'язкості та вдосконалені механізми сушіння для оптимізації використання чорнила та часу сушіння.

Вибираючи рішення для друку Henghao Flexo, підприємства можуть досягти якісних, економічно ефективних результатів. Дізнайтеся більше про продукти Генгао ось.

Поширення

1. Який тип чорнила найкращий для друку Flexo?
Водні та УФ-чорнила-це популярний вибір, що пропонує яскраві відбитки та переваги для навколишнього середовища, але найкраща чорнило залежить від підкладки та застосування.

2. Чи може друкарський друк обробляти дрібні деталі?
Так, з правильними налаштуваннями Anilox Roll та натисканням, Flexo Print може створювати детальні конструкції з гострими лініями та точними кольорами.

3. Як я можу покращити передачу чорнила в друку Flexo?
Поліпшення передачі чорнила передбачає належне вибір рулону Anilox, підтримку послідовної в'язкості чорнила та регулярно калібрування налаштувань преси.

Зв’яжіться з нами

Для отримання додаткової інформації про друкарські машини Henghao або обговорення ваших конкретних потреб друку, Зв’яжіться з нами тут . Наші експерти готові допомогти вам!