ຄໍາແນະນໍາເທື່ອລະຂັ້ນຕອນສໍາລັບການຕັ້ງເຄື່ອງພິມ Flexo Printing

ເພື່ອບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີເລີດໃນການພິມ flexo, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຄູ່ມືແນະນໍາຂັ້ນຕອນທີ່ຈະແຈ້ງເມື່ອຕັ້ງເຄື່ອງຂອງທ່ານ. ແຕ່ລະບາດກ້າວໃນຂະບວນການ - ຈາກ substrate handling ກັບການຄຸ້ມຄອງຫມຶກກັບບັນຫາການຄຸ້ມຄອງຫມຶກສໍາລັບປະສິດທິພາບທັງປະສິດທິພາບແລະຄຸນນະພາບການພິມ. ຄວາມກ້າວຫນ້າໃນເຕັກໂນໂລຢີ, ເຊັ່ນການປັບປຸງການປັບປຸງທີ່ຖືກປັບປຸງແລະການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດ, ໄດ້ເຮັດໃຫ້ງ່າຍຕໍ່ການຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ຊັດເຈນແລະຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ. ຄວາມເອົາໃຈໃສ່ແຕ່ລະສ່ວນຂອງການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງພິມ Flexo ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດຫລີກລ້ຽງຄວາມຜິດພາດແລະຜະລິດຂໍ້ຜິດພາດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ຍີ່ຫໍ້ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຄືກັບ Henghao ສະຫນັບສະຫນູນທ່ານໃນການເປັນເຈົ້າຂອງຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອການພິມ flexo, ເຮັດໃຫ້ການຕັ້ງເຄື່ອງຂອງທ່ານໂດຍກົງແລະເຊື່ອຖືໄດ້.

painaways ທີ່ສໍາຄັນ

• ເຮັດຄວາມສະອາດແລະກະກຽມຊັ້ນໃຕ້ດິນຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຫລີກລ້ຽງຄວາມບົກຜ່ອງຂອງການພິມແລະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງ.

• Mount Printing Plates ທີ່ຊັດເຈນໂດຍໃຊ້ພື້ນທີ່ສະອາດແລະການລົງທະບຽນທີ່ຖືກຕ້ອງເພື່ອປ້ອງກັນຮູບພາບທີ່ມືດມົວ.

• ປະສົມເຂົ້າໄປໃນທີ່ຖືກຕ້ອງໂດຍການຈັບຄູ່ພວກມັນໃຫ້ເປັນຊັ້ນໃຕ້ດິນແລະຄວບຄຸມຄວາມຮັບຜິດຊອບສໍາລັບການພິມທີ່ຄົມຊັດ.

• ການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງ Calibrate ເຊັ່ນຄວາມກົດດັນຂອງຄວາມປະທັບໃຈແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງເປັນປະຈໍາເພື່ອຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການພິມ.

• ຕິດຕາມຄຸນະພາບການພິມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະປະຕິບັດການທໍາຄວາມສະອາດເປັນປະຈໍາແລະການບໍາລຸງຮັກສາຊີວິດການຂະຫຍາຍ.

ການຈັດແຈງ

ອະນຸວາດຊັ້ນ

ທ່ານຕ້ອງເລີ່ມຕົ້ນເຮັດວຽກພິມ flexo ທຸກໆຢ່າງດ້ວຍການກຽມຕົວທີ່ລະມັດລະວັງ. ອະນຸບານທີ່ສະອາດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຫລີກລ້ຽງການພິມຂໍ້ບົກຜ່ອງແລະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງ. ຂີ້ຝຸ່ນ, ຝຸ່ນ, ເສັ້ນໃຍ, ແລະອະນຸພາກສະຖິດທີ່ໃຊ້ໄດ້ມັກຈະຕົກລົງໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາ. ສິ່ງປົນເປື້ອນເຫລົ່ານີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍຍິ້ມ, ຈຸດ, ແລະສີສັນທີ່ຕົມໄຫຼໃນການພິມຂອງທ່ານ. ທ່ານອາດຈະເຫັນການຄຸ້ມຄອງຫມຶກທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນຫຼືບໍ່ເທົ່າກັນຖ້າທ່ານຂ້າມບາດກ້າວນີ້.

ເພື່ອກະກຽມຊັ້ນໃຕ້ດິນ, ໃຫ້ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້:

1. ກວດກາ substrate ສໍາລັບຂີ້ຝຸ່ນທີ່ເບິ່ງເຫັນ, lint, ຫຼືອະນຸພາກ.

2. ໃຊ້ອຸປະກອນຕ້ານແບບສະຖິດແລະເຄື່ອງທໍາຄວາມສະອາດ Web ເພື່ອກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນກ່ອນທີ່ທ່ານຈະໂຫລດຊັ້ນຍ່ອຍເຂົ້າໃນເຄື່ອງພິມ flexo.

3. ແຜ່ນພິມທີ່ສະອາດ , ກະບອກສູບ, ແລະແຂນເສື້ອທີ່ຈະເອົາຫມຶກ, ໄຂມັນ, ແລະ gright.

4. ກວດເບິ່ງຄວາມເສຍຫາຍທາງດ້ານຮ່າງກາຍເຊັ່ນ: ການຕັດຫຼື indentations.

5. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າ rollers ບໍ່ເຮັດວຽກໄດ້ຫມຸນໄປຢ່າງສະດວກສໍາລັບການໂອນຫມຶກທີ່ຖືກຕ້ອງ.

ຄໍາແນະນໍາ: ການເຮັດຄວາມສະອາດແບບປົກກະຕິຂອງ rollers anilox ແລະຫ້ອງຫມຶກຊ່ວຍຮັກສາກະແສນໍ້າຫມຶກແລະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກຜ່ອງ.

ການກະກຽມທີ່ເຫມາະສົມທີ່ເຫມາະສົມຮັບປະກັນວ່າທ່ານໂຫລດຊັ້ນຍ່ອຍດ້ວຍບັນຫາການພິມຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ຄວາມຊໍານານຂອງ Henghao ໃນການຕັ້ງຄ່າຂອງ Henghao ສະຫນັບສະຫນູນທ່ານໃນການບັນລຸມາດຕະຖານສູງສຸດສໍາລັບຄວາມສະອາດແລະການຈັດສັນສະຕິ.

ການຕັ້ງຄ່າພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ

ພື້ນທີ່ເຮັດວຽກທີ່ມີການຈັດຕັ້ງທີ່ດີເຊິ່ງກໍານົດພື້ນຖານສໍາລັບການພິມ flexo ທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດ. ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງກຽມພື້ນທີ່ທີ່ພຽງພໍຕາມແຜນຊັ້ນຂອງທ່ານ. ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງໃຊ້ຕ່າງໆເຊັ່ນ: ພະລັງງານ, ນ້ໍາ, ແລະອາກາດທີ່ບີບອັດກ່ອນທີ່ອຸປະກອນຂອງທ່ານຈະມາຮອດ. ພື້ນເຮືອນຕ້ອງສະຫນັບສະຫນູນການຖະແຫຼງຂ່າວແລະການຄວບຄຸມການສັ່ນສະເທືອນ.

ໃຊ້ລາຍການກວດການີ້ເພື່ອຕັ້ງພື້ນທີ່ເຮັດວຽກຂອງທ່ານ:

• ຢືນຢັນຄວາມພ້ອມຂອງຄວາມສາມາດແລະການຈັດວາງທີ່ດີທີ່ສຸດກັບທີມງານຂອງທ່ານແລະຜູ້ສະຫນອງອຸປະກອນ.

• ຈັດຕາຕະລາງກຸ່ມຕິດຕັ້ງທີ່ມີຊ່າງກົນຈັກກົນຈັກແລະໄຟຟ້າສໍາລັບການຈັດລຽນທີ່ເຫມາະສົມແລະເລີ່ມຕົ້ນທີ່ເຫມາະສົມ.

• ຕົວກໍານົດການຕິດຕັ້ງເອກະສານ, ລວມທັງ inks, anilox ເສອແຂນ, ແລະເທບຕິດຕັ້ງ, ສໍາລັບການເຮັດຊ້ໍາອີກ.

• ວາງແຜນການທົດລອງເບື້ອງຕົ້ນເພື່ອກວດສອບຄວາມສອດຄ່ອງແລະການພິຈາລະນາ.

• ຈັດແຈງໂຄງການຝຶກອົບຮົມສໍາລັບຜູ້ປະກອບການແລະການບໍາລຸງຮັກສາ.

Henghao ໃຫ້ການຊີ້ນໍາແລະສະຫນັບສະຫນູນຕະຫຼອດຂັ້ນຕອນການຕັ້ງຄ່າ, ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານພົບກັບພື້ນທີ່ອຸດສະຫະກໍາແລະຮັກສາພື້ນທີ່ທີ່ປອດໄພ. ການຕັ້ງຄ່າການເຮັດວຽກທີ່ລະມັດລະວັງຮັບປະກັນວ່າທ່ານສາມາດໂຫລດຊັ້ນສະລັບສັບຊ້ອນແລະເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການພິມດ້ວຍຄວາມຫມັ້ນໃຈ.

ແຜ່ນຕິດ

ການສ້າງແຜ່ນທີ່ຍືດຫຍຸ່ນ

ທ່ານເລີ່ມຕົ້ນ ຂະບວນການພິມແບບ flexographic ໂດຍການສ້າງແຜ່ນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ໃນການພິມແບບ flexographic, ທ່ານໃຊ້ແຜ່ນ phottomible ທີ່ຍືດຫຍຸ່ນໄດ້. ແຜ່ນເຫຼົ່ານີ້ຫໍ່ໃສ່ກະບອກສູບຂອງຫນັງສືພິມທີ່ມີຄວາມຍືດຍຸ່ນແລະໂອນນ້ໍາຫມຶກໃສ່ຊັ້ນໃຕ້ດິນ. ແຕ່ລະສີໃນການອອກແບບຂອງທ່ານຕ້ອງການແຜ່ນຂອງຕົນເອງ. ຕາມປະເພນີ, ທ່ານສ້າງແຜ່ນໂດຍການເປີດເຜີຍເອກະສານດ້ານການຖ່າຍຮູບໃຫ້ແສງສະຫວ່າງ UV ຜ່ານຮູບເງົາເລື່ອງລົບ. ພື້ນທີ່ຮູບພາບແຂງ, ​​ໃນຂະນະທີ່ພື້ນທີ່ທີ່ບໍ່ແມ່ນຮູບພາບຍັງຄົງອ່ອນແລະຊຸ່ມ. ຂະບວນການນີ້ໃຫ້ຮູບພາບທີ່ຊັດເຈນແລະເຮັດຊ້ໍາອີກ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່ແລະປ້າຍວຽກ.

ມື້ນີ້, ລະບົບແຜ່ນດິຈິຕອນອັດຕະໂນມັດອັດຕະໂນມັດຫຼາຍຂອງຂະບວນການນີ້. ທ່ານບໍ່ຕ້ອງການເລື່ອງຮູບເງົາອີກຕໍ່ໄປ. ແທນທີ່ຈະ, ທ່ານໃຊ້ຮູບພາບດິຈິຕອນເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມລະອຽດ, ການສໍາຜັດແລະວັດສະດຸແຜ່ນ. ນີ້ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດແລະເລັ່ງການສ້າງແຜ່ນ. ວິທີດິຈິຕອລຍັງຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຮັກສາຂະບວນການຢູ່ໃນເຮືອນ, ສະນັ້ນທ່ານບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງເຮັດແຜ່ນນອກການເຮັດ. ຈືຂໍ້ມູນການ, ການພິມດິຈິຕອລແມ່ນແຕກຕ່າງຈາກການພິມ flexographic. ການພິມດິຈິຕອລບໍ່ໄດ້ໃຊ້ຈານຢູ່ໃນທຸກແຜ່ນ. ແທນທີ່ຈະ, ມັນ jets jums ໂດຍກົງໃສ່ substrate. ສໍາລັບ Flexo, ທ່ານຍັງຕ້ອງໄດ້ສຸມໃສ່ຄຸນນະພາບຂອງຈານແລະການຈັດການ.

ຄໍາແນະນໍາ: ຈັບແຜ່ນຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຫລີກລ້ຽງຮອຍຂີດຂ່ວນຫລືຄວາມເສຍຫາຍ, ໂດຍສະເພາະໃນລັກສະນະນ້ອຍໆ. ເຮັດຄວາມສະອາດທັງຈານແລະກະບອກທີ່ມີສານລະລາຍທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດກ່ອນທີ່ຈະຕິດ.

ລົງທະບຽນ

ການລົງທະບຽນແຜ່ນທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບຂະບວນການພິມທີ່ຍືດຫຍຸ່ນ. ທ່ານຕ້ອງຈັດລຽນແຕ່ລະແຜ່ນແຕ່ລະແຜ່ນໃສ່ກະບອກເພື່ອຮັບປະກັນວ່າທຸກສີພິມໃນສະຖານທີ່ທີ່ເຫມາະສົມ. ຖ້າທ່ານຕິດຝາດ້ວຍມື, ທ່ານສ່ຽງຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ. ແຜ່ນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງເຮັດໃຫ້ຮູບພາບທີ່ເຮັດໃຫ້ມົວແລະມີວັດສະດຸທີ່ເສຍໄປ. ລະບົບການຕິດຕັ້ງແບບອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຊອກຫາເຄື່ອງຫມາຍລົງທະບຽນດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາ. ນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຕັ້ງຄ່າແລະຮັບປະກັນການພິມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.

ຂັ້ນຕອນສໍາຄັນສໍາລັບການລົງທະບຽນແຜ່ນການຕິດຕັ້ງແຜ່ນທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດປະກອບມີ:

• ເຮັດຄວາມສະອາດກະບອກສູບແລະແຜ່ນໃຫ້ສະອາດເພື່ອປ້ອງກັນບັນຫາການກາວ.

• ນໍາໃຊ້ເທບຕິດຕັ້ງໃຫ້ພ້ອມ, ຫລີກລ້ຽງການຊ້ອນກັນຫລືກະເປົ air າທາງອາກາດ.

• ໃຊ້ຄວາມກົດດັນທີ່ເປັນເອກະພາບເມື່ອຕິດແຜ່ນໃສ່ກະບອກ.

• ກວດເບິ່ງເຄື່ອງຫມາຍລົງທະບຽນເພື່ອຢືນຢັນຄວາມສອດຄ່ອງກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນຂ່າວ.

ທ່ານສາມາດຫລີກລ້ຽງບັນຫາທົ່ວໄປເຊັ່ນຍົກແຜ່ນ, ກະເປົ air າ, ແລະຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງຂໍ້ບົກຜ່ອງໂດຍປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້. ວິທີການແກ້ໄຂການພິມແບບ flexographic ຂອງ Henghao ສະຫນັບສະຫນູນທ່ານດ້ວຍອຸປະກອນແລະການນໍາພາທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືສໍາລັບທຸກໆການຕິດຕັ້ງ. ການຕິດຕັ້ງແຜ່ນຕິດຕັ້ງແຜ່ນແລະການລົງທະບຽນທີ່ຖືກຕ້ອງຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດຈາກກົດປຸ່ມ Flexo ຂອງທ່ານ.

ການຕັ້ງຄ່າຫມຶກ

ການປະສົມຫມຶກ

ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງປະສົມຫມຶກຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອບັນລຸສີທີ່ສອດຄ່ອງແລະມີຄຸນນະພາບການພິມສູງ. ເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການກວດສອບປະເພດຂອງຊັ້ນໃຕ້ດິນທີ່ທ່ານຈະໃຊ້. ວັດສະດຸ porous ຕ້ອງການການສ້າງຫມຶກທີ່ແຕກຕ່າງກ່ວາຄົນທີ່ບໍ່ແມ່ນ porous. ປັບສ່ວນປະກອບຂອງຫມຶກໃຫ້ກົງກັບຊັ້ນໃຕ້ດິນແລະຄວາມຕ້ອງການວຽກ. ພິຈາລະນາຄວາມໄວໃນການພິມແລະອຸນຫະພູມດັ່ງກ່າວສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ວິທີການຫມຶກປະຕິບັດຕາມຫນັງສືພິມ.

ໃນເວລາທີ່ທ່ານປະສົມເຂົ້າໄປໃນ, ເອົາໃຈໃສ່ກັບຄວາມຮັບຜິດຊອບ. ຖ້າຫມຶກແມ່ນບາງເກີນໄປ, ລາຍລະອຽດອາດຈະລ້າງອອກ. ຖ້າວ່າມັນຫນາເກີນໄປ, ຈຸດເຄິ່ງສົ້ນຂອງ haltone ສາມາດບໍ່ເປັນທີ່ຈະແຈ້ງ. ໃຊ້ວິທີການກວດກາເພື່ອກວດກາເບິ່ງ viscosity ແລະເຮັດການດັດປັບຄູ່ມືຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ສະເຫມີປະສົມເຂົ້າໃຈຢ່າງລະອຽດໃນການປ້ອງກັນການແຈກຢາຍເມັດສີທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບ. ເກັບມ້ຽນໄວ້ໃນບ່ອນທີ່ເຢັນແລະແຫ້ງເພື່ອຫລີກລ້ຽງການເຊື່ອມໂຊມຂອງການເຊື່ອມໂຊມ. ກວດເບິ່ງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຫມຶກເປັນປະຈໍາກ່ອນທີ່ທ່ານຈະກໍານົດຕົວກໍານົດການພິມ.

ຄໍາແນະນໍາ: ກົງກັບປະເພດຫມຶກໃສ່ຊັ້ນໃຕ້ດິນແລະປະຕິບັດຕໍ່ຫນ້າທີ່ຕ້ອງຮັກສາຖ້າຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫນຽວແລະຄວາມທົນທານທີ່ດີ.

ນີ້ແມ່ນຕາຕະລາງທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນທີ່ສົ່ງຜົນສໍາເລັດຄວາມສອດຄ່ອງກັບຫມຶກແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສີ:

Henghao ສະເຫນີການສະຫນັບສະຫນູນຊ່ຽວຊານສໍາລັບການບໍລິຫານກ່ຽວກັບຫມຶກ, ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເລືອກ presets ແລະການຕັ້ງຄ່າສໍາລັບທຸກໆວຽກ.

ການໂຫຼດຫມຶກ

ສະພາຫມຶກທີ່ຖືກຕ້ອງກໍາລັງໂຫລດທີ່ຈະປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນແລະສິ່ງເສດເຫຼືອ. ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ປິດລ້ອມທ່ານທີ່ຫນ້າຮັກກັບລະບົບທີ່ມີທັງລວດລາຍແລະມີໃບປະດັບ. ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືເຫຼົ່ານີ້ຄວບຄຸມຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາແລະການຢຸດເຊົາການຮົ່ວໄຫລ. ປະທັບຕາຫ້ອງສະພາສິ້ນສຸດລົງດ້ວຍກະເປົາຫິ້ວຫລືກະດາດແຂວນຄໍເພື່ອຮັກສາຫມຶກພາຍໃນ. ສົ່ງຫມຶກຜ່ານລະບົບ loop ທີ່ປິດເພື່ອຮັກສາຄວາມຮັບຜິດຊອບແລະປ້ອງກັນຈາກການລະເຫີຍ.

• ຮັກສາລະດັບຫມຶກທີ່ຄວບຄຸມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຟອງອາກາດແລະຫລີກລ້ຽງການກົດຂີ່ລົດ.

• ໃຊ້ລະບົບ Dual-Blade Systems ເພື່ອປ້ອງກັນທ່ານຫມໍແລະຮັບປະກັນການໂອນນ້ໍາຫມຶກ.

• ເຮັດຄວາມສະອາດຫ້ອງແລະເປົ່າເປັນປະຈໍາເພື່ອຫລີກລ້ຽງການປ່ຽນແປງຫມຶກແລະການປ່ຽນສີ.

• ເລືອກຫ້ອງນ້ໍາຫນັກເບົາ, ຫ້ອງທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດສົມທົບສໍາລັບການປະຕິບັດທີ່ດີຂື້ນແລະຄວາມໄວກົດໄວກວ່າ.

ໃນເວລາທີ່ທ່ານຫມຶກສະຖານີພິມ, ຕິດຕາມກວດກາສໍາລັບການຮົ່ວໄຫລແລະປັບລະບົບຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ຂະບວນການນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດບັນລຸຄຸນນະພາບການພິມທີ່ສູງຂື້ນແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງສີໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ເຫຍື້ອຫມຶກ. ວິທີແກ້ໄຂທີ່ກ້າວຫນ້າຂອງ Henghao Standard ເຮັດໃຫ້ສະພາຫມຶກເຮັດໃຫ້ມີປະສິດທິພາບແລະຫນ້າເຊື່ອຖືໄດ້.

ການສອບທຽບ

ຄວາມກົດດັນຂອງຄວາມປະທັບໃຈ

ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ກົດດັນຄວາມກົດດັນຂອງຄວາມປະທັບໃຈໃນເຄື່ອງພິມ Flexo ຂອງທ່ານເພື່ອບັນລຸການພິມທີ່ຄົມຊັດ, ກົງກັນຂ້າມ. ເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການປະຕິບັດການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການພິມ CI Flexo Press ຂອງທ່ານກ່ອນການສອບທຽບ. ໃຊ້ Inks ແລະ substrates ດຽວກັນທີ່ທ່ານວາງແຜນສໍາລັບການດໍາເນີນງານການຜະລິດຂອງທ່ານ. ກວດເບິ່ງ pH ຫມຶກ pH, viscosity, ແລະຄວາມກົດດັນດ້ານ substrate. ກວດກາກະບອກກະບອກແລະເສອແຂນສໍາລັບການຫມົດຕົວຊີ້ວັດທັງຫມົດ (tir) ແລະຄວາມສອດຄ່ອງ. ດໍາເນີນເຄື່ອງພິມ flexographic ຂອງທ່ານໃນຄວາມໄວໃນການຜະລິດຕົວຈິງໃນໄລຍະການສອບທຽບ. ໃຊ້ສ່ວນປະກອບທີ່ສະອາດຫຼືໃຫມ່ເຊັ່ນ: anilox ມ້ວນ, ກ້ອງທ່ານຫມໍ, ແລະຫນຽວ. ອະນຸຍາດໃຫ້ກົດປຸ່ມ PRO Flexo ຂອງທ່ານເພື່ອໃຊ້ເວລາຢ່າງຫນ້ອຍ 15 ນາທີກ່ອນທີ່ຈະບັນທຶກຜົນການສອບທຽບ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຫນັງສືພິມສະຖຽນລະພາບ.

ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ສໍາລັບການສອບທຽບຄວາມກົດດັນ:

1. ດໍາເນີນການທົດລອງປະຕິບັດການປະຕິບັດການປະຕິບັດການປະຕິບັດການຄັດເລືອກເອົາ anilox ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບສີຫມຶກຂອງທ່ານ.

2. ໃຊ້ເສອແຂນນິ້ວມືຫຼືແຜ່ນທີ່ມີຮູບແບບການທົດສອບເພື່ອປະເມີນເງິນທີ່ໄດ້ຮັບຜົນແລະໂອນເງິນຫມຶກ.

3. ສ້າງເສັ້ນທາງການຊົດເຊີຍ DOT DOT ເພື່ອໃຫ້ກົງກັບຄຸນຄ່າຂອງສຽງທີ່ພິມອອກເປັນພື້ນຖານຂອງທ່ານ.

4. ປັບລະບົບປະທັບໃຈເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນລະຫວ່າງແຜ່ນການພິມແລະຊັ້ນໃຕ້ດິນ.

5. ກວດເບິ່ງການປັບຕົວແບບຂ້າງຕົວແລະທາງຍາວສໍາລັບການຈັດຕໍາແຫນ່ງຮູບພາບທີ່ຖືກຕ້ອງ.

6. ໃຊ້ Web ນໍາພາເພື່ອຮັກສາເສັ້ນທາງສະຖານະການທີ່ສອດຄ່ອງ.

ການສອບທຽບທີ່ຖືກຕ້ອງຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຫລີກລ້ຽງຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປ. ການຕັ້ງຄ່າຂ່າວທີ່ບໍ່ພຽງພໍສາມາດເຮັດໃຫ້ມີການແຈກຈ່າຍຫມຶກທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບ. viscosity ຫມຶກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງເຮັດໃຫ້ມີຮອຍຍິ້ມແລະບັນຫາຕ່າງໆ. ບັນຫາ Adhesion ອາດຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດການແບ່ງແຍກ. veel ປະລິມານກ່ຽວກັບ anilox ຫຼາຍເກີນໄປຫຼືບໍ່ມີຄວາມຜິດສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການພິມທີ່ເປື້ອນ. ການບໍາລຸງຮັກສາແລະການຕິດຕາມເປັນປະຈໍາຮັກສາການພິມ CI Flexo Press ຂອງທ່ານທີ່ດໍາເນີນໄປຢ່າງສະດວກ.

ການປັບຄວາມກົດດັນ

ການປັບຄວາມກົດດັນແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບຫນັງສືພິມທີ່ມີຄວາມປະທັບໃຈຂອງທ່ານ. ທ່ານຕ້ອງຮັກສາຄວາມເຄັ່ງຕຶງຊັ້ນໃຕ້ຄືນເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານການບິດເບືອນແລະການພິມ. ການເຫນັງຕີງໃນຄວາມເຄັ່ງຕຶງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການສ້າງ, ຮອຍຫ່ຽວ, ແລະການຂະຫຍາຍຫມຶກທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນ. ໃຊ້ລະບົບຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນໃນເຄື່ອງພິມ Flexo ຂອງທ່ານເພື່ອກໍານົດແລະຕິດຕາມກວດກາຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງຊັ້ນໃຕ້. ກວດເບິ່ງການສັ່ນສະເທືອນແລະການເຄື່ອນໄຫວຂອງຊັ້ນໃຕ້ດິນ, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ເຂດນ້ໍາຫມຶກທີ່ຫາຍໄປຫຼືເບົາ.

ຄວາມຜິດພາດຂອງການວັດແທກທົ່ວໄປປະກອບມີການຕັ້ງບັດການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ບັນຫາ anilox, ແລະຄວາມມັກເຄັ່ງຄັດຂອງຊັ້ນສູງ. ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບົກຜ່ອງເຊັ່ນ: ສີສັນ, ຄວາມອາຍ, ຮູບພາບ, ຮູບແຕ້ມ, ຮູບຊົງ, ແລະການພິມທີ່ເປື້ອນ. ທ່ານສາມາດຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອແລະເວລາຫຼຸດລົງໂດຍການຮັກສາຄວາມກົດດັນທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະເຮັດຄວາມສະອາດ rollers anilox ເປັນປະຈໍາ.

ນີ້ແມ່ນຕາຕະລາງທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຄວາມຜິດພາດທີ່ມີຜົນກະທົບແນວໃດຕໍ່ຄຸນນະພາບການພິມ:

ທ່ານສາມາດອີງໃສ່ການແກ້ໄຂ Flexo ຂອງ Henghao ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດສອບເສັງ CI Fleibo Printing Printing ຂອງທ່ານໃຫ້ສໍາລັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ. ການສອບທຽບທີ່ຖືກຕ້ອງຮັບປະກັນເຄື່ອງພິມ Flexo ຂອງທ່ານໃຫ້ການພິມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທຸກໆຄັ້ງ.

ຂະບວນການພິມ

ຂັ້ນຕອນການເລີ່ມຕົ້ນ

ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນທີ່ລະມັດລະວັງເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນຂອງທ່ານ ເຄື່ອງພິມ Flexo ແລະບັນລຸການພິມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການທໍາຄວາມສະອາດແລະການສ້າງ Calibrating Press CI Flexo ຂອງທ່ານ. ເອົານ້ໍາມຶກແລະຂີ້ຝຸ່ນທີ່ເຫຼືອອອກເພື່ອປ້ອງກັນການຍິ້ມຫລືຫຼອກລວງ. ຕໍ່ໄປ, ຕິດຕັ້ງສ່ວນປະກອບສໍາຄັນ:

1. ເລືອກ rollers anilox ທີ່ຖືກຕ້ອງ. ໃຊ້ 500-700 LPI ສໍາລັບລາຍລະອຽດທີ່ດີຫຼື 200-400 LPI ສໍາລັບສີແຂງ.

2. ກໍານົດກະບອກຈານແຜ່ນດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາ. ບາດກ້າວນີ້ຫຼຸດຜ່ອນການແກ້ໄຂທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງແລະຮັບປະກັນການພິມແບບ flexographic ທີ່ຖືກຕ້ອງ.

3. ປັບຄວບຄຸມຄວາມຕຶງຄຽດ. ຮັກສາຄວາມກົດດັນໃຫ້ຢູ່ໃນຊັ້ນໃຕ້ດິນເພື່ອຫລີກລ້ຽງການຫົດຫູ່ຫຼືຂໍ້ຜິດພາດໃນການລົງທະບຽນ. ການຄວບຄຸມຄວາມເຄັ່ງຕຶງໂດຍອັດຕະໂນມັດເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຮູບເງົາບາງໆແລະວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ.

4. ເລືອກແລະໂຫຼດຂອບທີ່ຖືກຕ້ອງ. ນ້ໍາທີ່ເຫມາະສົມກັບການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານ. UV inks ແຫ້ງໄວແລະໃຫ້ຮູບເງົາສໍາເລັດຮູບ. inks-based based ທີ່ໃຊ້ໃນການສະເຫນີສະພາບອາກາດ.

5. ປະຕິບັດການກວດກາຄຸນນະພາບເບື້ອງຕົ້ນ. ຕິດຕາມກວດກາການໂອນເງິນຫມຶກຜ່ານ rollers Anilox, ຈານ, ແລະທ່ານຫມໍ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າໃບໄມ້ທີ່ທ່ານຫມໍຖືກຕັ້ງຄ່າຖືກຕ້ອງແລະທົດແທນຕາມຄວາມຕ້ອງການ.

6. ກວດເບິ່ງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການລົງທະບຽນແລະກະແສນໍ້າຫມຶກ.

7. ຮັກສາຄວາມຮັກຂອງຫມຶກແລະ pH ພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ແນະນໍາ. ຂັ້ນຕອນນີ້ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງສີແລະຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງການພິມ.

8. ຄວາມໄວໃນການພິມຄວາມສົມດຸນດ້ວຍວິທີການແຫ້ງ. ໃຊ້ອາກາດ UV ຫຼືອາກາດຮ້ອນເພື່ອປ້ອງກັນການສ້າງຫມຶກຫລືຫມຶກ.

9. ກວດກາແລະຮັກສາພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ເຄື່ອງປັ່ນທີ່ເປັນຂອງທ່ານຫມໍແລະ anilox ໃນລະຫວ່າງການເລີ່ມຕົ້ນແລະການຜະລິດ.

ຄໍາແນະນໍາ: ສະເຫມີບັນທຶກການຕັ້ງຄ່າແລະການປັບຕົວຂອງທ່ານ. ການປະຕິບັດນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດເຮັດສໍາເລັດການຕັ້ງຄ່າທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດແລະສໍາເລັດການພິມໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

ການຕິດຕາມກວດກາຄຸນນະພາບການພິມ

ທ່ານຕ້ອງຕິດຕາມຄຸນນະພາບການພິມຕະຫຼອດຂັ້ນຕອນການພິມທີ່ຍືດຫຍຸ່ນ. ເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການດໍາເນີນນິ້ວມື flexo ກົດ. ຂັ້ນຕອນນີ້ເຮັດໃຫ້ທ່ານມີຂໍ້ມູນພື້ນຖານສໍາລັບ dot ໄດ້ຮັບ, ຄວາມຊັດເຈນຂອງຕົວຫນັງສື, ແລະຄວາມຄົມຊັດ. ສ້າງເສັ້ນໂຄ້ງການຊົດເຊີຍ dot ທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບການພິມທີ່ສອດຄ່ອງ. ດໍາເນີນການທົດລອງໃຊ້ anilox ທີ່ມີຄວາມສະອາດດ້ວຍມ້ວນ anilox ທີ່ສະອາດ, ກ້ອງຫລັງໃຫມ່, ແລະກັບຄືນມາທີ່ຫນຽວສົດ. ທົດສອບດ້ວຍຄວາມໄວໃນການຜະລິດຕົວຈິງສໍາລັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ແທ້ຈິງ.

ລະບົບຕິດຕາມກວດກາທີ່ແທ້ຈິງມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການພິມ flexo ທີ່ທັນສະໄຫມ. ປະທັບໃຈອັດຕະໂນມັດໂດຍອັດຕະໂນມັດແລະການລົງທະບຽນລະບົບການລົງທະບຽນປັບຂະຫນາດຕົວກໍານົດການພິມເມື່ອທ່ານດໍາເນີນການພິມ CI Flexo Press. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານແລະສິ່ງເສດເຫຼືອ. ລະບົບການແຈກຈ່າຍຫມຶກແບບອັດຕະໂນມັດຮັກສາລະບົບຫມຶກແລະການສ້າງແບບທີ່ແນ່ນອນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສີແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາຫວ່າງ. ອຸປະກອນການຕິດຕາມກວດກາຄວາມກົດດັນໃຊ້ເຊັນເຊີເພື່ອວັດແທກແລະຄວບຄຸມຄວາມເຄັ່ງຕຶງຊັ້ນໃຕ້. ການຄວບຄຸມນີ້ປ້ອງກັນການສະແດງ, misalignment, ແລະຄຸນນະພາບການພິມທີ່ບໍ່ດີ, ໂດຍສະເພາະໃນຄວາມໄວສູງ.

• ອຸປະກອນການຕິດຕາມກວດກາຄວາມກົດດັນໃຫ້ໃຊ້ຈຸລັງໂຫຼດ, ມ້ວນນັກເຕັ້ນລໍາ, ຫຼື sensors ultrasonic.

• ການຄວບຄຸມຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ສອດຄ່ອງຮັບປະກັນຄວາມກົດດັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ການພິມທີ່ມີຄຸນນະພາບແລະມີຄຸນນະພາບສູງ.

• dashboards ທີ່ອີງໃສ່ເມຄທີ່ເຮັດໃຫ້ທ່ານຕິດຕາມການປະຕິບັດງານແລະການປັບຕົວແບບບັງຄັບ.

ການກວດສອບຫມຶກແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງຊັ້ນໃຕ້ດິນກໍ່ມີຄວາມສໍາຄັນເຊັ່ນກັນ. ທົດສອບການສ້າງຫມຶກທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອຢືນຢັນການຫນຽວທີ່ເຫມາະສົມແລະປ້ອງກັນການເປັນເລືອດຫຼືຮອຍຍິ້ມ. ຂັ້ນຕອນນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດຮັກສາການພິມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະສໍາເລັດການພິມທີ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງຫນ້ອຍລົງ.

ສີແລະການລົງທະບຽນ

ການຄັດເລືອກສີ

ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກສີຢ່າງລະມັດລະວັງສໍາລັບທຸກໆວຽກ flexo ຫຼາຍສີ. ການຄັດເລືອກສີທີ່ຖືກຕ້ອງຮັບປະກັນຜົນການພິມຂອງທ່ານກົງກັບຄວາມຄາດຫວັງຂອງລູກຄ້າແລະມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ. ໃນການພິມ ci flexo ທີ່ທັນສະໄຫມ, ທ່ານໃຊ້ເຄື່ອງມືວິທະຍາສາດແລະມາດຕະຖານເພື່ອຄວບຄຸມສີ. ວິທີການນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງກັນໃນໄລຍະການພິມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

• ຮັບຮອງເອົາມາດຕະຖານສີອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: FTA ກ່ອນ, ISO 12647-6, ຫຼື GRACOL 2013. ມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ຮັກສາເງື່ອນໄຂການພິມທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະຄາດເດົາໄດ້.

• ໃຊ້ spectrophoteweters ເພື່ອວັດແທກສີໃຫ້ຊັດເຈນ. ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ກວດເບິ່ງຄຸນຄ່າຂອງ CIE Lab ແລະ Delta E Tolery, ສະນັ້ນທ່ານບໍ່ໄດ້ເພິ່ງພາພຽງແຕ່ໃນສາຍຕາຂອງທ່ານເທົ່ານັ້ນ.

• ດໍາເນີນການວັດແທກສີທີ່ມີປະລິມານທີ່ມີປະລິມານ, ເຊັ່ນຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ມູນຄ່າການເພີ່ມມູນຄ່າສຽງ (ເພີ່ມຂື້ນຂອງມູນຄ່າ (TVI), ແລະມຸມມອງ. ຕົກລົງເຫັນດີກ່ຽວກັບຄວາມທົນທານດ້ານສີກັບລູກຄ້າຂອງທ່ານກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນການຜະລິດ.

• ດໍາເນີນການວັດແທກສີເປັນໄລຍະໃນລະຫວ່າງການພິມ. ການປະຕິບັດນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຈັບສີປ່ຽນກ່ອນແລະຫລີກລ້ຽງການຟ້ອນທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

• ລະບົບການວັດແທກສີທີ່ມີສີ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ວັດແທກແຖບສີໂດຍອັດຕະໂນມັດໃນຂະນະທີ່ກົດ CI ແລ່ນ, ດັ່ງນັ້ນທ່ານຈະບໍ່ເຮັດໃຫ້ການຜະລິດຫຼຸດລົງ.

• ເລືອກເສັ້ນທາງ Inline ໂດຍອີງໃສ່ຄວາມໄວ, ຄວາມຖືກຕ້ອງ, ລາຄາ, ແລະຄຸນລັກສະນະຊອບແວ. ລະບົບທີ່ດີນໍາທ່ານໄດ້ຮັບການປັບຕົວທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຫມຶກຫຼືການປະຕິເສດ.

• ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຍີ່ຫໍ້ສໍາລັບຄວາມທົນທານສີທີ່ແຫນ້ນຫນາແລະແລ່ນສັ້ນໂດຍໃຊ້ການຄວບຄຸມເຫລົ່ານີ້.

ຄໍາແນະນໍາ: ການກວດກາສີເປັນປະຈໍາແລະການຄວບຄຸມທາງວິທະຍາສາດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບທຸກໆວຽກທີ່ມີຄວາມເຊື່ອຖື.

ໃສ່ກັບດັກແລະທັບຊ້ອນ

ທ່ານມັກຈະປະເຊີນກັບສິ່ງທ້າທາຍໃນການລົງທະບຽນໃນການພິມ CI Flexo, ໂດຍສະເພາະກັບວຽກຫຼາຍສີ. trapping ແລະເຕັກນິກການຊ້ອນກັນຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານປ້ອງກັນຊ່ອງຫວ່າງແລະການປ່ຽນສີທີ່ເບິ່ງເຫັນໃນເວລາທີ່ສີບໍ່ໄດ້ສອດຄ່ອງຢ່າງສົມບູນ. ການໃສ່ກັບດັກຫມາຍຄວາມວ່າທ່ານສ້າງຊ້ໍາຊ້ອນນ້ອຍລະຫວ່າງສີທີ່ຢູ່ຕິດກັນ. ທ່ານປົກກະຕິແລ້ວກະຈາຍສີທີ່ອ່ອນກວ່າລົງໃນສີເຂັ້ມ, ຫຼື choke ຫມຶກທີ່ອ່ອນກວ່າເພື່ອຫລີກລ້ຽງຂອບຂອບທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ. ການຊໍ້າຊ້ອນນີ້ຈະເຊື່ອງການໃຊ້ໃນການສິດແລະເຮັດໃຫ້ການອອກແບບຂອງທ່ານເບິ່ງຄືວ່າຄົມຊັດ.

ຜູ້ອອກແບບໃຫ້ໃຊ້ເສັ້ນປະຕູເສັ້ນໃນຂະບວນການສີທີ່ມີສີສັນຫລາກຫລາຍສີ. ສາຍເຫຼົ່ານີ້ຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບທີ່ເບິ່ງເຫັນຂອງການໃຊ້ຜິດ. ເສັ້ນເລືອດຕັນໃນສີດໍາຫຼືວັດຖຸດິບອ້ອມຮອບຕົວຫນັງສືກໍ່ຊ່ວຍໄດ້. ໃນເວລາທີ່ທ່ານກໍານົດເສັ້ນເລືອດຕັນໃນເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ overprint, ພວກເຂົາກວມເອົາຊ່ອງຫວ່າງຫຼືສີທີ່ມີເລືອດອອກຖ້າຫາກວ່າການປ່ຽນແປງກົດ CI. Overprinting ຊ່ວຍໃຫ້ການພິມສີຫນຶ່ງອີກ, ດັ່ງນັ້ນທ່ານຈຶ່ງຫລີກລ້ຽງການເຄາະປະຕູທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ມີຊ່ອງຫວ່າງສີຂາວ.

ທ່ານສາມາດເບິ່ງບັນຫາການນໍາສີແລະການລົງທະບຽນທົ່ວໄປໃນຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້:

ທ່ານປັບປຸງຄຸນນະພາບການພິມແລະຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອໃນເວລາທີ່ທ່ານໃຊ້ກັບດັກແລະການຊ້ອນກັນໃນຂະບວນການ Flexo ຂອງທ່ານ. ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຮັກສາຄວາມສົມບູນດ້ານສາຍຕາຂອງການພິມຂອງທ່ານ, ເຖິງແມ່ນວ່າຫນັງສືພິມຈະລົງທະບຽນແລ້ວ.

ການບໍາລຸງຮັກສາ

ການເຮັດຄວາມສະອາດໃນສ່ວນປະກອບ

ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງຮັກສາທຸກໆສ່ວນຂອງເຄື່ອງພິມ flexo ຂອງທ່ານສະອາດເພື່ອຮັບປະກັນຊີວິດທີ່ສອດຄ່ອງແລະມີຊີວິດທີ່ມີອຸປະກອນທີ່ຍາວນານ. ເສັ້ນທາງການເຮັດຄວາມສະອາດແລະການບໍາລຸງຮັກສາຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຫລີກລ້ຽງການສ້າງຫມຶກ, ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງກົນຈັກແລະຂໍ້ບົກຜ່ອງ. ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ສໍາລັບການເຮັດຄວາມສະອາດສ່ວນປະກອບທີ່ມີປະສິດຕິຜົນ:

1. ເຄື່ອງຫຼີ້ນ anilox ທີ່ສະອາດໂດຍໃຊ້ວິທີການຕ່າງໆເຊັ່ນ SODA ລະເບີດ, ລູກປັດ, ທໍາຄວາມສະອາດ ultrasonic, ຫຼືວິທີແກ້ໄຂສານເຄມີທີ່ອ່ອນໂຍນ. ສະເຫມີໃຊ້ແປງທີ່ອ່ອນແລະຫລີກລ່ຽງສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງທີ່ສາມາດທໍາລາຍ rollers ໄດ້.

2. ລ້າງແຂນໃບພິມ, ຈານ, ແລະກະບອກສູບທັນທີຫຼັງຈາກໃຊ້. ເລືອກວິທີແກ້ໄຂທໍາຄວາມສະອາດໂດຍອີງໃສ່ສະບູປຸງອາຫານປະເພດຫມຶກແລະນ້ໍາສໍາລັບ inks ທີ່ໃຊ້ນ້ໍາ, ຫຼືສານລະລາຍທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດສໍາລັບ inks uv ແລະ inks ນ້ໍາ.

3. ໃຫ້ທຸກພາກສ່ວນທີ່ສະອາດອາກາດແຫ້ງກ່ອນການເກັບຮັກສາ. ຢ່າໃຊ້ອາກາດທີ່ບີບອັດ, ຍ້ອນວ່າມັນສາມາດແນະນໍາສິ່ງປົນເປື້ອນ.

4. ເສອແຂນເກັບຮັກສາໄວ້ໃນພື້ນທີ່ເບາະແລະຮັກສາແຜ່ນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຕໍ່າແລະຢູ່ຫ່າງຈາກແຫຼ່ງ Ozonon.

5. ຈັບກະບອກໄດ້ຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມີບັນຫາກ່ຽວກັບຄວາມບໍ່ສົມດຸນແລະກົນຈັກ.

ຄໍາແນະນໍາ: ເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນທີ່ຂ່າວທັງຫມົດ, ລວມທັງກອງປະຊຸມ CI ແລະມ້ວນ Backup, ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສານຫມຶກແລະຝຸ່ນຈາກຜົນທີ່ມີຄຸນນະພາບ.

Henghao ສະເຫນີການຝຶກອົບຮົມແລະສະຫນັບສະຫນູນເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຮຽນເຕັກນິກທໍາຄວາມສະອາດແລະບໍາລຸງຮັກສາທີ່ເຫມາະສົມ, ຮັບປະກັນໃຫ້ເຄື່ອງຂອງທ່ານດໍາເນີນງານໄດ້ດີທີ່ສຸດ.

ກວດສອບເປັນປົກກະຕິ

ທ່ານຄວນປະຕິບັດການກວດສອບເປັນປົກກະຕິເພື່ອຮັກສາເຄື່ອງພິມ Flexo ຂອງທ່ານຢ່າງສະດວກ. ການບໍາລຸງຮັກສາແລະການເຮັດຄວາມສະອາດຫຼຸດຜ່ອນເວລາຫຼຸດຜ່ອນເວລາກາງຄືນແລະສ້ອມແປງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນຂະນະທີ່ປັບປຸງຄຸນນະພາບການພິມ. ນີ້ແມ່ນຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາແບບງ່າຍໆ:

ທ່ານຍັງຄວນຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານກ່ຽວກັບການເລີ່ມຕົ້ນ, ການປິດ, ການປິດ, ແລະການຈັບວັດສະດຸ. ການເຮັດຄວາມສະອາດແລະການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຕັ້ງຫນ້າ, ເຊັ່ນວ່າການເຮັດຄວາມສະອາດປະຈໍາວັນຂອງເຄື່ອງຈັກ anilox ແລະການກວດກາທີ່ກໍານົດ, ຂະຫຍາຍອາຍຸການດໍາເນີນງານຂອງອຸປະກອນຂອງທ່ານ. ດ້ວຍການດູແລທີ່ຖືກຕ້ອງ, ເຄື່ອງພິມ flexo ທີ່ສຸດທ້າຍສາມາດໃຊ້ໄດ້ໃນໄລຍະທົດສະວັດ. Henghao ໃຫ້ຄໍາແນະນໍາແລະການສະຫນັບສະຫນູນຂອງຊ່ຽວຊານ, ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຕັ້ງແຜນການບໍາລຸງຮັກສາແລະເຮັດຄວາມສະອາດໃຫ້ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ.

ບົດແນະນໍາຂັ້ນຕອນໂດຍຂັ້ນຕອນ

ທ່ານໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີການຕັ້ງຄ່າ A ເຄື່ອງພິມ Flexo ໂດຍປະຕິບັດຕາມຄູ່ມືຂັ້ນຕອນໂດຍຂັ້ນຕອນທີ່ຈະແຈ້ງ. ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນ, ຈາກອະວະກາດເຮັດຄວາມສະອາດເພື່ອການສອບທຽບໃສ່ເຄື່ອງ, ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານບັນລຸການພິມທີ່ມີຄຸນນະພາບແລະມີຄຸນນະພາບສູງ. ເມື່ອທ່ານໃຊ້ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການຕັ້ງຄ່າ, ທ່ານຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບ.

ການແກ້ໄຂບັນຫາ

ຂໍ້ບົກຜ່ອງການພິມສາມາດເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງການພິມ flexographic. ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງກໍານົດແລະແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ໂດຍໄວ. ນີ້ແມ່ນບາດກ້າວໃນການແກ້ໄຂບັນຫາທົ່ວໄປ:

1. ກໍານົດຂໍ້ບົກຜ່ອງໃນການພິມ, ເຊັ່ນ: ທໍ່ຮຽວ, ກະແສ, ຫຼືຂົນສັດ. ຫມາຍເຫດບ່ອນທີ່ມັນປະກົດຕົວແລະເລື້ອຍປານໃດ.

2. ປຽບທຽບການພິມທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງໃນຕົວຢ່າງມາດຕະຖານເພື່ອເບິ່ງຄວາມແຕກຕ່າງ.

3. ກວດເບິ່ງປັດໃຈງ່າຍໆກ່ອນ. ເບິ່ງທີ່ມີຄວາມລະອຽດກ່ຽວກັບຫມຶກ, ຄວາມສະອາດແຜ່ນ, ປະເພດຍ່ອຍ, ແລະ Doctor Blade Edge.

4. ແຍກບັນຫາໂດຍການກວດສອບຖ້າຄວາມຜິດປົກກະຕິຊ້ໍາອີກຮູບແບບ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຊອກຫາວ່າບັນຫາແມ່ນມາຈາກແຜ່ນ, anilox ມ້ວນ, ຫຼືແມ່ນແບບສຸ່ມ.

5. ກວດກາແລະປັບການຕັ້ງຄ່າກົດ. ສຸມໃສ່ຄວາມກົດດັນຂອງຫນັງສື, ແຕ່ລະພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ສະສົມ, ການຕາກອາຫານ, ແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງໃນເວບໄຊທ໌.

6. ປ່ຽນພຽງແຕ່ຫນຶ່ງດຽວໃນເວລາດຽວກັນ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດເບິ່ງວ່າການປັບຕົວຈະແກ້ໄຂບັນຫາໃດ.

7. ຂຽນຂໍ້ບົກຜ່ອງ, ສາເຫດ, ແລະການແກ້ໄຂບັນຫາ. ສ້າງບັນທຶກສໍາລັບການແກ້ໄຂບັນຫາໃນອະນາຄົດ.

ຄໍາແນະນໍາ: ການຝຶກອົບຮົມການເຮັດຄວາມສະອາດແລະຜູ້ປະຕິບັດງານເປັນປະຈໍາຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງທົ່ວໄປ.

ນີ້ແມ່ນຕາຕະລາງທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນການແກ້ໄຂດ່ວນສໍາລັບຂໍ້ບົກຜ່ອງການພິມເລື້ອຍໆ:

ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ

ທ່ານສາມາດບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງໂດຍການໃຊ້ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການຕັ້ງເຄື່ອງພິມ Flexo ຂອງທ່ານ:

• ກະກຽມ substrate ໂດຍການທໍາຄວາມສະອາດແລະຈັດໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບມັນ. ນີ້ປ້ອງກັນຜິດແລະບິດເບືອນ.

• Mount ພິມແຜ່ນທີ່ປອດໄພ. ໃຊ້ລະບົບລົງທະບຽນເລເຊີສໍາລັບການຈັດສັນຢ່າງແນ່ນອນ.

• ກໍານົດຕົວກໍານົດການຫມຶກ, ລວມທັງຄວາມຫນືດແລະສີ, ອີງຕາມຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດ.

• ປັບຄວາມກົດດັນຂອງຄວາມປະທັບໃຈຢ່າງລະມັດລະວັງ. ນີ້ປົກປ້ອງແຜ່ນແລະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການພິມທີ່ເປັນເອກະພາບ.

• ຕິດຕາມການພິມຄຸນນະພາບແລະການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງ. ໃຊ້ເຄື່ອງມືເຊັ່ນ densitometers ສໍາລັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສີ.

• ເຮັດຄວາມສະອາດແລະຮັກສາແຜ່ນ, ມ້ວນ, ແລະຊິ້ນສ່ວນຂອງເຄື່ອງຈັກເປັນປະຈໍາ.

• ຜູ້ປະກອບການຝຶກອົບຮົມເພື່ອຈັດການກັບເຄື່ອງຈັກຢ່າງປອດໄພແລະມີປະສິດທິພາບ.

ຫມາຍເຫດ: ການອັດຕະໂນມັດແລະມາດຕະຖານຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຕັ້ງຄ່າແລະໃຫ້ມີຄຸນນະພາບສູງ.

ໃນເວລາທີ່ທ່ານປະຕິບັດຕາມການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດເຫຼົ່ານີ້ສໍາລັບການຕັ້ງຄ່າ, ທ່ານປັບປຸງການພິມຄວາມສອດຄ່ອງແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາຫວ່າງ. ທ່ານຍັງສືບຕໍ່ຊີວິດຂອງອຸປະກອນຂອງທ່ານແລະໄດ້ຮັບຜົນຕອບແທນດ້ານເສດຖະກິດທີ່ດີຂື້ນ.

ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິຮັກສາຜົນການພິມ flexographic ຂອງທ່ານໃຫ້ສອດຄ່ອງແລະອຸປະກອນຂອງທ່ານດໍາເນີນໄປຢ່າງສະດວກ. ການກວດສອບປະຈໍາວັນ, ການເຮັດຄວາມສະອາດ, ແລະການຈັດການແຜ່ນທີ່ລະມັດລະວັງປ້ອງກັນການແບ່ງແຍກແລະຄຸນນະພາບການພິມທີ່ບໍ່ແພງ. ເມື່ອທ່ານປະຕິບັດຕາມຄູ່ມືແນະນໍາຂັ້ນຕອນ, ທ່ານປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດ. Henghao ສະຫນັບສະຫນູນທ່ານດ້ວຍການຝຶກອົບຮົມຊ່ຽວຊານ, ການບໍລິການທົ່ວໂລກ, ແລະວິທີແກ້ໄຂຂັ້ນສູງ.

• ການກະກຽມເຄື່ອງຂອງທ່ານ, ຈັດລຽນແຜ່ນ, ການຕັ້ງຄ່າ Calibrate, ແລະກວດກາການພິມ.

• ເຮັດຄວາມສະອາດແລະຮັກສາອຸປະກອນຫຼັງຈາກທຸກໆວຽກ.

ນໍາໃຊ້ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອບັນລຸການພິມທີ່ມີຄວາມຍືດຍຸ່ນແລະຄວາມສໍາເລັດໃນໄລຍະຍາວ.

ສົງໄສ

ທ່ານຄວນເຮັດຄວາມສະອາດເຄື່ອງພິມ flexo ເລື້ອຍປານໃດ?

ທ່ານຄວນທໍາຄວາມສະອາດເຄື່ອງພິມ flexo ຂອງທ່ານຫຼັງຈາກທຸກໆການພິມ. ການທໍາຄວາມສະອາດເປັນປະຈໍາກີດຂວາງການສ້າງຫມຶກແລະເກັບກ່ຽວພິມຂອງທ່ານໃຫ້ຄົມຊັດ. ການເຮັດຄວາມສະອາດປະຈໍາວັນຂອງເຄື່ອງມ້ວນແລະແຜ່ນຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຫລີກລ້ຽງຄວາມບົກຜ່ອງ.

ວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການຮັບປະກັນການລົງທະບຽນແຜ່ນທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຫຍັງ?

ທ່ານຄວນໃຊ້ລະບົບການຕິດຕັ້ງແບບອັດຕະໂນມັດແລະກວດເບິ່ງເຄື່ອງຫມາຍລົງທະບຽນກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນຂ່າວ. ການຈົດທະບຽນແຜ່ນທີ່ຖືກຕ້ອງຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດຫລີກລ້ຽງຮູບພາບທີ່ມົວແລະວັດສະດຸທີ່ເສຍໄປ.

ທ່ານສາມາດໃຊ້ການພິມ flexo ສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່ປະເພດຕ່າງໆບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ, ທ່ານສາມາດໃຊ້ການພິມ flexo ສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່ຫຼາຍຊະນິດ. ຂະບວນການນີ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີສໍາລັບຮູບເງົາທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ປ້າຍ, ກ່ອງ, ແລະຖົງເຈ້ຍ. ທ່ານໄດ້ຮັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືກັບການຕັ້ງຄ່າທີ່ຖືກຕ້ອງ.

ທ່ານມີການແກ້ໄຂຂໍ້ບົກຜ່ອງການພິມທົ່ວໄປແນວໃດ?

ທ່ານຄວນກໍານົດຂໍ້ບົກຜ່ອງ, ປຽບທຽບກັບຕົວຢ່າງມາດຕະຖານ, ແລະກວດເບິ່ງຄວາມຄິດເຫັນຂອງຫມຶກ, ຄວາມສະອາດແຜ່ນ, ແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງ, ແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງ. ປັບການຕັ້ງຄ່າຫນຶ່ງໃນແຕ່ລະຄັ້ງແລະບັນທຶກວິທີແກ້ໄຂຂອງທ່ານສໍາລັບການອ້າງອີງໃນອະນາຄົດ.

ເປັນຫຍັງການສອບທຽບໃສ່ເຄື່ອງແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໃນການພິມ Flexo?

ການສອບທຽບແບບຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນຂອງຄວາມປະທັບໃຈແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງ. ທ່ານໄດ້ຮັບຄຸນນະພາບການພິມທີ່ມີຄວາມສອດຄ່ອງແລະຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ. ການສອບທຽບປົກກະຕິເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງພິມ flexo ຂອງທ່ານເຮັດໃຫ້ສະດວກສະບາຍ.

ຄໍາແນະນໍາ: ສະເຫມີບັນທຶກຂັ້ນຕອນການແກ້ໄຂບັນຫາຂອງທ່ານ. ການປະຕິບັດນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ໄວກວ່າໃນຄັ້ງຕໍ່ໄປ.