ຄໍາແນະນໍາຂັ້ນຕອນໂດຍຂັ້ນຕອນສໍາລັບການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງພິມ Flexo

ເພື່ອບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີເລີດໃນການພິມ flexo, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາຂັ້ນຕອນທີ່ຊັດເຈນໃນເວລາທີ່ຕັ້ງເຄື່ອງຂອງທ່ານ. ແຕ່​ລະ​ຂັ້ນ​ຕອນ​ໃນ​ຂະ​ບວນ​ການ — ຈາກ​ການ​ຈັດ​ການ substrate ກັບ​ການ​ຄຸ້ມ​ຄອງ​ຫມຶກ — ເປັນ​ສໍາ​ລັບ​ທັງ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ແລະ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ການ​ພິມ​. ຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງເຕັກໂນໂລຢີ, ເຊັ່ນ: ການປັບປຸງຮູບພາບແຜ່ນແລະການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດ, ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຕໍ່ການຮັກສາການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ຊັດເຈນແລະຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ. ການເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງລະມັດລະວັງຕໍ່ແຕ່ລະພາກສ່ວນຂອງການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງພິມ flexo ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຫຼີກເວັ້ນຄວາມຜິດພາດແລະຜະລິດເຄື່ອງພິມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ຍີ່ຫໍ້ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ເຊັ່ນ: Henghao ສະຫນັບສະຫນູນທ່ານໃນການປະຕິບັດຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອພິມ flexo, ເຮັດໃຫ້ການຕັ້ງເຄື່ອງຂອງທ່ານກົງໄປກົງມາແລະເຊື່ອຖືໄດ້.

Key Takeaways

• ເຮັດຄວາມສະອາດແລະກະກຽມ substrate ຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຜິດປົກກະຕິການພິມແລະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງ.

• ຕິດຕັ້ງແຜ່ນພິມຢ່າງຊັດເຈນໂດຍໃຊ້ພື້ນຜິວທີ່ສະອາດແລະການລົງທະບຽນທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອປ້ອງກັນຮູບພາບທີ່ມົວ.

• ປະສົມ inks ຢ່າງຖືກຕ້ອງໂດຍການຈັບຄູ່ກັບ substrates ແລະຄວບຄຸມຄວາມຫນືດສໍາລັບການພິມແຫຼມ, ມີຊີວິດຊີວາ.

• ປັບປັບການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງເຊັ່ນ: ຄວາມດັນຄວາມປະທັບໃຈ ແລະ ຄວາມເຄັ່ງຕຶງເປັນປະຈຳເພື່ອຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການພິມ.

• ຕິດຕາມກວດກາຄຸນນະພາບການພິມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະປະຕິບັດການທໍາຄວາມສະອາດແລະການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິເພື່ອຍືດອາຍຸເຄື່ອງ.

ການກະກຽມ

ການເຮັດຄວາມສະອາດຊັ້ນໃຕ້ດິນ

ທ່ານຕ້ອງເລີ່ມຕົ້ນທຸກໆວຽກພິມ flexo ດ້ວຍການກະກຽມ substrate ຢ່າງລະມັດລະວັງ. ແຜ່ນຮອງທີ່ສະອາດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຫຼີກເວັ້ນຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການພິມແລະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງ. ຂີ້ຝຸ່ນ, ຝຸ່ນ, ເສັ້ນໃຍ, ແລະອະນຸພາກທີ່ດຶງດູດ static ມັກຈະຕົກລົງຢູ່ເທິງຊັ້ນຍ່ອຍໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາ. ສິ່ງປົນເປື້ອນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍເປື້ອນ, ຈຸດດ່າງດຳ ແລະສີຂີ້ຕົມເທິງເຄື່ອງພິມຂອງເຈົ້າ. ທ່ານອາດຈະເຫັນການປົກຫຸ້ມຂອງຫມຶກບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີຖ້າຫາກວ່າທ່ານຂ້າມຂັ້ນຕອນນີ້.

ການກະກຽມ substrate, ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້:

1. ກວດ​ສອບ​ພື້ນ​ທີ່​ສໍາ​ລັບ​ການ​ສັງ​ເກດ​ເຫັນ​ຂີ້​ຝຸ່ນ, lint, ຫຼື particles.

2. ໃຊ້ອຸປະກອນຕ້ານການສະຖິດ ແລະເຄື່ອງທຳຄວາມສະອາດເວັບເພື່ອເອົາສິ່ງປົນເປື້ອນອອກກ່ອນທີ່ທ່ານຈະໂຫລດແຜ່ນຮອງໃສ່ເຄື່ອງພິມ flexo.

3. ເຮັດຄວາມສະອາດແຜ່ນພິມ , ກະບອກສູບ, ແລະແຂນເສື້ອເພື່ອເອົາຫມຶກ, ນໍ້າມັນ, ແລະຂີ້ຝຸ່ນ.

4. ກວດເບິ່ງຄວາມເສຍຫາຍທາງດ້ານຮ່າງກາຍເຊັ່ນ: ການຕັດຫຼື indentations.

5. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າລູກກິ້ງທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດຈະຫມຸນຢ່າງຄ່ອງແຄ້ວເພື່ອການໂອນຫມຶກທີ່ຖືກຕ້ອງ.

ຄໍາແນະນໍາ: ການທໍາຄວາມສະອາດຂອງມ້ວນ anilox ແລະຫ້ອງຫມຶກເປັນປົກກະຕິຊ່ວຍຮັກສາການໄຫຼຂອງຫມຶກແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບົກພ່ອງ.

ການກະກຽມ substrate ທີ່ເຫມາະສົມໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທ່ານໂຫຼດ substrate ມີຄວາມສ່ຽງຫນ້ອຍຂອງບັນຫາການພິມ. ຄວາມຊໍານານໃນການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກຂອງ Henghao ສະຫນັບສະຫນູນທ່ານໃນການບັນລຸມາດຕະຖານທີ່ສູງທີ່ສຸດສໍາລັບຄວາມສະອາດຂອງຊັ້ນໃຕ້ດິນແລະການສອດຄ່ອງ.

ການຕັ້ງຄ່າພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ

ພື້ນທີ່ເຮັດວຽກທີ່ມີການຈັດຕັ້ງທີ່ດີກໍານົດພື້ນຖານສໍາລັບການພິມ flexo ທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດ. ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງກະກຽມພື້ນທີ່ພຽງພໍຕາມແຜນການຊັ້ນຂອງທ່ານ. ຕິດຕັ້ງສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກເຊັ່ນ: ພະລັງງານ, ນ້ໍາ, ແລະອາກາດບີບອັດກ່ອນທີ່ອຸປະກອນຂອງທ່ານຈະມາຮອດ. ພື້ນເຮືອນຕ້ອງສະຫນັບສະຫນູນກົດແລະຄວບຄຸມການສັ່ນສະເທືອນ.

ໃຊ້ລາຍການກວດນີ້ເພື່ອຕັ້ງພື້ນທີ່ເຮັດວຽກຂອງທ່ານ:

• ຢືນ​ຢັນ​ຄວາມ​ພ້ອມ​ຂອງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ແລະ​ການ​ຈັດ​ຕໍາ​ແຫນ່ງ​ຂ່າວ​ທີ່​ດີ​ທີ່​ສຸດ​ກັບ​ທີມ​ງານ​ແລະ​ຜູ້​ສະ​ຫນອງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ຂອງ​ທ່ານ​.

• ຈັດຕາຕະລາງການຕິດຕັ້ງລູກເຮືອກັບນັກວິຊາການກົນຈັກແລະໄຟຟ້າສໍາລັບການສອດຄ່ອງທີ່ເຫມາະສົມແລະການເລີ່ມຕົ້ນ.

• ພາລາມິເຕີການຕັ້ງຄ່າເອກະສານ, ລວມທັງຫມຶກ, ແຂນ anilox, ແລະ tapes mounting, ສໍາລັບເຮັດຊ້ໍາໄດ້.

• ວາງແຜນການທົດລອງພິມເບື້ອງຕົ້ນເພື່ອກວດສອບການຈັດຮຽງ ແລະ ການປັບທຽບ.

• ຈັດ​ຕັ້ງ​ໂຄງ​ການ​ຝຶກ​ອົບ​ຮົມ​ຜູ້​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​ແລະ​ພະ​ນັກ​ງານ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ.

Henghao ໃຫ້ຄໍາແນະນໍາແລະການສະຫນັບສະຫນູນຕະຫຼອດຂະບວນການຕິດຕັ້ງ, ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານບັນລຸມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາແລະຮັກສາພື້ນທີ່ເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພ, ມີປະສິດທິພາບ. ການຕັ້ງຄ່າພື້ນທີ່ເຮັດວຽກຢ່າງລະມັດລະວັງເຮັດໃຫ້ທ່ານສາມາດໂຫຼດແຜ່ນຮອງໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍ ແລະເລີ່ມພິມດ້ວຍຄວາມຫມັ້ນໃຈ.

ການຕິດຕັ້ງແຜ່ນ

ການສ້າງແຜ່ນ Flexographic

ເຈົ້າເລີ່ມຕົ້ນ ຂະບວນການພິມ flexographic ໂດຍການສ້າງແຜ່ນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ໃນການພິມ flexographic, ທ່ານໃຊ້ແຜ່ນ photopolymer ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ແຜ່ນເຫຼົ່ານີ້ກວມເອົາກະບອກສູບຂອງເຄື່ອງພິມ flexographic ຂອງທ່ານແລະໂອນຫມຶກໃສ່ແຜ່ນຮອງ. ແຕ່ລະສີໃນການອອກແບບຂອງທ່ານຕ້ອງການແຜ່ນຂອງຕົນເອງ. ຕາມປະເພນີ, ທ່ານສ້າງແຜ່ນໂດຍການເປີດເຜີຍວັດສະດຸ photopolymer ກັບແສງ UV ຜ່ານທາງລົບຂອງຮູບເງົາ. ພື້ນທີ່ຮູບພາບແຂງ, ​​ໃນຂະນະທີ່ພື້ນທີ່ທີ່ບໍ່ແມ່ນຮູບພາບຍັງຄົງອ່ອນແລະສາມາດລ້າງໄດ້. ຂະບວນການນີ້ເຮັດໃຫ້ທ່ານມີຮູບພາບທີ່ຊັດເຈນແລະຊ້ໍາຊ້ອນ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່ແລະວຽກປ້າຍ.

ມື້ນີ້, ລະບົບການວາງແຜ່ນດິຈິຕອລເຮັດໃຫ້ຂະບວນການນີ້ອັດຕະໂນມັດຫຼາຍ. ທ່ານບໍ່ຕ້ອງການຮູບເງົາທາງລົບອີກຕໍ່ໄປ. ແທນທີ່ຈະ, ທ່ານໃຊ້ການຖ່າຍຮູບດິຈິຕອນເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມລະອຽດ, ການເປີດເຜີຍ, ແລະວັດສະດຸແຜ່ນ. ນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດແລະເລັ່ງການສ້າງແຜ່ນ. ວິທີການດິຈິຕອນຍັງຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຮັກສາຂະບວນການຢູ່ໃນເຮືອນ, ດັ່ງນັ້ນທ່ານບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງ outsource ການຜະລິດແຜ່ນ. ຈືຂໍ້ມູນການ, ການພິມດິຈິຕອນແມ່ນແຕກຕ່າງຈາກການພິມ flexographic. ການພິມດິຈິຕອນບໍ່ໄດ້ໃຊ້ແຜ່ນທັງຫມົດ. ແທນທີ່ຈະ, ມັນ jets ຫມຶກໂດຍກົງໃສ່ substrate ໄດ້. ສໍາລັບ flexo, ທ່ານຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ສຸມໃສ່ຄຸນນະພາບຂອງແຜ່ນແລະການຈັດການ.

ຄໍາແນະນໍາ: ຈັບແຜ່ນຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຂູດຫຼືຄວາມເສຍຫາຍ, ໂດຍສະເພາະໃນລັກສະນະຂະຫນາດນ້ອຍ. ເຮັດຄວາມສະອາດທັງແຜ່ນແລະກະບອກດ້ວຍສານລະລາຍທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດກ່ອນທີ່ຈະຕິດ.

ການລົງທະບຽນແຜ່ນ

ການລົງທະບຽນແຜ່ນທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບຂະບວນການພິມ flexographic. ທ່ານຕ້ອງຈັດວາງແຕ່ລະແຜ່ນຢ່າງສົມບູນໃສ່ກະບອກເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າສີທັງຫມົດພິມຢູ່ໃນສະຖານທີ່ທີ່ເຫມາະສົມ. ຖ້າທ່ານຕິດແຜ່ນດ້ວຍມື, ທ່ານມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ. ແຜ່ນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງເຮັດໃຫ້ຮູບພາບທີ່ມົວແລະອຸປະກອນເສຍ. ລະບົບການຕິດຕັ້ງອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຊອກຫາເຄື່ອງຫມາຍການລົງທະບຽນດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາ. ອັນນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຕັ້ງຄ່າ ແລະຮັບປະກັນການພິມທີ່ສອດຄ່ອງ, ມີຄຸນນະພາບສູງ.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ຕິດ​ຕັ້ງ​ແຜ່ນ​ສົບ​ຜົນ​ສໍາ​ເລັດ​ແລະ​ການ​ຈົດ​ທະ​ບຽນ​ປະ​ກອບ​ມີ​:

• ເຮັດຄວາມສະອາດກະບອກແລະແຜ່ນຢ່າງລະອຽດເພື່ອປ້ອງກັນບັນຫາການຕິດ.

• ນຳໃຊ້ tape mounting evenly, ຫຼີກເວັ້ນການ overlaps ຫຼືຖົງອາກາດ.

• ໃຊ້ຄວາມກົດດັນທີ່ເປັນເອກະພາບໃນເວລາທີ່ຕິດແຜ່ນໃສ່ກະບອກ.

• ກວດເບິ່ງເຄື່ອງຫມາຍການລົງທະບຽນເພື່ອຢືນຢັນການສອດຄ່ອງກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນການກົດ.

ທ່ານສາມາດຫຼີກເວັ້ນບັນຫາທົ່ວໄປເຊັ່ນ: ການຍົກແຜ່ນ, ຖົງໃສ່ອາກາດ, ແລະຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການພິມໂດຍປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້. ວິທີແກ້ໄຂການພິມ flexographic ຂອງ Henghao ສະຫນັບສະຫນູນທ່ານດ້ວຍອຸປະກອນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະຄໍາແນະນໍາສໍາລັບທຸກໆການຕິດຕັ້ງ. ການຕິດຕັ້ງແຜ່ນພິມແລະການລົງທະບຽນທີ່ເຫມາະສົມຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດຈາກເຄື່ອງພິມ flexo ຂອງທ່ານ.

ການຕັ້ງຄ່າຫມຶກ

ການປະສົມຫມຶກ

ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງປະສົມຫມຶກຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ສີທີ່ສອດຄ່ອງແລະຄຸນນະພາບການພິມສູງ. ເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການກວດສອບປະເພດຂອງ substrate ທີ່ທ່ານຈະໃຊ້. ວັດສະດຸທີ່ມີ porous ຕ້ອງການການສ້າງຫມຶກທີ່ແຕກຕ່າງກັນກ່ວາອຸປະກອນທີ່ບໍ່ມີ porous. ປັບອົງປະກອບຂອງຫມຶກໃຫ້ກົງກັບ substrate ແລະຄວາມຕ້ອງການວຽກເຮັດງານທໍາ. ພິຈາລະນາຄວາມໄວການພິມແລະອຸນຫະພູມ, ເນື່ອງຈາກວ່າປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ມີຜົນກະທົບວິທີການຫມຶກປະຕິບັດຕົວຂອງຫນັງສືພິມ.

ເມື່ອທ່ານປະສົມຫມຶກ, ໃຫ້ເອົາໃຈໃສ່ກັບຄວາມຫນືດ. ຖ້າຫມຶກບາງເກີນໄປ, ລາຍລະອຽດອາດຈະລ້າງອອກ. ຖ້າມັນໜາເກີນໄປ, ຈຸດເຄິ່ງສຽງອາດບໍ່ຊັດເຈນ. ໃຊ້ viscometer ເພື່ອກວດສອບຄວາມຫນືດແລະເຮັດໃຫ້ການປັບດ້ວຍມືຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ສະເຫມີປະສົມຫມຶກຢ່າງລະອຽດເພື່ອປ້ອງກັນການແຜ່ກະຈາຍຂອງເມັດສີທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ. ເກັບຮັກສາຫມຶກໃນບ່ອນທີ່ເຢັນ, ແຫ້ງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຊຸດໂຊມ. ກວດເບິ່ງຄວາມສະຖຽນ ແລະສີຂອງຫມຶກເປັນປະຈຳ ກ່ອນທີ່ທ່ານຈະຕັ້ງພາລາມິເຕີການພິມ.

ເຄັດ​ລັບ: ຈັບ​ຄູ່​ປະ​ເພດ​ຫມຶກ​ກັບ​ຊັ້ນ​ໃຕ້​ດິນ​ແລະ​ທາງ​ຫນ້າ​ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ຈໍາ​ເປັນ​ເພື່ອ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ການ​ຕິດ​ແລະ​ຄວາມ​ທົນ​ທານ​ທີ່​ດີ​.

ນີ້ແມ່ນຕາຕະລາງທີ່ສະແດງປັດໃຈຫຼັກທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຫມຶກ ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສີ:

Henghao ໃຫ້ການສະໜັບສະໜູນຈາກຜູ້ຊ່ຽວຊານໃນການຈັດການຫມຶກ, ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເລືອກການຕັ້ງຄ່າ ແລະການຕັ້ງຄ່າຫມຶກທີ່ເໝາະສົມສຳລັບທຸກວຽກ.

Ink Chamber Loading

ການໂຫຼດຫ້ອງຫມຶກທີ່ເຫມາະສົມປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນແລະສິ່ງເສດເຫຼືອ. ໃຊ້ລະບົບແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຫ້ອງໝໍທີ່ມີທັງເຄື່ອງວັດແທກ ແລະໃບມີດບັນຈຸ. ໃບມີດເຫຼົ່ານີ້ຄວບຄຸມຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາຫມຶກແລະຢຸດການຮົ່ວໄຫຼ. ປະທັບຕາຫ້ອງທີ່ສິ້ນສຸດລົງດ້ວຍແຜ່ນໂຟມຫຼືຢາງພາລາເພື່ອຮັກສາຫມຶກພາຍໃນ. ສົ່ງຫມຶກຜ່ານລະບົບວົງປິດເພື່ອຮັກສາຄວາມຫນືດແລະປ້ອງກັນການລະເຫີຍ.

• ຮັກສາລະດັບຫມຶກຄວບຄຸມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຟອງອາກາດແລະຫຼີກເວັ້ນການຄວາມກົດດັນເກີນ.

• ໃຊ້ລະບົບສອງແຜ່ນເພື່ອປ້ອງກັນການແພດກັບຄືນໄປບ່ອນແລະຮັບປະກັນແມ້ກະທັ້ງການໂອນຫມຶກ.

• ເຮັດຄວາມສະອາດຫ້ອງແລະແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືເປັນປົກກະຕິເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສ້າງຫມຶກແລະການປ່ຽນແປງສີ.

• ເລືອກຫ້ອງທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນສໍາລັບການປະຕິບັດທີ່ດີກວ່າແລະຄວາມໄວຂອງກົດທີ່ໄວກວ່າ.

ເມື່ອທ່ານຫມຶກໃສ່ສະຖານີພິມ, ຕິດຕາມການຮົ່ວໄຫຼແລະປັບລະບົບຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ຂະບວນການນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານບັນລຸຄຸນນະພາບການພິມທີ່ສູງຂຶ້ນແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງສີໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງຫມຶກ. ວິທີແກ້ໄຂ flexo ຂັ້ນສູງຂອງ Henghao ເຮັດໃຫ້ການໂຫຼດຫ້ອງຫມຶກມີປະສິດທິພາບ ແລະເຊື່ອຖືໄດ້.

ການປັບທຽບເຄື່ອງ

ຄວາມກົດດັນທີ່ປະທັບໃຈ

ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງປັບຄວາມກົດດັນທີ່ປະທັບໃຈໃນເຄື່ອງພິມ flexo ຂອງທ່ານເພື່ອບັນລຸການພິມທີ່ຄົມຊັດ, ສອດຄ່ອງ. ເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການດໍາເນີນການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບການພິມ ci flexo ຂອງທ່ານກ່ອນທີ່ຈະປັບ. ໃຊ້ inks ແລະ substrates ດຽວກັນທີ່ທ່ານວາງແຜນສໍາລັບການຜະລິດຂອງທ່ານ. ກວດເບິ່ງ pH ຂອງຫມຶກ, ຄວາມຫນືດ, ແລະຄວາມກົດດັນຂອງພື້ນຜິວ substrate. ກວດກາກະບອກສູບ ແລະແຂນເສື້ອສຳລັບ Total Indicator Runout (TIR) ​​ແລະຄວາມສອດຄ່ອງ. ແລ່ນເຄື່ອງພິມ flexographic ຂອງທ່ານໃນຄວາມໄວການຜະລິດຕົວຈິງໃນລະຫວ່າງການປັບທຽບ. ໃຊ້ອົງປະກອບທີ່ສະອາດຫຼືໃຫມ່ເຊັ່ນ: ມ້ວນ anilox, ໃບທ່ານຫມໍ, ແລະ stickybacks. ອະນຸຍາດໃຫ້ເຄື່ອງພິມ ci flexo ເຮັດວຽກຢ່າງໜ້ອຍ 15 ນາທີກ່ອນທີ່ຈະບັນທຶກຜົນການປັບທຽບ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຫນັງສືພິມມີສະຖຽນລະພາບ.

ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ສໍາລັບການປັບຄວາມກົດດັນຄວາມປະທັບໃຈ:

1. ດໍາເນີນການທົດລອງ anilox ແບບ banded ເພື່ອເລືອກມ້ວນ anilox ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບສີຫມຶກຂອງທ່ານ.

2. ໃຊ້ເສື້ອຢືດລາຍນິ້ວມື ຫຼື ແຜ່ນທີ່ມີຮູບແບບການທົດສອບເພື່ອປະເມີນຈຸດເພີ່ມ ແລະ ການຖ່າຍທອດນ້ຳຫມຶກ.

3. ສ້າງເສັ້ນໂຄ້ງການຊົດເຊີຍຈຸດເພື່ອຈັບຄູ່ຄ່າໂທນທີ່ພິມໃສ່ກັບເສັ້ນພື້ນຖານຂອງທ່ານ.

4. ປັບກະບອກຄວາມປະທັບໃຈເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນລະຫວ່າງແຜ່ນພິມ ແລະແຜ່ນຮອງ.

5. ກວດເບິ່ງການປັບຕົວທະບຽນດ້ານຂ້າງ ແລະຕາມລວງຍາວເພື່ອການຈັດຮຽງຮູບພາບທີ່ຖືກຕ້ອງ.

6. ໃຊ້ການແນະນໍາເວັບໄຊຕ໌ເພື່ອຮັກສາເສັ້ນທາງຍ່ອຍທີ່ສອດຄ່ອງ.

ການປັບທຽບທີ່ຖືກຕ້ອງຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຫຼີກເວັ້ນຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປ. ການຕັ້ງຄ່າການກົດທີ່ບໍ່ພຽງພໍສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການລົງທະບຽນຜິດພາດແລະການແຈກຢາຍຫມຶກບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ. ຄວາມຫນືດຂອງຫມຶກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງນໍາໄປສູ່ບັນຫາ smudging ແລະເວລາແຫ້ງ. ບັນຫາການຍຶດຕິດອາດເຮັດໃຫ້ການພິມແຍກອອກ. ປະລິມານ anilox ຫຼາຍເກີນໄປຫຼືຄວາມຫນືດຂອງຫມຶກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດເຮັດໃຫ້ພິມເປື້ອນ. ການບໍາລຸງຮັກສາປົກກະຕິແລະການຕິດຕາມກວດກາເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງພິມ ci flexo ຂອງທ່ານເຮັດວຽກໄດ້ອຍ່າງລຽບງ່າຍ.

ການປັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງ

ການປັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການພິມ flexo ປະທັບໃຈສູນກາງຂອງທ່ານ. ທ່ານຕ້ອງຮັກສາຄວາມກົດດັນຂອງຊັ້ນໃຕ້ດິນໃຫ້ຄົງທີ່ເພື່ອປ້ອງກັນການບິດເບືອນແລະການພິມຜິດປົກກະຕິ. ການເໜັງຕີງຂອງຄວາມຕຶງຄຽດສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກ, ຮອຍຫ່ຽວ, ແລະການວາງຫມຶກບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ. ໃຊ້ລະບົບການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນໃນເຄື່ອງພິມ flexo ຂອງທ່ານເພື່ອກໍານົດແລະຕິດຕາມຄວາມກົດດັນຂອງ substrate. ກວດເບິ່ງການສັ່ນສະເທືອນແລະການເຄື່ອນໄຫວຂອງຊັ້ນໃຕ້ດິນ, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ພື້ນທີ່ຫມຶກທີ່ຂາດຫາຍໄປຫຼືແສງສະຫວ່າງ.

ຄວາມຜິດພາດການປັບທຽບທົ່ວໄປລວມເຖິງການຕັ້ງຄ່າການກົດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ບັນຫາ roller anilox, ແລະການເຫນັງຕີງຂອງຄວາມກົດດັນ substrate. ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: ສີທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ການພິມທີ່ມົວ, ຜີ, ການຖ່າຍຮູບຄູ່, ຂົວ, ຂ້າມອອກ, ຮູບພາບທີ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນ, ປັກສຽບ, ແລະພິມເປື້ອນ. ທ່ານສາມາດຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອແລະການຢຸດເວລາໂດຍການຮັກສາຄວາມກົດດັນທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະການເຮັດຄວາມສະອາດ rollers anilox ເປັນປົກກະຕິ.

ນີ້ແມ່ນຕາຕະລາງທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຄວາມຜິດພາດຂອງການປັບທຽບຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການພິມ:

ທ່ານ​ສາ​ມາດ​ອີງ​ໃສ່​ວິ​ທີ​ແກ້​ໄຂ flexo ຂອງ Henghao ເພື່ອ​ຊ່ວຍ​ໃຫ້​ທ່ານ​ປັບ​ຕົວ​ພິມ​ພິມ ci flexo ຂອງ​ທ່ານ​ສໍາ​ລັບ​ຜົນ​ໄດ້​ຮັບ​ທີ່​ດີ​ທີ່​ສຸດ​. ການປັບທຽບເຄື່ອງທີ່ຖືກຕ້ອງຮັບປະກັນເຄື່ອງພິມ flexo ຂອງທ່ານໃຫ້ເຄື່ອງພິມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທຸກຄັ້ງ.

ຂະບວນການພິມ

ຂັ້ນຕອນການເລີ່ມຕົ້ນ

ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຂະບວນການລະມັດລະວັງເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນການຂອງທ່ານ ເຄື່ອງພິມ flexo ແລະບັນລຸການພິມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການທໍາຄວາມສະອາດແລະປັບຕົວພິມພິມ ci flexo ຂອງທ່ານ. ເອົາຫມຶກແລະຂີ້ຝຸ່ນທີ່ເຫຼືອອອກເພື່ອປ້ອງກັນການຮອຍເປື້ອນຫຼືຄວາມຜິດ. ຕໍ່ໄປ, ຕິດຕັ້ງອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນ:

1. ເລືອກ rollers anilox ທີ່ຖືກຕ້ອງ. ໃຊ້ 500-700 LPI ສໍາລັບລາຍລະອຽດລະອຽດຫຼື 200-400 LPI ສໍາລັບສີແຂງ.

2. ຕັ້ງກະບອກສູບແຜ່ນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ຂັ້ນ​ຕອນ​ນີ້​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ misalignment ແລະ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ການ​ພິມ flexographic ທີ່​ຖືກ​ຕ້ອງ​.

3. ປັບການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນ. ຮັກສາຄວາມກົດດັນເຖິງແມ່ນວ່າກ່ຽວກັບ substrate ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ wrinkles ຫຼືຄວາມຜິດພາດການລົງທະບຽນ. ການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນອັດຕະໂນມັດເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຮູບເງົາບາງໆແລະວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ.

4. ເລືອກແລະໂຫຼດ inks ທີ່ຖືກຕ້ອງ. ຫມຶກທີ່ໃຊ້ນ້ໍາເຫມາະສົມກັບການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານ. ຫມຶກ UV ແຫ້ງໄວ ແລະໃຫ້ຄວາມເງົາງາມ. ຫມຶກທີ່ໃຊ້ສານລະລາຍໃຫ້ຄວາມທົນທານຕໍ່ສະພາບອາກາດ.

5. ດໍາເນີນການກວດກາຄຸນນະພາບເບື້ອງຕົ້ນ. ຕິດຕາມກວດກາການໂອນຫມຶກຜ່ານມ້ວນ anilox, ແຜ່ນ, ແລະແຜ່ນໃບທ່ານຫມໍ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າແຜ່ນໃບຢາຖືກຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະປ່ຽນແທນຕາມຄວາມຕ້ອງການ.

6. ກວດເບິ່ງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການລົງທະບຽນແລະການໄຫຼຂອງຫມຶກ.

7. ຮັກສາຄວາມຫນືດຂອງຫມຶກແລະ pH ພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ແນະນໍາ. ຂັ້ນຕອນນີ້ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງສີແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານການພິມ.

8. ດຸ່ນດ່ຽງຄວາມໄວການພິມດ້ວຍວິທີການອົບແຫ້ງ. ໃຊ້ UV ຫຼືອາກາດຮ້ອນເພື່ອປ້ອງກັນການເກີດຮອຍເປື້ອນຫຼືຫມຶກ.

9. ກວດກາແລະຮັກສາພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືທ່ານຫມໍແລະມ້ວນ anilox ໃນລະຫວ່າງການເລີ່ມຕົ້ນແລະການຜະລິດ.

ຄຳແນະນຳ: ບັນທຶກການຕັ້ງຄ່າ ແລະ ການປັບປ່ຽນຂອງທ່ານສະເໝີ. ການປະຕິບັດນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຮັດຊ້ໍາການຕິດຕັ້ງທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດແລະສໍາເລັດການພິມຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

ການຕິດຕາມຄຸນນະພາບການພິມ

ທ່ານຕ້ອງຕິດຕາມກວດກາຄຸນນະພາບການພິມຕະຫຼອດຂະບວນການພິມ flexographic. ເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການດໍາເນີນການພິມນິ້ວມື flexo. ຂັ້ນ​ຕອນ​ນີ້​ຈະ​ໃຫ້​ທ່ານ​ຂໍ້​ມູນ​ພື້ນ​ຖານ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ເພີ່ມ​ຈຸດ​, ຄວາມ​ຊັດ​ເຈນ​ຂອງ​ຂໍ້​ຄວາມ​, ແລະ​ຄວາມ​ຊັດ​ຂອງ​ເສັ້ນ​. ສ້າງເສັ້ນໂຄ້ງການຊົດເຊີຍຈຸດເພື່ອຮັກສາຄຸນນະພາບການພິມໃຫ້ສອດຄ່ອງ. ດໍາເນີນການທົດລອງ anilox ແບບ banded ກັບມ້ວນ anilox ທີ່ສະອາດ, ໃບທ່ານຫມໍໃຫມ່, ແລະກັບຄືນໄປບ່ອນຫນຽວສົດ. ທົດສອບຄວາມໄວການຜະລິດຕົວຈິງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນຈິງ.

ລະບົບຕິດຕາມກວດກາໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການພິມ flexo ທີ່ທັນສະໄຫມ. ລະບົບການປະທັບໃຈອັດຕະໂນມັດທີ່ອີງໃສ່ກ້ອງຖ່າຍຮູບແລະລະບົບລົງທະບຽນປັບຕົວກໍານົດການພິມໃນຂະນະທີ່ທ່ານດໍາເນີນການພິມພິມ ci flexo. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຂອງຜູ້ປະຕິບັດການແລະສິ່ງເສດເຫຼືອ. ລະບົບການແຈກຢາຍຫມຶກອັດຕະໂນມັດຮັກສາປະລິມານຫມຶກແລະການສ້າງແບບທີ່ຊັດເຈນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສີແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດ. ອຸປະກອນຕິດຕາມຄວາມເຄັ່ງຕຶງໃຊ້ເຊັນເຊີເພື່ອວັດແທກແລະຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນຂອງຊັ້ນໃຕ້ດິນ. ການຄວບຄຸມນີ້ປ້ອງກັນການຈີກຂາດ, ການຈັດລຽງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະຄຸນນະພາບການພິມທີ່ບໍ່ດີ, ໂດຍສະເພາະໃນຄວາມໄວສູງ.

• ອຸປະກອນຕິດຕາມຄວາມເຄັ່ງຕຶງໃຊ້ຈຸລັງການໂຫຼດ, ມ້ວນນັກເຕັ້ນລໍາ, ຫຼືເຊັນເຊີ ultrasonic.

• ການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນທີ່ສອດຄ່ອງຮັບປະກັນການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ປະສິດທິພາບແລະການພິມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.

• ແຜງໜ້າປັດ IoT ທີ່ອີງໃສ່ Cloud ໃຫ້ທ່ານຕິດຕາມປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງ ແລະເຮັດການປັບຕົວຢ່າງຕັ້ງໜ້າ.

ການກວດສອບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງຫມຶກແລະ substrate ແມ່ນສໍາຄັນ. ທົດສອບການສ້າງຫມຶກທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອຢືນຢັນການຍຶດຕິດທີ່ເຫມາະສົມແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເລືອດອອກຫຼືຮອຍເປື້ອນ. ຂັ້ນຕອນນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຮັກສາການພິມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະສໍາເລັດການພິມທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງຫນ້ອຍລົງ.

ສີແລະການລົງທະບຽນ

ການເລືອກສີ

ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກສີຢ່າງລະມັດລະວັງສໍາລັບທຸກໆວຽກ flexo ຫຼາຍສີ. ການເລືອກສີທີ່ຖືກຕ້ອງຮັບປະກັນການພິມຂອງທ່ານກົງກັບຄວາມຄາດຫວັງຂອງລູກຄ້າແລະມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ. ໃນການພິມ ci flexo ທີ່ທັນສະໄຫມ, ທ່ານໃຊ້ເຄື່ອງມືວິທະຍາສາດແລະມາດຕະຖານເພື່ອຄວບຄຸມສີ. ວິທີການນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງໃນທົ່ວການພິມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

• ຮັບຮອງເອົາມາດຕະຖານສີອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ FTA FIRST, ISO 12647-6, ຫຼື GRCoL 2013. ມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຮັກສາເງື່ອນໄຂການພິມທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະຄາດເດົາໄດ້.

• ໃຊ້ spectrophotometers ເພື່ອວັດແທກສີທີ່ຊັດເຈນ. ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ກວດເບິ່ງຄ່າ CIE Lab ແລະຄວາມທົນທານຂອງ Delta E, ດັ່ງນັ້ນທ່ານບໍ່ໄດ້ອີງໃສ່ພຽງແຕ່ຕາຂອງທ່ານ.

• ແລ່ນໄປຫາຕົວວັດແທກສີທີ່ກຳນົດໄດ້, ເຊັ່ນ: ຄວາມໜາແໜ້ນ, ການເພີ່ມມູນຄ່າໂທນ (TVI), ແລະມຸມສີ. ຕົກລົງກ່ຽວກັບຄວາມທົນທານຂອງສີກັບລູກຄ້າຂອງທ່ານກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມການຜະລິດ.

• ໃຊ້ການວັດແທກສີເປັນໄລຍະໃນລະຫວ່າງການພິມ. ການປະຕິບັດນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຈັບການປ່ຽນສີໃນຕອນຕົ້ນແລະຫຼີກເວັ້ນການ remake ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

• ໃຊ້ລະບົບການວັດແທກສີໃນແຖວ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ວັດແທກແຖບສີໂດຍອັດຕະໂນມັດໃນຂະນະທີ່ກົດ ci ແລ່ນ, ດັ່ງນັ້ນທ່ານຈຶ່ງບໍ່ຊ້າລົງການຜະລິດ.

• ເລືອກລະບົບໃນແຖວໂດຍອີງໃສ່ຄວາມໄວ, ຄວາມຖືກຕ້ອງ, ລາຄາ, ແລະຄຸນສົມບັດຂອງຊອບແວ. ລະບົບທີ່ດີແນະນໍາທ່ານດ້ວຍການປັບຕົວທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຫມຶກຫຼືການປະຕິຮູບ.

• ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຍີ່ຫໍ້ສໍາລັບຄວາມທົນທານຂອງສີທີ່ແຫນ້ນຫນາແລະການແລ່ນສັ້ນໂດຍໃຊ້ການຄວບຄຸມເຫຼົ່ານີ້.

ຄໍາແນະນໍາ: ການກວດສອບສີປົກກະຕິແລະການຄວບຄຸມທາງວິທະຍາສາດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສົ່ງຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືສໍາລັບທຸກໆວຽກ flexo.

ການໃສ່ກັບດັກແລະການພິມເກີນ

ທ່ານມັກຈະປະເຊີນກັບສິ່ງທ້າທາຍການລົງທະບຽນໃນການພິມ ci flexo, ໂດຍສະເພາະກັບວຽກຫຼາຍສີ. ເຕັກນິກການໃສ່ກັບດັກ ແລະ ການພິມທັບຊ້ອນຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານປ້ອງກັນຊ່ອງຫວ່າງທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດ ແລະ ການປ່ຽນສີເມື່ອສີບໍ່ສອດຄ່ອງກັນຢ່າງສົມບູນ. ການໃສ່ກັບດັກຫມາຍຄວາມວ່າທ່ານສ້າງການທັບຊ້ອນຂະຫນາດນ້ອຍລະຫວ່າງສີທີ່ຢູ່ຕິດກັນ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ ເຈົ້າຈະກະຈາຍສີອ່ອນລົງໃສ່ສີເຂັ້ມກວ່າ, ຫຼືຊັກຫມຶກສີມ້ານເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຂອບທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ. ການທັບຊ້ອນກັນນີ້ເຊື່ອງການລົງທະບຽນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງເລັກນ້ອຍ ແລະຮັກສາການອອກແບບຂອງເຈົ້າໃຫ້ເບິ່ງຄົມຊັດ.

ຜູ້ອອກແບບໃຊ້ເສັ້ນຍຶດ - ເສັ້ນໃນສີຂະບວນການດຽວ - ອ້ອມຮອບພື້ນທີ່ສີທີ່ສັບສົນ. ສາຍເຫຼົ່ານີ້ຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບທາງສາຍຕາຂອງການລົງທະບຽນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ເສັ້ນສີດຳ ຫຼື ປຸ່ມກົດອ້ອມຕົວໜັງສືກໍ່ຊ່ວຍໄດ້. ໃນເວລາທີ່ທ່ານກໍານົດເສັ້ນເລືອດຕັນໃນເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອ overprint, ພວກເຂົາເຈົ້າກວມເອົາຊ່ອງຫວ່າງຫຼືເລືອດອອກສີຖ້າຫາກວ່າກົດ ci ມີການປ່ຽນແປງ. ການພິມເກີນເຮັດໃຫ້ສີຫນຶ່ງພິມໃສ່ອີກສີຫນຶ່ງ, ດັ່ງນັ້ນທ່ານຫຼີກເວັ້ນການ knockouts ທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ຊ່ອງຫວ່າງສີຂາວ.

ທ່ານ​ສາ​ມາດ​ເບິ່ງ​ສີ​ແລະ​ບັນ​ຫາ​ການ​ຈົດ​ທະ​ບຽນ​ທົ່ວ​ໄປ​ໃນ​ຕາ​ຕະ​ລາງ​ຂ້າງ​ລຸ່ມ​ນີ້​:

ທ່ານປັບປຸງຄຸນນະພາບການພິມແລະຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອໃນເວລາທີ່ທ່ານໃຊ້ໃສ່ກັບດັກແລະການພິມເກີນໃນຂະບວນການ ci flexo ຂອງທ່ານ. ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງສາຍຕາຂອງການພິມຂອງທ່ານ, ເຖິງແມ່ນວ່າຫນັງສືພິມຈະອອກຈາກການລົງທະບຽນເລັກນ້ອຍ.

ບໍາລຸງຮັກສາ

ທໍາຄວາມສະອາດອົງປະກອບ

ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງຮັກສາທຸກໆສ່ວນຂອງເຄື່ອງພິມ flexo ຂອງທ່ານໃຫ້ສະອາດເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ສອດຄ່ອງແລະອາຍຸອຸປະກອນທີ່ຍາວນານ. ການທໍາຄວາມສະອາດແລະການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຫຼີກເວັ້ນການສ້າງຫມຶກ, ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງກົນຈັກ, ແລະຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການພິມ. ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດອົງປະກອບທີ່ມີປະສິດທິພາບ:

1. ເຮັດຄວາມສະອາດມ້ວນ anilox ໂດຍໃຊ້ວິທີການເຊັ່ນ: ການລະເບີດໂຊດາ, ລູກປັດ poly, ການທໍາຄວາມສະອາດ ultrasonic, ຫຼືການແກ້ໄຂສານເຄມີທີ່ອ່ອນໂຍນ. ໃຊ້ແປງອ່ອນໆຢູ່ສະເໝີ ແລະຫຼີກເວັ້ນສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ລູກກິ້ງເສຍຫາຍໄດ້.

2. ລ້າງແຂນພິມ, ແຜ່ນ, ແລະກະບອກສູບທັນທີຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້. ເລືອກວິທີແກ້ໄຂການເຮັດຄວາມສະອາດໂດຍອີງໃສ່ປະເພດຫມຶກ - ສະບູອ່ອນແລະນ້ໍາສໍາລັບຫມຶກທີ່ໃຊ້ນ້ໍາ, ຫຼືຕົວເຮັດລະລາຍທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດສໍາລັບຫມຶກ UV ແລະນ້ໍາ.

3. ປ່ອຍໃຫ້ສ່ວນທີ່ສະອາດທັງໝົດແຫ້ງແລ້ງກ່ອນການເກັບຮັກສາ. ຢ່າໃຊ້ອາກາດບີບອັດ, ຍ້ອນວ່າມັນສາມາດແນະນໍາການປົນເປື້ອນ.

4. ວາງແຂນເສື້ອໃຫ້ຕັ້ງຢູ່ເທິງພື້ນຜິວທີ່ຮອງພື້ນ ແລະ ຮັກສາແຜ່ນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການຄວບຄຸມທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຕໍ່າ ແລະ ຫ່າງຈາກແຫຼ່ງໂອໂຊນ.

5. ຈັດການກະບອກສູບຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມບໍ່ສົມດຸນແລະບັນຫາກົນຈັກ.

ຄໍາແນະນໍາ: ເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນທີ່ຫນັງສືພິມທັງຫມົດ, ລວມທັງ CI drum ແລະມ້ວນສໍາຮອງ, ເພື່ອປ້ອງກັນການຕົກຄ້າງຂອງຫມຶກແລະຝຸ່ນຈາກຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການພິມ.

Henghao ສະຫນອງການຝຶກອົບຮົມແລະສະຫນັບສະຫນູນເພື່ອຊ່ວຍທ່ານຊໍານິຊໍານານເຕັກນິກການທໍາຄວາມສະອາດແລະການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ເຫມາະສົມ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຄື່ອງຂອງທ່ານເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດ.

ການກວດສອບປົກກະຕິ

ທ່ານຄວນປະຕິບັດການກວດສອບເປັນປົກກະຕິເພື່ອຮັກສາເຄື່ອງພິມ flexo ຂອງທ່ານເຮັດວຽກໄດ້ອຍ່າງລຽບງ່າຍ. ການບຳລຸງຮັກສາ ແລະທຳຄວາມສະອາດຕາມກຳນົດເວລາ ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ ແລະຄ່າສ້ອມແປງ ໃນຂະນະທີ່ປັບປຸງຄຸນນະພາບການພິມ. ນີ້ແມ່ນຕາຕະລາງການບຳລຸງຮັກສາແບບງ່າຍໆ:

ນອກນັ້ນທ່ານຍັງຄວນຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະກອບການກ່ຽວກັບການເລີ່ມຕົ້ນທີ່ເຫມາະສົມ, ການປິດ, ແລະການຈັດການວັດສະດຸ. ການທໍາຄວາມສະອາດແລະການບໍາລຸງຮັກສາແບບເຄື່ອນໄຫວ, ເຊັ່ນການທໍາຄວາມສະອາດປະຈໍາວັນຂອງ rollers anilox ແລະການກວດກາຕາມກໍານົດເວລາ, ຍືດອາຍຸການດໍາເນີນງານຂອງອຸປະກອນຂອງທ່ານ. ດ້ວຍການດູແລທີ່ຖືກຕ້ອງ, ເຄື່ອງພິມ flexo ລະດັບສູງສາມາດຢູ່ໄດ້ໃນໄລຍະຫນຶ່ງທົດສະວັດ. Henghao ໃຫ້ຄໍາແນະນໍາແລະການສະຫນັບສະຫນູນຈາກຜູ້ຊ່ຽວຊານ, ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສ້າງແຜນການບໍາລຸງຮັກສາແລະເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ.

ຄູ່ມືຂັ້ນຕອນໂດຍຂັ້ນຕອນ Recap

ທ່ານໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີການຕັ້ງ a ເຄື່ອງພິມ flexo ໂດຍປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາຂັ້ນຕອນທີ່ຊັດເຈນ. ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນ, ຈາກການເຮັດຄວາມສະອາດຊັ້ນໃຕ້ດິນຈົນເຖິງການປັບຕົວເຄື່ອງ, ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານບັນລຸການພິມທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະມີຄຸນນະພາບສູງ. ໃນເວລາທີ່ທ່ານນໍາໃຊ້ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການສ້າງຕັ້ງ, ທ່ານຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບ.

ການແກ້ໄຂບັນຫາ

ການພິມຜິດປົກກະຕິສາມາດເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການພິມ flexographic. ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງກໍານົດແລະແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງໄວວາ. ນີ້ແມ່ນຂັ້ນຕອນການແກ້ໄຂບັນຫາທົ່ວໄປ:

1. ກໍານົດຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການພິມ, ເຊັ່ນ: pinholing, streaking, ຫຼື feathering. ໃຫ້ສັງເກດວ່າມັນປາກົດຢູ່ໃສແລະເລື້ອຍໆເທົ່າໃດ.

2. ປຽບທຽບການພິມທີ່ຜິດປົກກະຕິກັບຕົວຢ່າງມາດຕະຖານເພື່ອເບິ່ງຄວາມແຕກຕ່າງ.

3. ກວດເບິ່ງປັດໃຈງ່າຍໆກ່ອນ. ເບິ່ງຄວາມຫນືດຂອງຫມຶກ, ຄວາມສະອາດຂອງແຜ່ນ, ປະເພດ substrate, ແລະສະພາບແຜ່ນໃບທ່ານຫມໍ.

4. ແຍກບັນຫາໂດຍການກວດກາເບິ່ງວ່າຂໍ້ບົກພ່ອງຊ້ຳຊ້ຳໃນຮູບແບບໃດນຶ່ງ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຊອກຫາວ່າບັນຫາແມ່ນມາຈາກແຜ່ນ, ມ້ວນ anilox, ຫຼືເປັນແບບສຸ່ມ.

5. ກວດສອບແລະປັບການຕັ້ງຄ່າການກົດ. ສຸມໃສ່ຄວາມກົດດັນຂອງ anilox-to-plate, ຄວາມປະທັບໃຈຂອງແຜ່ນກັບ substrate, ການອົບແຫ້ງ, ແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງເວັບ.

6. ປ່ຽນການຕັ້ງຄ່າເທື່ອລະອັນເທົ່ານັ້ນ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ທ່ານເຫັນວ່າການປັບຕົວໃດແກ້ໄຂບັນຫາໄດ້.

7. ຂຽນຂໍ້ບົກພ່ອງ, ສາເຫດ, ແລະການແກ້ໄຂ. ສ້າງບັນທຶກສໍາລັບການແກ້ໄຂບັນຫາໃນອະນາຄົດ.

ຄໍາແນະນໍາ: ການທໍາຄວາມສະອາດປົກກະຕິແລະການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານຊ່ວຍປ້ອງກັນຂໍ້ບົກພ່ອງທົ່ວໄປຫຼາຍ.

ນີ້ແມ່ນຕາຕະລາງສະແດງໃຫ້ເຫັນການແກ້ໄຂດ່ວນສໍາລັບຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການພິມເລື້ອຍໆ:

ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ

ທ່ານສາມາດບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງໂດຍການນໍາໃຊ້ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການຕັ້ງເຄື່ອງພິມ flexo ຂອງທ່ານ:

• ກະກຽມຊັ້ນໃຕ້ດິນໂດຍການເຮັດຄວາມສະອາດແລະຈັດລໍາດັບມັນ. ນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ misalignment ແລະການບິດເບືອນ.

• ຕິດແຜ່ນພິມຢ່າງປອດໄພ. ໃຊ້ລະບົບການລົງທະບຽນ laser ສໍາລັບການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ຊັດເຈນ.

• ກໍານົດພາລາມິເຕີຂອງຫມຶກ, ລວມທັງຄວາມຫນືດແລະສີ, ອີງຕາມຄໍາແນະນໍາຜູ້ຜະລິດ.

• ປັບຄວາມດັນຄວາມປະທັບໃຈຢ່າງລະມັດລະວັງ. ນີ້ປົກປ້ອງແຜ່ນແລະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການພິມທີ່ເປັນເອກະພາບ.

• ຕິດຕາມຄຸນນະພາບການພິມ ແລະການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງ. ໃຊ້ເຄື່ອງມືເຊັ່ນ densitometers ສໍາລັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສີ.

• ເຮັດຄວາມສະອາດແລະຮັກສາແຜ່ນ, ມ້ວນ anilox, ແລະຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກຢ່າງເປັນປົກກະຕິ.

• ພະນັກງານຝຶກອົບຮົມເພື່ອຈັດການເຄື່ອງຈັກຢ່າງປອດໄພແລະມີປະສິດທິພາບ.

ຫມາຍເຫດ: ອັດຕະໂນມັດແລະມາດຕະຖານຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຕິດຕັ້ງແລະຮັກສາຄຸນນະພາບການພິມໃຫ້ສູງ.

ເມື່ອທ່ານປະຕິບັດຕາມການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດເຫຼົ່ານີ້ສໍາລັບການຕັ້ງຄ່າ, ທ່ານປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການພິມແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາຫວ່າງ. ທ່ານຍັງຍືດອາຍຸຂອງອຸປະກອນຂອງທ່ານແລະໄດ້ຮັບຜົນຕອບແທນທາງເສດຖະກິດທີ່ດີກວ່າ.

ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິເຮັດໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບການພິມ flexographic ຂອງທ່ານສອດຄ່ອງແລະອຸປະກອນຂອງທ່ານເຮັດວຽກໄດ້ອຍ່າງລຽບງ່າຍ. ການກວດສອບປະຈໍາວັນ, ການເຮັດຄວາມສະອາດ, ແລະການຈັດການແຜ່ນຢ່າງລະມັດລະວັງປ້ອງກັນການທໍາລາຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຄຸນນະພາບການພິມທີ່ບໍ່ດີ. ເມື່ອທ່ານປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາຂັ້ນຕອນໂດຍຂັ້ນຕອນ, ທ່ານປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດ. Henghao ສະຫນັບສະຫນູນທ່ານດ້ວຍການຝຶກອົບຮົມຜູ້ຊ່ຽວຊານ, ການບໍລິການທົ່ວໂລກ, ແລະການແກ້ໄຂຂັ້ນສູງ.

• ກະກຽມເຄື່ອງຂອງທ່ານ, ຈັດວາງແຜ່ນ, ປັບການຕັ້ງຄ່າ, ແລະກວດກາການພິມ.

• ເຮັດຄວາມສະອາດແລະຮັກສາອຸປະກອນຫຼັງຈາກທຸກໆວຽກ.

ນໍາໃຊ້ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອບັນລຸການພິມ flexographic ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະຄວາມສໍາເລັດໃນໄລຍະຍາວ.

FAQ

ທ່ານຄວນເຮັດຄວາມສະອາດເຄື່ອງພິມ flexo ເລື້ອຍໆເທົ່າໃດ?

ທ່ານຄວນເຮັດຄວາມສະອາດເຄື່ອງພິມ flexo ຂອງທ່ານຫຼັງຈາກການພິມທຸກຄັ້ງ. ການທໍາຄວາມສະອາດເປັນປົກກະຕິປ້ອງກັນການສ້າງຫມຶກແລະຮັກສາການພິມຂອງທ່ານແຫຼມ. ການເຮັດຄວາມສະອາດປະຈໍາວັນຂອງ rollers ແລະແຜ່ນຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຫຼີກເວັ້ນຂໍ້ບົກພ່ອງ.

ວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດເພື່ອຮັບປະກັນການລົງທະບຽນແຜ່ນທີ່ຖືກຕ້ອງ?

ທ່ານຄວນໃຊ້ລະບົບການຕິດຕັ້ງອັດຕະໂນມັດແລະກວດເບິ່ງເຄື່ອງຫມາຍການລົງທະບຽນກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນການກົດ. ການລົງທະບຽນແຜ່ນທີ່ຖືກຕ້ອງຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຫຼີກເວັ້ນຮູບພາບທີ່ມົວແລະອຸປະກອນເສຍ.

ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ການພິມ flexo ສໍາລັບປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງການຫຸ້ມຫໍ່?

ແມ່ນແລ້ວ, ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ການພິມ flexo ສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່ຫຼາຍປະເພດ. ຂະບວນການນີ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີສໍາລັບຮູບເງົາທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ປ້າຍຊື່, cartons, ແລະຖົງເຈ້ຍ. ທ່ານໄດ້ຮັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ດ້ວຍການຕັ້ງຄ່າທີ່ຖືກຕ້ອງ.

ເຈົ້າແກ້ໄຂບັນຫາການພິມທົ່ວໄປແນວໃດ?

ທ່ານຄວນກໍານົດຂໍ້ບົກພ່ອງ, ປຽບທຽບມັນກັບຕົວຢ່າງມາດຕະຖານ, ແລະກວດເບິ່ງຄວາມຫນືດຂອງຫມຶກ, ຄວາມສະອາດຂອງແຜ່ນ, ແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງ. ປັບ​ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ຫນຶ່ງ​ໃນ​ເວ​ລາ​ແລະ​ບັນ​ທຶກ​ການ​ແກ້​ໄຂ​ຂອງ​ທ່ານ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ກະ​ສານ​ອ້າງ​ອີງ​ໃນ​ອະ​ນາ​ຄົດ​.

ເປັນຫຍັງການປັບຕົວເຄື່ອງຈຶ່ງສຳຄັນໃນການພິມ flexo?

ການປັບທຽບເຄື່ອງຈັກຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງ. ທ່ານໄດ້ຮັບຄຸນນະພາບການພິມທີ່ສອດຄ່ອງແລະຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ. ການປັບທຽບແບບປົກກະຕິເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງພິມ flexo ຂອງທ່ານເຮັດວຽກໄດ້ອຍ່າງລຽບງ່າຍ.

ຄຳແນະນຳ: ບັນທຶກຂັ້ນຕອນການແກ້ໄຂບັນຫາຂອງເຈົ້າສະເໝີ. ການປະຕິບັດນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານແກ້ໄຂບັນຫາໄວຂຶ້ນໃນຄັ້ງຕໍ່ໄປ.