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Tintas flexográficas: tipos, melhores materiais e prensas adequadas

Visualizações: 168     Autor: Mickey Publicar Tempo: 2024-07-04 Origem: China

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A impressão flexográfica é um dos métodos mais amplamente utilizados na embalagem e Rotular as indústrias de impressão, oferecendo velocidade e flexibilidade incomparáveis. No centro desse processo, está a tinta-a chave para garantir cores vibrantes, detalhes nítidos e resultados de alta qualidade em vários substratos. Escolher o tipo de tinta certo para o ambiente específico de material, aplicação e produção é essencial para alcançar os melhores resultados. Neste guia abrangente, exploraremos os principais tipos de tintas flexográficas, suas características, os materiais para os quais são mais adequados e o mais Impressões flexíveis compatíveis .

1. As tintas à base de água: ecologicamente corretas e versáteis

As tintas à base de água estão se tornando a escolha preferida para os fabricantes ambientalmente conscientes. Essas tintas usam água como solvente primário, misturadas com pigmentos, resinas e aditivos. Não apenas as tintas à base de água são seguras para o meio ambiente, mas também oferecem resultados impressionantes de impressão em vários materiais.

Vantagens de tintas à base de água

  • Emissões baixas de COV: as tintas à base de água emitem compostos orgânicos voláteis significativamente mais baixos (COV) em comparação com as opções baseadas em solventes, tornando-as uma escolha ecológica.

  • Fácil limpeza: as tintas à base de água podem ser facilmente limpas com água, reduzindo a necessidade de produtos químicos agressivos e minimizando o desperdício.

  • Menor impacto ambiental: o uso da água como solvente reduz a pegada ambiental do processo de impressão, atendendo aos regulamentos mais rígidos para a sustentabilidade.

Melhores materiais para tintas à base de água

As tintas à base de água são ideais para substratos porosos, como:

  • Papel: Ideal para caixas, folhetos e embalagens onduladas.

  • Papel de papelão e kraft: Ambos os materiais absorvem a água na tinta, permitindo que o pigmento siga com eficiência.

  • Placa ondulada: a superfície áspera do material ondulado absorve a água, garantindo uma ligação sólida entre a tinta e o substrato.

Impressão flexível compatível

  • Impressões centrais (IC): essas prensas são amplamente recomendadas para impressão em materiais porosos. Eles permitem controle preciso sobre o alinhamento do substrato e da tinta, garantindo impressões uniformes.

  • Pressões de pilha: Adequado para trabalhos de impressão de médio e grande volume, as prensas de pilha fornecem aplicação eficaz de tintas à base de água em vários materiais.

Desvantagens de tintas à base de água

  • Tempos de secagem mais longos: as tintas à base de água geralmente levam mais tempo para secar, o que pode ser uma desvantagem em ambientes de produção de alta velocidade.

  • Uso limitado em substratos não porosos: as tintas à base de água não aderem bem a materiais não porosos, como plásticos ou folhas.

2 INKS baseadas em solventes: velocidade e versatilidade para vários substratos

As tintas baseadas em solventes são um item básico na indústria flexográfica há muitos anos, conhecidos por seus tempos de secagem rápida e impressões de alta qualidade. Essas tintas dependem de solventes orgânicos para dissolver os pigmentos e resinas, permitindo cores vibrantes e tempos de produção rápidos.

Vantagens de tintas baseadas em solventes

  • Excelente adesão: as tintas à base de solventes aderem a uma ampla gama de substratos, incluindo materiais não porosos, como filmes plásticos e folhas.

  • Tempo rápido de secagem: os solventes evaporam rapidamente, levando a tempos de secagem mais rápidos e maiores velocidades de produção.

  • Cores vibrantes: essas tintas podem produzir impressões brilhantes e altamente saturadas, tornando-as ideais para embalagens de alta qualidade e produção de etiquetas.

Melhores materiais para tintas baseadas em solventes

As tintas baseadas em solventes são perfeitas para substratos não porosos, como:

  • Filmes plásticos: ideal para aplicações flexíveis de embalagem, incluindo alimentos, bebidas e embalagens médicas.

  • Folhas metálicas: as tintas à base de solvente se ligam bem a folhas, tornando-as adequadas para embalagens de ponta.

  • Documentos revestidos: Esses papéis não absorvem a água, portanto, as tintas de solvente são necessárias para alcançar uma forte adesão.

Impressão flexível compatível

  • Pressões de pilha: essas prensas são versáteis e eficazes para imprimir em uma variedade de materiais não porosos, tornando-os uma boa combinação para as tintas à base de solvente.

  • Impresas em linha: Adequado para a produção de alto volume, as prensas em linha lidam com eficiente as tintas baseadas em solventes, fornecendo secagem e manuseio rápido.

Desvantagens das tintas baseadas em solventes

  • Altas emissões de COV: as tintas baseadas em solventes liberam quantidades mais altas de COV, representando possíveis preocupações ambientais e de saúde.

  • Toxicidade e inflamabilidade: essas tintas exigem sistemas de ventilação especializados para garantir a segurança dos trabalhadores devido à sua natureza inflamável e tóxica.

  • Impacto ambiental: o uso de solventes orgânicos torna essas tintas menos ecológicas em comparação com as opções baseadas na água.

3. INKs curáveis ​​por UV: tecnologia de ponta para cura instantânea

As tintas curáveis ​​por UV são uma opção mais avançada no Indústria de impressão flexográfica , utilizando luz ultravioleta (UV) para curar instantaneamente a tinta depois de ser aplicada ao substrato. Essas tintas são cada vez mais populares devido à sua velocidade, durabilidade e baixo impacto ambiental.

Vantagens de tintas curáveis ​​por UV

  • Cura imediata: as tintas UV curam quase instantaneamente quando expostas à luz UV, eliminando a necessidade de secagem e acelerar a produção.

  • Durabilidade: Essas tintas oferecem adesão superior e resistência a arranhões, abrasão e produtos químicos.

  • Emissões baixas de COV: as tintas UV não contêm solventes, contribuindo para um processo de impressão mais seguro e de baixa emissão.

Melhores materiais para tintas curáveis ​​por UV

As tintas curáveis ​​por UV são versáteis, tornando-as adequadas para substratos porosos e não porosos como:

  • Filmes de plástico: perfeito para soluções de embalagens duráveis ​​que requerem tempos rápidos de resposta.

  • Metais e folhas: as tintas UV aderem bem às superfícies metálicas, oferecendo impressões vibrantes para produtos premium.

  • Papel e papelão: essas tintas funcionam bem em produtos de papel, fornecendo impressões de alta qualidade para rótulos, caixas dobráveis ​​e outras embalagens.

Impressão flexível compatível

  • Impressões centrais (IC): Essas prensas são ideais para uso com tintas curáveis ​​por UV, oferecendo excelente controle sobre a qualidade e a compatibilidade de impressão com os sistemas de cura UV.

  • Impresas em linha: Equipadas com sistemas de cura UV, as prensas em linha permitem a produção em ritmo acelerado, mantendo uma excelente qualidade de impressão.

Desvantagens das tintas curáveis ​​por UV

  • Custos iniciais do equipamento: o investimento nos sistemas de cura UV pode ser caro, tornando essa opção menos acessível para operações menores.

  • Preocupações de segurança: A exposição aos UV pode ser prejudicial aos olhos e à pele, exigindo precauções de segurança durante a impressão.

4. INKS DE VELO DE elétrons (EB): Tecnologia de cura inovadora

As tintas do feixe de elétrons (EB) operam de maneira semelhante às tintas curáveis ​​por UV, pois curam instantaneamente quando expostas à radiação do feixe de elétrons. As tintas EB, no entanto, não requerem fotoinitiadores e são conhecidas por seu desempenho superior em aplicativos exigentes.

Vantagens das tintas de feixe de elétrons

  • Cura instantânea: as tintas EB curam instantaneamente, tornando-as perfeitas para ambientes de produção de alta velocidade.

  • Resistência superior: essas tintas oferecem resistência excepcional ao calor, produtos químicos e abrasão.

  • Emissões baixas de COV: as tintas EB produzem VOCs mínimos, tornando -os uma escolha mais segura para os trabalhadores e o meio ambiente.

Melhores materiais para tintas EB

As tintas de feixe de elétrons são adequadas para uma ampla gama de substratos, porosos e não porosos , incluindo:

  • Filmes plásticos: as tintas EB se ligam bem a substratos plásticos flexíveis, ideais para aplicações de embalagem.

  • Metais e folhas: Essas tintas também têm um bom desempenho em superfícies de metal e papel alumínio, oferecendo excelente adesão e durabilidade.

Impressão flexível compatível

  • Impressões centrais (IC): Essas prensas podem ser equipadas com sistemas de cura de feixe de elétrons, garantindo impressão de alta velocidade e alta qualidade.

  • Impresas em linha: os sistemas de cura de feixe de elétrons também são compatíveis com as prensas em linha, suportando a produção eficiente.

Desvantagens das tintas de feixe de elétrons

  • Altos custos de equipamento: o custo da aquisição de equipamentos de cura de feixe de elétrons é tipicamente maior em comparação com os sistemas de cura UV tradicionais.

  • Medidas de segurança especializadas: as tintas EB requerem protocolos específicos de manuseio e segurança devido à natureza da radiação de feixe de elétrons.

Escolhendo a tinta certa para o seu aplicativo de impressão flexográfica

A seleção de tinta flexográfica depende de vários fatores, incluindo o tipo de substrato, a qualidade da impressão exigida, a velocidade de produção e as considerações ambientais. As tintas à base de água são perfeitas para aplicações eco-conscientes e funcionam melhor em substratos porosos, enquanto as tintas à base de solvente são versáteis e fornecem secagem rápida para materiais não porosos. de elétrons curáveis ​​e de elétrons As tintas de feixe oferecem cura rápida com excelente adesão e durabilidade, tornando-as ideais para aplicações de embalagem e etiqueta de ponta.

Ao entender as características e benefícios de cada tipo de tinta, você pode selecionar a melhor tinta para suas necessidades específicas, garantindo a qualidade e a eficiência ideais da impressão em seu processo de produção.


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