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MāoriVisualizzazioni: 168 Autore: Mickey Publish Time: 2024-07-04 Origine: Cina
La stampa flessografica è uno dei metodi più utilizzati nella confezione e Etichetta industrie di stampa, offrendo velocità e flessibilità senza pari. Al centro di questo processo si trova l'inchiostro: la chiave per garantire colori vibranti, dettagli acuti e risultati di alta qualità su vari substrati. La scelta del giusto tipo di inchiostro per il materiale specifico, l'applicazione e l'ambiente di produzione è essenziale per raggiungere i migliori risultati. In questa guida completa, esploreremo i principali tipi di inchiostri flexografici, le loro caratteristiche, i materiali per cui sono più adatti e il massimo stampa flexografiche compatibili .
Gli inchiostri a base d'acqua stanno diventando la scelta di riferimento per i produttori consapevole dell'ambiente. Questi inchiostri usano l'acqua come solvente primario, miscelato con pigmenti, resine e additivi. Non solo gli inchiostri a base d'acqua sono sicuri per l'ambiente, ma offrono anche risultati di stampa impressionanti su vari materiali.
Basse emissioni di COV: gli inchiostri a base d'acqua emettono composti organici volatili (COV) significativamente più bassi rispetto alle opzioni basate su solventi, rendendoli una scelta ecologica.
Facile pulizia: gli inchiostri a base d'acqua possono essere facilmente puliti con acqua, riducendo la necessità di sostanze chimiche aggressive e minimizzando i rifiuti.
Un impatto ambientale più basso: l'uso dell'acqua come solvente riduce l'impronta ambientale del processo di stampa, soddisfacendo le norme più rigorose per la sostenibilità.
Gli inchiostri a base d'acqua sono ideali per substrati porosi come:
Paper: ideale per cartoni, brochure e imballaggi ondulati.
Cartone e carta Kraft: entrambi i materiali assorbono l'acqua nell'inchiostro, consentendo al pigmento di aderire in modo efficiente.
Scheda ondulata: la superficie ruvida del materiale ondulato assorbe l'acqua, garantendo un legame solido tra l'inchiostro e il substrato.
Presse centrali di impressione (CI): queste presse sono ampiamente raccomandate per la stampa su materiali porosi. Consentono un controllo preciso sul substrato e sull'allineamento dell'inchiostro, garantendo stampe uniformi.
Stack Presses: Adatto per lavori di stampa a medio e grande volume, Stack Press fornisce un'efficace applicazione di inchiostri a base d'acqua su vari materiali.
Tempi di asciugatura più lunghi: gli inchiostri a base d'acqua richiedono generalmente più tempo per asciugare, il che può essere uno svantaggio nelle impostazioni di produzione ad alta velocità.
Uso limitato sui substrati non porosi: gli inchiostri a base d'acqua non aderiscono bene a materiali non porosi come materie plastiche o fogli.
Gli inchiostri a base di solventi sono stati un punto fermo nel settore flessografico per molti anni, noto per i loro tempi di asciugatura rapidi e stampe di alta qualità. Questi inchiostri si basano su solventi organici per sciogliere i pigmenti e le resine, consentendo colori vivaci e tempi di produzione veloci.
Eccellente adesione: gli inchiostri a base di solventi aderiscono a una vasta gamma di substrati, compresi materiali non porosi come pellicole di plastica e fogli.
Tempo di asciugatura rapida: i solventi evaporano rapidamente, portando a tempi di asciugatura più veloci e velocità di produzione più elevate.
Colori vibranti: questi inchiostri possono produrre stampe luminose e altamente sature, rendendoli ideali per l'imballaggio di alta qualità e la produzione di etichette.
Gli inchiostri a base di solventi sono perfetti per substrati non porosi come:
Film in plastica: ideale per applicazioni di imballaggio flessibili, tra cui cibo, bevande e imballaggi medici.
Foglio metallici: gli inchiostri a base di solventi si legano bene con i fogli, rendendoli adatti per l'imballaggio di fascia alta.
Documenti rivestiti: questi documenti non assorbono l'acqua, quindi sono necessari inchiostri solventi per ottenere una forte adesione.
Stack Presses: queste presse sono versatili ed efficaci per la stampa su una varietà di materiali non porosi, rendendoli una buona corrispondenza per gli inchiostri a base di solventi.
Presse in linea: adatto per la produzione ad alto volume, le presse in linea gestiscono in modo efficiente gli inchiostri a base di solventi, fornendo rapide asciugature e maneggevoli.
Alte emissioni di COV: gli inchiostri a base di solventi rilasciano quantità più elevate di COV, ponendo potenziali problemi ambientali e di salute.
Tossicità e infiammabilità: questi inchiostri richiedono sistemi di ventilazione specializzati per garantire la sicurezza dei lavoratori a causa della loro natura infiammabile e tossica.
Impatto ambientale: l'uso di solventi organici rende questi inchiostri meno ecologici rispetto alle opzioni a base d'acqua.
Gli inchiostri radiosi UV sono un'opzione più avanzata in Industria della stampa flessografica , utilizzando la luce ultravioletta (UV) per curare istantaneamente l'inchiostro una volta che è stato applicato al substrato. Questi inchiostri sono sempre più popolari a causa della loro velocità, durata e basso impatto ambientale.
Currezione immediata: gli inchiostri UV curano quasi istantaneamente se esposti alla luce UV, eliminando la necessità di asciugare il tempo e accelerare la produzione.
Durabilità: questi inchiostri offrono un'adesione e una resistenza superiori a graffi, abrasione e sostanze chimiche.
Emissioni di vocere basse: gli inchiostri UV non contengono solventi, contribuendo a un processo di stampa più sicuro e a basse emissioni.
Gli inchiostri radiosi UV sono versatili, rendendoli adatti per substrati sia porosi che non porosi come:
Film in plastica: perfetti per soluzioni di imballaggio durevoli che richiedono tempi di consegna rapidi.
Metali e fogli: gli inchiostri UV aderiscono bene alle superfici metalliche, offrendo stampe vibranti per prodotti premium.
Carta e cartone: questi inchiostri funzionano bene su prodotti di carta, fornendo stampe di alta qualità per etichette, cartoni pieghevoli e altri imballaggi.
Presse centrali di impressione (CI): queste presse sono ideali per l'uso con inchiostri radiosi, che offrono un controllo eccellente sulla qualità della stampa e sulla compatibilità con i sistemi di indurimento UV.
Presse in linea: dotate di sistemi di indurimento UV, le presse in linea consentono una produzione frenetica mantenendo un'eccellente qualità di stampa.
Costi iniziali dell'attrezzatura: l'investimento nei sistemi di indurimento UV può essere costoso, rendendo questa opzione meno accessibile per operazioni più piccole.
Preoccupazioni di sicurezza: l'esposizione ai raggi UV può essere dannosa per gli occhi e la pelle, che richiedono precauzioni di sicurezza durante la stampa.
Gli inchiostri a fascio di elettroni (EB) funzionano in modo simile a inchiostri radiosi in base alla radiazione del fascio di elettroni. Gli inchiostri EB, tuttavia, non richiedono fotoiniziatori e sono noti per le loro prestazioni superiori nelle applicazioni esigenti.
Currezione istantanea: gli inchiostri EB curano all'istante, rendendoli perfetti per gli ambienti di produzione ad alta velocità.
Resistenza superiore: questi inchiostri offrono una resistenza eccezionale a calore, sostanze chimiche e abrasione.
Basse emissioni di COV: gli inchiostri EB producono COV minimi, rendendoli una scelta più sicura sia per i lavoratori che per l'ambiente.
Gli inchiostri a fascio di elettroni sono adatti per una vasta gamma di substrati, sia porosi che non porosi , tra cui:
Film in plastica: gli inchiostri EB si legano bene a substrati di plastica flessibili, ideali per applicazioni di imballaggio.
Metali e fogli: questi inchiostri funzionano anche bene su superfici metalliche e di fogli, offrendo un'eccellente adesione e durata.
Presse centrali di impressione (CI): queste presse possono essere dotate di sistemi di indurimento a fascio di elettroni, garantendo una stampa ad alta velocità e di alta qualità.
Presse in linea: i sistemi di indurimento del fascio di elettroni sono anche compatibili con le presse in linea, supportando una produzione efficiente.
Costi elevati delle apparecchiature: il costo dell'acquisizione di apparecchiature di indurimento del fascio di elettroni è in genere più elevato rispetto ai tradizionali sistemi di indurimento UV.
Misure di sicurezza specializzate: gli inchiostri EB richiedono protocolli specifici di manipolazione e sicurezza dovuti alla natura delle radiazioni del fascio di elettroni.
La selezione di inchiostro flessografico dipende da diversi fattori, tra cui il tipo di substrato, la qualità della stampa richiesta, la velocità di produzione e le considerazioni ambientali. Gli inchiostri a base d'acqua sono perfetti per applicazioni eco-consapevoli e funzionano meglio sui substrati porosi, mentre gli inchiostri a base di solventi sono versatili e forniscono un'essiccazione rapida per materiali non porosi. di elettroni e radiosi di elettroni Gli inchiostri a fascio offrono una cura rapida con eccellente adesione e durata, rendendoli ideali per imballaggi di fascia alta e applicazioni di etichetta.
Comprendendo le caratteristiche e i benefici di ciascun tipo di inchiostro, è possibile selezionare il miglior inchiostro per le tue esigenze specifiche, garantendo una qualità della stampa ottimale ed efficienza nel processo di produzione.
