Перегляди: 258 Автор: Міккі Час публікації: 2024-06-22 Походження: Китай
Друк Flexo - це метод друку, який використовує пластинки еластичних літерів. Він має хорошу якість друку, адаптується до широкого спектру друкарських матеріалів, високої ефективності виробництва, зручної роботи та обслуговування, низьких інвестицій, високих прибутків та відповідає вимогам захисту навколишнього середовища. Серія переваг робить Flexo друкувати друкарське рішення для різних упаковки.
Про друк Flexo
Друк FLEXO - це метод друку висотного натиску. Спочатку його називали флексографічним друком. Він виник у Сполучених Штатах на початку 1920 -х років. Він не зміг розвиватися, оскільки використовувана чорнила з аніліновим барвником була токсичною.
Після цього виробники чорнила почали використовувати барвники, прийнятні для всіх, і він був перейменований на друк Flexo (Flexographic Process) на 14 -му американському симпозіумі упаковки в 1952 році.
У 1970 -х роках, з просуванням промисловості матеріалів, особливо з появою полімерних смол та валиків Cermet Anilox, розвиток друку Flexo зробила якісний стрибок.
1. Принцип друку Flexo
Під час друку валик для перенесення чорнила (гумовий валик) в бак з чорнилом спочатку передає забарвлену чорнило на валик для перенесення чорнила (Anilox металевий валик), а потім перенесення чорнильного перенесення видаляє надлишок чорнила на поверхні перенесеного чорнильного ролика. Чорнило тоді рівномірно і стабільно наноситься на поверхню циліндра друкованої пластини за допомогою валика для передачі чорнила; Коли друкарський матеріал (наприклад, пластикова плівка) проходить між циліндром друкованої пластини та циліндром враження, графіка та текст на друкованій пластині друкуються під дією тиску. Перенесіть на друкарський матеріал для отримання чітких зображень та тексту.
2. Характеристики друку Flexo
Суворі екологічні вимоги
Адвокат 'Зелений розвиток ' в основному фокусується на способі економічного розвитку, тобто підкреслюючи координацію між економічним розвитком та захистом навколишнього середовища та інтеграції розумних та раціональних принципів у всі аспекти виробництва та споживання, що може не тільки змусити економіку швидко зростати та захистити екологічне середовище. Сам флексографічний друк-це метод зеленого друку, використовуючи чорнила на водній основі, УФ та світлодіодні УФ-чорнила.
Висока ефективність виробництва
Швидкість виробництва флексографічного друку, як правило, перевищує 100 м/хв, швидкість виробництва супутникового флексографічного друкарського обладнання перевищує 300 м/хв, а швидкість виробництва комбінованого друку з шовковим екраном досягає 60 ~ 70 м/хв, що значно вища, ніж друкарня для виробництва, та ефективність виробництва, такі як друк та переривання друку, значно покращуються. Крім того, a флексографічної друкарні зазвичай потрібно лише від 1 до 2 людей, що значно зменшує витрати на оплату праці. Для запуску її
Зменшити втрати машинного регулювання
Завдяки широкому застосуванню технології сервоприводу та інтелектуальної технології управління в обладнанні флексографічного друку, а також популярності друкарських блоків Flexo типу пелюстків, витрати на час налаштування та втрата обладнання для друку Flexo значно скоротилися.
Диверсифікація та швидкість виготовлення пластини
З застосуванням лазерної цифрової технології виробництва пластини, створення плівок поступово вилучається зі стадії історії. Швидкість виготовлення пластини професійних компаній, що виробляють пластини, зросла, а витрати на виробництво пластини зменшилися. У той же час, оскільки якість миття води продовжує вдосконалюватися, витрати на продаж професійних машин для виробництва лазерної пластини також значно знижені. Все більше і більше етикеткових компаній почали оснащувати власне обладнання для виготовлення плит та виготовляти таблички, що значно скоротило час та вартість виробництва плит (близько до Toppan). Витрати на виготовлення тарілок), придатні для невеликих та середніх пакетних замовлень.
Якість друку значно покращилася
Застосування цифрових технологій, технології DOT з плоскою версією, використання гумових пластин, популяризація друкарських блоків Flexo типу пелюстків та використання валиків з високим вмістом анілокса значно покращили якість друку Flexo. Друк високої кількості 175LPI/200LPI стало стандартом для друку Flexo. Стандарти друку.
Нижчий поріг інвестицій
Технологія виробників флексографічного друкарського обладнання постійно вдосконалюється, а ціна продажу порівняно дешева. Все більше і більше компаній з друку етикетки звертаються до інвестування в флексографічне друкарське обладнання. У той же час, щоб отримати більшу частку ринку, імпортовані виробники флексографічного друкарського обладнання також для зниження ціни продажу, інвестиційні витрати значно зменшуються.
Широкий асортимент друкарських матеріалів
Папір (будь то поверхня гладка чи груба), картон, гофрований папір, плівка, алюмінієва фольга, шланг та інші композитні матеріали можна надрукувати за допомогою флексографічного друку. Діапазон друкарських матеріалів набагато ширший, ніж методи друку, такі як літографія, гравюр друку та друк для висот.
Сильна консистенція кольору
Оскільки Flexographic Printing використовує короткий чорнильний шлях для передачі чорнила, весь процес друку включає лише валик для перенесення чорнила, валик анілокса, валик для пластини та враження враження, а чорнило передається через валик анілокса, який може забезпечити однакову партію та різні партії. Узгодженість кольору між відбитками.
3. Класифікація додатків друку Flexo
Згідно з полями додатків, друкарські машини Flexo поділяються на етикетки, гнучку упаковку, коробки, жорстку упаковку паперової чашки та попередній друк коробки.
Клас мітки
В основному використовується в самостійному друку етикетки, цей тип Машина для друку Flexo повністю функціональна і включає майже всі підключені функції друкарської машини Flexo, такі як лущення та ламінування, перегортання, гаряче штампування, ламінування, скління, різання штампу, виділення відходів, удари, розриви, смужки тощо
Гнучкий клас упаковки
Друк для друку Flexo для гнучкої упаковки в основному використовуються для паперового друку пакувальних матеріалів, таких як одноразові медичні приладдя для пакувальних пакетів, чайний упаковка, папір для упаковки харчових продуктів, невовані тканини тощо, якщо вони оснащені системою лікування корони, вони також можуть друкувати BOPP, домашні тварини тощо.
Паперові ящики Паперові чашки клас
В основному використовується для друку на картоні, паперовому папері, папері з покриттям, одно- та подвійним папером ПЕ, наприклад, паперовими чашками, паперовими пакетами, коробками для упаковки харчових продуктів, фармацевтичними упаковками тощо
4. Унікальні характеристики флексографічного друку
Використовуючи матеріал м'якої полімерної смоли, порівняно з гравюрною друком, він не тільки зменшує вартість виготовлення пластини, але й скорочує цикл виготовлення пластини. Завдяки вдосконаленню рівня виробництва пластини та технології виготовлення пластини, вона в даний час відповідає потребам загального друку упаковки.
Використовуйте валик анілокса. Анілокс -валик - це як валик для передачі чорнила, так і валик для вимірювання чорнила. Він досягає такого ж короткого чорнильного шляху, що і гравюр, і може точно постачати чорнило відповідно до вимог до процесу, щоб точно контролювати колір чорнила та товщину шару чорнила. Сприятливі засоби надаються.
Друк нульового тиску не тільки зменшує вібрацію та знос машини та зношування тарілки, але й розширює діапазон друкарських середовищ, особливо корисні для друку гнучких матеріалів.
Флексографічний друкарський прес із вузькою шириною також розширює функції друкарського преса. Окрім друку, він може завершити велику кількість процесів після друку, що робить флексографічний друк, натисніть на виробничу лінію, інтегруючи друк та обробку після пресу.
Машини, що використовуються для флексографічного друку, називаються 'Flexo Print Machine '. Щоб задовольнити різноманітні потреби друку користувачів, дизайнери розробили різні типи друкарської машини Flexo:
Друкарня Flexo
