Paberi karika printimisprotsess sisaldab peamiselt järgmisi samme:
1. Kujundus ja plaatide valmistamine
Kujundus: looge mustrid ja tekst vastavalt klientide nõuetele, mida tavaliselt teevad professionaalsed disainerid.
Plaatide valmistamine: teisendage kujundus printimiseks vajalikeks plaatideks, näiteks fleksograafilised, gravere ja nihkeplaadid.
2. printimine
Fleksograafiline trükkimine : kasutab painduvat plastist või kummist plaati, et kanduda paberile läbi fleksograafilise trükikoda. See on kiire ja kulutõhus, sobib suuremahuliseks tootmiseks.
Gravure printimine : kasutab graveeritud või söövitatud plaati tindi süvistatavatest aladest paberile ülekandmiseks. See tagab suure täpsuse ja sobib ideaalselt kvaliteetseks printimiseks.
Nihke printimine : kasutab lamedat plaati, kus tint kleepub ainult kujundusaladele ja seejärel kantakse paberile kummisilindri kaudu. See meetod sobib keskmise ja väikesemahulise tootmiseks.
3. Katmine
Paberitopside veekindluse ja vastupidavuse suurendamiseks kaetakse trükitud paber tavaliselt selliste materjalidega nagu polüetüleeni (PE) või polüpropüleeni (PP).
Kattega paber lõigatakse, volditakse ja liimitakse tassi kuju. See samm nõuab paberist moodustamismasina, et paber tassi korpusesse voldida ja põhja kinnitada.
5. Kontroll ja pakendamine
Valmis paberitopsid läbivad range kvaliteedikontrolli, et tagada selge printimine ja vastupidav ehitamine. Seejärel pakendatakse kvalifitseeritud tassid levitamiseks.
Ühised küsimused
Värvivariatsioon: seda saab lahendada, reguleerides trükikoda.
Tindi veritsemine: võib olla tingitud halvast paberi kvaliteedist või madala tindi viskoossusest.
Hägunenud mustrid: võivad tuleneda plaatide valmistamise või ebaõige printimismasina reguleerimise probleemidest.
Keskkonnaalased kaalutlused
Keskkonnasõbralikud paberitopsid on kogumas populaarsust, hõlmates biolagunevate materjalide kasutamist ja kahjulike ainete minimeerimist. Ettevõtted peavad järgima asjakohaseid keskkonnaeeskirju ja edendama rohelist tootmist.
