फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग मशीन मजबूत तरलता के साथ तरल स्याही का उपयोग करती है। स्याही को स्याही फाउंटेन रबर रोलर और एनिलॉक्स स्याही ट्रांसफर रोलर से प्रिंटिंग प्लेट के ग्राफिक भाग में स्थानांतरित किया जाता है और स्याही लगाई जाती है, और फिर प्रिंटिंग प्लेट को प्रिंटिंग प्लेट में स्थानांतरित करने के लिए दबाव रोलर द्वारा मुद्रण दबाव लगाया जाता है। प्लेट पर स्याही को सब्सट्रेट में स्थानांतरित किया जाता है, और अंत में फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग प्रक्रिया सतह को सुखाकर पूरी की जाती है।
मुद्रण भाग फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग मशीन का मूल है। मुद्रण भाग की व्यवस्था सीधे परिचालन प्रदर्शन, प्रिंट गुणवत्ता, मुद्रण गति और मुद्रण के लागू दायरे को प्रभावित करती है। मुद्रण भागों की व्यवस्था के अनुसार, फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग मशीनों को तीन श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: स्टैक्ड प्रकार, उपग्रह प्रकार और इकाई प्रकार।
स्टैक्ड फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीन
स्टैक्ड फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग प्रेस को कभी-कभी स्टैक्ड फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग प्रेस भी कहा जाता है। स्वतंत्र मुद्रण इकाइयों को एक के ऊपर एक रखा जाता है और प्रिंटिंग प्रेस के मुख्य दीवार पैनल के एक या दोनों सिरों पर व्यवस्थित किया जाता है, या रैक पर विभिन्न मुद्रण इकाइयाँ स्थापित की जाती हैं। प्रत्येक मुद्रण इकाई को मुख्य दीवार पैनल पर लगे गियर द्वारा घुमाया जाता है। लेमिनेटेड माइमियोग्राफ़ मशीन 1-8 रंग प्रिंट कर सकती है, और बहु-रंग मुद्रण को अनुकूलित किया जा सकता है।
यूनिट प्रकार फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग मशीन
यूनिट-प्रकार फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग मशीन में एक रैखिक फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग मशीन और एक सामान्य पावर शाफ्ट द्वारा संचालित 4-8 स्वतंत्र और क्षैतिज रूप से व्यवस्थित प्रिंटिंग इकाइयाँ होती हैं। यूनिट-प्रकार फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग मशीन अतिरिक्त प्लेटों की प्रत्येक जोड़ी के लिए केवल एक प्रिंटिंग यूनिट का समर्थन करती है, इसलिए यूनिट-प्रकार फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग मशीन को विभिन्न ड्रम सतहों के अनुकूल बनाने के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है।
मशीन की विशेषताएं
फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग प्रेस के निरंतर गति से विकसित होने का कारण यह है कि प्लेट सामग्री और स्याही में तकनीकी सफलताओं के अलावा, इसकी अपनी विशेषताएं उपयोगकर्ताओं को आकर्षित करने का एक महत्वपूर्ण कारण हैं।
1. मशीन की संरचना सरल है, जिससे इसे संचालित करना और रखरखाव करना आसान हो जाता है। समान कार्यों वाली फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग मशीन की कीमत ऑफसेट प्रिंटिंग मशीन या ग्रेव्योर प्रिंटिंग मशीन की कीमत का लगभग 30-50% है।
2. सामग्री अत्यधिक अनुकूलनीय है, और संतोषजनक मुद्रण प्रभाव 0.22 मिमी प्लास्टिक फिल्म से 10 मिमी मोटे नालीदार कार्डबोर्ड तक प्राप्त किया जा सकता है।
3. मुद्रण बल छोटा है, लगभग 19.6-39.2N/cm2, विशेष रूप से नालीदार कागज जैसे सब्सट्रेट पर मुद्रण के लिए जो अत्यधिक दबाव का सामना नहीं कर सकता है।
4. मुद्रण लागत कम है, मुख्य रूप से क्योंकि मशीन सस्ती है, प्लेट बनाने की लागत कम है, मुद्रण प्रक्रिया के दौरान कागज की हानि दर कम है, और उत्पादन लागत ग्रेव्योर प्रिंटिंग की तुलना में 30-50% सस्ती है।
5. प्रिंट क्वालिटी अच्छी है. एनिलॉक्स स्याही स्थानांतरण रोलर्स का उपयोग करके लघु स्याही पथ स्याही वितरण प्रणाली न केवल स्याही वितरण प्रणाली की संरचना को सरल बनाती है, बल्कि फिल्म की मोटाई के मात्रात्मक नियंत्रण को भी सक्षम बनाती है। उच्च-प्रदर्शन फोटोसेंसिटिव रेज़िन प्लेट तकनीक में एक सफलता ने प्रिंटिंग प्लेट के रिज़ॉल्यूशन और डॉट्स की प्रतिलिपि प्रस्तुत करने योग्यता (1-95% तक) में काफी सुधार किया है। फ्लेक्सो प्रिंटिंग 300 लाइन/इंच की रंग ग्रेडेशन प्रिंटिंग प्राप्त कर सकती है, और प्रिंटिंग प्रभाव ऑफसेट प्रिंटिंग और ग्रेव्योर प्रिंटिंग के बराबर है।
मशीन संरचना
फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग मशीन में मुख्य रूप से 4 भाग होते हैं, अर्थात्, अनवाइंडिंग और फीडिंग भाग, प्रिंटिंग भाग, सुखाने वाले भाग और रिवाइंडिंग और रिवाइंडिंग भाग। आधुनिक फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग मशीनों में आम तौर पर माप और नियंत्रण उपकरण होते हैं जैसे तनाव नियंत्रण, किनारे नियंत्रण, पंजीकरण नियंत्रण और प्रिंट अवलोकन, साथ ही यांत्रिक स्थिति निगरानी और दोष निदान प्रणाली। इसके अलावा, अनुप्रयोग के दायरे का विस्तार करने के लिए, कुछ फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग मशीनें ग्लेज़िंग, लैमिनेटिंग, हॉट स्टैम्पिंग, स्लिटिंग, डाई-कटिंग, पंचिंग, स्क्रीन प्रिंटिंग और ग्रेव्योर प्रिंटिंग इकाइयों से भी सुसज्जित हैं, जो एक संयुक्त फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीन बनाती हैं। प्रोडक्शन लाइन।
फ़ीड घटकों को खोलना
फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग मशीनों की मुद्रण गति आम तौर पर 100 मीटर/मिनट (या इससे भी अधिक) तक पहुँच जाती है। सामान्य ऑपरेशन के तहत, रोल परिवर्तनों की संख्या और रोल सामग्री की बर्बादी को कम करने के लिए, एक अनवाइंडिंग और फीडिंग डिवाइस स्थापित किया जाना चाहिए। अनवाइंडिंग फीडर का कार्य मुद्रण सामग्री के रोल को अनियंत्रित करना, मुद्रण सामग्री को लगातार और स्थिर रूप से मुद्रण भाग में डालना, और पहले मुद्रण भाग तक पहुंचने से पहले मुद्रण सामग्री की गति, तनाव और पार्श्व स्थिति को नियंत्रित करना है। अनवाइंडिंग फीडिंग घटक में एक रील रैक और गाइड रोलर्स का एक सेट होता है। रील रैक को मुद्रण घटक के साथ एक सीधी रेखा में व्यवस्थित किया गया है। रोल रैक को उठाने और कम करने के लिए इलेक्ट्रिक या हाइड्रोलिक घटकों द्वारा नियंत्रित किया जाता है, और वायवीय घटकों का उपयोग आमतौर पर वेब की धुरी को लॉक करने के लिए किया जाता है, और वेब के अंत में एक डिटेक्टर स्थापित किया जाता है।
तनाव नियंत्रण प्रणाली
अनवाइंडिंग फ़ीड घटक डिजिटल रूप से नियंत्रित विद्युत चुम्बकीय ब्रेक तनाव प्रणाली से भी सुसज्जित है। यह विभिन्न मुद्रण सामग्रियों के लिए सर्वोत्तम तनाव नियंत्रण प्राप्त कर सकता है और धूल और गंदगी से प्रभावित नहीं होता है। तनाव क्षतिपूर्ति नियंत्रण एक लूप-प्रकार की स्व-पहचान प्रणाली को अपनाता है, जो वेब के व्यास में कमी जारी रहने पर कागज (या फिल्म) के स्थिर तनाव को लगातार बनाए रख सकता है।
ड्राइव रोलर
अनवाइंडिंग फीडिंग भाग एक ड्राइविंग रोलर मशीन से भी सुसज्जित है। ड्राइविंग रोलर एक आसानी से समायोज्य चर-गति फ़ीड रोलर है। यह उस गति को नियंत्रित करता है जिस पर वेब प्रिंटिंग इकाई में सुचारू रूप से प्रवेश करता है, और विभिन्न सब्सट्रेट्स (कार्ड) के अनुकूल होने के लिए वेब के अनवाइंडिंग तनाव को उत्पन्न करने के लिए वेब ब्रेक डिवाइस के साथ मिलकर काम करता है। कागज, ऊतक, प्लास्टिक फिल्म, आदि) यह सुनिश्चित करते हुए कि वेब अपनी सही अनुदैर्ध्य स्थिति बनाए रखता है।
तैरता हुआ रोलर
अनवाइंडिंग फीडिंग भाग की फ्लोटिंग रोलर मशीन अनवाइंडिंग तनाव के उतार-चढ़ाव को कम कर सकती है और सामग्री रोल को बदलते समय डाउनटाइम को कम कर सकती है, ताकि फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग मशीन की दक्षता में सुधार हो सके: अधिकांश फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग मशीनें निरंतर रोल बदलने वाले उपकरणों से सुसज्जित हैं, मशीन को रोके बिना सामग्री रोल को कनेक्ट करना विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। यह तैरता हुआ रोलर है.
धार नियंत्रण प्रणाली
हाई-एंड फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग मशीनों की अनवाइंडिंग और फीडिंग डिवाइस भी एज पोजिशन कंट्रोल सिस्टम से लैस है। एक किनारे की स्थिति नियंत्रण प्रणाली मुद्रण इकाई के सामने स्थापित की गई है, और दूसरी किनारे की स्थिति नियंत्रण प्रणाली डाई-कटिंग टेबल के सामने स्थापित की गई है। यह डिज़ाइन संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया के दौरान रोल को सही स्थिति में रखता है।
मुद्रित भाग
मुद्रण घटक फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग मशीन का मूल है और एक छोटी स्याही पथ स्याही वितरण प्रणाली का उपयोग करता है। दो स्याही रोलर हैं, या डॉक्टर ब्लेड के साथ एक स्याही रोलर भी है, जो दोनों स्याही से प्रिंटिंग प्लेट की सतह तक स्याही के एक समान और मात्रात्मक हस्तांतरण को प्राप्त कर सकता है।
