ឧបករណ៍បោះពុម្ព | ចំណេះដឹងអំពីម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព Flexographic

ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព Flexographic ប្រើទឹកថ្នាំដែលមានជាតិទឹកខ្លាំង។ ទឹកថ្នាំត្រូវបានផ្ទេរពី roller កៅស៊ូ fountain ទឹកថ្នាំ និង roller ផ្ទេរទឹកថ្នាំ anilox ទៅផ្នែកក្រាហ្វិកនៃបន្ទះបោះពុម្ព និងទឹកថ្នាំ ហើយបន្ទាប់មកសម្ពាធនៃការបោះពុម្ពត្រូវបានបញ្ចេញដោយ roller សម្ពាធដើម្បីផ្ទេរចានបោះពុម្ពទៅចានបោះពុម្ព។ ទឹកថ្នាំនៅលើចានត្រូវបានផ្ទេរទៅស្រទាប់ខាងក្រោមហើយទីបំផុត ដំណើរការ បោះពុម្ព flexographic ត្រូវបានបញ្ចប់ដោយការស្ងួតផ្ទៃ។

 

ផ្នែកបោះពុម្ពគឺជាស្នូលនៃម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព flexographic ។ ការរៀបចំផ្នែកបោះពុម្ពប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការប្រតិបត្តិការ គុណភាពបោះពុម្ព ល្បឿនបោះពុម្ព និងវិសាលភាពដែលអាចអនុវត្តបាននៃការបោះពុម្ព។ យោងតាមការរៀបចំនៃផ្នែកបោះពុម្ពម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព flexographic អាចត្រូវបានបែងចែកជាបីប្រភេទ: ប្រភេទជង់, ប្រភេទផ្កាយរណបនិងប្រភេទឯកតា។

 

ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព flexo ជង់

 

ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព flexographic ជង់ ជួនកាលត្រូវបានគេហៅថា ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព flexographic ជង់ផងដែរ។ ឯកតាបោះពុម្ពឯករាជ្យត្រូវបានដាក់ជង់មួយពីលើមួយទៀត ហើយរៀបចំនៅចុងម្ខាង ឬទាំងពីរនៃបន្ទះជញ្ជាំងសំខាន់នៃម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព ឬគ្រឿងបោះពុម្ពផ្សេងៗត្រូវបានដំឡើងនៅលើរ៉ាកែត។ ឯកតាបោះពុម្ពនីមួយៗត្រូវបានបង្វែរដោយឧបករណ៍មួយដែលបានម៉ោននៅលើបន្ទះជញ្ជាំងមេ។ ម៉ាស៊ីន mimeograph laminated អាចបោះពុម្ពពណ៌ 1-8 ហើយការបោះពុម្ពពហុពណ៌អាចត្រូវបានប្ដូរតាមបំណង។

 

ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព flexographic ប្រភេទឯកតា

ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព flexographic ប្រភេទឯកតាមានម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព flexographic លីនេអ៊ែរ និង 4-8 ឯកតាបោះពុម្ពដែលត្រូវបានរៀបចំដោយឯករាជ្យ និងផ្តេកដែលជំរុញដោយម៉ាស៊ីនថាមពលធម្មតា។ ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព flexographic ប្រភេទឯកតាគាំទ្រតែឯកតាបោះពុម្ពមួយសម្រាប់ផ្លាកបន្ថែមនីមួយៗ ដូច្នេះម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព flexographic ប្រភេទឯកតាអាចត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីសម្របទៅនឹងផ្ទៃស្គរផ្សេងៗគ្នា។

 

លក្ខណៈម៉ាស៊ីន

 

ហេតុផលដែលម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព flexographic បានបង្កើតក្នុងល្បឿនថេរគឺថា បន្ថែមពីលើរបកគំហើញបច្ចេកវិជ្ជានៅក្នុងសម្ភារៈចាន និងទឹកថ្នាំ លក្ខណៈផ្ទាល់ខ្លួនរបស់វាគឺជាហេតុផលសំខាន់សម្រាប់ការទាក់ទាញអ្នកប្រើប្រាស់។

1. ម៉ាស៊ីនមានរចនាសម្ព័ន្ធសាមញ្ញដែលធ្វើឱ្យវាងាយស្រួលក្នុងការដំណើរការនិងថែទាំ។ តម្លៃនៃម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព flexographic ដែលមានមុខងារដូចគ្នាគឺប្រហែល 30-50% នៃម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពអុហ្វសិត ឬម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព gravure ។

2. សម្ភារៈគឺអាចសម្របខ្លួនបានខ្ពស់ ហើយឥទ្ធិពលនៃការបោះពុម្ពដែលពេញចិត្តអាចទទួលបានពីខ្សែភាពយន្តជ័រដែលមានកម្រាស់ 0.22mm ទៅក្រដាសកាតុងធ្វើពីជ័រក្រាស់ 10mm។

3. កម្លាំងបោះពុម្ពគឺតូចប្រហែល 19.6-39.2N/cm2 ជាពិសេសសម្រាប់ការបោះពុម្ពលើស្រទាប់ខាងក្រោមដូចជាក្រដាស corrugated ដែលមិនអាចទប់ទល់នឹងសម្ពាធលើស។

4. តម្លៃនៃការបោះពុម្ពមានកម្រិតទាប ភាគច្រើនដោយសារតែម៉ាស៊ីនមានតម្លៃថោក ការចំណាយលើការផលិតបន្ទះមានកម្រិតទាប អត្រាបាត់បង់ក្រដាសមានកម្រិតទាបក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការបោះពុម្ព ហើយតម្លៃនៃការផលិតគឺថោកជាងការបោះពុម្ពផ្ទាំងគំនូរ 30-50% ។

5. គុណភាពបោះពុម្ពគឺល្អ។ ប្រព័ន្ធចែកចាយទឹកថ្នាំផ្លូវទឹកថ្នាំខ្លីដោយប្រើម៉ាស៊ីនផ្ទេរទឹកថ្នាំ anilox មិនត្រឹមតែជួយសម្រួលដល់រចនាសម្ព័ន្ធនៃប្រព័ន្ធចែកចាយទឹកថ្នាំប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងអាចគ្រប់គ្រងបរិមាណនៃកម្រាស់របស់ខ្សែភាពយន្តផងដែរ។ របកគំហើញនៅក្នុងបច្ចេកវិជ្ជាបន្ទះជ័រដែលមានរស្មីសំយោគដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់បានធ្វើអោយប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងនូវគុណភាពបង្ហាញនៃបន្ទះបោះពុម្ព និងការផលិតឡើងវិញនៃចំណុច (រហូតដល់ 1-95%) ។ ការបោះពុម្ព Flexo អាចសម្រេចបាននូវការបោះពុម្ពពណ៌ 300 បន្ទាត់/ក្នុង ហើយប្រសិទ្ធភាពនៃការបោះពុម្ពគឺអាចប្រៀបធៀបទៅនឹងការបោះពុម្ពអុហ្វសិត និងការបោះពុម្ពផ្ទាំងគំនូរ។

រចនាសម្ព័ន្ធម៉ាស៊ីន

ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព flexographic ជាចម្បងមាន 4 ផ្នែកគឺផ្នែក unwinding និងការផ្តល់អាហារ, ផ្នែកបោះពុម្ព, ផ្នែកស្ងួតនិងផ្នែក rewinding និង rewinding ។ ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព flexographic ទំនើបជាទូទៅមានឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ និងត្រួតពិនិត្យដូចជា ការគ្រប់គ្រងភាពតានតឹង ការគ្រប់គ្រងគែម ការត្រួតពិនិត្យការចុះឈ្មោះ និងការសង្កេតការបោះពុម្ព ព្រមទាំងប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យស្ថានភាពមេកានិច និងប្រព័ន្ធវិនិច្ឆ័យកំហុស។ លើសពីនេះទៀត ដើម្បីពង្រីកវិសាលភាពនៃកម្មវិធី ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព flexographic មួយចំនួនក៏ត្រូវបានបំពាក់ដោយ glazing, laminating, hot stamping, slitting, die-cutting, punching, screen printing, and gravure printers, forming flexo print machine. ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម។

ធាតុផ្សំនៃចំណី

ល្បឿនបោះពុម្ពរបស់ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព flexographic ជាទូទៅឈានដល់ 100m/min (ឬខ្ពស់ជាងនេះ)។ នៅក្រោមប្រតិបត្តិការធម្មតា ដើម្បីកាត់បន្ថយចំនួននៃការផ្លាស់ប្តូរវិល និងកាកសំណល់នៃសម្ភារៈវិល ត្រូវតែដំឡើងឧបករណ៍ unwinding និង feeding ។ មុខងាររបស់ឧបករណ៍បោះពុម្ភគឺដើម្បីពន្លារមៀលនៃសម្ភារៈបោះពុម្ព បន្ត និងស្ថិរភាព បញ្ចូលសម្ភារៈបោះពុម្ពទៅក្នុងផ្នែកបោះពុម្ព និងគ្រប់គ្រងល្បឿន ភាពតានតឹង និងទីតាំងក្រោយនៃសម្ភារៈបោះពុម្ព មុនពេលវាទៅដល់ផ្នែកបោះពុម្ពដំបូង។ ធាតុផ្សំនៃការផ្តល់ចំណីដែលមិនមានខ្យល់ចេញចូលមាន រនាំងវិល និងសំណុំនៃរមូរណែនាំ។ រនាំង​ត្រូវ​បាន​រៀបចំ​ជា​បន្ទាត់​ត្រង់​ជាមួយ​នឹង​ផ្នែក​បោះពុម្ព។ រមូររមូរត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយសមាសធាតុអគ្គិសនី ឬធារាសាស្ត្រដើម្បីលើក និងចុះក្រោម ហើយសមាសធាតុ pneumatic ជាទូទៅត្រូវបានប្រើដើម្បីចាក់សោអ័ក្សនៃបណ្តាញ ហើយឧបករណ៍រាវរកមួយត្រូវបានតំឡើងនៅចុងបញ្ចប់នៃបណ្តាញ។

 

ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងភាពតានតឹង

 

ធាតុផ្សំនៃចំណីដែលមិនមានការរំជើបរំជួលក៏ត្រូវបានបំពាក់ដោយប្រព័ន្ធភាពតានតឹងហ្វ្រាំងអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិចដែលគ្រប់គ្រងដោយឌីជីថលផងដែរ។ វាអាចសម្រេចបាននូវការគ្រប់គ្រងភាពតានតឹងល្អបំផុតសម្រាប់សម្ភារៈបោះពុម្ពផ្សេងៗគ្នា ហើយមិនត្រូវបានប៉ះពាល់ដោយធូលី និងភាពកខ្វក់ឡើយ។ ការគ្រប់គ្រងសំណងភាពតានតឹងប្រើប្រព័ន្ធរកឃើញដោយខ្លួនឯងប្រភេទរង្វិលជុំដែលអាចរក្សាភាពតានតឹងថេរនៃក្រដាស (ឬខ្សែភាពយន្ត) នៅពេលដែលអង្កត់ផ្ចិតនៃបណ្តាញបន្តថយចុះ។

 

ជំរុញ roller

 

ផ្នែកផ្តល់ចំណីដែលមិនមានខ្យល់ចេញចូលក៏ត្រូវបានបំពាក់ដោយម៉ាស៊ីនក្រឡុកសម្រាប់បើកបរផងដែរ។ Roller បើកបរគឺជា roller feed ល្បឿនអថេរដែលអាចលៃតម្រូវបានយ៉ាងងាយស្រួល។ វាគ្រប់គ្រងល្បឿនដែលគេហទំព័រចូលទៅក្នុងអង្គភាពបោះពុម្ពយ៉ាងរលូន ហើយធ្វើការរួមគ្នាជាមួយឧបករណ៍ហ្រ្វាំងគេហទំព័រដើម្បីបង្កើតភាពតានតឹងនៃគេហទំព័រដើម្បីសម្របទៅនឹងស្រទាប់ខាងក្រោម (កាត) ផ្សេងៗ។ ក្រដាស ជាលិកា ខ្សែភាពយន្តប្លាស្ទិក។ល។) ខណៈពេលដែលធានាថាគេហទំព័ររក្សាទីតាំងបណ្តោយត្រឹមត្រូវ។

 

រមៀលអណ្តែត

 

ម៉ាស៊ីនរំកិលអណ្តែតទឹកនៃផ្នែកបំបៅដោះអាចកាត់បន្ថយភាពប្រែប្រួលនៃភាពតានតឹងដែលមិនចេះរីងស្ងួត និងកាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំនៅពេលផ្លាស់ប្តូររមូរសម្ភារៈ ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព flexographic៖ ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព flexographic ភាគច្រើនត្រូវបានបំពាក់ដោយឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរវិលជាបន្តបន្ទាប់ វាមានសារៈសំខាន់ជាពិសេសក្នុងការតភ្ជាប់រមៀលសម្ភារៈដោយមិនបញ្ឈប់ម៉ាស៊ីន។ នេះគឺជា roller អណ្តែត។

 

ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងគែម

 

ឧបករណ៍បំលែង និងផ្តល់ចំណីរបស់ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព flexographic កម្រិតខ្ពស់ក៏ត្រូវបានបំពាក់ដោយប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងទីតាំងគែមផងដែរ។ ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងទីតាំងគែមមួយត្រូវបានដំឡើងនៅពីមុខអង្គភាពបោះពុម្ព ហើយប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងទីតាំងគែមម្ខាងទៀតត្រូវបានដំឡើងនៅពីមុខតុកាត់។ ការរចនានេះរក្សារមៀលនៅក្នុងទីតាំងត្រឹមត្រូវពេញមួយដំណើរការផលិតទាំងមូល។

 

ផ្នែកដែលបានបោះពុម្ព

 

សមាសធាតុបោះពុម្ពគឺជាស្នូលនៃម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព flexographic ហើយប្រើប្រព័ន្ធចែកចាយទឹកថ្នាំផ្លូវខ្លី។ មានម៉ាស៊ីនរំកិលទឹកថ្នាំពីរ ឬសូម្បីតែមួយទឹកថ្នាំដែលមានកាំបិតបណ្ឌិត ដែលអាចសម្រេចបាននូវការផ្ទេរទឹកថ្នាំឯកសណ្ឋាន និងបរិមាណពីទឹកថ្នាំទាំងពីរទៅផ្ទៃនៃចានបោះពុម្ព។