ပုံနှိပ်စက် | Flexographic Printing Machines ဗဟုသုတ

Flexographic ပုံနှိပ်စက်သည် အရည်ထွက်အားကောင်းသော မှင်ကို အသုံးပြုသည်။ မှင်ကို မင်ဖောင်တိန်ရော်ဘာဒလိမ့်တုံးနှင့် anilox မှင်လွှဲပြောင်းဒလိမ့်တုံးမှ ပုံနှိပ်ပန်းကန်ပြား၏ ဂရပ်ဖစ်အစိတ်အပိုင်းသို့ ပြောင်းရွှေ့ပြီး ပုံနှိပ်ပန်းကန်ပြားသို့ ပုံနှိပ်သည့်ပန်းကန်သို့ လွှဲပြောင်းရန်အတွက် ပုံနှိပ်ဖိအားကို ဖိအားကို ကြိတ်စက်ဖြင့် ထုတ်ပေးသည်။ ပန်းကန်ပြားပေါ်ရှိ မှင်ကို အောက်စထရိသို့ လွှဲပြောင်းပြီး နောက်ဆုံးတွင် မှင်ကို ရွှေ့သည်။ flexographic ပုံနှိပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြီးမြောက်စေသည်။ မျက်နှာပြင်ကို အခြောက်ခံခြင်းဖြင့်

 

ပုံနှိပ်ခြင်းအပိုင်းသည် flexographic ပုံနှိပ်စက်၏ အဓိကဖြစ်သည်။ ပုံနှိပ်ခြင်းအပိုင်း၏ အစီအစဉ်သည် လည်ပတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်၊ ပုံနှိပ်အရည်အသွေး၊ ပုံနှိပ်ခြင်းအမြန်နှုန်းနှင့် သက်ဆိုင်သော ပုံနှိပ်ခြင်းနယ်ပယ်ကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်သည်။ ပုံနှိပ်စက်အစိတ်အပိုင်းများ၏ အစီအစဉ်အရ၊ flexographic ပုံနှိပ်စက်များကို stacked အမျိုးအစား၊ ဂြိုလ်တုအမျိုးအစားနှင့် ယူနစ်အမျိုးအစားဟူ၍ သုံးမျိုးခွဲခြားနိုင်သည်။

 

စုဖွဲ့ထားသော flexo ပုံနှိပ်စက်

 

Stacked flexographic printing presses ကို တစ်ခါတစ်ရံ stacked flexographic printing presses လို့လည်း ခေါ်ပါတယ်။ လွတ်လပ်သောပုံနှိပ်ခြင်းယူနစ်များကို အခြားတစ်ခု၏အထက်တွင် အထပ်ထပ်ထားပြီး ပုံနှိပ်တိုက်၏ ပင်မနံရံအကန့်တစ်ခု သို့မဟုတ် နှစ်ဖက်စလုံးတွင် စီထားခြင်း သို့မဟုတ် အမျိုးမျိုးသောပုံနှိပ်ယူနစ်များကို ထိန်သိမ်းပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသည်။ ပုံနှိပ်ယူနစ်တစ်ခုစီကို ပင်မနံရံအကန့်ပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသော ဂီယာဖြင့်လှည့်သည်။ Laminated mimeograph machine သည် အရောင် 1-8 ရောင်ကို print ထုတ်နိုင်ပြီး ရောင်စုံပုံနှိပ်ခြင်းကို စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။

 

ယူနစ်အမျိုးအစား flexographic ပုံနှိပ်စက်

ယူနစ်အမျိုးအစား flexographic ပုံနှိပ်စက်တွင် linear flexographic ပုံနှိပ်စက်တစ်ခုနှင့် ဘုံပါဝါရှပ်တစ်ခုဖြင့် မောင်းနှင်ထားသော သီးခြားလွတ်လပ်ပြီး အလျားလိုက် ပုံနှိပ်ယူနစ် 4-8 ခု ပါဝင်ပါသည်။ ယူနစ်အမျိုးအစား flexographic ပုံနှိပ်စက်သည် အပိုပြားအတွဲတစ်ခုစီအတွက် ပုံနှိပ်စက်တစ်ခုစီကိုသာ ပံ့ပိုးပေးသောကြောင့် ယူနစ်အမျိုးအစား flexographic ပုံနှိပ်စက်ကို မတူညီသော ဒရမ်မျက်နှာပြင်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ဒီဇိုင်းထုတ်နိုင်ပါသည်။

 

စက်အင်္ဂါရပ်များ

 

Flexographic Printing Press သည် အဆက်မပြတ် အရှိန်အဟုန်ဖြင့် ဖွံ့ဖြိုးလာရသည့် အကြောင်းရင်းမှာ ပန်းကန်ပြားနှင့် မင်မင်များတွင် နည်းပညာဆိုင်ရာ ဖောက်ထွင်းမှုများအပြင်၊ ၎င်း၏ ကိုယ်ပိုင်လက္ခဏာများသည် သုံးစွဲသူများကို ဆွဲဆောင်ရန် အရေးကြီးသော အကြောင်းရင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

1. စက်သည် ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံရှိပြီး လည်ပတ်ရန်နှင့်ထိန်းသိမ်းရန်လွယ်ကူစေသည်။ တူညီသောလုပ်ဆောင်ချက်များပါရှိသော flexographic ပုံနှိပ်စက်တစ်ခု၏စျေးနှုန်းသည် အော့ဖ်ဆက်ပုံနှိပ်စက် သို့မဟုတ် gravure ပုံနှိပ်စက်၏ 30-50% ခန့်ဖြစ်သည်။

2. ပစ္စည်းသည် အလွန်လိုက်လျောညီထွေရှိပြီး ကျေနပ်ဖွယ်ကောင်းသော ပုံနှိပ်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုများကို 0.22mm ပလပ်စတစ်ဖလင်မှ 10mm အထူ corrugated cardboard မှ ရရှိနိုင်ပါသည်။

3. ပုံနှိပ်ခြင်းစွမ်းအားသည် 19.6-39.2N/cm2 ခန့် သေးငယ်သည်၊ အထူးသဖြင့် အလွန်အကျွံဖိအားကို ခံနိုင်ရည်မရှိသော Corrugated paper ကဲ့သို့သော အလွှာများတွင် ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် ဖြစ်သည်။

4. ပုံနှိပ်ခြင်းကုန်ကျစရိတ်သည် နည်းပါးသောကြောင့် အဓိကအားဖြင့် စက်သည်စျေးပေါသောကြောင့်၊ ပန်းကန်ပြားပြုလုပ်ရာတွင် ကုန်ကျစရိတ်နည်းသည်၊ ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း စက္ကူဆုံးရှုံးမှုနှုန်းနည်းပါးပြီး ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်သည် gravure printing ထက် 30-50% သက်သာပါသည်။

5. ပုံနှိပ်အရည်အသွေးကောင်းမွန်သည်။ anilox မှင်လွှဲပြောင်း rollers များကိုအသုံးပြုသည့်တိုတောင်းသောမင်လမ်းကြောင်းမှင်ပေးပို့မှုစနစ်သည်မင်ပေးပို့မှုစနစ်၏ဖွဲ့စည်းပုံကိုရိုးရှင်းစေရုံသာမကရုပ်ရှင်အထူ၏အရေအတွက်ကိုထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ မြင့်မားသော ဓါတ်ပုံများ အာရုံခံနိုင်သော အစေးပြားနည်းပညာတွင် အောင်မြင်မှုများသည် ပုံနှိပ်ပန်းကန်၏ ကြည်လင်ပြတ်သားမှုနှင့် အစက်များ ပြန်လည်ထုတ်လုပ်နိုင်မှုကို (1-95%) အထိ မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ Flexo ပုံနှိပ်စက်သည် လိုင်း 300/in ၏ အရောင်ဖျော့ဖျော့ပုံနှိပ်ခြင်းကို ရရှိနိုင်ပြီး ပုံနှိပ်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် အော့ဖ်ဆက်ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် မြေကြီးပုံနှိပ်ခြင်းတို့နှင့် နှိုင်းယှဉ်နိုင်သည်။

စက်ဖွဲ့စည်းပုံ

Flexographic ပုံနှိပ်စက်တွင် အဓိကအားဖြင့် အပိုင်း(၄)ပိုင်းပါဝင်ပြီး အဓိကအားဖြင့် အပိုင်း(၄)ပိုင်းပါရှိပြီး၊ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဖြည်ခြင်းနှင့် အစာကျွေးခြင်းအပိုင်းများ၊ ပုံနှိပ်ခြင်းအပိုင်းများ၊ အခြောက်ခံခြင်းအပိုင်းများနှင့် ပြန်ရစ်ခြင်းနှင့် ပြန်ရစ်ခြင်းအပိုင်းများပါဝင်သည်။ ခေတ်မီ flexographic ပုံနှိပ်စက်များတွင် ယေဘူယျအားဖြင့် တင်းအားထိန်းချုပ်မှု၊ အနားသတ်ထိန်းချုပ်မှု၊ မှတ်ပုံတင်မှုထိန်းချုပ်မှု၊ နှင့် ပုံနှိပ်ကြည့်ရှုခြင်းအပြင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အခြေအနေစောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် အမှားရှာဖွေရေးစနစ်များကဲ့သို့သော တိုင်းတာခြင်းနှင့် ထိန်းချုပ်သည့်ကိရိယာများရှိသည်။ ထို့အပြင်၊ အသုံးချမှုနယ်ပယ်ကို ချဲ့ထွင်ရန်အတွက် အချို့သော flexographic ပုံနှိပ်စက်များသည် glazing, laminating, hot stamping, slitting, die-cutting, punching, screen printing, and gravure printer units, ပေါင်းစပ် flexo printer စက်တစ်ခုအဖြစ် တပ်ဆင်ထားပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း။

ဖိဒ်အစိတ်အပိုင်းများကို ဖယ်ထုတ်ခြင်း။

Flexographic ပုံနှိပ်စက်များ၏ ပုံနှိပ်ခြင်းအမြန်နှုန်းသည် ယေဘူယျအားဖြင့် 100m/min (သို့) ပိုမြင့်သည်။ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုအောက်တွင်၊ လိပ်ပြောင်းလဲမှုအရေအတွက်နှင့် လှိမ့်ပစ္စည်းများ၏ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချရန်အတွက်၊ လေဖြည်ခြင်းနှင့် အစာကျွေးသည့်ကိရိယာကို တပ်ဆင်ရပါမည်။ unwinding feeder ၏လုပ်ဆောင်ချက်မှာ ပုံနှိပ်ပစ္စည်းအလိပ်ကို လှန်ပြီး ပုံနှိပ်ခြင်းအပိုင်းသို့ ပုံနှိပ်ပစ္စည်းကို အဆက်မပြတ် တည်ငြိမ်စွာ ဖြည့်သွင်းရန်နှင့် ပထမပုံနှိပ်ခြင်းအပိုင်းသို့ မရောက်ရှိမီ ပုံနှိပ်ပစ္စည်း၏ အမြန်နှုန်း၊ တင်းမာမှုနှင့် ဘေးတိုက်အနေအထားကို ထိန်းချုပ်ရန်ဖြစ်သည်။ အရစ်ကျ ကျွေးမွေးသည့် အစိတ်အပိုင်းတွင် ရစ်ပတ်နှင့် လမ်းညွှန် rollers အစုံပါရှိပါသည်။ reel rack ကို ပုံနှိပ်သည့် အစိတ်အပိုင်းဖြင့် မျဉ်းဖြောင့်ဖြင့် စီထားသည်။ roll rack ကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် နိမ့်ရန် လျှပ်စစ် သို့မဟုတ် ဟိုက်ဒရောလစ် အစိတ်အပိုင်းများဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားပြီး ဝဘ်၏ ဝင်ရိုးကို လော့ခ်ချရန်အတွက် ယေဘူယျအားဖြင့် အသုံးပြုသည့် အမှုန်အမွှားများကို ဝဘ်၏ အဆုံးတွင် detector တပ်ဆင်ထားသည်။

 

တင်းမာမှုထိန်းချုပ်မှုစနစ်

 

ဖြည်လိုက်သော feed အစိတ်အပိုင်းတွင် ဒစ်ဂျစ်တယ်ထိန်းချုပ်ထားသော လျှပ်စစ်သံလိုက်ဘရိတ်တင်းမှုစနစ်လည်း တပ်ဆင်ထားသည်။ ၎င်းသည် မတူညီသော ပုံနှိပ်ပစ္စည်းများအတွက် အကောင်းဆုံး တင်းမာမှုကို ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး ဖုန်မှုန့်နှင့် ဖုန်ဒဏ်ကို မခံနိုင်ပါ။ တင်းမာမှု လျော်ကြေးပေးခြင်း ထိန်းချုပ်မှုသည် ဝဘ်၏အချင်း လျော့နည်းသွားသောအခါတွင် စက္ကူ (သို့မဟုတ် ဖလင်) ၏ တည်ငြိမ်တင်းမာမှုကို စဉ်ဆက်မပြတ် ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည့် ကွင်းဆက်အမျိုးအစား ကိုယ့်ကိုယ်ကိုယ် ထောက်လှမ်းမှုစနစ်ကို ကျင့်သုံးသည်။

 

ဒလိမ့်တုံးမောင်း

 

အလှည့်ကျ အစာကျွေးသည့် အပိုင်းကိုလည်း မောင်းနှင်သည့် ဒလိမ့်တုံးစက် တပ်ဆင်ထားသည်။ မောင်းနှင်သော roller သည် အလွယ်တကူ ချိန်ညှိနိုင်သော ပြောင်းလဲနိုင်သော အမြန်နှုန်း feed roller ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ဝဘ်၏ပုံနှိပ်ယူနစ်အတွင်းသို့ ချောမွေ့စွာဝင်ရောက်သည့်အမြန်နှုန်းကို ထိန်းချုပ်ပြီး မတူညီသောအလွှာများ (ကတ်များ) နှင့်လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ဝဘ်၏အလျှော့အတင်းတင်းမာမှုကိုဖန်တီးရန်အတွက် ဝဘ်ဘရိတ်ကိရိယာနှင့် အတူအလုပ်လုပ်သည်။ စက္ကူ၊ တစ်ရှူး၊ ပလပ်စတစ်ဖလင် စသည်ဖြင့်) ဝဘ်သည် ၎င်း၏ မှန်ကန်သော အရှည်လိုက် အနေအထားကို ထိန်းသိမ်းထားကြောင်း သေချာစေသည်။

 

ရေပေါ်ဒလိမ့်တုံး

 

ပျော့ပျောင်းသောအစာကျွေးခြင်းအပိုင်း၏ ရေပေါ်ဒလိမ့်တုံးစက်သည် ပျော့ပြောင်းတင်းမာမှုကို လျှော့ချနိုင်ပြီး flexographic ပုံနှိပ်စက်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေရန်အတွက် ပစ္စည်းလိပ်ပြောင်းသည့်အခါ စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချနိုင်သည်- flexographic ပုံနှိပ်စက်အများစုသည် စဉ်ဆက်မပြတ် လှိမ့်ပြောင်းသည့်ကိရိယာများ တပ်ဆင်ထားပြီး၊ စက်ကို မရပ်ဘဲ ပစ္စည်းလိပ်ကို ချိတ်ဆက်ရန် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ ဒါက ရေပေါ်ကြိတ်စက်ပါ။

 

အစွန်းထိန်းချုပ်မှုစနစ်

 

အဆင့်မြင့် flexographic ပုံနှိပ်စက်များ၏ အဖွင့်အပိတ်နှင့် အစာကျွေးသည့်ကိရိယာကိုလည်း edge position control system ပါရှိသည်။ အစွန်းတစ်ခု အနေအထား ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကို ပုံနှိပ်ယူနစ်၏ ရှေ့တွင် တပ်ဆင်ထားပြီး အခြား အစွန်းအနေအထား ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကို အသေဖြတ်ခြင်း စားပွဲရှေ့တွင် တပ်ဆင်ထားသည်။ ဤဒီဇိုင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် မှန်ကန်သောအနေအထားတွင် ရှိနေသည်။

 

ပုံနှိပ်အပိုင်း

 

ပုံနှိပ်စက်အစိတ်အပိုင်းသည် flexographic ပုံနှိပ်စက်၏ အဓိကဖြစ်ပြီး မင်လမ်းကြောင်းတို မှင်ပေးပို့သည့်စနစ်ကို အသုံးပြုသည်။ တစ်ပုံစံတည်းနှင့် မင်မင်နှစ်ခုလုံးမှ ပုံနှိပ်စက်၏ မျက်နှာပြင်သို့ မှင်များကို တစ်ပြေးညီနှင့် ပမာဏများစွာ လွှဲပြောင်းပေးသည့် ဆရာဝန်ဓါးပါသည့် မှင်ဒလိမ့်တုံးနှစ်ခု သို့မဟုတ် မင်ဒလိမ့်တုံးတစ်ခုပင် ရှိပါသည်။