Nyomtatóberendezés | Flexographic nyomdagépek ismerete

A Flexographic nyomtatógép erős folyékony folyadék tintát használ. A tintát a tinta szökőkút gumi hengeréből és az anilox tintaátviteli hengerről a nyomtatólemez grafikus részére és tintával továbbítják, majd a nyomtatási nyomást a nyomási henger gyakorolja, hogy a nyomtatólapot a nyomtatólemezre továbbítsa. A tinta tintáját a szubsztrátba, és végül a A flexográfiai nyomtatási folyamat a felület szárításával fejeződik be.

A nyomtatási rész a Flexographic nyomtatógép lényege. A nyomtatási rész elrendezése közvetlenül befolyásolja a működési teljesítményt, a nyomtatási minőséget, a nyomtatási sebességet és az alkalmazandó nyomtatási körét. A nyomtatási alkatrészek elrendezése szerint a flexográfiai nyomdagépek három kategóriába sorolhatók: egymásra rakott, műholdas típus és egységtípus.

Egymásra rakott flexo nyomtatógép

A egymásra rakott flexográfiai nyomtatási préseket néha egymásra rakott flexográfiai nyomdáknak is nevezik. A független nyomtatóegységeket egymás fölé rakják, és a nyomdapó fő falpanelének egyik vagy mindkét végén elrendezik, vagy különféle nyomtatási egységeket telepítenek az állványra. Minden nyomtatási egységet a fő falpanelre felszerelt fogaskerék fordítja. A laminált Mimeográf gép 1-8 színt nyomtathat, és a többszínű nyomtatás testreszabható.

Egység típusú flexográfiai nyomtatógép

Az egységtípusú flexográfiai nyomtatógép egy lineáris flexográfiai nyomtatógépből és 4-8 független és vízszintesen elrendezett nyomtatóegységekből áll, amelyeket egy közös hajtótengely hajt. Az egységtípusú flexográfiai nyomtatógép csak egy nyomtatóegységet támogat minden kiegészítő lemezhez, így az egység típusú flexográfiai nyomtatógép úgy tervezhető, hogy alkalmazkodjon a különböző dobfelületekhez.

Gépjellemzők

A Flexographic nyomtatási sajtó állandó sebességgel fejlődött az az oka, hogy a tányérok és tinták technológiai áttörésein kívül a saját jellemzői fontos oka a felhasználók vonzásának.

1. A gépnek egyszerű szerkezete van, megkönnyítve a működtetést és a karbantartást. Az azonos funkciókkal rendelkező flexográfiai nyomtatógép ára az ofszet nyomtató vagy egy gravure nyomtatógép kb. 30-50% -a.

2. Az anyag nagyon adaptálható, és kielégítő nyomtatási hatásokat lehet elérni 0,22 mm -es műanyag fóliából 10 mm vastag hullámkartonba.

3. A nyomtatási erő kicsi, körülbelül 19,6-39,2N/cm2, különösen olyan szubsztrátokra, mint például hullámosított papírra történő nyomtatás esetén, amelyek nem tudnak ellenállni a túlzott nyomásnak.

4. A nyomtatási költségek alacsonyak, főleg azért, mert a gép olcsó, a lemezkészítési költségek alacsonyak, a papírveszteség aránya alacsony a nyomtatási folyamat során, és a termelési költség 30-50% -kal olcsóbb, mint a gravure nyomtatás.

5. A nyomtatás minősége jó. Az Anilox tintaátviteli görgőkhöz használó rövid tintaút -szállítási rendszer nemcsak a tinta kézbesítési rendszer szerkezetét egyszerűsíti, hanem lehetővé teszi a film vastagságának mennyiségi ellenőrzését is. A nagy teljesítményű fényérzékeny gyantalemez-technológiában áttörés jelentősen javította a nyomtatólemez felbontását és a pontok reprodukálhatóságát (1-95%-ig). A Flexo nyomtatás elérheti a 300 sor színgradációs nyomtatását, és a nyomtatási hatás összehasonlítható az eltolás nyomtatásával és a Gravure nyomtatásával.

Gépszerkezet

A flexográfiai nyomtatógép elsősorban 4 részből áll, nevezetesen a kikapcsoló és etetési alkatrészekből, a nyomtatási alkatrészekből, a szárítási alkatrészekből, valamint a visszatekerési és visszatekerési alkatrészekből. A modern flexográfiai nyomtatógépek általában mérő- és vezérlő eszközökkel rendelkeznek, mint például a feszültségvezérlés, az élvezérlés, a regisztráció ellenőrzése és a nyomtatási megfigyelés, valamint a mechanikai állapotfigyelő és a hiba diagnosztikai rendszerek. Ezenkívül az alkalmazás körének kibővítése érdekében néhány flexográfiai nyomtatógépet üvegezéssel, laminálással, forró bélyegzéssel, hasítással, vágási, lyukasztással, szitanyomással és gravure nyomtatóegységekkel is felszereltek, kombinált Flexo nyomtatógépet képezve. gyártósor.

Az adagoló alkatrészek kikapcsolása

A flexográfiai nyomtatógépek nyomtatási sebessége általában eléri a 100 m/perc (vagy még magasabb). Normál működés mellett a tekercsváltozások számának és a tekercs anyagok pazarlásának csökkentése érdekében telepíteni kell a kikapcsoló és az etetőeszközt. A kikapcsoló adagoló funkciója az, hogy a nyomtatási anyag tekercset folyamatosan és stabilan táplálja a nyomtatási anyagot a nyomtatási részbe, és szabályozza a nyomtatóanyag sebességét, feszültségét és oldalsó helyzetét, mielőtt az első nyomtatási rész elérése előtt eléri. A lazító táplálékkomponens egy tekercsekből és egy vezetőhengerekből áll. A tekercsek egyenes vonalban vannak elrendezve a nyomtatási alkatrészkel. A hengeres állványt elektromos vagy hidraulikus alkatrészek vezérlik, hogy felemelkedjenek és alsó, és a pneumatikus alkatrészeket általában a web tengelyének rögzítésére használják, és a detektor a web végére van felszerelve.

Feszültségvezérlő rendszer

A lazító betápláló alkatrész digitálisan szabályozott elektromágneses fékfeszültségrendszerrel van felszerelve. Ez elérheti a legjobb feszültségvezérlést a különböző nyomtatási anyagokhoz, és a por és a szennyeződés nem befolyásolja. A feszültségkompenzáció-ellenőrzés egy hurok típusú önmegtartóztatási rendszert alkalmaz, amely folyamatosan fenntarthatja a papír (vagy film) stabil feszültségét, amikor a web átmérője továbbra is csökken.

Meghajtóhenger

A lazító táplálékrész is fel van szerelve egy hajtógörgéppel. A hajtóhenger egy könnyen állítható, változó sebességű adagolóhenger. Vezesse a webes nyomtatási egységbe való belépés sebességét, és együtt működik a webfékkészülékkel, hogy előidézze a webes feszültség feszültségét, hogy alkalmazkodjon a különböző szubsztrátokhoz (kártyákhoz). Papír, szövet, műanyag fólia stb.), miközben biztosítja, hogy a web fenntartja a helyes hosszanti helyzetét.

Úszóhenger

A lazító táplálkozási rész lebegőhengere csökkentheti a lazító feszültség ingadozását és lerövidítheti az állásidőt az anyaggörgős tekercs megváltoztatásakor, hogy javítsa a flexográfiai nyomtatógép hatékonyságát: Különösen fontos az anyaggörgés csatlakoztatása a gép leállítása nélkül. Ez az úszó henger.

Élvezérlő rendszer

A csúcskategóriás flexográfiai nyomtatógépek kikapcsoló és etetőberendező eszköze szintén felszerelt egy él helyzetszabályozó rendszerrel. Az egyik él pozícióvezérlő rendszert a nyomtatóegység előtt telepítik, a másik szélhelyzet-vezérlő rendszert a szerszámvágó asztal elé kell telepíteni. Ez a kialakítás a tekercset a megfelelő helyzetben tartja a teljes gyártási folyamat során.

Nyomtatott alkatrészek

A nyomtatási összetevő a flexográfiai nyomtatógép magja, és rövid tinta útmutató -tinta kézbesítési rendszert használ. Két tintahenger, vagy akár egy tintakarító van orvos pengével, amelyek egyenletes és kvantitatív tinta -átvitelét érhetik el mindkét tintáról a nyomtatólemez felületére.