دستگاه چاپ فلکسوگرافی از جوهر مایع با سیالیت قوی استفاده می کند. جوهر از غلتک لاستیکی چشمه جوهر و غلتک انتقال جوهر آنیلوکس به قسمت گرافیکی صفحه چاپ و جوهر منتقل می شود و سپس فشار چاپ توسط غلتک فشار برای انتقال صفحه چاپ به صفحه چاپ اعمال می شود. جوهر روی صفحه به بستر منتقل می شود و سرانجام فرآیند چاپ فلکسوگرافی با خشک کردن سطح به پایان می رسد.
قسمت چاپ هسته اصلی دستگاه چاپ فلکسوگرافی است. ترتیب قسمت چاپ به طور مستقیم بر عملکرد عملیاتی ، کیفیت چاپ ، سرعت چاپ و دامنه کاربردی چاپ تأثیر می گذارد. با توجه به ترتیب قطعات چاپ ، دستگاه های چاپ فلکسوگرافی را می توان به سه دسته تقسیم کرد: نوع انباشته شده ، نوع ماهواره و نوع واحد.
دستگاه چاپ فلکسو انباشته
فشارهای چاپی فلکسوگرافی انباشته گاهی اوقات به چاپ های چاپی فلکسوگرافی انباشته نیز گفته می شود. واحدهای چاپی مستقل یکی بالاتر از دیگری جمع شده و در یک یا هر دو انتهای پنل دیواری اصلی چاپخانه ترتیب داده می شوند ، یا واحدهای مختلف چاپی روی قفسه نصب می شوند. هر واحد چاپ توسط دنده نصب شده روی پنل اصلی دیوار چرخانده شده است. دستگاه Mimeograph لمینت می تواند 1-8 رنگ را چاپ کند و چاپ چند رنگ قابل تنظیم است.
دستگاه چاپ فلکسوگرافی نوع واحد
دستگاه چاپ فلکسوگرافی از نوع واحد شامل یک دستگاه چاپ فلکسوگرافی خطی و 4-8 واحد چاپی مستقل و افقی است که توسط یک شافت برق مشترک هدایت می شود. دستگاه چاپ فلکسوگرافی از نوع واحد فقط از یک واحد چاپ برای هر جفت صفحات اضافی پشتیبانی می کند ، بنابراین دستگاه چاپ فلکسوگرافی از نوع واحد می تواند برای سازگاری با سطوح طبل مختلف طراحی شود.
ویژگی های ماشین
دلیل ایجاد چاپ فلکسوگرافی با سرعت ثابت این است که علاوه بر پیشرفت های تکنولوژیکی در مواد صفحه و جوهر ، ویژگی های خاص خود دلیل مهمی برای جذب کاربران است.
1. دستگاه ساختار ساده ای دارد و کار و نگهداری آن را آسان می کند. قیمت یک دستگاه چاپ فلکسوگرافی با همان کارکردها حدود 30-50 ٪ از دستگاه چاپ افست یا یک دستگاه چاپ گرانشی است.
2. این ماده بسیار سازگار است و جلوه های چاپ رضایت بخش را می توان از فیلم پلاستیکی 0.22 میلی متر تا مقوا موج راه راه ضخیم 10 میلی متر بدست آورد.
3. نیروی چاپ کوچک است ، در حدود 19.6-39.2n/cm2 ، به خصوص برای چاپ روی بسترهایی مانند کاغذ راه راه که نمی توانند در برابر فشار بیش از حد مقاومت کنند.
4. هزینه چاپ کم است ، عمدتا به دلیل اینکه دستگاه ارزان است ، هزینه ساخت صفحه کم است ، میزان از دست دادن کاغذ در طی فرآیند چاپ کم است و هزینه تولید 30-50 ٪ ارزان تر از چاپ گرانشی است.
5. کیفیت چاپ خوب است. سیستم تحویل جوهر جوهر کوتاه با استفاده از غلطک های انتقال جوهر آنیلوکس نه تنها ساختار سیستم تحویل جوهر را ساده می کند ، بلکه کنترل کمی ضخامت فیلم را نیز امکان پذیر می کند. دستیابی به موفقیت در فن آوری صفحه رزین با کارایی بالا ، وضوح صفحه چاپ و تکرارپذیری نقاط (حداکثر 1-95 ٪) را تا حد زیادی بهبود بخشیده است. چاپ Flexo می تواند به چاپ درجه بندی رنگی از 300 خط در/در برسد ، و اثر چاپ با چاپ جبران و چاپ گرانشی قابل مقایسه است.
ساخت ماشین
دستگاه چاپ فلکسوگرافی عمدتاً از 4 قسمت تشکیل شده است ، یعنی قطعات ناخواسته و تغذیه ، قطعات چاپ ، قطعات خشک کن و قطعات عقب و عقب. دستگاه های چاپی فلکسوگرافی مدرن به طور کلی دارای دستگاه های اندازه گیری و کنترل مانند کنترل تنش ، کنترل لبه ، کنترل ثبت نام و مشاهده چاپ و همچنین نظارت بر وضعیت مکانیکی و سیستم های تشخیص گسل هستند. علاوه بر این ، به منظور گسترش دامنه کاربرد ، برخی از دستگاه های چاپی فلکسوگرافی نیز مجهز به لعاب ، لمینیت ، مهر و موم داغ ، بریده ، برش ، مشت زدن ، چاپ صفحه و واحدهای چاپ گرانشی هستند که یک دستگاه چاپ ترکیبی Flexo را تشکیل می دهند. خط تولید
اجزای خوراک باز کردن
سرعت چاپ ماشینهای چاپ فلکسوگرافی به طور کلی به 100 متر در دقیقه (یا حتی بالاتر) می رسد. تحت عملکرد عادی ، به منظور کاهش تعداد تغییرات رول و هدر رفتن مواد رول ، باید یک دستگاه باز کردن و تغذیه نصب شود. عملکرد فیدر ناخواسته این است که رول مواد چاپی را از بین ببرید ، به طور مداوم و پایدار مواد چاپی را در قسمت چاپ تغذیه کنید و سرعت ، تنش و موقعیت جانبی مواد چاپ را قبل از رسیدن به قسمت چاپ اول کنترل کنید. مؤلفه تغذیه ناخواسته از یک قفسه حلقه و مجموعه ای از غلتک های راهنما تشکیل شده است. قفسه حلقه در یک خط مستقیم با مؤلفه چاپ چیده شده است. قفسه رول توسط اجزای برقی یا هیدرولیک برای بلند کردن و پایین آمدن کنترل می شود و از اجزای پنوماتیک به طور کلی برای قفل محور وب استفاده می شود و یک ردیاب در انتهای وب نصب می شود.
سیستم کنترل تنش
مؤلفه خوراک ناخواسته همچنین به یک سیستم تنش ترمز الکترومغناطیسی کنترل شده دیجیتالی مجهز شده است. این می تواند به بهترین کنترل تنش برای مواد چاپی مختلف برسد و تحت تأثیر گرد و غبار و خاک قرار نمی گیرد. کنترل جبران تنش یک سیستم خودمختاری از نوع حلقه را اتخاذ می کند ، که می تواند به طور مداوم تنش پایدار کاغذ (یا فیلم) را حفظ کند وقتی قطر وب همچنان کاهش می یابد.
غلتک
قسمت تغذیه ناخواسته نیز مجهز به دستگاه غلتکی رانندگی است. غلتک رانندگی یک غلتک خوراک با سرعت متغیر است که به راحتی قابل تنظیم است. این سرعت را کنترل می کند که وب در آن وارد واحد چاپ می شود و به همراه دستگاه ترمز وب کار می کند تا تنش ناخوشایند وب را ایجاد کند تا با بسترهای مختلف (کارت) سازگار شود. کاغذ ، بافت ، فیلم پلاستیکی و غیره) ضمن اطمینان از اینکه وب موقعیت طولی صحیح خود را حفظ می کند.
غلتک شناور
دستگاه غلتکی شناور قسمت تغذیه ناخواسته می تواند نوسانات تنش ناخن را کاهش دهد و هنگام تغییر رول مواد ، خرابی را کوتاه کند ، به طوری که برای بهبود کارآیی دستگاه چاپ فلکسوگرافی: بیشتر دستگاه های چاپ فلکسوگرافی مجهز به دستگاه های تغییر دهنده رول مداوم هستند ، اتصال رول مواد بدون متوقف کردن دستگاه از اهمیت ویژه ای برخوردار است. این غلتک شناور است.
سیستم کنترل لبه
دستگاه ناپایدار و تغذیه دستگاههای چاپی فلکسوگرافی با رده بالا نیز مجهز به سیستم کنترل موقعیت لبه است. یک سیستم کنترل موقعیت یک لبه در جلوی واحد چاپ نصب شده است و سیستم کنترل موقعیت لبه دیگر در جلوی جدول برش نصب شده است. این طرح رول را در کل فرایند تولید در موقعیت صحیح نگه می دارد.
قطعات چاپی
مؤلفه چاپ هسته اصلی دستگاه چاپ فلکسوگرافی است و از یک سیستم تحویل جوهر جوهر کوتاه کوتاه استفاده می کند. دو غلتک جوهر یا حتی یک غلتک جوهر با تیغه پزشک وجود دارد که می تواند به انتقال یکنواخت و کمی جوهر از هر دو جوهر به سطح صفحه چاپ برسد.