Gumagamit ang Flexographic printing machine ng tuluy-tuloy na tinta na may malakas na pagkalikido. Ang tinta ay inililipat mula sa ink fountain rubber roller at ang anilox ink transfer roller sa graphic na bahagi ng printing plate at nilagyan ng tinta, at pagkatapos ay ang presyur sa pag-print ay ibinibigay ng pressure roller upang ilipat ang printing plate sa printing plate. Ang tinta sa plato ay inililipat sa substrate, at sa wakas ay ang Ang proseso ng pag-print ng flexographic ay nakumpleto sa pamamagitan ng pagpapatuyo sa ibabaw.
Ang bahagi ng pag-print ay ang core ng flexographic printing machine. Ang pag-aayos ng bahagi ng pag-print ay direktang nakakaapekto sa pagganap ng pagpapatakbo, kalidad ng pag-print, bilis ng pag-print at ang naaangkop na saklaw ng pag-print. Ayon sa pag-aayos ng mga bahagi ng pag-print, ang mga flexographic printing machine ay maaaring nahahati sa tatlong kategorya: stacked type, satellite type at unit type.
Naka-stack na flexo printing machine
Ang mga stacked flexographic printing presses ay tinatawag ding stacked flexographic printing presses. Ang mga independiyenteng yunit ng pag-print ay nakasalansan sa itaas ng isa at nakaayos sa isa o magkabilang dulo ng pangunahing panel ng dingding ng palimbagan, o iba't ibang mga yunit ng pag-print ay naka-install sa rack. Ang bawat yunit ng pag-print ay pinaikot ng isang gear na naka-mount sa pangunahing panel ng dingding. Ang laminated mimeograph machine ay maaaring mag-print ng 1-8 kulay, at multi-color printing ay maaaring i-customize.
Uri ng unit na flexographic printing machine
Ang unit-type na flexographic printing machine ay binubuo ng isang linear flexographic printing machine at 4-8 na independiyente at pahalang na nakaayos na mga unit ng pag-print na pinapatakbo ng isang karaniwang power shaft. Ang unit-type na flexographic printing machine ay sumusuporta lamang sa isang printing unit para sa bawat pares ng karagdagang mga plate, kaya ang unit-type na flexographic printing machine ay maaaring idisenyo upang umangkop sa iba't ibang drum surface.
Mga tampok ng makina
Ang dahilan kung bakit ang flexographic printing press ay binuo sa isang pare-pareho ang bilis ay na bilang karagdagan sa mga teknolohikal na tagumpay sa mga materyales sa plato at mga tinta, ang sarili nitong mga katangian ay isang mahalagang dahilan para sa pag-akit ng mga gumagamit.
1. Ang makina ay may isang simpleng istraktura, na ginagawang madali upang mapatakbo at mapanatili. Ang presyo ng isang flexographic printing machine na may parehong mga function ay humigit-kumulang 30-50% ng isang offset printing machine o isang gravure printing machine.
2. Ang materyal ay lubos na madaling ibagay, at ang mga kasiya-siyang epekto sa pag-print ay maaaring makuha mula sa 0.22mm plastic film hanggang sa 10mm na kapal ng corrugated na karton.
3. Ang puwersa ng pag-print ay maliit, mga 19.6-39.2N/cm2, lalo na para sa pag-print sa mga substrate tulad ng corrugated na papel na hindi makatiis ng labis na presyon.
4. Ang halaga ng pag-print ay mababa, higit sa lahat dahil ang makina ay mura, ang gastos sa paggawa ng plato ay mababa, ang pagkawala ng papel ay mababa sa panahon ng proseso ng pag-print, at ang gastos sa produksyon ay 30-50% na mas mura kaysa sa gravure printing.
5. Maganda ang kalidad ng pag-print. Ang maikling sistema ng paghahatid ng tinta sa landas ng tinta gamit ang anilox ink transfer roller ay hindi lamang pinapasimple ang istraktura ng sistema ng paghahatid ng tinta, ngunit nagbibigay-daan din sa dami ng kontrol sa kapal ng pelikula. Ang isang pambihirang tagumpay sa high-performance na teknolohiya ng photosensitive resin plate ay lubos na nagpabuti sa resolution ng printing plate at ang reproducibility ng mga tuldok (hanggang sa 1-95%). Maaaring makamit ng pag-print ng Flexo ang color gradation printing na 300 linya/in, at ang epekto ng pag-print ay maihahambing sa offset printing at gravure printing.
Istraktura ng makina
Ang flexographic printing machine ay pangunahing binubuo ng 4 na bahagi, ibig sabihin, ang mga bahagi ng pag-unwinding at pagpapakain, ang mga bahagi ng pag-print, ang mga bahagi ng pagpapatuyo at ang mga bahagi ng rewinding at rewinding. Ang mga modernong flexographic printing machine sa pangkalahatan ay may mga aparato sa pagsukat at kontrol tulad ng kontrol ng tension, kontrol sa gilid, kontrol sa pagpaparehistro, at pagmamasid sa pag-print, pati na rin ang pagsubaybay sa katayuan ng mekanikal at mga sistema ng pag-diagnose ng fault. Bilang karagdagan, upang mapalawak ang saklaw ng aplikasyon, ang ilang flexographic printing machine ay nilagyan din ng glazing, laminating, hot stamping, slitting, die-cutting, punching, screen printing, at gravure printing units, na bumubuo ng pinagsamang flexo printing machine. linya ng produksyon.
I-unwinding ang mga bahagi ng feed
Ang bilis ng pag-print ng mga flexographic printing machine sa pangkalahatan ay umaabot sa 100m/min (o mas mataas pa). Sa ilalim ng normal na operasyon, upang mabawasan ang bilang ng mga pagbabago sa roll at ang pag-aaksaya ng mga materyales sa roll, dapat na naka-install ang isang unwinding at feeding device. Ang function ng unwinding feeder ay i-unroll ang roll ng printing material, tuluy-tuloy at stably feed ang printing material sa printing part, at kontrolin ang bilis, tensyon at lateral position ng printing material bago ito umabot sa unang bahagi ng printing. Ang unwinding feeding component ay binubuo ng isang reel rack at isang set ng guide rollers. Ang reel rack ay nakaayos sa isang tuwid na linya kasama ang bahagi ng pag-print. Ang roll rack ay kinokontrol ng mga de-kuryente o haydroliko na bahagi upang iangat at ibaba, at ang mga pneumatic na bahagi ay karaniwang ginagamit upang i-lock ang axis ng web, at isang detektor ay naka-install sa dulo ng web.
Sistema ng kontrol ng tensyon
Ang unwinding feed component ay nilagyan din ng digitally controlled electromagnetic brake tension system. Makakamit nito ang pinakamahusay na kontrol ng tensyon para sa iba't ibang materyales sa pag-print at hindi apektado ng alikabok at dumi. Ang tension compensation control ay gumagamit ng loop-type na self-detection system, na maaaring patuloy na mapanatili ang matatag na tensyon ng papel (o pelikula) kapag patuloy na bumababa ang diameter ng web.
Magmaneho ng roller
Ang unwinding feeding part ay nilagyan din ng driving roller machine. Ang driving roller ay isang madaling adjustable variable-speed feed roller. Kinokontrol nito ang bilis ng pagpasok ng web sa unit ng pagpi-print nang maayos, at gumagana kasama ang web brake device upang makabuo ng nakakapagpapahingang tensyon ng web upang umangkop sa iba't ibang substrate (mga card). papel, tissue, plastic film, atbp.) habang tinitiyak na ang web ay nagpapanatili ng tamang longitudinal na posisyon nito.
Lumulutang na roller
Ang floating roller machine ng unwinding feeding part ay maaaring mabawasan ang pagbabagu-bago ng unwinding tension at paikliin ang downtime kapag binabago ang material roll, upang mapabuti ang kahusayan ng flexographic printing machine: karamihan sa mga flexographic printing machine ay nilagyan ng tuluy-tuloy na roll change device , partikular na mahalaga na ikonekta ang materyal na roll nang hindi humihinto sa makina. Ito ang floating roller.
Sistema ng kontrol sa gilid
Ang unwinding at feeding device ng mga high-end na flexographic printing machine ay nilagyan din ng edge position control system. Ang isang gilid na position control system ay naka-install sa harap ng printing unit, at ang isa pang gilid na position control system ay naka-install sa harap ng die-cutting table. Pinapanatili ng disenyong ito ang roll sa tamang posisyon sa buong proseso ng produksyon.
Naka-print na mga bahagi
Ang bahagi ng pagpi-print ay ang core ng flexographic printing machine at gumagamit ng isang maikling sistema ng paghahatid ng tinta sa landas ng tinta. Mayroong dalawang ink roller, o kahit isang ink roller na may talim ng doktor, na maaaring makamit ang pare-pareho at dami ng paglipat ng tinta mula sa parehong mga tinta patungo sa ibabaw ng printing plate.
