Views: 258 Author: Mickey Publish Time: 2024-06-22 Pinagmulan: Tsina
Ang Flexo printing ay isang paraan ng pag-print na gumagamit ng nababanat na mga letterpress plate. Ito ay may mahusay na kalidad ng pag-print, umaangkop sa isang malawak na hanay ng mga materyales sa pag-print, mataas na kahusayan sa produksyon, maginhawang operasyon at pagpapanatili, mababang pamumuhunan, mataas na kita, at nakakatugon sa mga kinakailangan sa pangangalaga sa kapaligiran. Ang isang serye ng mga pakinabang ay ginagawang flexo printing ang solusyon sa pagpi-print na pinili para sa iba't ibang mga produkto ng packaging.
Tungkol sa flexo printing
Ang Flexo printing ay isang letterpress printing method. Ito ay orihinal na tinatawag na flexographic printing. Nagmula ito sa Estados Unidos noong unang bahagi ng 1920s. Nabigo itong bumuo dahil nakakalason ang aniline dye ink na ginamit.
Pagkatapos noon, nagsimulang gumamit ang mga tagagawa ng tinta ng mga colorant na katanggap-tanggap sa lahat, at pinalitan ito ng pangalan na flexo printing (Flexographic Process) sa 14th American Packaging Symposium noong 1952.
Noong 1970s, sa pagsulong ng industriya ng mga materyales, lalo na ang pagdating ng polymer resin plates at cermet anilox rollers, ang pagbuo ng flexo printing ay gumawa ng isang qualitative leap.
1. Prinsipyo ng flexo printing
Kapag nagpi-print, inililipat muna ng ink transfer roller (rubber roller) sa ink tank ang stained ink sa ink transfer roller (anilox metal roller), at pagkatapos ay inaalis ng ink transfer roller ang labis na tinta sa ibabaw ng anilox ink transfer roller. Ang tinta ay pagkatapos ay pantay-pantay at matatag na inilapat sa ibabaw ng silindro ng plato ng pagpi-print ng roller ng paglilipat ng tinta; kapag ang materyal sa pag-print (tulad ng plastic film) ay pumasa sa pagitan ng silindro ng plato ng pagpi-print at ng silindro ng impression, ang mga graphic at teksto sa plato ng pagpi-print ay naka-print sa ilalim ng pagkilos ng presyon. Ilipat sa materyal sa pag-print upang makakuha ng malinaw na mga larawan at teksto.
2. Mga katangian ng flexo printing
Mahigpit na mga kinakailangan sa kapaligiran
Ang pagtataguyod ng 'berdeng pag-unlad' ay pangunahing nakatuon sa paraan ng pag-unlad ng ekonomiya, iyon ay, binibigyang-diin ang koordinasyon sa pagitan ng pag-unlad ng ekonomiya at pangangalaga sa kapaligiran, at pagsasama ng makatwiran at makatwirang mga prinsipyo sa lahat ng aspeto ng produksyon at pagkonsumo, na hindi lamang makapagpapabilis ng pag-unlad ng ekonomiya at mapangalagaan ang kapaligirang ekolohikal. Ang Flexographic printing mismo ay isang green printing method, gamit ang water-based, UV, at LED UV inks.
Mataas na kahusayan sa produksyon
Ang bilis ng produksyon ng flexographic printing ay karaniwang higit sa 100m/min, ang bilis ng produksyon ng satellite flexographic printing equipment ay higit sa 300m/min, at ang bilis ng produksyon ng pinagsamang pag-print na may silk screen ay umabot sa 60~70m/min, na mas mataas kaysa sa letterpress printing Ang bilis ng produksyon at kahusayan ng produksyon ng mga paraan ng pag-imprenta tulad ng pag-print at paulit-ulit na nagpapabuti sa pag-iimprenta. Bilang karagdagan, a flexographic printing machine ay karaniwang nangangailangan lamang ng 1 hanggang 2 tao upang simulan ito, na lubos na nakakabawas sa mga gastos sa paggawa.
Bawasan ang mga pagkalugi sa pagsasaayos ng makina
Sa malawakang paggamit ng servo technology at intelligent control technology sa flexographic printing equipment, pati na rin ang katanyagan ng petal-type flexo printing units, ang oras ng pag-setup at pagkawala ng mga gastos ng flexo printing equipment ay lubhang nabawasan.
Diversification at bilis ng paggawa ng plato
Gamit ang paggamit ng teknolohiya ng laser digital plate-making, ang paggawa ng plate ng pelikula ay unti-unting umatras mula sa yugto ng kasaysayan. Ang bilis ng paggawa ng plato ng mga propesyonal na kumpanya ng paggawa ng plato ay tumaas at ang mga gastos sa paggawa ng plato ay nabawasan. Kasabay nito, habang ang kalidad ng mga plato na hinugasan ng tubig ay patuloy na bumubuti, ang mga gastos sa pagbebenta ng mga propesyonal na makinang gumagawa ng laser plate ay nabawasan din nang malaki. Parami nang parami ang mga kumpanya ng pag-print ng label na nagsimulang magbigay ng kanilang sariling kagamitan sa paggawa ng plato at gumawa ng mga plato, na lubos na nabawasan ang oras at gastos sa paggawa ng plato (malapit sa Toppan). gastos sa paggawa ng plato), na angkop para sa maliliit at katamtamang laki ng mga batch na order.
Ang kalidad ng pag-print ay lubos na napabuti
Ang aplikasyon ng digital na teknolohiya, flat-top dot technology, ang paggamit ng rubber plates, ang pagpapasikat ng petal-type flexo printing units at ang paggamit ng high-line-count anilox rollers ay lubos na nagpabuti sa kalidad ng flexo printing. Ang high-line-count na pag-print ng 175LPI/200LPI ay naging pamantayan para sa flexo printing. Mga pamantayan sa pag-print.
Mas mababang investment threshold
Ang teknolohiya ng mga tagagawa ng flexographic printing equipment ay patuloy na bumubuti, at ang presyo ng pagbebenta ay medyo mura. Parami nang parami ang mga kumpanya ng pagpi-print ng label na bumaling upang mamuhunan sa mga kagamitan sa pag-print ng flexographic. Kasabay nito, upang makakuha ng mas maraming bahagi sa merkado, ang mga na-import na mga tagagawa ng kagamitan sa pag-print ng flexographic din Sa pagbabawas ng presyo ng pagbebenta, ang mga gastos sa pamumuhunan ay makabuluhang nabawasan.
Malawak na hanay ng mga materyales sa pag-print
Ang papel (makinis man o magaspang ang ibabaw), karton, corrugated na papel, pelikula, aluminum foil, hose at iba pang composite na materyales ay maaaring i-print gamit ang flexographic printing. Ang hanay ng mga materyales sa pag-print ay mas malawak kaysa sa mga paraan ng pag-print tulad ng lithography, gravure printing, at letterpress printing.
Malakas na pagkakapare-pareho ng kulay
Dahil ang flexographic printing ay gumagamit ng isang maikling ink path upang maglipat ng tinta, ang buong proseso ng pag-print ay kinabibilangan lamang ng ink transfer roller, anilox roller, plate roller at impression roller, at ang ink ay inililipat sa pamamagitan ng anilox roller, na maaaring matiyak ang parehong batch at iba't ibang mga batch. Ang pagkakapare-pareho ng kulay sa pagitan ng mga kopya.
3. Pag-uuri ng aplikasyon ng flexo printing
Ayon sa mga larangan ng aplikasyon, ang mga flexo printing machine ay nahahati sa mga label, flexible packaging, mga karton, paper cup rigid packaging, at carton pre-printing.
Klase ng label
Pangunahing ginagamit sa self-adhesive label printing, ang ganitong uri ng Ganap na gumagana ang flexo printing machine at kasama ang halos lahat ng konektadong function ng flexo printing machine, tulad ng pagbabalat at pag-laminate, flipping, hot stamping, laminating, glazing, die cutting, waste discharge, Hit bumps, breaks, strips, atbp.
Flexible na klase ng packaging
Ang mga Flexo printing machine para sa flexible packaging ay pangunahing ginagamit para sa paper-based na pag-print ng mga packaging materials, tulad ng disposable medical supplies packaging bags, tea packaging paper, food packaging paper, non-woven fabrics, atbp. Kung nilagyan ng corona treatment system, maaari rin silang mag-print ng BOPP, PET atbp. na plastic film.
Paper boxes paper cups class
Pangunahing ginagamit para sa pag-print sa karton, kraft paper, coated paper, single at double PE paper, tulad ng mga paper cup, paper bag, food packaging box, pharmaceutical packaging box, atbp.
4. Mga natatanging katangian ng flexographic printing
Gamit ang malambot na polymer resin plate na materyal, kumpara sa gravure printing, hindi lamang nito binabawasan ang gastos sa paggawa ng plato ngunit pinaiikli din nito ang cycle ng paggawa ng plato. Dahil sa pagpapabuti ng antas ng pagmamanupaktura ng plato at teknolohiya ng paggawa ng plato, kasalukuyang natutugunan nito ang mga pangangailangan ng pangkalahatang pag-print ng packaging.
Gumamit ng anilox roller. Ang anilox roller ay parehong ink transfer roller at ink metering roller. Nakakamit nito ang parehong maikling landas ng tinta gaya ng pag-print ng gravure, at tumpak na makakapagbigay ng tinta ayon sa mga kinakailangan sa proseso, upang tumpak na makontrol ang kulay ng tinta at kapal ng layer ng tinta. Ang mga kanais-nais na paraan ay ibinibigay.
Ang zero-pressure na pag-print ay hindi lamang binabawasan ang panginginig ng boses at pagkasira ng makina at ang pagsusuot ng plato, ngunit pinalawak din ang hanay ng media sa pag-print, lalo na kapaki-pakinabang sa pag-print ng mga nababaluktot na materyales.
Pinapalawak din ng makitid na lapad na flexographic printing press ang mga function ng printing press. Bilang karagdagan sa pag-print, maaari itong kumpletuhin ang isang malaking bilang ng mga post-printing na proseso, na ginagawa ang flexographic printing press bilang isang linya ng produksyon na nagsasama ng pag-print at post-press processing.
Ang mga makinang ginagamit para sa flexographic printing ay tinatawag na 'flexo printing machine'. Upang matugunan ang magkakaibang mga pangangailangan sa pag-print mula sa mga gumagamit, ang mga taga-disenyo ay gumawa ng iba't ibang uri ng flexo printing machine:
Flexo Printing Machine
