Դիտումներ: 0 Հեղինակ: Կայքի խմբագիր Հրապարակեք ժամանակը: 2025-05-30 Ծագում: Կայք
Այսօրվա խիստ կարգավորվող արտադրանքի լանդշաֆտում, չարաշահման արտադրանքը շատ ավելին է, քան ամաչկոտությունը, այն կարող է թանկ հիշել, որ կարելի է թունավորել ձեր ապրանքանիշի հեղինակությունը: Արդյունաբերությունները, ինչպիսիք են սննդի եւ ըմպելիքների, դեղագործության, բժշկական սարքերը եւ սպառողական ապրանքները, պետք է համապատասխանեն գործակալությունների կողմից սահմանված գերատեսչությունների կողմից սահմանված խիստ պիտակավորման պահանջներին, որոնք նման են ԱՄՆ-ի Սննդամթերքի եւ դղրդյունների կեղծիքներ, եւ գլոբալ չափանիշներ, ինչպիսիք են GS1- ը:
Օպերատորների կողմից տեսչական ստուգման մեթոդներ. Տեսողական ստուգումներ այլեւս բավարար չեն: Մարդու հոգնածությունը, լուսավորության անհամապատասխանությունները եւ արտադրական գծերի անընդհատ աճող արագությունը բոլորը նպաստում են սայթաքելու սխալներին: Ավտոմատացված Պիտակի տեսչական մեքենաներ , որոնք հագեցած են Vision- ի առաջադեմ համակարգերով եւ խելացի ծրագրաշարով, դարձել են ժամանակակից որակի ապահովման (QA) ծրագրերի հիմնաքար: Ապահովելով, որ յուրաքանչյուր պիտակ առկա է, ճիշտ եւ ընթեռնելի, այս համակարգերը օգնում են գործարանները պահպանել 100% համապատասխանություն, միաժամանակ նվազագույնի հասցնելով թափոնները, վերամշակը եւ կարգավորող տույժերի ռիսկը:
Ապրանքի հիշեցում. Մեկ հետկանչը կարող է տասնյակ միլիոնավոր դոլարներ վճարել լոգիստիկայի, հաճախորդների ծանուցումների, վերադարձումների եւ իրավական վճարների: 2020-ին սննդի համաշխարհային արտադրող ծախսել է ավելի քան 100 միլիոն դոլար արժողությամբ ապրանքներ, որոնք սխալ են հայտնաբերվել չհայտարարված ալերգենների հետ:
Կարգավորող տուգանքներ. FDA- ի նման գործակալությունները տուգանքներ են պարտադրում խախտումների պիտակավորման համար, ինչը կարող է տատանվել $ 5000-ից ավելի մինչեւ 100,000 դոլար մեկ դեպքի համար, կախված ծանրությունից եւ մտադրությունից:
Վերամշակում եւ դադարեցում. Հանգիստ պիտակավորված խմբաքանակները հաճախ պետք է դուրս գան գծից, վերափոխել եւ վերստուգել, դադարեցնելով արտադրությունը (OEE):
Ապրանքանիշի վնաս. Սպառողները ճշգրիտ տեղեկատվություն են ակնկալում բաղադրիչների, դեղաչափի ցուցումների, լրանալու ժամկետների եւ անվտանգության նախազգուշացումների վերաբերյալ: Սննդառության սխալ մակնշման մեկ դեպքը կարող է խաթարել սպառողների վստահությունը եւ հաճախորդներին մղել մրցակիցներին:
Պատասխանատվության ազդեցություն. Դեղագործական եւ բժշկական սարքի ոլորտներում, պիտակավորման սխալները կարող են հանգեցնել սխալ դեղաչափի կամ օգտագործման, որի արդյունքում հիվանդի վնասների եւ ծախսերի պատասխանատվության մասին դատական գործեր:
Ներքեւի տող. Պիտակավորման սխալները փոքր անհարմարություն չեն. Նրանք ներկայացնում են նշանակալի ֆինանսական, իրավական եւ հեղինակային ռիսկեր:
Մատուսատում են, որ բոլոր փաթեթավորված սնունդը, դեղերը եւ բժշկական սարքերը պարունակում են ճշգրիտ, մաքսային պիտակավորում, ներառյալ բաղադրիչները, սննդային տեղեկատվությունը, լոտերը եւ ավարտման ժամկետները:
Պիտակավորման բոլոր քայլերի համար պահանջում է հետագծելիության գրառումներ եւ աուդիտի արահետներ:
Կատարել խիստ ուղեցույցներ ալերգենի հռչակագրերի, ծագման գծանշման եւ պիտակների բազմալեզու պահանջների համար:
Պահանջի արտադրողները պահպանում են փաստաթղթավորված որակի հսկման գործընթացները եւ պիտակի վավերացման գրառումները:
Սահմանեք 1D շտրիխ կոդերի ձեւաչափը եւ բովանդակությունը եւ DataMatrix ծածկագրերի ձեւաչափը եւ բովանդակությունը `ապահովելով մատակարարման ցանցի փոխգործունակությունը:
Պահանջել սերիական բեռնափոխադրման բեռնարկղային կոդ (SSCC) եւ GTIN- ի ստուգում `հետագծելիությունը սատարելու համար:
Պիտակների ավտոմատ տեսչական մեքենաներ ապահովում են ներկառուցված աջակցություն այս բոլոր պահանջներին.
Բովանդակության ստուգում. Հաստատված ձեւանմուշի դեմ խաչմերուկի տպագիր տեքստը `բաղադրիչների ցուցակները, նախազգուշացումներն ու ուղղությունները` կարգավորող ստանդարտներին համապատասխանեցնելու համար:
Շտրիխ կարդում եւ վավերացում. Հոդավորեք 1D / 2D շտրիխ կոդերը բարձր արագությամբ, հաստատելով, որ GTIN, LOT- ը եւ սերիական համարները համապատասխան են GS1- ի բնութագրերին:
Բազմալեզու ստուգում. Rec անաչեք եւ վավերացրեք տեքստը բազմաթիվ լեզուներով, ինքնաբերաբար կիրառելով ճիշտ ձեւանմուշ, որը հիմնված է Sku- ի կամ շուկայի տարածաշրջանի վրա:
Հետագծելիություն եւ հաշվետվություն. Ստեղծեք էլեկտրոնային աուդիտի արահետներ, ժամանակի դրոշմակնիք տեսչական տեղեկամատյաններ եւ համապատասխանության հաշվետվություններ, որոնք բավարարում են FDA 21 CFR մաս 11-ը եւ ԵՄ GMP հավելվածը:
Նույնիսկ բարձր ճշգրտությամբ տպագրական մամլիչները եւ լավ պատրաստված օպերատորները չեն կարող վերացնել բոլոր սխալները: Ընդհանուր պիտակի թերությունները ներառում են.
Պատճառը ` թանաքի մածուցիկության խնդիրներ, մաշված տպիչի վարդակներ կամ սխալ տպագրված տպիչներով:
Ռիսկ, անօրինական տեքստ կամ շտրիխներ, որոնք հանգեցնում են մանրածախ կետերում ձախողումների սկանավորման եւ մատակարարման շղթայի շշեր:
Պատճառը. Տպել Skip- ը մեքենաների փայլերի կամ դատարկ վեբ հատվածների պատճառով:
Ռիսկ. Չհամապատասխանություն GS1 սերիալիզացման մանդատներին. Հիշողության դեպքում Ղովտների քանակը հետեւելու անկարողությունը:
Պատճառը. Կերակրման լարվածության տատանում, անսարք կիրառող NIP Rollers.
Ռիսկ. Պիտակները, որոնք կցված են ծուռ, կարող են քողարկել շտրիխերը կամ հիմնական տեղեկատվությունը, առաջացնելով ձեռքով միջամտություն եւ վերամշակում:
Պատճառ. Սխալ ձեւանմուշ բեռնված, ծրագրային պարամետրերի սխալ ձեւավորում կամ բաղադրատոմսերի կառավարման մեջ մարդու սխալ:
Ռիսկ. Դարակաշարային սխալ պիտակներ.
Մնացել է չստուգված, այս թերություններից յուրաքանչյուրը կարող է կասկադը հասցնել շատ ավելի մեծ գործառնական եւ համապատասխան գլխացավերի:
Ժամանակակից պիտակի տեսչական մեքենաներ օգտագործում են ապարատային եւ ծրագրային տեխնիկայի համադրություն `մերձավոր կատարյալ ճշգրտությամբ թերությունները հայտնաբերելու համար:
OCR- ն քաղվածքներ եւ կարդում է այբբենական նիշերը պիտակի վրա, դրանք վերածելով մեքենայական ընթերցման տեքստի:
OCV- ն OCR- ի արդյունքները համեմատում է «Ոսկե պատճենը» ձեւանմուշի դեմ, դրոշակակիր ցանկացած անհամապատասխանություն տառատեսակի, չափի կամ բովանդակության մեջ:
1D շտրիխ սկանավորում. Ստուգում է UPC, ean եւ gs1-128 շտրիխ կոդեր `ճիշտ խորհրդանշաբանության, տվյալների կառուցվածքի եւ թվանշանների համար:
2D կոդ ընթերցում. Դեպի DataMatrix եւ QR կոդերը, որոնք օգտագործվում են դեղագործական սերիալացման մեջ, ապահովելով բոլոր սերիական եւ լոտերի տվյալների համապատասխանությունը կարգավորող սխեմերին:
Հակառակ չափում. Ապահովում է բավարար տարբերություն տպագրության եւ ֆոնի միջեւ `հուսալի սկանավորման համար:
Edge բանաձեւ. Գնահատում է տպագրված եզրերի կտրուկությունը `թանաքը արյունահոսելու կամ շնչահեղձության հայտնաբերման համար:
Միատեսակ ստուգումներ. Ստուգում է, որ թանաքի խտությունը եւ կետի չափը մնում են հանդուրժողականության մեջ ամբողջ պիտակի մեջ:
Նախշի համընկնում. Օգտագործում է կաղապարի համապատասխանող ալգորիթմներ `բացակայող պատկերանշաններ, բուռն ակնհայտ կնիքներ կամ դաջված նշաններ հայտնաբերելու համար:
Գույնի զննում. Ապահովում է ապրանքանիշի գույները, անվտանգության նախազգուշացումները եւ կարգավորող-ընդգծված տեքստը հայտնվում են ճիշտ երանգի եւ հագեցվածության մեջ:
Ստուգման ավտոմատացված համակարգերը ոչ միայն հայտնաբերում են թերությունները. Նրանք ստեղծում են կարգավորող աուդիտների եւ շարունակական բարելավման համար անհրաժեշտ փաստաթղթերը:
Տեղադրման որակավորում (IQ). Ստուգում է, որ մեքենան եւ ծրագիրը տեղադրված են վաճառողի բնութագրերի համաձայն:
Գործառնական որակավորում (OQ). Ույց է տալիս, որ համակարգը ճիշտ է գործում բոլոր ծրագրավորված տեսչական սցենարների եւ պիտակի ձեւանմուշների մեջ:
որակավորում Կատարման
Ժամանակի դրոշմակնիք տեսչական տեղեկամատյանների մանրամասներ Յուրաքանչյուր պիտակի փոխանցում / ձախողված արդյունք, թերության տեսակը եւ արտադրական գծի համատեքստը
Ապահով պահեստավորում եւ օգտագործողի մուտքի հսկողություններ համապատասխանում են 21 CFR Part 11-ի եւ ԵՄ հավելվածի 11-ի, ապահովելով տվյալների ամբողջականության եւ աուդիտի պատրաստակամության ապահովում:
Կարգավորելի վահանակներ Ներկայացրեք SKU- ի իրական ժամանակի չափման թերի դրույքաչափերը, գծի արդյունավետությունը եւ ազդանշանային տեղեկամատյանները:
Պլանավորված զեկույցները կարող են ուղարկվել QA մենեջերներ, կարգավորող թիմեր եւ ավագ ղեկավարություն, հեշտացնելով պրակտիկ որոշումների կայացումը:
Ներդրումներ ճշգրիտ պիտակի ստուգման մեքենաներում ապահովում են էական ֆինանսական եւ գործառնական եկամուտներ.
Մի հիշանքը կարող է արժենալ տասնյակ միլիոններ. Անխալ իրերի հայտնաբերումը ներբեռնված է, կանխում է անսարք արտադրանքները բաշխումից:
Վաղ հայտնաբերումը նվազեցնում է գրությունը. Փոխանակ ամբողջ խմբաքանակները փչացնելու համար Փոստով փաթեթավորումը, միայն տուժած պիտակները մերժվում են, նվազագույնի հասցնելով նյութական թափոնները:
Տեսչական ստուգման գործընթացները եւ աուդիտի արահետները զգալիորեն նվազեցնում են կարգավորող տույժերի ռիսկը:
Համապատասխանության աուդիտի դեպքում էլեկտրոնային գրառումներ, որոնք հեշտությամբ մատչելի են, կրճատում են աուդիտի ժամանակը եւ ցուցադրում են որակի պրակտիկ հսկողություն:
Բարձր ճշգրտության ստուգումը պաշտպանում է արտադրանքի հետեւողական ներկայացումը, ամրապնդելով ապրանքանիշի ամբողջականությունը:
Հրապարակված պիտակավորման սխալներից խուսափելը պահպանում է սպառողի վստահությունը, խիստ կարգավորվող ոլորտներում, ինչպիսիք են առողջապահության եւ սննդի ծառայությունը:
Պիտակների տեսչական մեքենաների արդյունավետությունը առավելագույնի հասցնելու համար QA / QC թիմերը պետք է ընդունեն հետեւյալ պրակտիկան.
Ժամանակացույցի IQ / OQ / PQ RE- վավերացում կանխորոշված ընդմիջումներով (օրինակ, եռամսյակային) կամ հիմնական ծրագրաշարի / ապարատային արդիականացումներից հետո:
Պահպանեք տարբերակի պատմությունները ստուգման բաղադրատոմսերի եւ ծրագրային ապահովման բեկորների համար:
Իրականացնել փոշու զտիչ պարիսպներ, ջերմաստիճանի կայունացում (18-25 ° C), եւ խոնավության հսկողություն (40-60%) `հետեւողական պատկերացման պայմաններ ապահովելու համար:
Օգտագործեք թրթռիչների խոնավացումներ `փոխակրիչ կառուցվածքի թրթռումներից մեկուսացնելու համար:
Կատարեք շաբաթական տրամաչափում `օգտագործելով արտադրողի կողմից տրամադրված թեստային գծապատկերներ կամ վավերացված հղման պիտակներ:
Ամսական լուսավորության ինտենսիվության եւ տեսախցիկի հավասարեցումը վավերացրեք, ճշգրտելով բաղադրիչի կատարման ցանկացած դրեյֆի համար:
Տեղեկատվություն տրամադրեք UPA- ի աշխատակազմի համար `բաղադրատոմսերի ստեղծման, թերության մեկնաբանության եւ համակարգի պահպանման համար:
Մշակել արագ հղման ուղեցույցներ եւ լուծելով PlayBook- ը `նորոգման միջոցը նվազեցնելու համար (MTTR):
Ճշգրիտ Պիտակների տեսչական մեքենաներ այլեւս շքեղություն չեն. Դրանք անհրաժեշտություն են ցանկացած արտադրական գործողության համար, որն առաջնահերթություն է տալիս որակի, համապատասխանության եւ ապրանքանիշի հեղինակությանը: Օգտագործելով առաջադեմ OCR / OCV, շտրիխ ստուգումը եւ տպման որակի չափումը, այս համակարգերը թերություններ են ունենում, որ ձեռքով ստուգումը կարոտելու եւ կստեղծի կարգավորվող միջավայրերի համար անհրաժեշտ աուդիտորական տեսարանները:
Պիտակի ստուգման տեխնոլոգիայի ներդրումն իրականացնում է արագ վերադարձ `կանխարգելիչ կանխարգելման ծախսերը, տուգանքները եւ արտադրանքի թափոնները սպառողի վստահությունը պաշտպանելով: Ավելին իմանալու համար եզրային պիտակի ստուգման լուծումների մասին եւ թե ինչպես դրանք կարելի է հարմարեցնել ձեր հատուկ կարգավորող կարիքներին, այցելեք Henghao Machinery Co., Ltd. Wenzhou www.henghaomachine.com . Նրանց փորձագիտական խումբը կարող է ձեզ առաջնորդել փորձնական ծրագրերի, համապատասխանության վրա հիմնված վավերացումների եւ արտադրության ամբողջական ինտեգրացիաների միջոցով, որոնք ապահովում են անթերի փաթեթավորման որակը, խմբաքանակի խմբաքանակը:
