پیکیجنگ کے معیار کے لئے لیبل معائنہ کی درست مشینیں کیوں اہم ہیں

آج کے انتہائی باقاعدہ مینوفیکچرنگ زمین کی تزئین میں ، ایک گمراہ شدہ مصنوعات شرمندگی سے کہیں زیادہ ہے۔ یہ مہنگی یادوں کو متحرک کرسکتا ہے ، آپ کی برانڈ کی ساکھ کو داغدار بنا سکتا ہے ، اور یہاں تک کہ صارفین کی حفاظت کو بھی خطرے میں ڈال سکتا ہے۔ فوڈ اینڈ بیوریج ، دواسازی ، طبی آلات ، اور صارفین کے سامان جیسی صنعتوں کو لیبلنگ کی سخت ضروریات کی تعمیل کرنی ہوگی جو امریکی فوڈ اینڈ ڈرگ ایڈمنسٹریشن (ایف ڈی اے) ، یوروپی یونین کے فالسچ ڈیکلریشنریچٹلینی ، اور جی ایس 1 جیسے عالمی معیارات جیسے ایجنسیوں کے ذریعہ طے شدہ لیبلنگ کی سخت ضروریات کی تعمیل کرنی ہوگی۔

دستی معائنہ کے طریقے - آپریٹرز کے ذریعہ ویوئل چیک - اب کافی نہیں ہیں۔ انسانی تھکاوٹ ، لائٹنگ میں عدم مطابقت ، اور پیداواری لائنوں کی بڑھتی ہوئی رفتار سبھی پھسلنے والی غلطیوں میں معاون ہیں۔ خودکار جدید وژن سسٹم اور ذہین سافٹ ویئر سے لیس لیبل معائنہ مشینیں ، جدید کوالٹی اشورینس (کیو اے) پروگراموں کا سنگ بنیاد بن چکی ہیں۔ اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ ہر لیبل موجود ، درست اور قابل ہے ، یہ سسٹم فیکٹریوں کو 100 ٪ تعمیل برقرار رکھنے میں مدد کرتے ہیں جبکہ فضلہ ، دوبارہ کام اور ریگولیٹری جرمانے کے خطرے کو کم سے کم کرتے ہیں۔

 

ریگولیٹڈ صنعتوں میں غلط لیبل لگا ہوا مصنوعات کی اعلی قیمت

مالی مضمرات

• پروڈکٹ کی یاد آتی ہے:  ایک ہی یادداشت میں لاکھوں ڈالر کی لاگت ، صارفین کی اطلاعات ، رقم کی واپسی اور قانونی فیس لاگت آسکتی ہے۔ 2020 میں ، ایک عالمی فوڈ مینوفیکچرر نے غیر اعلانیہ الرجین کے ساتھ غلط لیبل لگا ہوا مصنوعات کو یاد کرنے والے 100 ملین ڈالر سے زیادہ خرچ کیے۔

• ریگولیٹری جرمانے:  ایف ڈی اے جیسی ایجنسیاں لیبلنگ کی خلاف ورزیوں پر جرمانے عائد کرتی ہیں ، جو شدت اور ارادے کے لحاظ سے ہر واقعے میں $ 5،000 سے 100،000 ڈالر سے زیادہ ہوسکتی ہیں۔

• دوبارہ کام اور ڈاؤن ٹائم:  غلط لیبل والے بیچوں کو اکثر لائن سے کھینچنا چاہئے ، دوبارہ منسلک ہونا ، اور دوبارہ معائنہ کیا جانا چاہئے ، پیداوار کو روکنا اور مجموعی طور پر سامان کی تاثیر (OEE) کو کم کرنا۔

برانڈ اور صارفین کا اعتماد

• برانڈ کو پہنچنے والے نقصان:  صارفین اجزاء ، خوراک کی ہدایات ، میعاد ختم ہونے کی تاریخوں اور حفاظت کے انتباہات کے بارے میں درست معلومات کی توقع کرتے ہیں۔ غلط غذائیت لیبلنگ کا ایک واحد معاملہ صارفین کے اعتماد کو نقصان پہنچا سکتا ہے اور صارفین کو حریفوں تک پہنچا سکتا ہے۔

• ذمہ داری کی نمائش:  دواسازی اور میڈیکل ڈیوائس کے شعبوں میں ، لیبلنگ کی غلطیاں غلط خوراک یا استعمال کا باعث بن سکتی ہیں ، جس کے نتیجے میں مریضوں کو نقصان اور مہنگے ذمہ داری کے مقدموں کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔

نچلی بات: لیبلنگ میں غلطیاں معمولی تکلیف نہیں ہیں۔ وہ اہم مالی ، قانونی اور ساکھ کے خطرات کی نمائندگی کرتے ہیں۔

 

کس طرح معائنہ مشینیں ایف ڈی اے ، EU ، GS1 کی تعمیل کی حمایت کرتی ہیں

ایف ڈی اے (یو ایس فوڈ اینڈ ڈرگ ایڈمنسٹریشن)

مینڈیٹ کہ تمام پیکیجڈ فوڈ ، منشیات ، اور طبی آلات میں اجزاء ، غذائیت سے متعلق معلومات ، بہت ساری تعداد اور میعاد ختم ہونے کی تاریخوں سمیت درست ، واضح لیبلنگ ہوتی ہے۔

لیبلنگ کے تمام مراحل کے ل tra ٹریس ایبلٹی ریکارڈز اور آڈٹ ٹریلس کی ضرورت ہے۔

یوروپی یونین کے ضوابط (صارفین کو کھانے کی معلومات ، میڈیکل ڈیوائس ریگولیشن)

الرجین اعلامیے ، ملک کے بارے میں اوریگین مارکنگ ، اور کثیر لسانی لیبل کی ضروریات کے لئے سخت رہنما اصولوں کو نافذ کریں۔

ڈیمانڈ مینوفیکچررز دستاویزی کوالٹی کنٹرول کے عمل اور لیبل کی توثیق کے ریکارڈ کو برقرار رکھتے ہیں۔

جی ایس 1 معیارات (عالمی لیبلنگ اور بارکوڈنگ)

سپلائی چین انٹرآپریبلٹی کو یقینی بناتے ہوئے ، 1D بارکوڈس اور 2D ڈیٹا میٹرکس کوڈز کے فارمیٹ اور مواد کی وضاحت کریں۔

ٹریس ایبلٹی کی حمایت کرنے کے لئے سیریل شپنگ کنٹینر کوڈ (SSCC) اور GTIN توثیق کی ضرورت ہے۔

خودکار لیبل انسپیکشن مشینیں ان تمام ضروریات کے لئے بلٹ ان سپورٹ فراہم کرتی ہیں:

• مشمولات کی توثیق:  اجزاء کی فہرستوں ، انتباہات ، اور ہدایات کو یقینی بنانے کے لئے منظور شدہ ٹیمپلیٹ کے خلاف کراس چیک پرنٹ شدہ متن کو باقاعدہ معیارات سے ملتا ہے۔

• بارکوڈ پڑھنے اور توثیق:  تیز رفتار سے ڈیکوڈ 1D/2D بارکوڈس ، اس بات کی تصدیق کرتے ہیں کہ GTIN ، لاٹ ، اور سیریل نمبر GS1 کی وضاحتوں کے مطابق ہیں۔

• کثیر لسانی معائنہ:  متعدد زبانوں میں متن کو پہچانیں اور اس کی توثیق کریں ، خود بخود ایس کے یو یا مارکیٹ کے خطے پر مبنی صحیح ٹیمپلیٹ کا اطلاق کریں۔

• ٹریس ایبلٹی اور رپورٹنگ:  الیکٹرانک آڈٹ ٹریلس ، ٹائم اسٹامپڈ معائنہ لاگز ، اور تعمیل کی اطلاعات پیدا کریں جو ایف ڈی اے 21 سی ایف آر پارٹ 11 اور ای یو جی ایم پی ضمیمہ 11 کی ضروریات کو پورا کرتی ہیں۔

 

عام لیبل نقائص اور خطرات

یہاں تک کہ اعلی صحت سے متعلق پرنٹنگ پریس اور اچھی طرح سے تربیت یافتہ آپریٹرز تمام خرابیوں کو ختم نہیں کرسکتے ہیں۔ عام لیبل نقائص میں شامل ہیں:

پرنٹ سمیر اور دھندلا پن

وجہ:  سیاہی واسکاسیٹی کے مسائل ، پہنا ہوا پرنٹ ہیڈ نوزلز ، یا غلط پرنٹ رولرس۔

رسک:  ناجائز متن یا بارکوڈس ، جس کے نتیجے میں خوردہ پوائنٹس اور سپلائی چین کی رکاوٹوں پر ناکامیوں کا سبب بنتا ہے۔

کوڈ یا عناصر غائب

وجہ:  مشینری کی خرابی یا خالی ویب طبقات کی وجہ سے پرنٹ اسکیپ۔

خطرہ:  GS1 سیریلائزیشن مینڈیٹ کے ساتھ عدم تعمیل ؛ یاد کی صورت میں لاٹ نمبروں کا سراغ لگانے میں ناکامی۔

غلط سیدھ اور اسکو

وجہ:  لیبل فیڈ تناؤ کی تغیر ، ناقص درخواست دہندہ NIP رولرس۔

رسک:  ٹیڑھی سے لگے لیبل بارکوڈس یا ضروری معلومات کو غیر واضح کرسکتے ہیں ، جس سے دستی مداخلت اور دوبارہ کام ہوتا ہے۔

غلط مواد

وجہ:  غلط ٹیمپلیٹ بھری ہوئی ، سافٹ ویئر کی ترتیبات غلط کنفیگریشن ، یا ہدایت کے انتظام میں انسانی غلطی۔

رسک:  شیلف-خراب لیبل-جیسے ، مونگ پھلی کی الرجی کی انتباہ لاپتہ ہے-صحت کو سنگین خطرات لاحق کر سکتے ہیں اور انضباطی احکامات کی خلاف ورزی کر سکتے ہیں۔

چھوڑے ہوئے ، ان میں سے ہر ایک نقائص کہیں زیادہ آپریشنل اور تعمیل سر درد میں جھانک سکتے ہیں۔

 

معائنہ کی ٹیکنالوجیز

جدید لیبل معائنہ کرنے والی مشینیں قریبی کامل درستگی کے ساتھ نقائص کا پتہ لگانے کے لئے ہارڈ ویئر اور سافٹ ویئر تکنیک کا ایک مجموعہ استعمال کرتی ہیں۔

او سی آر (آپٹیکل کریکٹر کی پہچان) اور او سی وی (آپٹیکل کریکٹر کی توثیق)

• او سی آر  لیبل پر حرفی حروف کو نکالتا ہے اور پڑھتا ہے ، اور انہیں مشین سے پڑھنے کے قابل متن میں تبدیل کرتا ہے۔

• او سی وی نے  او سی آر کے نتائج کا موازنہ 'گولڈن کاپی ' ٹیمپلیٹ کے خلاف کیا ہے ، جس میں فونٹ ، سائز یا مواد میں کسی بھی قسم کی تضاد کو پرچم لگایا گیا ہے۔

بارکوڈ کی توثیق (1D اور 2D)

• 1 ڈی بارکوڈ اسکیننگ:  صحیح علامت ، ڈیٹا ڈھانچے ، اور ہندسوں کی جانچ پڑتال کے لئے یو پی سی ، ایان ، اور جی ایس 1-128 بارکوڈس کی توثیق کرتی ہے۔

• 2D کوڈ پڑھنا:  ڈیکوڈس ڈیٹا میٹرکس اور کیو آر کوڈز فارماسیوٹیکل سیریلائزیشن میں استعمال ہونے والے ، تمام سیریل اور لاٹ ڈیٹا کو ریگولیٹری اسکیموں کے مطابق یقینی بناتے ہوئے۔

پرنٹ کوالٹی میٹرکس

• اس کے برعکس پیمائش:  قابل اعتماد اسکیننگ کے لئے پرنٹ اور پس منظر کے مابین کافی فرق کو یقینی بناتا ہے۔

• کنارے کی قرارداد:  سیاہی سے خون بہنے یا دھواں مارنے کا پتہ لگانے کے لئے چھپی ہوئی کناروں کی نفاست کا اندازہ لگاتا ہے۔

• یکسانیت کی جانچ پڑتال:  تصدیق کرتا ہے کہ سیاہی کثافت اور ڈاٹ سائز پورے لیبل میں رواداری کے اندر رہتا ہے۔

جدید وژن کی خصوصیات

• پیٹرن مماثل:  گمشدہ لوگو ، چھیڑ چھاڑ سے متعلق مہروں ، یا ابھرنے والے نشانات کا پتہ لگانے کے لئے ٹیمپلیٹ مماثل الگورتھم کا استعمال کرتا ہے۔

• رنگین معائنہ:  برانڈ کے رنگ ، حفاظت کی انتباہات ، اور ریگولیٹری-ہائی لائٹڈ متن کو یقینی بناتا ہے کہ صحیح رنگ اور سنترپتی میں ظاہر ہوتا ہے۔

 

توثیق اور آڈٹ ٹریلس

خودکار معائنہ کے نظام نہ صرف نقائص کا پتہ لگاتے ہیں - وہ ریگولیٹری آڈٹ اور مستقل بہتری کے لئے ضروری دستاویزات تیار کرتے ہیں۔

IQ/OQ/PQ پروٹوکول

• تنصیب کی اہلیت (IQ):  تصدیق کرتا ہے کہ مشین اور سافٹ ویئر وینڈر کی وضاحتوں کے مطابق نصب ہیں۔

• آپریشنل قابلیت (او کیو):  یہ ظاہر کرتا ہے کہ سسٹم تمام پروگرامڈ معائنہ کے منظرناموں اور لیبل ٹیمپلیٹس میں صحیح طریقے سے کام کرتا ہے۔

• کارکردگی کی اہلیت (پی کیو):  عام طور پر متعدد رنز کے مقابلے میں ، حقیقی دنیا کی پیداوار کے حالات کے تحت مستقل کارکردگی کی توثیق کرتی ہے۔

ڈیجیٹل ریکارڈ کیپنگ

ٹائم اسٹامپڈ معائنہ لاگ ان ہر لیبل کے پاس/فیل نتیجہ ، عیب کی قسم ، اور پروڈکشن لائن سیاق و سباق کی تفصیل

محفوظ اسٹوریج اور صارف تک رسائی کے کنٹرول 21 CFR حصہ 11 اور EU ضمیمہ 11 کے ساتھ تعمیل کرتے ہیں ، جس سے ڈیٹا کی سالمیت اور آڈٹ کی تیاری کو یقینی بنایا جاسکے۔

خودکار رپورٹنگ

حسب ضرورت ڈیش بورڈز ریئل ٹائم میٹرکس پیش کرتے ہیں۔ ایس کے یو ، لائن کی کارکردگی ، اور الرٹ لاگز کے ذریعہ ڈیفیکٹ ریٹ۔

شیڈول رپورٹس کیو اے مینیجرز ، ریگولیٹری ٹیموں ، اور سینئر قیادت کو بھیجے جاسکتے ہیں ، جس سے فعال فیصلہ سازی میں مدد ملتی ہے۔

 

تعمیل پر واپس جائیں

درست لیبل انسپیکشن مشینری میں سرمایہ کاری کافی مالی اور آپریشنل ریٹرن فراہم کرتی ہے:

یادوں سے گریز کرنا

ایک ہی یاد میں دسیوں لاکھوں لاگت آسکتی ہے۔ غلط لیبل والے آئٹمز ان لائن کا پتہ لگانا ناقص مصنوعات کو تقسیم تک پہنچنے سے روکتا ہے۔

ابتدائی پتہ لگانے سے سکریپ کم ہوجاتا ہے: پورے بیچوں کو پوسٹ پیکجنگ کے بجائے ، صرف متاثرہ لیبلوں کو مسترد کردیا جاتا ہے ، جس سے مادی فضلہ کو کم سے کم کیا جاتا ہے۔

جرمانے اور قانونی اخراجات کو کم کرنا

معائنہ کے قابل عمل عمل اور آڈٹ ٹریلس ریگولیٹری جرمانے کے خطرے کو نمایاں طور پر کم کرتے ہیں۔

تعمیل آڈٹ کی صورت میں ، الیکٹرانک ریکارڈ رکھنے سے آسانی سے دستیاب آڈٹ کا وقت مختصر ہوجاتا ہے اور فعال کوالٹی کنٹرول کا مظاہرہ ہوتا ہے۔

برانڈ تحفظ اور صارفین کا اعتماد

اعلی درستگی کا معائنہ مستقل مصنوعات کی پیش کش کو برقرار رکھتا ہے ، برانڈ کی سالمیت کو تقویت بخشتا ہے۔

لیبلنگ کی غلطیوں سے پرہیز کرنا صارفین کے اعتماد کو برقرار رکھتا ہے ، جو صحت کی دیکھ بھال اور فوڈ سروس جیسے انتہائی منظم شعبوں میں اہم ہے۔

 

بہترین عمل

لیبل معائنہ مشینوں کی تاثیر کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لئے ، QA/QC ٹیموں کو مندرجہ ذیل طریقوں کو اپنانا چاہئے:

وقتا فوقتا دوبارہ اہلیت

پہلے سے طے شدہ وقفوں (جیسے ، سہ ماہی) یا بڑے سافٹ ویئر/ہارڈ ویئر اپ گریڈ کے بعد شیڈول IQ/OQ/PQ کی دوبارہ توثیق۔

معائنہ کی ترکیبیں اور سافٹ ویئر پیچ کے لئے ورژن کی تاریخ کو برقرار رکھیں۔

ماحولیاتی کنٹرول

امیجنگ کے مستقل حالات کو یقینی بنانے کے لئے دھول فلٹرنگ انکلوژرز ، درجہ حرارت استحکام (18-25 ° C) ، اور نمی کنٹرول (40–60 ٪) کو نافذ کریں۔

کنویر ڈھانچے کے کمپنوں سے کیمرے اور لائٹنگ کو الگ کرنے کے لئے کمپن ڈیمپیننگ ماونٹس کا استعمال کریں۔

انشانکن چیک

کارخانہ دار فراہم کردہ ٹیسٹ چارٹ یا مصدقہ حوالہ لیبلوں کا استعمال کرتے ہوئے ہفتہ وار انشانکن انجام دیں۔

اجزاء کی کارکردگی میں کسی بھی بہاؤ کو ایڈجسٹ کرتے ہوئے ، ماہانہ روشنی کی شدت اور کیمرہ سیدھ کی توثیق کریں۔

آپریٹر کی تربیت

نسخہ تخلیق ، عیب تشریح ، اور نظام کی بحالی کے بارے میں QA عملے کے لئے ہاتھ سے تربیت فراہم کریں۔

مرمت کے لئے وقت (ایم ٹی ٹی آر) کو کم کرنے کے ل quick فوری حوالہ ہدایت نامہ اور خرابیوں کا سراغ لگانا پلے بوکس تیار کریں۔

 

نتیجہ

درست لیبل معائنہ کرنے والی مشینیں اب عیش و آرام کی نہیں ہیں - وہ کسی بھی مینوفیکچرنگ آپریشن کی ضرورت ہیں جو معیار ، تعمیل اور برانڈ کی ساکھ کو ترجیح دیتی ہیں۔ اعلی درجے کی او سی آر/او سی وی ، بارکوڈ کی توثیق ، ​​اور پرنٹ کوالٹی میٹرکس کو بروئے کار لاتے ہوئے ، یہ سسٹم ایسے نقائص کو پکڑتے ہیں جو دستی معائنہ سے محروم ہوجاتے ہیں اور باقاعدہ ماحول کے ل essential ضروری آڈٹ کے لئے تیار ریکارڈ تیار کرتے ہیں۔

لیبل انسپیکشن ٹکنالوجی میں سرمایہ کاری کرنے سے تعمیل پر تیزی سے واپسی ہوتی ہے۔ جدید لیبل معائنہ کے حل کے بارے میں مزید جاننے کے لئے اور وہ آپ کی مخصوص ریگولیٹری ضروریات کے مطابق کس طرح تیار کیے جاسکتے ہیں ، وینزہو ہینگھاو مشینری کمپنی ، لمیٹڈ  پر جائیں۔ www.henghaomachine.com ۔ ان کی ماہر ٹیم پائلٹ پروگراموں ، تعمیل سے چلنے والی توثیق ، ​​اور مکمل پروڈکشن لائن انضمام کے ذریعے آپ کی رہنمائی کرسکتی ہے جو بے عیب پیکیجنگ کے معیار کو یقینی بناتی ہے ، بیچ کے بعد بیچ۔