印刷機器|フレックスグラフィー印刷機の知識

フレックスグラフィック印刷機は、流動性が強い流体インクを使用しています。インクは、インク噴水ゴムローラーとアニロックスインク転写ローラーから印刷プレートのグラフィック部分に移動し、インクを塗り、印刷圧力が圧力ローラーによって加えられ、印刷プレートを印刷プレートに転送します。プレート上のインクは基板に伝達され、最後に フレックスグラフィー印刷 プロセスは、表面を乾燥させることで完了します。

 

印刷部品は、フレックスグラフィー印刷機の中核です。印刷部品の配置は、動作性能、印刷品質、印刷速度、および該当する印刷範囲に直接影響します。印刷部品の配置によれば、フレキソグラフィー印刷機は、積み重ねられたタイプ、衛星タイプ、ユニットタイプの3つのカテゴリに分けることができます。

 

積み重ねられたフレキソ印刷機

 

積み重ねられたフレックスグラフィー印刷機は、積み上げられたフレックスグラフィー印刷機とも呼ばれることもあります。独立した印刷ユニットは、互いに積み重ねられ、印刷機のメインウォールパネルの一方または両端に配置されているか、ラックにさまざまな印刷ユニットが設置されています。各印刷ユニットは、メインの壁パネルに取り付けられたギアによって回転します。ラミネートされたマイモグラフマシンは1〜8色を印刷でき、マルチカラー印刷をカスタマイズできます。

 

ユニットタイプのフレキソグラフィック印刷機

ユニットタイプのフレックスグラフィー印刷機は、共通のパワーシャフトによって駆動される線形フレックスグラフィー印刷機と4-8の独立した水平に配置された印刷ユニットで構成されています。ユニットタイプのフレックスグラフィー印刷機は、追加プレートの各ペアに対して1つの印刷ユニットのみをサポートしているため、ユニットタイプのフレックスグラフィー印刷機は、異なるドラムサーフェスに適応するように設計できます。

 

マシン機能

 

フレックスグラフィー印刷機が一定の速度で発展した理由は、プレート材料とインクの技術的ブレークスルーに加えて、それ自体の特性がユーザーを引き付ける重要な理由であるためです。

1.マシンには単純な構造があり、操作と保守が容易になります。同じ機能を備えたフレックスグラフィー印刷機の価格は、オフセット印刷機またはグラビア印刷機の価格の約30〜50％です。

2。材料は非常に適応性があり、0.22mmのプラスチックフィルムから10mmの厚さの波形段ボールに満足のいく印刷効果を得ることができます。

3.印刷力は小さく、特に過度の圧力に耐えられない段ボール紙などの基板に印刷するために、約19.6-39.2N/cm2です。

4.印刷コストは低く、主にマシンが安く、プレートの作成コストが低く、印刷プロセス中は紙の損失率が低く、生産コストはグラビア印刷よりも30〜50％安くなります。

5.印刷品質は良いです。 Anilox Ink Transfer Rollersを使用した短いインクパスインク配信システムは、インク配信システムの構造を簡素化するだけでなく、フィルムの厚さの定量的制御を可能にします。高性能の感光性樹脂プレート技術のブレークスルーにより、印刷プレートの解像度とドットの再現性が大幅に改善されました（最大1〜95％）。フレキソ印刷は、300行/inのカラーグラデーション印刷を実現でき、印刷効果はオフセット印刷やグラビア印刷に匹敵します。

機械構造

フレックスグラフィー印刷機は、主に4つの部品、すなわち、巻き戻し部品と給餌部品、印刷部品、乾燥部品、巻き戻しパーツと巻き戻し部品で構成されています。最新のフレックスグラフィー印刷機には、一般に、張力制御、エッジ制御、登録制御、印刷の観察、および機械的ステータス監視と障害診断システムなどの測定および制御デバイスがあります。さらに、アプリケーションの範囲を拡張するために、いくつかのフレックスグラフィー印刷機には、グレージング、ラミネート、ホットスタンピング、スリッティング、ダイカット、パンチング、スクリーン印刷、グラビア印刷ユニットも装備されており、組み合わせたフレキソ印刷機が形成されます。生産ライン。

飼料コンポーネントの巻き戻し

フレックスグラフィー印刷機の印刷速度は、一般に100m/min（またはさらにそれ以上）に達します。通常の操作では、ロールの変化の数とロール材料の無駄を減らすには、巻き戻しおよび給餌装置を取り付ける必要があります。巻き戻しフィーダーの機能は、印刷材料のロールを展開し、印刷材料を印刷部品に連続的かつ安定的に供給し、最初の印刷部に到達する前に印刷材の速度、張力、および横方向の位置を制御することです。巻き戻し給餌コンポーネントは、リールラックとガイドローラーのセットで構成されています。リールラックは、印刷コンポーネントと直線に配置されています。ロールラックは、電動コンポーネントまたは油圧コンポーネントによって制御されて持ち上げられ、低下し、空気圧コンポーネントは一般にWebの軸をロックするために使用され、Webの最後に検出器がインストールされます。

 

張力制御システム

 

巻き戻す飼料コンポーネントには、デジタル制御電磁ブレーキ張力システムも装備されています。さまざまな印刷材料の最良の張力制御を実現でき、ほこりや汚れの影響を受けません。緊張補償制御は、ループ型の自己検出システムを採用しています。これは、Webの直径が減少し続けるときに、紙（またはフィルム）の安定した張力を継続的に維持できます。

 

ドライブローラー

 

巻き戻す給餌部には、駆動ローラーマシンも装備されています。駆動ローラーは、簡単に調整可能な可変速度フィードローラーです。 Webが印刷ユニットにスムーズに入る速度を制御し、Webブレーキデバイスと協力して、Webの巻き戻し張力を生成して、異なる基板（カード）に適応します。ウェブが正しい縦方向の位置を維持することを保証しながら、紙、ティッシュ、プラスチックフィルムなど）。

 

フローティングローラー

 

巻き戻し給餌部のフローティングローラーマシンは、巻き戻し張力の変動を減らし、材料ロールを変更するときにダウンタイムを短縮することができ、フレックスグラフィー印刷機の効率を改善することができます。ほとんどのフレックスグラフィック印刷機には、継続的なロール変更デバイスが装備されています。マシンを停止せずに材料ロールを接続することが特に重要です。これはフローティングローラーです。

 

エッジ制御システム

 

ハイエンドフレックスグラフィック印刷機の巻き戻しおよび給餌装置には、エッジ位置制御システムも装備されています。 1つのエッジ位置制御システムが印刷ユニットの前に設置され、もう1つのエッジ位置制御システムはダイカットテーブルの前に設置されています。このデザインは、生産プロセス全体を通してロールを正しい位置に保ちます。

 

印刷された部品

 

印刷コンポーネントはフレックスグラフィー印刷機のコアであり、短いインクパスインク配信システムを使用しています。 2つのインクローラー、またはドクターブレードを備えた1つのインクローラーさえあります。これにより、インクがインクから印刷プレートの表面への均一かつ定量的な移動を実現できます。