印刷機器 |フレキソ印刷機の知識

フレキソ印刷機は流動性の強い液状インキを使用します。インキつぼゴムローラーとアニロックスインキ転写ローラーから印刷版の絵柄部分にインキを転移させてインキを付着させ、加圧ローラーにより印圧を加えて印刷版に転写します。版上のインクが基板に転写され、最終的には フレキソ印刷の プロセスは、表面を乾燥させることで完了します。

 

印刷部分はフレキソ印刷機の中核です。印刷部分の配置は、動作パフォーマンス、印刷品質、印刷速度、印刷の適用範囲に直接影響します。フレキソ印刷機は印刷部の配置によりスタック型、サテライト型、ユニット型の3つに分類されます。

 

積層型フレキソ印刷機

 

積層型フレキソ印刷機は、積層型フレキソ印刷機と呼ばれることもあります。独立した印刷ユニットを積み重ねて印刷機の主壁パネルの一端または両端に配置したり、各種の印刷ユニットをラックに設置したりする。各印刷ユニットは、主壁パネルに取り付けられたギアによって回転します。ラミネート謄写版機は 1 ～ 8 色を印刷でき、多色印刷もカスタマイズできます。

 

ユニット式フレキソ印刷機

ユニット型フレキソ印刷機は、リニアフレキソ印刷機と、共通の動力軸で駆動される4～8個の独立した水平配置された印刷ユニットから構成されます。ユニット型フレキソ印刷機は、追加版の各ペアに対して 1 つの印刷ユニットのみをサポートするため、ユニット型フレキソ印刷機はさまざまなドラム表面に適応するように設計できます。

 

機械の特徴

 

フレキソ印刷機が一定のスピードで発展してきたのは、版材やインキの技術革新に加え、その印刷機自体の特性がユーザーを惹きつける大きな理由となっています。

1. 機械の構造がシンプルなので、操作、メンテナンスが容易です。同じ機能のフレキソ印刷機の価格は、オフセット印刷機やグラビア印刷機の30～50％程度です。

2. 素材適応性が高く、0.22mmのプラスチックフィルムから10mm厚の段ボールまで良好な印刷効果が得られます。

3. 印刷力は約 19.6 ～ 39.2N/cm2 と小さく、特に過度の圧力に耐えられない段ボール紙などの基材への印刷に適しています。

4. 印刷コストが低いのは、主に機械が安価で、製版コストが低く、印刷工程での紙のロス率が低く、生産コストがグラビア印刷より 30 ～ 50% 安いためです。

5. 印刷品質は良好です。アニロックスインク転写ローラーを使用した短いインクパスのインク供給システムは、インク供給システムの構造を簡素化するだけでなく、膜厚の定量的な制御を可能にします。高性能感光性樹脂版技術の進歩により、印刷版の解像度と網点の再現性（最大1～95％）が大幅に向上しました。フレキソ印刷は300線/インチのカラー階調印刷が可能で、オフセット印刷やグラビア印刷に匹敵する印刷効果を実現します。

機械構造

フレキソ印刷機は主に、巻き出し・供給部、印刷部、乾燥部、巻き戻し・巻き取り部の4つの部分から構成されています。最新のフレキソ印刷機には、一般に張力制御、エッジ制御、見当合わせ制御、印刷観察などの測定および制御装置のほか、機械状態の監視および故障診断システムが装備されています。さらに、適用範囲を拡大するために、一部のフレキソ印刷機には、グレージング、ラミネート、ホットスタンプ、スリッティング、ダイカット、パンチング、スクリーン印刷、およびグラビア印刷ユニットも装備されており、複合フレキソ印刷機を構成しています。生産ライン。

フィードコンポーネントの巻き戻し

フレキソ印刷機の印刷速度は、一般に 100m/分 (またはそれ以上) に達します。通常の運用では、ロール交換の回数を減らし、ロール材料の無駄を減らすために、巻き出し供給装置を設置する必要があります。巻き戻しフィーダーの機能は、印刷材料のロールを解き、印刷材料を印刷部に連続的かつ安定して送り込み、最初の印刷部に到達する前に印刷材料の速度、張力、および横方向の位置を制御することです。巻き戻し供給コンポーネントは、リール ラックと一組のガイド ローラーで構成されます。リールラックは印刷コンポーネントと直線上に配置されます。ロールラックは電動または油圧コンポーネントによって昇降制御され、ウェブの軸をロックするには空気圧コンポーネントが一般的に使用され、ウェブの端には検出器が取り付けられています。

 

張力制御システム

 

巻き戻しフィードコンポーネントには、デジタル制御の電磁ブレーキ張力システムも装備されています。ゴミや汚れの影響を受けず、異なる印材に最適な張力制御を実現します。張力補正制御はループ式自己検知方式を採用しており、ウェブ径が減少し続けても紙（またはフィルム）の安定した張力を維持し続けることができます。

 

ドライブローラー

 

巻き出し供給部にも駆動ローラーマシンを装備しています。駆動ローラーは、簡単に調整できる可変速フィードローラーです。ウェブが印刷ユニットにスムーズに入る速度を制御し、ウェブブレーキ装置と連携してウェブの巻き戻し張力を生成して、さまざまな素材 (カード) に適応します。紙、ティッシュ、プラスチックフィルムなど）を使用しながら、ウェブが正しい長手方向の位置を維持できるようにします。

 

フローティングローラー

 

巻き出し供給部のフローティングローラー機は、巻き出し張力の変動を低減し、ロール原反交換時のダウンタイムを短縮し、フレキソ印刷機の効率を向上させます。ほとんどのフレキソ印刷機には連続ロール交換装置が装備されており、機械を停止せずにロール原反を接続することが特に重要です。こちらはフローティングローラーです。

 

エッジコントロールシステム

 

ハイエンドのフレキソ印刷機の巻き戻しおよび供給装置にもエッジ位置制御システムが装備されています。一方のエッジ位置制御システムは印刷ユニットの前に設置され、もう一方のエッジ位置制御システムは打ち抜きテーブルの前に設置されます。この設計により、製造プロセス全体を通じてロールが正しい位置に保たれます。

 

印刷パーツ

 

印刷コンポーネントはフレキソ印刷機の中核であり、短いインク経路のインク供給システムを使用します。 2 つのインキ ローラー、またはドクター ブレードを備えた 1 つのインキ ローラーがあり、両方のインキから印刷版の表面へのインキの均一かつ定量的な転写を実現できます。