Машина для флексографічного друку використовує рідкі чорнила з сильною текучістю. Чорнило передається з гумового валика для фарбування та валика для перенесення анілоксу на графічну частину друкарської форми та наноситься чорнилом, а потім притискний валик чинить тиск для перенесення друкарської форми на друкарську форму. Чорнило на пластині переноситься на підкладку, а потім на Процес флексографічного друку завершується висушуванням поверхні.
Друкувальна частина є ядром флексографічної друкарської машини. Розташування друкарської частини безпосередньо впливає на продуктивність роботи, якість друку, швидкість друку та застосовний обсяг друку. Відповідно до розташування друкарських частин флексографічні друкарські машини можна розділити на три категорії: штабельний тип, сателітний тип і одиничний тип.
Багатошарова флексодрукарська машина
Багатошарові флексографічні друкарські машини іноді також називають багатошаровими флексографічними друкарськими машинами. Незалежні друкарські блоки складають один над одним і розташовують на одному або обох кінцях головної панелі стіни друкарської машини, або різні друкарські блоки встановлюють на стійці. Кожен друкарський блок обертається шестернею, встановленою на головній панелі стіни. Ламінований мімеограф може друкувати 1-8 кольорів, а багатоколірний друк можна налаштувати.
Флексодрукарська машина агрегатного типу
Блокова флексодрукарська машина складається з лінійної флексографічної друкарської машини і 4-8 незалежних і горизонтально розташованих друкарських вузлів, що приводяться в рух загальним приводним валом. Флексографічна друкарська машина модульного типу підтримує лише один друкарський блок для кожної пари додаткових пластин, тому флексографічна друкарська машина модульного типу може бути розроблена для адаптації до різних поверхонь барабана.
Особливості машини
Причина, чому флексографічний друкарський верстат розвивався з постійною швидкістю, полягає в тому, що крім технологічних проривів у матеріалах форм і чорнила, його власні характеристики є важливою причиною для залучення користувачів.
1. Машина має просту структуру, що робить її легкою в експлуатації та обслуговуванні. Ціна флексографічної друкарської машини з такими ж функціями становить близько 30-50% від ціни офсетної друкарської машини або машини глибокого друку.
2. Матеріал дуже адаптивний, і задовільний ефект друку можна отримати від поліетиленової плівки 0,22 мм до гофрованого картону товщиною 10 мм.
3. Сила друку невелика, приблизно 19,6-39,2 Н/см2, особливо для друку на таких підкладках, як гофрований папір, які не витримують надмірного тиску.
4. Вартість друку низька, головним чином через дешеву машину, низьку вартість виготовлення форм, низьку втрату паперу під час процесу друку, а вартість виробництва на 30-50% дешевша, ніж глибокий друк.
5. Якість друку хороша. Система подачі чорнила з коротким шляхом за допомогою анілоксових валиків для перенесення чорнила не тільки спрощує структуру системи подачі чорнила, але й дає змогу кількісно контролювати товщину плівки. Прорив у високоефективній технології фоточутливої смоли значно покращив роздільну здатність друкованої форми та відтворюваність точок (до 1-95%). Флексографічний друк може досягти градації кольору 300 рядків/дюйм, а ефект друку можна порівняти з офсетним і глибоким друком.
Будова машини
Флексографічна друкарська машина в основному складається з 4 частин, а саме частин для розмотування та подачі, частин для друку, частин для сушіння та частин для перемотування та перемотування. Сучасні флексографічні друкарські машини зазвичай мають вимірювальні та контрольні пристрої, такі як контроль натягу, контроль краю, контроль реєстрації та спостереження за друком, а також системи моніторингу механічного стану та діагностики несправностей. Крім того, щоб розширити сферу застосування, деякі флексографічні друкарські машини також оснащені установками для глазурування, ламінування, гарячого тиснення, прорізання, висічки, штампування, трафаретного друку та глибокого друку, утворюючи комбіновану флексодрукарську машину. виробнича лінія.
Розмотування компонентів корму
Швидкість друку флексографських друкарських машин зазвичай досягає 100 м/хв (або навіть вище). За нормальної роботи, щоб зменшити кількість змін рулонів і відходів рулонних матеріалів, необхідно встановити пристрій для розмотування та подачі. Функція розмотувального пристрою подачі полягає в розгортанні рулону друкованого матеріалу, безперервній і стабільній подачі друкованого матеріалу в друковану частину та контролі швидкості, натягу та бічного положення друкованого матеріалу, перш ніж він досягне першої друкованої частини. Компонент подачі, що розмотується, складається зі стійки бобіни та набору направляючих роликів. Стійка бобіни розташована на прямій лінії з компонентом для друку. Рулонна стійка керується електричними або гідравлічними компонентами для підйому та опускання, а пневматичні компоненти зазвичай використовуються для блокування осі полотна, а на кінці полотна встановлено детектор.
Система контролю натягу
Компонент подачі, що розмотується, також оснащений системою електромагнітного гальмування з цифровим керуванням. Він може досягти найкращого контролю натягу для різних друкованих матеріалів і не піддається впливу пилу та бруду. Контроль компенсації натягу використовує систему самовиявлення типу петлі, яка може постійно підтримувати стабільний натяг паперу (або плівки), коли діаметр полотна продовжує зменшуватися.
Ведучий ролик
Розмотувальна частина подачі також оснащена рушійною роликовою машиною. Ведучий валик — це подаючий валик із змінною швидкістю, який легко регулюється. Він контролює швидкість, з якою полотно плавно надходить у блок друку, і працює разом із пристроєм гальмування полотна, щоб створити натяг розмотування полотна для адаптації до різних підкладок (карток). папір, серветка, пластикова плівка тощо), забезпечуючи при цьому правильне поздовжнє положення полотна.
Плаваючий ролик
Машина з плаваючим роликом частини подачі, що розмотується, може зменшити коливання натягу розмотування та скоротити час простою під час зміни рулону матеріалу, щоб підвищити ефективність флексографічної друкарської машини: більшість флексографічних друкарських машин обладнано пристроями безперервної зміни рулону, особливо важливо підключати рулон матеріалу без зупинки машини. Це плаваючий ролик.
Система контролю краю
Пристрій для розмотування та подачі високоякісних флексографських друкарських машин також оснащено системою контролю положення краю. Одна система контролю положення краю встановлена перед друкарським блоком, а інша система контролю положення краю встановлена перед столом для висікання. Така конструкція утримує рулон у правильному положенні протягом усього процесу виробництва.
Друковані частини
Друкувальний компонент є ядром флексографічної друкарської машини та використовує систему подачі чорнила з коротким шляхом. Є два чорнильних валика або навіть один чорнильний валик із ракельним лезом, за допомогою якого можна досягти рівномірного та кількісного перенесення фарби з обох чорнил на поверхню друкарської форми.
