एक स्टैक्ड फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीन के संचालन के लिए गाइड

स्टैक्ड फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीनें लचीले सब्सट्रेट जैसे लेबल, फिल्मों और बैगों पर उच्च गुणवत्ता वाले प्रिंटिंग के लिए महत्वपूर्ण हैं। यह गाइड इन मशीनों का एक विस्तृत अवलोकन प्रदान करता है, जिसमें उनके बुनियादी सिद्धांत, परिचालन कदम, सामान्य मुद्दे और रखरखाव युक्तियां शामिल हैं।

स्टैक्ड फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीनों को समझना

स्टैक्ड फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीनों में कई रंग स्टेशनों को लंबवत रूप से व्यवस्थित किया गया है, जो कुशल बहु-रंग प्रिंटिंग के लिए अनुमति देता है। अन्य फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीनों के विपरीत, स्टैक्ड मॉडल कठोर सामग्री जैसे कि डिब्बों के लिए उपयुक्त नहीं हैं, लेकिन लचीले सब्सट्रेट पर मुद्रण में उत्कृष्टता प्राप्त करते हैं।

ज़रूरी भाग:

Photopolymer प्लेट: लचीली प्लेटें जो स्थानांतरण फ्लेक्सोग्राफिक स्याही । सब्सट्रेट के लिए

एनिलॉक्स रोलर्स: रोलर्स जो प्लेटों को हस्तांतरित स्याही की मात्रा को नियंत्रित करते हैं।

सुखाने की प्रणाली: गर्म हवा या यूवी लैंप स्याही को सूखने के लिए उपयोग किया जाता है।

रिवाइंडिंग यूनिट: आगे की प्रक्रिया के लिए मुद्रित सब्सट्रेट को रोल में एकत्र करता है।

संचालित करने के लिए कदम स्टैक्ड फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीन

1। तैयारी

मुद्रण प्रक्रिया शुरू करने से पहले, निम्नलिखित तैयारियां आवश्यक हैं:

मशीन निरीक्षण: पहनने, क्षति के लिए जाँच करें, और सुनिश्चित करें कि सभी भाग साफ और चिकनाई हैं।

प्लेट सेटअप: प्रत्येक रंग स्टेशन के लिए प्लेट सिलेंडर पर फोटोपॉलीमर प्लेट स्थापित करें।

स्याही की तैयारी: आवश्यक रंग विनिर्देशों के लिए स्याही मिलाएं।

सब्सट्रेट लोडिंग: सब्सट्रेट सामग्री को अनडाइंडिंग यूनिट पर लोड करें।

2। मुद्रण प्रक्रिया

यहां मुद्रण प्रक्रिया के दौरान पालन करने के लिए कदम हैं:

स्याही आवेदन: स्याही जलाशयों को भरें और सुनिश्चित करें कि एनिलॉक्स रोलर्स ठीक से लेपित हैं।

मुद्रण समायोजन: प्लेटों और सब्सट्रेट के बीच सटीक संपर्क सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक रंग स्टेशन के लिए दबाव सेट करें।

टेस्ट प्रिंट: संरेखण, रंग सटीकता और प्रिंट गुणवत्ता को सत्यापित करने के लिए एक परीक्षण प्रिंट का संचालन करें।

प्रोडक्शन रन: एक बार टेस्ट प्रिंट वांछित मानकों को पूरा करने के बाद पूर्ण उत्पादन रन शुरू करें, किसी भी मुद्दे के लिए लगातार निगरानी।

3। पोस्ट-प्रिंटिंग

प्रिंट रन पूरा करने के बाद, इन चरणों का पालन करें:

सुखाने: सुनिश्चित करें कि सभी मुद्रित सामग्री आगे की प्रक्रिया से पहले अच्छी तरह से सुखाए जाते हैं।

गुणवत्ता निरीक्षण: दोषों या विसंगतियों के लिए मुद्रित सामग्री की जांच करें।

मशीन की सफाई: स्याही बिल्डअप को रोकने के लिए प्लेटों और रोलर्स सहित सभी मशीन घटकों को साफ करें।

सामान्य मुद्दे और समाधान

1। स्याही फैल रही है

कारण: गलत स्याही चिपचिपाहट या अत्यधिक दबाव।

समाधान: स्याही चिपचिपाहट को समायोजित करें और मुद्रण दबाव को कम करें।

2। प्रिंट मिसलिग्न्मेंट

कारण: गलत प्लेट माउंटिंग या सब्सट्रेट फीडिंग मुद्दे।

समाधान: वास्तविक प्लेटें और उचित सब्सट्रेट तनाव सुनिश्चित करें।

3। स्याही लुप्त होती

कारण: अपर्याप्त स्याही आपूर्ति या अनुचित सुखाने।

समाधान: स्याही के स्तर की जाँच करें और उचित सुखाने की सेटिंग्स सुनिश्चित करें।

स्टैक्ड फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीनों के लिए रखरखाव युक्तियाँ

नियमित रखरखाव आपके स्टैक्ड फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीन की दीर्घायु और दक्षता सुनिश्चित करता है। 

इन युक्तियों का पालन करें:

एनिलॉक्स रोलर अल्ट्रासोनिक सफाई मशीन : स्याही बिल्डअप से बचने के लिए प्रत्येक प्रिंट रन के बाद मशीन घटकों को साफ करें।

स्नेहन: घर्षण और पहनने के लिए नियमित रूप से चलती भागों को लुब्रिकेट करें।

निरीक्षण: पहनने या नुकसान को जल्दी पता लगाने और संबोधित करने के लिए आवधिक निरीक्षण का संचालन करें।

प्रतिस्थापन: वरीय-आउट भागों को बदलें, जैसे कि एनिलॉक्स रोलर्स और डॉक्टर ब्लेड, आवश्यकतानुसार।

इस गाइड का पालन करके, आप कुशल संचालन, उच्च गुणवत्ता वाले प्रिंट प्राप्त कर सकते हैं, और अपने स्टैक्ड फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीन के जीवनकाल का विस्तार कर सकते हैं। चाहे आप नए हों फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग या एक अनुभवी ऑपरेटर, ये प्रथाएं आपको अपनी प्रिंटिंग प्रोजेक्ट्स से सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त करने में मदद करेंगी।