ຄູ່ມືກ່ຽວກັບການປະຕິບັດການປະຕິບັດງານເຄື່ອງພິມ flexo stacked

ເຄື່ອງພິມ flexo stacked ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນສໍາລັບການພິມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງກ່ຽວກັບບັນດາຊັ້ນຍ່ອຍທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນເຊັ່ນປ້າຍ, ຮູບເງົາ, ແລະຖົງ. ຄູ່ມືນີ້ໃຫ້ພາບລວມລາຍລະອຽດຂອງເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້, ລວມທັງຫຼັກການພື້ນຖານຂອງພວກເຂົາ, ຂັ້ນຕອນການປະຕິບັດງານ, ບັນຫາທົ່ວໄປ, ແລະຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບການບໍາລຸງຮັກສາ.

ເຂົ້າໃຈເຄື່ອງພິມ flexo stacked

ເຄື່ອງພິມ flexo stacked ມີລັກສະນະຫຼາຍສະຖານີສີທີ່ຈັດລຽງຕາມແນວຕັ້ງ, ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ພິມຫຼາຍສີທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ຕ່າງຈາກເຄື່ອງຈັກພິມແບບ flexo ອື່ນໆ, ແບບທີ່ຖືກວາງແມ່ນບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ເຂັ້ມງວດເຊັ່ນ: ລົດເຂັນແຕ່ມີປະສິດຕິພາບໃນການພິມໃນຊັ້ນໃຕ້ທີ່ຍືດຫຍຸ່ນ.

ສ່ວນປະກອບສໍາຄັນ:

ແຜ່ນຮູບພາບ: ແຜ່ນທີ່ຍືດຫຍຸ່ນທີ່ໂອນ ຫມຶກທີ່ຍືດຫຍຸ່ນ ໄປສູ່ຊັ້ນໃຕ້ດິນ.

rollers anilox: rollers ທີ່ຄວບຄຸມຈໍານວນຫມຶກທີ່ຖືກໂອນໄປໃສ່ແຜ່ນ.

ລະບົບເວລາແຫ້ງແລ້ງ: ໂຄມໄຟຮ້ອນຫລືໂຄມໄຟ UV ທີ່ໃຊ້ເພື່ອເຮັດຫມຶກແຫ້ງ.

ຫນ່ວຍບໍລິການ rewinding: ເກັບກໍາ stertrate ທີ່ພິມອອກເປັນມ້ວນສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຕື່ມອີກ.

ຂັ້ນຕອນໃນການປະຕິບັດງານກ ເຄື່ອງພິມ flexo stacked

1. ການກະກຽມ

ກ່ອນທີ່ຈະລິເລີ່ມຂະບວນການພິມ, ການກະກຽມຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນ:

ການກວດກາເຄື່ອງ: ກວດເບິ່ງການສວມໃສ່, ຄວາມເສຍຫາຍ, ແລະຮັບປະກັນທຸກພາກສ່ວນແລະສະອາດ.

ການຕິດຕັ້ງແຜ່ນ: ຕິດຕັ້ງແຜ່ນກະບອກໃສ່ແຜ່ນໃສ່ຈານໃສ່ຈານໃສ່ແຕ່ລະສະຖານີສີ.

ການກະກຽມຫມຶກ: ປະສົມເຂົ້າໄປໃນສະເພາະຂອງລະບົບທີ່ຕ້ອງການ.

ການໂຫຼດ Substrate: ໂຫຼດເອກະສານຍ່ອຍໃສ່ຫນ່ວຍທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການເຮັດໃຫ້.

2. ຂະບວນການການພິມ

ນີ້ແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ຈະປະຕິບັດຕາມໃນລະຫວ່າງການພິມ:

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຫມຶກ: ຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ອ່າງເກັບນ້ໍາຫມຶກແລະຮັບປະກັນເຄື່ອງມ້ວນ anilox ຖືກເຄືອບຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ການປັບການພິມ: ກໍານົດຄວາມກົດດັນສໍາລັບແຕ່ລະສະຖານີສີເພື່ອຮັບປະກັນການຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງແຜ່ນແລະຊັ້ນໃຕ້ດິນ.

Print Print: ດໍາເນີນການພິມທົດສອບເພື່ອກວດສອບຄວາມສອດຄ່ອງ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສີ, ແລະຄຸນນະພາບການພິມ.

ການດໍາເນີນງານການຜະລິດ: ເລີ່ມຕົ້ນການຜະລິດເຕັມທີ່ເມື່ອພິມການທົດສອບພົບກັບມາດຕະຖານທີ່ຕ້ອງການ, ຕິດຕາມກວດກາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

3. Post-printing

ຫຼັງຈາກສໍາເລັດການພິມການພິມ, ໃຫ້ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້:

ການອົບແຫ້ງ: ຮັບປະກັນວັດສະດຸທີ່ພິມທັງຫມົດແມ່ນຕາກໃຫ້ແຫ້ງກ່ອນການປຸງແຕ່ງຕື່ມອີກ.

ການກວດກາທີ່ມີຄຸນນະພາບ: ກວດເບິ່ງເອກະສານທີ່ພິມສໍາລັບຂໍ້ບົກຜ່ອງຫລືຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງ.

ທໍາຄວາມສະອາດເຄື່ອງ: ເຮັດຄວາມສະອາດເຄື່ອງຈັກທັງຫມົດໃຫ້ສະອາດທຸກສ່ວນປະກອບເຄື່ອງ, ລວມທັງແຜ່ນແລະ rollers, ເພື່ອປ້ອງກັນການສ້າງຫມຶກ.

ບັນຫາທົ່ວໄປແລະວິທີແກ້ໄຂ

1. ຫມຶກເຜີຍແຜ່

ສາເຫດ: ຄວາມຫນືດຫມຶກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປ.

ວິທີແກ້ໄຂ: ປັບຄວາມຮັບຜິດຊອບຫມຶກແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນການພິມ.

2. ພິມ misalignment

ສາເຫດ: ບັນຫາການຕິດຕັ້ງແຜ່ນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືຍ່ອຍທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.

ວິທີແກ້ໄຂ: ແຜ່ນ realign ແລະຮັບປະກັນຄວາມກົດດັນທີ່ເຫມາະສົມ.

3. ນ້ໍາຫມຶກຫາຍໄປ

ສາເຫດ: ການສະຫນອງຫມຶກທີ່ບໍ່ພຽງພໍຫຼືການແຫ້ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.

ວິທີແກ້ໄຂ: ກວດເບິ່ງລະດັບຫມຶກແລະຮັບປະກັນການຕັ້ງຄ່າເວລາແຫ້ງທີ່ເຫມາະສົມ.

ຄໍາແນະນໍາໃນການບໍາລຸງຮັກສາສໍາລັບເຄື່ອງພິມ flexo stacked

ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປະຈໍາຮັບປະກັນອາການທີ່ມີອາຍຸຍືນແລະມີປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງພິມ flexo ຂອງທ່ານ. 

ປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາເຫຼົ່ານີ້:

ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດ roller ultrasonic : ເຮັດຄວາມສະອາດອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກຫຼັງຈາກການພິມແຕ່ລະຄັ້ງເພື່ອຫລີກລ້ຽງການສ້າງຫມຶກ.

Lubrication: lubricate ເປັນປະຈໍາ lubricate ພາກສ່ວນທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການ friction ແລະສວມໃສ່.

ການກວດກາ: ດໍາເນີນການກວດກາແຕ່ລະໄລຍະເພື່ອກວດພົບແລະແກ້ໄຂທີ່ຢູ່ຫລືຄວາມເສຍຫາຍແຕ່ລະໄລຍະ.

ການທົດແທນ: ທົດແທນຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ມີຮູບຮ່າງ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງບູຮານ anilox ແລະກ້ອງທ່ານຫມໍ, ຕາມຄວາມຕ້ອງການ.

ໂດຍການຍຶດຫມັ້ນກັບຄູ່ມືນີ້, ທ່ານສາມາດບັນລຸການປະຕິບັດງານທີ່ມີປະສິດຕິພາບ, ມີການພິມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ແລະຂະຫຍາຍອາຍຸຂອງເຄື່ອງພິມ flexo ຂອງທ່ານ. ບໍ່ວ່າທ່ານຈະເປັນຄົນໃຫມ່ ການພິມແບບ flexographic ຫຼືຜູ້ປະກອບການທີ່ມີປະສົບການ, ການປະຕິບັດເຫຼົ່ານີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານໄດ້ຮັບຜົນດີທີ່ສຸດຈາກໂຄງການການພິມຂອງທ່ານ.