ຄູ່ມືການປະຕິບັດເຄື່ອງຈັກພິມ Flexo ຊ້ອນກັນ

ເຄື່ອງພິມ flexo ຊ້ອນກັນແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການພິມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເທິງຊັ້ນຍ່ອຍທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນເຊັ່ນ: ປ້າຍ, ຮູບເງົາ, ແລະຖົງ. ຄູ່ມືນີ້ໃຫ້ລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້, ລວມທັງຫຼັກການພື້ນຖານ, ຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານ, ບັນຫາທົ່ວໄປ, ແລະຄໍາແນະນໍາການບໍາລຸງຮັກສາ.

 

ເຂົ້າໃຈເຄື່ອງຈັກພິມ Flexo ຊ້ອນກັນ

ເຄື່ອງພິມ flexo ແບບຊ້ອນກັນມີສະຖານີສີຫຼາຍບ່ອນຈັດລຽງຕາມແນວຕັ້ງ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ການພິມຫຼາຍສີມີປະສິດທິພາບ. ບໍ່ເຫມືອນກັບເຄື່ອງພິມ flexo ອື່ນໆ, ແບບ stacked ບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບວັດສະດຸແຂງເຊັ່ນ cartons ແຕ່ດີເລີດໃນການພິມເທິງ substrates ປ່ຽນແປງໄດ້.

 

ອົງ​ປະ​ກອບ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​:

ແຜ່ນ Photopolymer: ແຜ່ນທີ່ຍືດຫຍຸ່ນທີ່ໂອນ ຫມຶກ flexographic ກັບ substrate ໄດ້.

Anilox Rollers: Rollers ທີ່ຄວບຄຸມປະລິມານຂອງຫມຶກທີ່ໂອນໄປຫາແຜ່ນ.

ລະບົບການອົບແຫ້ງ: ອາກາດຮ້ອນຫຼືໂຄມ UV ໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຫມຶກແຫ້ງ.

ຫນ່ວຍ Rewinding: ລວບລວມ substrate ທີ່ພິມອອກເປັນມ້ວນສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຕໍ່ໄປ.

ຂັ້ນຕອນການດຳເນີນງານ ກ Stacked Flexo ເຄື່ອງພິມ

1. ການກະກຽມ

ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນຂະບວນການພິມ, ການກະກຽມດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ:

ການກວດກາເຄື່ອງ: ກວດເບິ່ງການສວມໃສ່, ຄວາມເສຍຫາຍ, ແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທຸກພາກສ່ວນແມ່ນສະອາດແລະ lubricated.

ການຕິດຕັ້ງແຜ່ນ: ຕິດຕັ້ງແຜ່ນ photopolymer ໃສ່ກະບອກແຜ່ນສໍາລັບແຕ່ລະສະຖານີສີ.

ການ​ກະ​ກຽມ​ຫມຶກ​: ປະ​ສົມ inks ກັບ​ສະ​ເພາະ​ສີ​ທີ່​ຕ້ອງ​ການ​.

ການໂຫຼດວັດສະດຸຍ່ອຍ: ໂຫຼດວັດສະດຸຍ່ອຍໃສ່ໜ່ວຍ unwinding.

2. ຂະບວນການພິມ

ນີ້ແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ຕ້ອງປະຕິບັດຕາມໃນລະຫວ່າງການພິມ.

ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຫມຶກ​: ຕື່ມ​ຂໍ້​ມູນ​ໃສ່​ອ່າງ​ເກັບ​ນ​້​ໍາ​ແລະ​ແນ່​ໃຈວ່​າ​ມ້ວນ anilox ໄດ້​ຖືກ​ເຄືອບ​ຢ່າງ​ຖືກ​ຕ້ອງ​.

ການປັບການພິມ: ກໍານົດຄວາມກົດດັນສໍາລັບແຕ່ລະສະຖານີສີເພື່ອຮັບປະກັນການຕິດຕໍ່ທີ່ຖືກຕ້ອງລະຫວ່າງແຜ່ນແລະ substrate.

ການພິມແບບທົດສອບ: ດໍາເນີນການພິມແບບທົດສອບເພື່ອກວດສອບການຈັດຮຽງ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສີ, ແລະຄຸນນະພາບການພິມ.

ການດໍາເນີນງານການຜະລິດ: ເລີ່ມຕົ້ນການຜະລິດເຕັມເມື່ອການພິມທົດສອບໄດ້ມາດຕະຖານທີ່ຕ້ອງການ, ຕິດຕາມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສໍາລັບບັນຫາໃດໆ.

3. ການພິມຫຼັງການພິມ

ຫຼັງ​ຈາກ​ສໍາ​ເລັດ​ການ​ດໍາ​ເນີນ​ການ​ພິມ​, ປະ​ຕິ​ບັດ​ຕາມ​ຂັ້ນ​ຕອນ​ເຫຼົ່າ​ນີ້​:

ການອົບແຫ້ງ: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າວັດສະດຸພິມທັງຫມົດຖືກຕາກໃຫ້ແຫ້ງຢ່າງລະອຽດກ່ອນທີ່ຈະປຸງແຕ່ງຕໍ່ໄປ.

ການກວດກາຄຸນນະພາບ: ກວດເບິ່ງວັດສະດຸພິມສໍາລັບຂໍ້ບົກພ່ອງຫຼືຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງ.

ການທໍາຄວາມສະອາດເຄື່ອງຈັກ: ເຮັດຄວາມສະອາດອົງປະກອບເຄື່ອງຈັກທັງຫມົດ, ລວມທັງແຜ່ນແລະມ້ວນ, ເພື່ອປ້ອງກັນການສ້າງຫມຶກ.

ບັນຫາທົ່ວໄປແລະການແກ້ໄຂ

1. ການແຜ່ກະຈາຍຂອງຫມຶກ

ສາເຫດ: ຄວາມຫນືດຂອງຫມຶກບໍ່ຖືກຕ້ອງ ຫຼືຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປ.

ການ​ແກ້​ໄຂ​: ປັບ​ຄວາມ​ຫນືດ​ຂອງ​ຫມຶກ​ແລະ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ການ​ພິມ​.

2. ການພິມບໍ່ຖືກຕ້ອງ

ສາເຫດ: ການຕິດຕັ້ງແຜ່ນບໍ່ຖືກຕ້ອງ ຫຼືບັນຫາການໃຫ້ອາຫານຍ່ອຍ.

ການ​ແກ້​ໄຂ​: realign ແຜ່ນ​ແລະ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ substrate ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​.

3. ຫມຶກ Fading

ສາເຫດ: ການສະຫນອງຫມຶກບໍ່ພຽງພໍຫຼືການແຫ້ງແລ້ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.

ການ​ແກ້​ໄຂ​: ກວດ​ສອບ​ລະ​ດັບ​ຫມຶກ​ແລະ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ການ​ອົບ​ແຫ້ງ​ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​.

ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບການບໍາລຸງຮັກສາສໍາລັບເຄື່ອງພິມ Flexo stacked

ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິຮັບປະກັນຄວາມທົນທານແລະປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງພິມ flexo stacked ຂອງທ່ານ. 

ປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາເຫຼົ່ານີ້:

 

Anilox Roller ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດ Ultrasonic : ເຮັດຄວາມສະອາດອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກຫຼັງຈາກແລ່ນພິມແຕ່ລະຄັ້ງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສ້າງຫມຶກ.

ການຫລໍ່ລື່ນ: ເປັນປະຈໍາ lubricate ພາກສ່ວນການເຄື່ອນຍ້າຍເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນ friction ແລະສວມໃສ່.

ການກວດກາ: ດໍາເນີນການກວດກາແຕ່ລະໄລຍະເພື່ອກວດຫາ ແລະແກ້ໄຂການສວມໃສ່ ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍກ່ອນໄວ.

ການທົດແທນ: ປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນທີ່ສວມໃສ່, ເຊັ່ນ: ມ້ວນ anilox ແລະແຜ່ນໃບທ່ານຫມໍ, ຕາມຄວາມຕ້ອງການ.

ໂດຍການປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍານີ້, ທ່ານສາມາດບັນລຸການດໍາເນີນງານທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ການພິມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ແລະຍືດອາຍຸຂອງເຄື່ອງພິມ flexo stacked ຂອງທ່ານ. ບໍ່ວ່າເຈົ້າເປັນຄົນໃໝ່ ການພິມ flexographic ຫຼືຜູ້ປະກອບການທີ່ມີປະສົບການ, ການປະຕິບັດເຫຼົ່ານີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານໄດ້ຮັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດຈາກໂຄງການພິມຂອງທ່ານ.