Visningar: 232 Författare: Mickey Publish Tid: 2024-07-18 Ursprung: Porslin
Staplade flexo-tryckmaskiner är avgörande för högkvalitativ tryckning på flexibla underlag som etiketter, filmer och väskor. Den här guiden ger en detaljerad översikt över dessa maskiner, inklusive deras grundläggande principer, operativa steg, vanliga problem och underhållstips.
Förstå staplade flexo -tryckmaskiner
Staplade flexo-tryckmaskiner har flera färgstationer arrangerade vertikalt, vilket möjliggör effektiv flerfärgstryck. Till skillnad från andra flexo -tryckmaskiner är staplade modeller inte lämpliga för styva material som kartonger men utmärker sig vid utskrift på flexibla underlag.
Nyckelkomponenter:
Fotopolymerplattor: Flexibla plattor som överför Flexografisk bläck till underlaget.
Anilox -rullar: Rullar som styr mängden bläck som överförs till plattorna.
Torkningssystem: Varmluft eller UV -lampor som används för att torka bläcket.
Återuppbygga enhet: Samlar det tryckta underlaget i rullar för ytterligare bearbetning.
Steg för att driva en Staplad flexotrycksmaskin
1. Förberedelse
Innan du inleder utskriftsprocessen är följande förberedelser väsentliga:
Maskininspektion: Kontrollera för slitage, skada och se till att alla delar är rena och smörjade.
Plattinställning: Installera fotopolymerplattorna på plattcylindrarna för varje färgstation.
Bläckberedning: Blanda bläck till de nödvändiga färgspecifikationerna.
Substratbelastning: Ladda underlagsmaterialet på den avkopplingsenheten.
2. Utskriftsprocess
Här är stegen att följa under utskriftsprocessen:
Bläckapplikation: Fyll bläckbehållaren och se till att aniloxrullarna är korrekt belagda.
Utskriftsjusteringar: Ställ in trycket för varje färgstation för att säkerställa korrekt kontakt mellan plattor och underlag.
Testtryck: Utför ett testtryck för att verifiera justering, färgnoggrannhet och utskriftskvalitet.
Produktionskörning: Starta hela produktionskörningen när testutskriften uppfyller de önskade standarderna, kontinuerligt övervakning för eventuella problem.
3. Eftertryck
Följ dessa steg efter att ha slutfört utskriften:
Torkning: Se till att alla tryckta material torkas noggrant innan vidare bearbetning.
Kvalitetsinspektion: Kontrollera tryckta material för defekter eller inkonsekvenser.
Maskinrengöring: Rengör alla maskinkomponenter, inklusive plattor och rullar, för att förhindra bläckuppbyggnad.
Vanliga problem och lösningar
1. Bläckspridning
Orsak: Felaktig bläckviskositet eller överdrivet tryck.
Lösning: Justera bläckviskositet och minska trycktrycket.
2. Skriv ut felanpassning
Orsak: Felaktig montering av plattor eller matlagning av underlag.
Lösning: Justera plattor och säkerställa korrekt substratspänning.
3. bläckbläckning
Orsak: Otillräckligt bläckförsörjning eller felaktig torkning.
Lösning: Kontrollera bläcknivåer och se till lämpliga torkningsinställningar.
Underhållstips för staplade flexo -tryckmaskiner
Regelbundet underhåll säkerställer livslängden och effektiviteten i din staplade flexo -tryckmaskin.
Följ dessa tips:
Anilox Roller Ultrasonic Cleaning Machine : Rengör maskinkomponenterna efter varje tryckkörning för att undvika bläckuppbyggnad.
Smörjning: Smörj regelbundet rörliga delar för att minska friktion och slitage.
Inspektion: Genomför regelbundna inspektioner för att upptäcka och adressera slitage eller skada tidigt.
Byte: Byt ut slitna delar, såsom aniloxrullar och doktorblad, vid behov.
Genom att följa den här guiden kan du uppnå effektiva drift, högkvalitativa utskrifter och förlänga livslängden för din staplade flexo-tryckmaskin. Om du är ny på Flexografisk tryckning eller en erfaren operatör, dessa metoder hjälper dig att få bästa resultat från dina tryckprojekt.
