Visningar: 258 Författare: Mickey Publish Tid: 2024-06-22 Ursprung: Porslin
Flexo -utskrift är en utskriftsmetod som använder elastiska boktrycksplattor. Den har god tryckkvalitet, anpassar sig till ett brett utbud av tryckmaterial, hög produktionseffektivitet, bekväm drift och underhåll, låga investeringar, höga vinster och uppfyller miljöskyddskraven. En serie fördelar gör Flexo -utskrift av utskriftslösningen som valts för olika förpackningsprodukter.
Om flexotryck
Flexo -utskrift är en bokstävertrycksmetod. Det kallades ursprungligen flexografiskt tryck. Det har sitt ursprung i USA i början av 1920 -talet. Det misslyckades med att utvecklas eftersom anilinfärgningsbläcket som användes var giftigt.
Efter det började bläcktillverkare använda färgämnen som var acceptabla för alla, och det byttes namn till Flexo Printing (flexografisk process) vid det 14: e amerikanska förpackningssymposiet 1952.
På 1970 -talet, med utvecklingen av materialindustrin, särskilt tillkomsten av polymerhartsplattor och Cermet Anilox -rullar, gjorde utvecklingen av flexotryck ett kvalitativt språng.
1. Princip för flexotryck
Vid utskrift överför bläcköverföringsrullen (gummirullen) i bläckbehållaren först färgad bläck till bläcköverföringsrullen (anilox -metallrullen), och sedan tar bläcköverföringsrullen bort överskottet på ytan av Anilox -bläcköverföringsrullen. Bläcket appliceras sedan jämnt och stabilt på ytan på tryckplattcylindern med bläcköverföringsrullen; När tryckmaterialet (som plastfilm) passerar mellan tryckplattcylindern och intryckscylindern, skrivs grafiken och texten på tryckplattan under tryckverkan. Överför till tryckmaterialet för att få tydliga bilder och text.
2. Egenskaper för flexotryck
Strikta miljökrav
Att förespråka 'grön utveckling ' fokuserar huvudsakligen på vägen för ekonomisk utveckling, det vill säga och betonar samordningen mellan ekonomisk utveckling och miljöskydd och integrera rimliga och rationella principer i alla aspekter av produktion och konsumtion, vilket inte bara kan få ekonomin att växa snabbt och skydda den ekologiska miljön. Själva flexografiska utskrift är en grön tryckningsmetod med vattenbaserad, UV- och LED UV-bläck.
Hög produktionseffektivitet
Produktionshastigheten för flexografisk tryckning är vanligtvis över 100 m/min, produktionshastigheten för satellitflexografisk tryckutrustning är över 300 m/min, och produktionshastigheten för kombinerad tryckning med silkeskärm når 60 ~ 70 m/min, vilket är mycket högre än boktryckstryckning av produktionshastighet och produktionseffektivitet för tryckmetoder såsom utskrift och intermittent offset -utskrift förbättras kraftigt. Dessutom a Flexografisk tryckmaskin kräver vanligtvis bara 1 till 2 personer för att starta den, vilket i hög grad minskar arbetskraftskostnaderna.
Minska förluster för maskinjustering
Med den utbredda tillämpningen av servo-teknik och intelligent kontrollteknologi inom flexografisk tryckutrustning, liksom populariteten för flexotrycksenheter av kronblad, har installationstiden för inställningen och förlustkostnaderna för flexotryckutrustning minskat kraftigt.
Diversifiering och snabbhet i plattan
Med tillämpningen av laser digital plattframställningsteknik har filmplattframställning gradvis dragit sig tillbaka från historiens stadium. Plattframställningshastigheten för professionella plattframställningsföretag har ökat och plattframställningskostnaderna har minskat. Samtidigt, när kvaliteten på vattentvättade plattor fortsätter att förbättras, har försäljningskostnaderna för professionella laserplattmaskiner också minskat kraftigt. Fler och fler etiketttrycksföretag har börjat utrusta sin egen plattframställning och göra plattor, vilket har minskat plattframställningstiden och kostnaden kraftigt (nära Toppan). Plattframställning), lämplig för små och medelstora batchorder.
Utskriftskvaliteten förbättras kraftigt
Tillämpningen av digital teknik, platt-dot-teknik, användning av gummityler, populariseringen av flexo-utskriftsenheter av kronblad och användning av aniloxrullar med hög linje-räkning kraftigt förbättrat kvaliteten på flexotryck. Höglinjekontotryck på 175LPI/200LPI har blivit en standard för flexotryck. Tryckstandarder.
Lägre investeringströskel
Tekniken för tillverkare av flexografisk tryckutrustning förbättras ständigt och försäljningspriset är relativt billigt. Fler och fler etiketttrycksföretag vänder sig för att investera i flexografisk tryckutrustning. Samtidigt, för att få mer marknadsandel, är importerade flexografiska utrustningstillverkare också för att minska försäljningspriset, investeringskostnaderna minskas avsevärt.
Brett utbud av tryckmaterial
Papper (oavsett om ytan är slät eller grov), kartong, korrugerat papper, film, aluminiumfolie, slang och andra sammansatta material kan skrivas ut med flexografisk tryckning. Utbudet av tryckmaterial är mycket bredare än utskriftsmetoder som litografi, gravurtryck och boktryck.
Stark färgkonsistens
Eftersom flexografisk tryckning använder en kort bläckväg för att överföra bläck, inkluderar hela utskriftsprocessen endast bläcköverföringsrullen, aniloxrullen, plattrullen och intrycksrullen, och bläcket överförs genom Anilox -rullen, vilket kan säkerställa samma parti och olika satser. Färgkonsistens mellan utskrifter.
3. Applikationsklassificering av flexotryck
Enligt applikationsfält är flexo-tryckmaskiner uppdelade i etiketter, flexibla förpackningar, kartonger, styva förpackningar av papperskoppar och kartongförtryck.
Etikettklass
Huvudsakligen används i självhäftande etikettutskrift, denna typ av Flexo -utskriftsmaskin är fullt funktionell och innehåller nästan alla anslutna funktioner för flexo -tryckmaskinen, såsom skalning och laminering, vändning, varm stämpling, laminering, glasering, skärning, avfallsutsläpp, hitbulor, pauser, remsor, etc.
Flexibel förpackningskurs
Flexo-utskriftsmaskiner för flexibel förpackningar används huvudsakligen för pappersbaserad utskrift av förpackningsmaterial, såsom engångsmedicinska förpackningspåsar, tepaketpapper, matförpackningspapper, icke-vävda tyger, etc. Om de är utrustade med ett Corona-behandlingssystem, kan de också skriva ut BOPP, PET etc. Plastfilm.
Papperslådor papperskopparklass
Huvudsakligen används för att skriva ut på kartong, kraftpapper, belagt papper, enstaka och dubbla PE -papper, såsom papperskoppar, papperspåsar, matförpackningslådor, farmaceutiska förpackningslådor, etc.
4. Unika egenskaper för flexografisk tryckning
Med hjälp av mjukt polymerhartsplattmaterial, jämfört med gravuretryck, minskar det inte bara plattan gör kostnaden utan förkortar också plattans att göra cykel. På grund av förbättringen av plattstillverkningsnivå och plattningsteknologi uppfyller den för närvarande behoven för allmän förpackningstryck.
Använd en Anilox -rulle. Anilox -rullen är både en bläcköverföringsrulle och en bläckmätrulle. Den uppnår samma korta bläckbanor som gravuretryck och kan exakt leverera bläck enligt processkraven för att noggrant kontrollera bläckfärgen och bläckskiktets tjocklek. Gynnsamma medel tillhandahålls.
Nolltryckstryck minskar inte bara vibrationer och slitage på maskinen och slitens slitage, utan utvidgar också utskriften för tryckmedier, särskilt fördelaktigt för utskrift av flexibla material.
Den smala flexografiska tryckpressen för smalbredd utvidgar också tryckpressens funktioner. Förutom utskrift kan det slutföra ett stort antal processer efter tryckning, vilket gör flexografisk tryckningspress till en produktionslinje som integrerar utskrift och eftertrycksbehandling.
Maskiner som används för flexografisk tryckning kallas 'Flexo Printing Machine '. För att möta olika tryckkrav från användare har designers utvecklat olika typer av flexo -tryckmaskin:
Flexotrycksmaskin
