|
Flexografisk trykmaskine består hovedsageligt af 4 dele, nemlig afvikling af fødedele, trykdele, tørringsdele og tilbagespoling af modtagedele. I den moderne flexografiske presse er der generelt spændingskontrol, kantkontrol, registreringskontrol, trykobservation og andre måle- og kontrolanordninger og mekanisk tilstandsovervågning og fejldiagnosesystem. For at udvide anvendelsesområdet er nogle flexografiske presser desuden udstyret med ruder, laminering, varmstempling, opskæring, udstansning, boring, serigrafi og dybtryk, hvilket bliver en flexografisk fælles produktionslinje.
Rul foderkomponenten ud
Flexografisk trykmaskine udskrivningshastighed når generelt 150m/min (eller endnu højere), under normal drift, for at reducere antallet af nedlukning af spoleskift og spild af tromlemateriale, skal der installeres spolefremføringsenhed. Funktionen af afrulningsføderpakken er at rulle det rullede substratmateriale ud, kontinuerligt og stabilt føre substratmaterialet ind i den trykte del og kontrollere dets hastighed, spænding og tværgående position, før det trykte materiale når den første trykte del. Afviklingsfødekomponenten er sammensat af en rulleramme og et sæt styreruller, og rullerammen er anbragt i en lige linje på den trykte del. Rullerammen styres af elektriske eller hydrauliske komponenter, og baneaksen er generelt låst af pneumatiske komponenter, og enden af banen er udstyret med en detektor.
Spændingskontrolsystem
Afviklingsføderenheden er også udstyret med et digitalt styret elektromagnetisk bremsespændingssystem. Det giver optimal spændingskontrol til forskellige underlag og påvirkes ikke af støv og snavs. Spændingskompensationskontrollen anvender et loop-selvdetektionssystem, som kontinuerligt kan opretholde papirets (eller filmens) spændingsstabilitet, når banens diameter fortsætter med at falde.
Kørende rulle
Afviklingsfoderenheden er også udstyret med en drivrullemaskine. Drivrullen er en let justerbar variabel fremføringsrulle, der styrer den hastighed, hvormed banen kommer jævnt ind i trykkeenheden, og sammen med rullebremseanordningen producerer båndets afviklingsspænding for at imødekomme produktionen af forskellige substrater (karton, silkepapir, plastikfilm osv.), samtidig med at det sikres, at banen forbliver korrekt.
Flydende rulle
Den flydende rullemaskine til afvikling af foderdelene kan reducere udsvinget i afviklingsspændingen og forkorte nedetiden under påfyldningsvalsen for at forbedre effektiviteten af den flexografiske presse: De fleste flexografiske presser er udstyret med kontinuerlige spoleskifteanordninger, og materialespolen er forbundet uden stop, hvilket er særligt vigtigt for den flydende rulle.
Kantkontrolsystem
Højkvalitets flexografisk presseafviklingsfødeanordning er også udstyret med kantkontrolsystem, et kantkontrolsystem er installeret foran trykkeenheden, det andet kantkontrolsystem er installeret foran udstansebordet. Dette design holder rullerne i den korrekte position gennem hele produktionsprocessen.
Trykt del
Udskrivningsdelen er kernen i flexografisk trykmaskine, der bruger kort blækvejs blæksystem. Der er to blækvalser, og selv en blækvalse er udstyret med en blækskraber, som kan realisere den ensartede og kvantitative overførsel af blæk fra blæk til pladeoverfladen.
