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3 컬러 레이블 Flexo 인쇄기 애완 동물 PVC Flexo 인쇄기
Flexographic 라벨 인쇄기는 여러 색상의 레이블을 생성하기위한 다목적이고 효율적인 솔루션입니다. 이 인쇄 기술은 유연한 릴리프 플레이트를 사용하여 잉크를 다양한 기판으로 옮기므로 선명하고 상세한 인쇄를 허용합니다. 단일 패스로 다양한 색상을 처리 할 수있는 Flexographic 라벨 인쇄기는 설계 및 색상 선택에 유연성이 뛰어납니다. 간단한 스팟 색상이든 복잡한 멀티 컬러 그래픽이든,이 인쇄 프로세스는 일관되고 생생한 결과를 보장합니다. 또한 Flexographic 인쇄의 고속 기능은 대량 라벨 생산에 이상적이며 빠르게 진행되는 산업의 요구를 충족시킵니다. 전반적으로 다목적 성과 신뢰성을 바탕으로 Flexographic 라벨 인쇄기는 고품질의 멀티 컬러 레이블을 효율적으로 달성하려는 비즈니스에 선호되는 선택입니다.
Flexographic 인쇄기는 주로 4 개의 부품, 즉 공급 부품 풀기, 부품 인쇄, 건조 부품 및 수신 부품의 재결합으로 구성됩니다. 최신 Flexographic 프레스에는 일반적으로 장력 제어, 에지 제어, 등록 제어, 인쇄 관찰 및 기타 측정 및 제어 장치 및 기계적 상태 모니터링 및 결함 진단 시스템이 있습니다. 또한, 적용 범위를 확장하기 위해 일부 Flexographic 프레스에는 글레이징, 라미네이팅, 핫 스탬핑, 슬릿 팅, 다이 절단, 드릴링, 스크린 인쇄 및 그라비아 유닛이 장착되어 Flexographic Joint Production 라인이됩니다.
피드 구성 요소를 풀어주십시오
Flexographic 인쇄기 인쇄기 인쇄 속도는 일반적으로 정상 작동 하에서 150m/min (또는 더 높은)에 도달하여 드럼 재료의 셧다운 코일 교환의 수를 줄이기 위해서는 유일하게 공급 장치를 설치해야합니다. 풀리는 공급 팩의 기능은 롤링 된 기판 재료를 풀고 인쇄 된 부품에 연속적이고 안정적으로 공급하고 인쇄 된 재료가 첫 번째 인쇄 부품에 도달하기 전에 속도, 장력 및 가로 위치를 제어하는 것입니다. 박동되지 않은 공급 성분은 롤 프레임과 가이드 롤러 세트로 구성되며 롤 프레임은 인쇄 된 부분에 직선으로 배열됩니다. 롤 프레임은 전기 또는 유압 구성 요소로 제어되며 웹 축은 일반적으로 공압 구성 요소에 의해 잠겨 있으며 웹 끝에는 검출기가 장착되어 있습니다.
장력 제어 시스템
박동되지 않은 공급 장치에는 디지털 제어 전자기 브레이크 장력 시스템이 장착되어 있습니다. 상이한 기판에 대한 최적의 장력 제어를 제공하며 먼지와 먼지의 영향을받지 않습니다. 장력 보상 제어는 루프 자체 감지 시스템을 채택하며 웹의 직경이 계속 감소 할 때 용지 (또는 필름)의 장력 안정성을 지속적으로 유지할 수 있습니다.
운전 롤
박동되지 않은 공급 장치에는 드라이브 롤 머신이 장착되어 있습니다. 드라이브 롤은 웹이 인쇄 장치에 부드럽게 들어가는 속도를 제어하는 쉽게 조정 가능한 가변 피드 롤입니다. 롤 브레이크 장치와 함께 롤 브레이크 장치와 함께 테이프의 긴장 장력을 생성하여 다른 기판 (카드 스톡, 티슈 페이퍼, 플라스틱 필름 등)을 수용 할 수 있습니다.
떠 다니는 롤
공급 부품을 풀기위한 플로팅 롤 머신은 풀기 긴장의 변동을 줄이고 급유 롤 중 다운 타임을 단축하여 Flexographic Press의 효율을 향상시킬 수 있습니다. 대부분의 Flexographic 프레스에는 연속 코일 교환 장치가 장착되어 있으며, 재료 코일에는 정지되지 않고 연결되어 있으며, 이는 플로팅 롤에 특히 중요합니다.
에지 제어 시스템
고급 Flexographic Press Unwinding Feeding Device에는 에지 제어 시스템이 장착되어 있으며, 하나의 에지 제어 시스템이 인쇄 장치 앞에 설치되며, 다른 에지 제어 시스템은 다이 절단 테이블 앞에 설치됩니다. 이 디자인은 롤을 생산 공정 전반에 걸쳐 올바른 위치에 보관합니다.
인쇄 된 부분
인쇄 부품은 짧은 잉크 경로 잉크 시스템을 사용하여 Flexographic 인쇄기의 핵심입니다. 잉크 롤러 2 개가 있으며 잉크 롤러 1 개는 잉크 스크레이퍼가 장착되어있어 잉크에서 플레이트 표면으로 잉크의 균일하고 정량적 전달을 실현할 수 있습니다.
Flexographic 인쇄기는 주로 4 개의 부품, 즉 공급 부품 풀기, 부품 인쇄, 건조 부품 및 수신 부품의 재결합으로 구성됩니다. 최신 Flexographic 프레스에는 일반적으로 장력 제어, 에지 제어, 등록 제어, 인쇄 관찰 및 기타 측정 및 제어 장치 및 기계적 상태 모니터링 및 결함 진단 시스템이 있습니다. 또한, 적용 범위를 확장하기 위해 일부 Flexographic 프레스에는 글레이징, 라미네이팅, 핫 스탬핑, 슬릿 팅, 다이 절단, 드릴링, 스크린 인쇄 및 그라비아 유닛이 장착되어 Flexographic Joint Production 라인이됩니다.
피드 구성 요소를 풀어주십시오
Flexographic 인쇄기 인쇄기 인쇄 속도는 일반적으로 정상 작동 하에서 150m/min (또는 더 높은)에 도달하여 드럼 재료의 셧다운 코일 교환의 수를 줄이기 위해서는 유일하게 공급 장치를 설치해야합니다. 풀리는 공급 팩의 기능은 롤링 된 기판 재료를 풀고 인쇄 된 부품에 연속적이고 안정적으로 공급하고 인쇄 된 재료가 첫 번째 인쇄 부품에 도달하기 전에 속도, 장력 및 가로 위치를 제어하는 것입니다. 박동되지 않은 공급 성분은 롤 프레임과 가이드 롤러 세트로 구성되며 롤 프레임은 인쇄 된 부분에 직선으로 배열됩니다. 롤 프레임은 전기 또는 유압 구성 요소로 제어되며 웹 축은 일반적으로 공압 구성 요소에 의해 잠겨 있으며 웹 끝에는 검출기가 장착되어 있습니다.
장력 제어 시스템
박동되지 않은 공급 장치에는 디지털 제어 전자기 브레이크 장력 시스템이 장착되어 있습니다. 상이한 기판에 대한 최적의 장력 제어를 제공하며 먼지와 먼지의 영향을받지 않습니다. 장력 보상 제어는 루프 자체 감지 시스템을 채택하며 웹의 직경이 계속 감소 할 때 용지 (또는 필름)의 장력 안정성을 지속적으로 유지할 수 있습니다.
운전 롤
박동되지 않은 공급 장치에는 드라이브 롤 머신이 장착되어 있습니다. 드라이브 롤은 웹이 인쇄 장치에 부드럽게 들어가는 속도를 제어하는 쉽게 조정 가능한 가변 피드 롤입니다. 롤 브레이크 장치와 함께 롤 브레이크 장치와 함께 테이프의 긴장 장력을 생성하여 다른 기판 (카드 스톡, 티슈 페이퍼, 플라스틱 필름 등)을 수용 할 수 있습니다.
떠 다니는 롤
공급 부품을 풀기위한 플로팅 롤 머신은 풀기 긴장의 변동을 줄이고 급유 롤 중 다운 타임을 단축하여 Flexographic Press의 효율을 향상시킬 수 있습니다. 대부분의 Flexographic 프레스에는 연속 코일 교환 장치가 장착되어 있으며, 재료 코일에는 정지되지 않고 연결되어 있으며, 이는 플로팅 롤에 특히 중요합니다.
에지 제어 시스템
고급 Flexographic Press Unwinding Feeding Device에는 에지 제어 시스템이 장착되어 있으며, 하나의 에지 제어 시스템이 인쇄 장치 앞에 설치되며, 다른 에지 제어 시스템은 다이 절단 테이블 앞에 설치됩니다. 이 디자인은 롤을 생산 공정 전반에 걸쳐 올바른 위치에 보관합니다.
인쇄 된 부분
인쇄 부품은 짧은 잉크 경로 잉크 시스템을 사용하여 Flexographic 인쇄기의 핵심입니다. 잉크 롤러 2 개가 있으며 잉크 롤러 1 개는 잉크 스크레이퍼가 장착되어있어 잉크에서 플레이트 표면으로 잉크의 균일하고 정량적 전달을 실현할 수 있습니다.
