Flexografisk trykkmaskin består hovedsakelig av 4 deler, nemlig avvikling av matedeler, utskriftsdeler, tørkedeler og tilbakespoling av mottaksdeler. I den moderne fleksografiske pressen er det generelt spenningskontroll, kantkontroll, registreringskontroll, trykkobservasjon og andre måle- og kontrollenheter og mekanisk tilstandsovervåking og feildiagnosesystem. I tillegg, for å utvide bruksområdet, er noen fleksografiske presser også utstyrt med glassering, laminering, varmstempling, slitsing, stansing, boring, silketrykk og dyptrykk, og blir en fleksografisk felles produksjonslinje.
Rull ut matekomponenten
Flexografisk utskrift maskin utskriftshastighet når vanligvis 150m/min (eller enda høyere), under normal drift, for å redusere antall avstengning spole endring og sløsing med trommel materiale, må installeres uncoil mating enhet. Funksjonen til avviklingsmatepakken er å rulle ut det rullede substratmaterialet, kontinuerlig og stabilt mate substratmaterialet inn i den trykte delen, og kontrollere hastigheten, spenningen og tverrposisjonen før det trykte materialet når den første trykte delen. Avviklingsmatekomponenten er sammensatt av en rulleramme og et sett med styreruller, og rullerammen er anordnet i en rett linje på den trykte delen. Rullrammen styres av elektriske eller hydrauliske komponenter, og banens akse er vanligvis låst av pneumatiske komponenter, og enden av banen er utstyrt med en detektor.
Spenningskontrollsystem
Avviklingsmateenheten er også utstyrt med et digitalt styrt elektromagnetisk bremsespenningssystem. Den gir optimal spenningskontroll for ulike underlag og påvirkes ikke av støv og skitt. Spenningskompensasjonskontrollen bruker et loop-selvdeteksjonssystem, som kontinuerlig kan opprettholde spenningsstabiliteten til papiret (eller filmen) når diameteren på banen fortsetter å avta.
Kjørerull
Avrullingsfôringsenheten er også utstyrt med en drivrullemaskin. Drivrullen er en lett justerbar variabel materull som kontrollerer hastigheten som banen går jevnt inn i utskriftsenheten med, og sammen med rullebremsen produserer båndets avviklingsspenning for å imøtekomme produksjonen av forskjellige substrater (kartong, silkepapir, plastfilm, etc.) samtidig som den sikrer at banen forblir korrekt.
Flytende rull
Den flytende rullemaskinen for avvikling av matedelene kan redusere fluktuasjonen i avviklingsspenningen og forkorte nedetiden under påfyllingsrullen for å forbedre effektiviteten til den fleksografiske pressen: de fleste fleksografiske presser er utstyrt med kontinuerlige spolebytteanordninger, og materialspolen kobles til uten å stoppe, noe som er spesielt viktig for den flytende valsen.
Kantkontrollsystem
Høykvalitets flexografisk presseavviklingsmateanordning er også utstyrt med kantkontrollsystem, ett kantkontrollsystem er installert foran utskriftsenheten, det andre kantkontrollsystemet er installert foran stansebordet. Denne utformingen holder rullene i riktig posisjon gjennom hele produksjonsprosessen.
Trykt del
Utskriftsdelen er kjernen i en fleksografisk trykkmaskin, som bruker blekksystem med kort blekkbane. Det er to blekkvalser, og til og med en blekkvalse er utstyrt med en blekkskraper, som kan realisere den jevne og kvantitative overføringen av blekk fra blekk til plateoverflaten.