|
Flexografische printmachine bestaat voornamelijk uit 4 delen, namelijk afwikkelende voedingsonderdelen, drukonderdelen, droogonderdelen en het terugspoelen van ontvangende onderdelen. In de moderne flexografische pers zijn er in het algemeen spanningscontrole, randcontrole, registratiecontrole, afdrukkennis en andere metingen- en controle -apparaten en mechanische toestandsbewaking en foutdiagnosesysteem. Bovendien zijn sommige flexografische persen ook uitgerust met beglazing, lamineren, heet stempelen, slitting, sterft-, boren-, boren-, boren-, boren-, boren-, boor- en zwaartekrachteenheden, worden ook een flexografische gewrichtslijn.
Ontwikkel de voedingscomponent
Flexografische afdrukmachine afdruksnelheid bereikt over het algemeen 150 m/min (of zelfs hoger), onder normaal werking, om het aantal afsluitingsspoelverandering en verspilling van drummateriaal te verminderen, moet worden geïnstalleerd, ongeschonden voedingsapparaat. De functie van het afwikkelende voedingspakket is om het gerolde substraatmateriaal uit te rollen, continu en stabiel het substraatmateriaal in het bedrukte onderdeel te voeren en de snelheid, spanning en transversale positie te regelen voordat het gedrukte materiaal het eerste gedrukte onderdeel bereikt. De ontwijkende voedingscomponent bestaat uit een rolframe en een set geleiderrollen en het rolframe is gerangschikt in een rechte lijn op het gedrukte onderdeel. Het rolframe wordt bestuurd door elektrische of hydraulische componenten en de webas wordt over het algemeen vergrendeld door pneumatische componenten en het uiteinde van het web is uitgerust met een detector.
Spanningscontrolesysteem
De ongebreidelde feed -eenheid is ook uitgerust met een digitaal gecontroleerd elektromagnetisch remspanningssysteem. Het biedt optimale spanningsregeling voor verschillende substraten en wordt niet beïnvloed door stof en vuil. De spanningscompensatiebesturing neemt een lus zelfdetectiesysteem aan, dat de spanningsstabiliteit van het papier (of film) continu kan handhaven wanneer de diameter van het web blijft afnemen.
Rijrol
De ongebreidelde voedingseenheid is ook uitgerust met een aandrijfrolmachine. De aandrijfrol is een gemakkelijk verstelbare variabele feedrol die de snelheid regelt waarmee het web de afdrukeenheid soepel binnenkomt en, samen met het rolremremapparaat, de afwikkelingsspanning van de tape produceert om de productie van verschillende substraten (karton, weefselpapier, plastic film, enz.) Te zorgen
Drijvende rol
De drijvende rolmachine voor het afwijzen van de voedingsonderdelen kan de fluctuatie van de afwikkelingspanning verminderen en de downtime verkorten tijdens de tankrol om de efficiëntie van de flexografische pers te verbeteren: de meeste flexografische persen zijn uitgerust met continue spoelveranderingsapparaten, en de materiaalspoel is verbonden zonder te stoppen, die vooral belangrijk is voor de vlotrol.
Randcontrolesysteem
Hoogwaardige flexografische persafwikkelingsevoerapparaat is ook uitgerust met het randregelsysteem, een randregelsysteem is geïnstalleerd voor de afdrukeenheid, het andere randregelsysteem is geïnstalleerd voor de snijstabel. Dit ontwerp houdt de rollen in de juiste positie tijdens het productieproces.
Gedrukt onderdeel
Het printgedeelte is de kern van de flexografische printmachine, met behulp van een kort inktpad inktsysteem. Er zijn twee inktrollers, en zelfs één inktroller is uitgerust met een inktschraper, die de uniforme en kwantitatieve overdracht van inkt van inkt naar het plaatoppervlak kan realiseren.
Flexografische printmachine bestaat voornamelijk uit 4 delen, namelijk afwikkelende voedingsonderdelen, drukonderdelen, droogonderdelen en het terugspoelen van ontvangende onderdelen. In de moderne flexografische pers zijn er in het algemeen spanningscontrole, randcontrole, registratiecontrole, afdrukkennis en andere metingen- en controle -apparaten en mechanische toestandsbewaking en foutdiagnosesysteem. Bovendien zijn sommige flexografische persen ook uitgerust met beglazing, lamineren, heet stempelen, slitting, sterft-, boren-, boren-, boren-, boren-, boren-, boor- en zwaartekrachteenheden, worden ook een flexografische gewrichtslijn.
Ontwikkel de voedingscomponent
Flexografische afdrukmachine afdruksnelheid bereikt over het algemeen 150 m/min (of zelfs hoger), onder normaal werking, om het aantal afsluitingsspoelverandering en verspilling van trommelmateriaal te verminderen, moet worden geïnstalleerd, ongeschonden voedingsapparaat. De functie van het afwikkelende voedingspakket is om het gerolde substraatmateriaal uit te rollen, continu en stabiel het substraatmateriaal in het bedrukte onderdeel te voeren en de snelheid, spanning en transversale positie te regelen voordat het gedrukte materiaal het eerste gedrukte onderdeel bereikt. De ontwijkende voedingscomponent bestaat uit een rolframe en een set geleiderrollen en het rolframe is gerangschikt in een rechte lijn op het gedrukte onderdeel. Het rolframe wordt bestuurd door elektrische of hydraulische componenten en de webas wordt over het algemeen vergrendeld door pneumatische componenten en het uiteinde van het web is uitgerust met een detector.
Spanningscontrolesysteem
De ongebreidelde feed -eenheid is ook uitgerust met een digitaal gecontroleerd elektromagnetisch remspanningssysteem. Het biedt optimale spanningsregeling voor verschillende substraten en wordt niet beïnvloed door stof en vuil. De spanningscompensatiebesturing neemt een lus zelfdetectiesysteem aan, dat de spanningsstabiliteit van het papier (of film) continu kan handhaven wanneer de diameter van het web blijft afnemen.
Rijrol
De ongebreidelde voedingseenheid is ook uitgerust met een aandrijfrolmachine. De aandrijfrol is een gemakkelijk verstelbare variabele feedrol die de snelheid regelt waarmee het web de afdrukeenheid soepel binnenkomt en, samen met het rolremremapparaat, de afwikkelingsspanning van de tape produceert om de productie van verschillende substraten (karton, weefselpapier, plastic film, enz.) Te zorgen
Drijvende rol
De drijvende rolmachine voor het afwijzen van de voedingsonderdelen kan de fluctuatie van de afwikkelingspanning verminderen en de downtime verkorten tijdens de tankrol om de efficiëntie van de flexografische pers te verbeteren: de meeste flexografische persen zijn uitgerust met continue spoelveranderingsapparaten, en de materiaalspoel is verbonden zonder te stoppen, die vooral belangrijk is voor de vlotrol.
Randcontrolesysteem
Hoogwaardige flexografische persafwikkelingsevoerapparaat is ook uitgerust met het randregelsysteem, een randregelsysteem is geïnstalleerd voor de afdrukeenheid, het andere randregelsysteem is geïnstalleerd voor de snijstabel. Dit ontwerp houdt de rollen in de juiste positie tijdens het productieproces.
Gedrukt onderdeel
Het printgedeelte is de kern van de flexografische printmachine, met behulp van een kort inktpad inktsysteem. Er zijn twee inktrollers, en zelfs één inktroller is uitgerust met een inktschraper, die de uniforme en kwantitatieve overdracht van inkt van inkt naar het plaatoppervlak kan realiseren.
