|
Mașina de imprimare flexografică este formată în principal din 4 piese, și anume, piese de alimentare, piese de imprimare, piese de uscare și piese de primire. În presa flexografică modernă, există, în general, controlul tensiunii, controlul marginilor, controlul înregistrării, observarea imprimării și alte dispozitive de măsurare și control și monitorizare mecanică a condițiilor și sistem de diagnostic de eroare. În plus, pentru a extinde domeniul de aplicare, unele prese flexografice sunt, de asemenea, echipate cu geamuri, laminare, ștampilare la cald, tăiere, tăiere, foraj, imprimare pe ecran și unități de gravură, devenind o linie de producție a articulației flexografice.
Decongelați componenta de alimentare
Viteza de imprimare a mașinii de imprimare flexografice ajunge, în general, la 150 m/min (sau chiar mai mare), sub funcționare normală, pentru a reduce numărul de modificare a bobinei de oprire și deșeurile de material de tambur, trebuie instalată dispozitivul de alimentare cu decolorare. Funcția pachetului de alimentare de dezlegare este de a desfășura materialul substrat laminat, de a alimenta continuu și stabil materialul de substrat în partea tipărită și de a controla viteza, tensiunea și poziția transversală înainte ca materialul imprimat să ajungă la prima parte imprimată. Componenta de alimentare care nu este compusă este compusă dintr -un cadru de rulare și un set de role de ghidare, iar cadrul de rulare este aranjat într -o linie dreaptă pe partea tipărită. Cadrul de rulare este controlat de componente electrice sau hidraulice, iar axa web este în general blocată de componente pneumatice, iar sfârșitul webului este echipat cu un detector.
Sistem de control al tensiunii
Unitatea de alimentare de decolorare este, de asemenea, echipată cu un sistem de tensiune electromagnetică controlată digital. Oferă un control optim de tensiune pentru diferite substraturi și nu este afectat de praf și murdărie. Controlul compensării tensiunii adoptă un sistem de auto-depunere a buclei, care poate menține continuu stabilitatea tensiunii a hârtiei (sau a filmului) atunci când diametrul Web-ului continuă să scadă.
Rulou de conducere
Unitatea de alimentare de decolorare este de asemenea echipată cu o mașină de rulare de antrenare. Ruloul de acționare este un rulou de alimentare variabil ușor de reglabil, care controlează viteza cu care web -ul intră fără probleme în unitatea de imprimare și, împreună cu dispozitivul de frână cu rulou, produce tensiunea nedorită a benzii pentru a se adapta producției de diferite substraturi (cardstock, hârtie de țesut, film de plastic etc.), asigurând în același timp că web -ul rămâne corect corect
Rolă plutitoare
Mașina de rulare plutitoare pentru desfacerea pieselor de alimentare poate reduce fluctuația tensiunii de dezlegare și poate scurta timpul de oprire în timpul ruloului de alimentare pentru a îmbunătăți eficiența presei flexografice: majoritatea preselor flexografice sunt echipate cu dispozitive continue de schimbare a bobinei, iar bobina de material este conectată fără oprirea, ceea ce este deosebit de important pentru ruloul flotant.
Sistem de control al marginilor
Dispozitivul de alimentare cu presă flexografică de înaltă calitate este de asemenea echipat cu un sistem de control al marginilor, un sistem de control al marginilor este instalat în fața unității de imprimare, celălalt sistem de control al marginilor este instalat în fața tabelului de tăiere a matriței. Acest design menține rulourile în poziția corectă pe tot parcursul procesului de producție.
Partea tipărită
Partea de imprimare este nucleul mașinii de imprimare flexografice, folosind un sistem de cerneală de cerneală scurtă. Există două role de cerneală și chiar un role de cerneală este echipat cu un raclet de cerneală, ceea ce poate realiza transferul uniform și cantitativ de cerneală de la cerneală la suprafața plăcii.
Mașina de imprimare flexografică este formată în principal din 4 piese, și anume, piese de alimentare, piese de imprimare, piese de uscare și piese de primire. În presa flexografică modernă, există, în general, controlul tensiunii, controlul marginilor, controlul înregistrării, observarea imprimării și alte dispozitive de măsurare și control și monitorizare mecanică a condițiilor și sistem de diagnostic de eroare. În plus, pentru a extinde domeniul de aplicare, unele prese flexografice sunt, de asemenea, echipate cu geamuri, laminare, ștampilare la cald, tăiere, tăiere, foraj, imprimare pe ecran și unități de gravură, devenind o linie de producție a articulației flexografice.
Decongelați componenta de alimentare
Viteza de imprimare a mașinii de imprimare flexografice ajunge, în general, la 150 m/min (sau chiar mai mare), sub funcționare normală, pentru a reduce numărul de modificare a bobinei de oprire și deșeurile de material de tambur, trebuie instalată dispozitivul de alimentare cu decolorare. Funcția pachetului de alimentare de dezlegare este de a desfășura materialul substrat laminat, de a alimenta continuu și stabil materialul de substrat în partea tipărită și de a controla viteza, tensiunea și poziția transversală înainte ca materialul imprimat să ajungă la prima parte imprimată. Componenta de alimentare care nu este compusă este compusă dintr -un cadru de rulare și un set de role de ghidare, iar cadrul de rulare este aranjat într -o linie dreaptă pe partea tipărită. Cadrul de rulare este controlat de componente electrice sau hidraulice, iar axa web este în general blocată de componente pneumatice, iar sfârșitul webului este echipat cu un detector.
Sistem de control al tensiunii
Unitatea de alimentare de decolorare este, de asemenea, echipată cu un sistem de tensiune electromagnetică controlată digital. Oferă un control optim de tensiune pentru diferite substraturi și nu este afectat de praf și murdărie. Controlul compensării tensiunii adoptă un sistem de auto-depunere a buclei, care poate menține continuu stabilitatea tensiunii a hârtiei (sau a filmului) atunci când diametrul Web-ului continuă să scadă.
Rulou de conducere
Unitatea de alimentare de decolorare este de asemenea echipată cu o mașină de rulare de antrenare. Ruloul de acționare este un rulou de alimentare variabil ușor de reglabil, care controlează viteza cu care web -ul intră fără probleme în unitatea de imprimare și, împreună cu dispozitivul de frână cu rulou, produce tensiunea nedorită a benzii pentru a se adapta producției de diferite substraturi (cardstock, hârtie de țesut, film de plastic etc.), asigurând în același timp că web -ul rămâne corect corect
Rolă plutitoare
Mașina de rulare plutitoare pentru desfacerea pieselor de alimentare poate reduce fluctuația tensiunii de dezlegare și poate scurta timpul de oprire în timpul ruloului de alimentare pentru a îmbunătăți eficiența presei flexografice: majoritatea preselor flexografice sunt echipate cu dispozitive continue de schimbare a bobinei, iar bobina de material este conectată fără oprirea, ceea ce este deosebit de important pentru ruloul flotant.
Sistem de control al marginilor
Dispozitivul de alimentare cu presă flexografică de înaltă calitate este de asemenea echipat cu un sistem de control al marginilor, un sistem de control al marginilor este instalat în fața unității de imprimare, celălalt sistem de control al marginilor este instalat în fața tabelului de tăiere a matriței. Acest design menține rulourile în poziția corectă pe tot parcursul procesului de producție.
Partea tipărită
Partea de imprimare este nucleul mașinii de imprimare flexografice, folosind un sistem de cerneală de cerneală scurtă. Există două role de cerneală și chiar un role de cerneală este echipat cu un raclet de cerneală, ceea ce poate realiza transferul uniform și cantitativ de cerneală de la cerneală la suprafața plăcii.
