|
Mașina de imprimare flexografică constă în principal din 4 părți, și anume, piese de derulare de alimentare, piese de imprimare, piese de uscare și părți de recepție de bobinare. În presa flexografică modernă, există în general controlul tensiunii, controlul marginilor, controlul înregistrării, observarea tipăririi și alte dispozitive de măsurare și control și sistem de monitorizare a stării mecanice și diagnosticare a defecțiunilor. În plus, pentru a extinde domeniul de aplicare, unele prese flexografice sunt echipate și cu unități de geam, laminare, ștanțare la cald, tăiere, tăiere, găurire, serigrafie și gravură, devenind o linie de producție a îmbinărilor flexografice.
Derulați componenta de alimentare
Viteza de imprimare a mașinii de imprimare flexografică atinge, în general, 150 m/min (sau chiar mai mare), în condiții de funcționare normală, pentru a reduce numărul de schimbare a bobinei de oprire și risipa de material tambur, trebuie instalat dispozitivul de alimentare a bobinei. Funcția pachetului de alimentare de desfășurare este de a derula materialul de substrat laminat, de a alimenta continuu și stabil materialul de substrat în partea imprimată și de a controla viteza, tensiunea și poziția transversală înainte ca materialul imprimat să ajungă la prima parte imprimată. Componenta de alimentare cu desfășurare este compusă dintr-un cadru rulou și un set de role de ghidare, iar cadrul rulou este aranjat în linie dreaptă pe partea imprimată. Cadrul rulou este controlat de componente electrice sau hidraulice, iar axa benzii este în general blocată de componente pneumatice, iar capătul benzii este echipat cu un detector.
Sistem de control al tensiunii
Unitatea de alimentare cu desfășurare este, de asemenea, echipată cu un sistem de tensionare a frânei electromagnetice controlat digital. Oferă un control optim al tensiunii pentru diferite substraturi și nu este afectat de praf și murdărie. Controlul compensării tensiunii adoptă un sistem de autodetecție a buclei, care poate menține continuu stabilitatea tensiunii hârtiei (sau filmului) atunci când diametrul benzii continuă să scadă.
Rola de conducere
Unitatea de alimentare cu derulare este, de asemenea, echipată cu o mașină de rulare de antrenare. Rola de antrenare este o rolă de alimentare variabilă ușor de reglabil, care controlează viteza cu care banda intră fără probleme în unitatea de imprimare și, împreună cu dispozitivul de frână al rolei, produce tensiunea de desfășurare a benzii pentru a se adapta la producerea diferitelor substraturi (carton, hârtie absorbantă, folie de plastic, etc.), asigurând în același timp că banda rămâne corectă.
Rolă plutitoare
Mașina de rulare plutitoare pentru derularea pieselor de alimentare poate reduce fluctuația tensiunii de desfășurare și poate scurta timpul de nefuncționare în timpul rolei de realimentare pentru a îmbunătăți eficiența presei flexografice: majoritatea preselor flexografice sunt echipate cu dispozitive de schimbare continuă a bobinei, iar bobina de material este conectată fără oprire, ceea ce este deosebit de important pentru rola plutitoare.
Sistem de control al marginilor
Dispozitivul de alimentare cu desfășurare a presei flexografice de înaltă calitate este, de asemenea, echipat cu sistem de control al marginilor, un sistem de control al marginilor este instalat în fața unității de imprimare, celălalt sistem de control al marginilor este instalat în fața mesei de tăiere. Acest design menține rolele în poziția corectă pe tot parcursul procesului de producție.
Parte imprimată
Partea de imprimare este nucleul mașinii de imprimare flexografică, folosind un sistem de cerneală cu cale scurtă de cerneală. Există două role de cerneală și chiar și o rolă de cerneală este echipată cu un racletor de cerneală, care poate realiza transferul uniform și cantitativ al cernelii de la cerneală pe suprafața plăcii.
