یہ مصنوع اب دستیاب نہیں ہے
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
|
3 رنگین لیبل فلیکسو پرنٹنگ مشین پیئٹی پیویسی فلیکسو پرنٹنگ مشین
ایک فلیکسوگرافک لیبل پرنٹنگ مشین متعدد رنگوں والے لیبل تیار کرنے کے لئے ایک ورسٹائل اور موثر حل ہے۔ یہ پرنٹنگ ٹکنالوجی لچکدار امدادی پلیٹوں کو مختلف ذیلی ذخیروں میں سیاہی منتقل کرنے کے لئے استعمال کرتی ہے ، جس سے کرکرا اور تفصیلی پرنٹس کی اجازت ملتی ہے۔ ایک ہی پاس میں مختلف رنگوں کو سنبھالنے کی صلاحیت کے ساتھ ، فلیکسوگرافک لیبل پرنٹنگ مشینیں ڈیزائن اور رنگ کے انتخاب میں زبردست لچک پیش کرتی ہیں۔ چاہے یہ آسان اسپاٹ رنگ ہو یا پیچیدہ کثیر رنگ کے گرافکس ، یہ پرنٹنگ کا عمل مستقل اور متحرک نتائج کو یقینی بناتا ہے۔ مزید برآں ، فلیکسوگرافک پرنٹنگ کی تیز رفتار صلاحیتیں تیز رفتار صنعتوں کے تقاضوں کو پورا کرتے ہوئے ، بڑے حجم لیبل کی تیاری کے لئے اسے مثالی بناتی ہیں۔ مجموعی طور پر ، اس کی استعداد اور وشوسنییتا کے ساتھ ، ایک فلیکسوگرافک لیبل پرنٹنگ مشین اعلی معیار کے ، کثیر رنگ کے لیبل کو موثر انداز میں حاصل کرنے کے لئے تلاش کرنے والے کاروباروں کے لئے ایک ترجیحی انتخاب ہے۔
فلیکسوگرافک پرنٹنگ مشین بنیادی طور پر 4 حصوں پر مشتمل ہوتی ہے ، یعنی ، کھانا کھلانے کے پرزے ، پرنٹنگ کے پرزے ، خشک کرنے والے حصے اور دوبارہ حاصل کرنے والے حصوں کو دوبارہ بنانا۔ جدید فلیکسوگرافک پریس میں ، عام طور پر تناؤ کا کنٹرول ، ایج کنٹرول ، رجسٹریشن کنٹرول ، پرنٹنگ مشاہدہ اور دیگر پیمائش اور کنٹرول آلات اور مکینیکل حالت کی نگرانی اور غلطی کی تشخیص کے نظام موجود ہیں۔ اس کے علاوہ ، اطلاق کے دائرہ کار کو بڑھانے کے ل some ، کچھ فلیکسوگرافک پریس بھی گلیزنگ ، لیمینیٹنگ ، ہاٹ اسٹیمپنگ ، سلیٹنگ ، ڈائی کٹنگ ، ڈرلنگ ، اسکرین پرنٹنگ ، اور کشش ثقل یونٹوں سے لیس ہیں ، جو ایک فلیکسوگرافک مشترکہ پروڈکشن لائن بن جاتے ہیں۔
فیڈ جزو کو کھولیں
فلیکسوگرافک پرنٹنگ مشین پرنٹنگ کی رفتار عام طور پر عام آپریشن کے تحت 150m/منٹ (یا اس سے بھی زیادہ) تک پہنچ جاتی ہے ، تاکہ شٹ ڈاؤن کنڈلی کی تبدیلی اور ڈھول کے مواد کی ضائع ہونے کی تعداد کو کم کیا جاسکے ، ان کو کوئیل کھانا کھلانے کا آلہ انسٹال کرنا ضروری ہے۔ غیر منقولہ فیڈ پیک کا کام رولڈ سبسٹریٹ مواد کو غیر منقول کرنا ہے ، مسلسل اور مستقل طور پر سبسٹریٹ مواد کو چھپی ہوئی حصے میں کھلانا ، اور طباعت شدہ مواد کو پہلے طباعت شدہ حصے تک پہنچنے سے پہلے اس کی رفتار ، تناؤ اور ٹرانسورس پوزیشن کو کنٹرول کرنا ہے۔ انکولنگ فیڈ جزو ایک رول فریم اور گائیڈ رولرس کا ایک سیٹ پر مشتمل ہے ، اور رول فریم کو چھپی ہوئی حصے پر سیدھی لائن میں ترتیب دیا گیا ہے۔ رول فریم کو الیکٹرک یا ہائیڈرولک اجزاء کے ذریعہ کنٹرول کیا جاتا ہے ، اور ویب محور عام طور پر نیومیٹک اجزاء کے ذریعہ بند ہوتا ہے ، اور ویب کا اختتام ایک ڈیٹیکٹر سے لیس ہوتا ہے۔
تناؤ کنٹرول سسٹم
انکولنگ فیڈ یونٹ ڈیجیٹل طور پر کنٹرول شدہ برقی مقناطیسی بریک ٹینشن سسٹم سے بھی لیس ہے۔ یہ مختلف سبسٹریٹس کے لئے زیادہ سے زیادہ تناؤ کا کنٹرول فراہم کرتا ہے اور دھول اور گندگی سے متاثر نہیں ہوتا ہے۔ تناؤ معاوضہ کنٹرول ایک لوپ سیلف ڈیکیکشن سسٹم کو اپناتا ہے ، جو ویب کا قطر کم ہوتا رہتا ہے تو کاغذ (یا فلم) کے تناؤ استحکام کو مستقل طور پر برقرار رکھ سکتا ہے۔
ڈرائیونگ رول
انکولنگ فیڈنگ یونٹ بھی ڈرائیو رول مشین سے لیس ہے۔ ڈرائیو رول ایک آسانی سے ایڈجسٹ متغیر فیڈ رول ہے جو اس رفتار کو کنٹرول کرتا ہے جس پر ویب پرنٹنگ یونٹ میں آسانی سے داخل ہوتا ہے اور ، رول بریک ڈیوائس کے ساتھ مل کر ، مختلف سبسٹریٹس (کارڈ اسٹاک ، ٹشو پیپر ، پلاسٹک فلم ، وغیرہ) کی تیاری کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے ٹیپ کا غیر منحصر تناؤ پیدا کرتا ہے جبکہ یہ یقینی بناتا ہے کہ ویب درست ہے۔
فلوٹنگ رول
فیڈ حصوں کو کھولنے کے ل The فلوٹنگ رول مشین غیر منقولہ تناؤ کے اتار چڑھاو کو کم کرسکتی ہے اور فلیکسوگرافک پریس کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے ریفیوئلنگ رول کے دوران ڈاؤن ٹائم کو مختصر کرسکتی ہے: زیادہ تر فلیکسوگرافک پریس مستقل کنڈلی کی تبدیلی کے آلات سے لیس ہیں ، اور مادی کنڈلی رکے بغیر منسلک ہے ، جو فلوٹنگ رول کے لئے خاص طور پر اہم ہے۔
ایج کنٹرول سسٹم
ہائی گریڈ فلیکسوگرافک پریس ان ونڈنگ فیڈنگ ڈیوائس بھی ایج کنٹرول سسٹم سے لیس ہے ، پرنٹنگ یونٹ کے سامنے ایک ایج کنٹرول سسٹم نصب کیا جاتا ہے ، دوسرا ایج کنٹرول سسٹم ڈائی کٹنگ ٹیبل کے سامنے انسٹال ہوتا ہے۔ یہ ڈیزائن پورے پیداوار کے عمل میں رولس کو صحیح پوزیشن میں رکھتا ہے۔
چھپی ہوئی حصہ
پرنٹنگ کا حصہ فلیکسوگرافک پرنٹنگ مشین کا بنیادی مرکز ہے ، جس میں مختصر سیاہی پاتھ انکنگ سسٹم کا استعمال کیا جاتا ہے۔ یہاں دو سیاہی رولر ہیں ، اور یہاں تک کہ ایک سیاہی رولر بھی ایک سیاہی کھرچنے سے لیس ہے ، جو سیاہی کی یکساں اور مقدار کی سیاہی سے پلیٹ کی سطح پر محسوس کرسکتا ہے۔
فلیکسوگرافک پرنٹنگ مشین بنیادی طور پر 4 حصوں پر مشتمل ہوتی ہے ، یعنی ، کھانا کھلانے کے پرزے ، پرنٹنگ کے پرزے ، خشک کرنے والے حصے اور دوبارہ حاصل کرنے والے حصوں کو دوبارہ بنانا۔ جدید فلیکسوگرافک پریس میں ، عام طور پر تناؤ کا کنٹرول ، ایج کنٹرول ، رجسٹریشن کنٹرول ، پرنٹنگ مشاہدہ اور دیگر پیمائش اور کنٹرول آلات اور مکینیکل حالت کی نگرانی اور غلطی کی تشخیص کے نظام موجود ہیں۔ اس کے علاوہ ، اطلاق کے دائرہ کار کو بڑھانے کے ل some ، کچھ فلیکسوگرافک پریس بھی گلیزنگ ، لیمینیٹنگ ، ہاٹ اسٹیمپنگ ، سلیٹنگ ، ڈائی کٹنگ ، ڈرلنگ ، اسکرین پرنٹنگ ، اور کشش ثقل یونٹوں سے لیس ہیں ، جو ایک فلیکسوگرافک مشترکہ پروڈکشن لائن بن جاتے ہیں۔
فیڈ جزو کو کھولیں
فلیکسوگرافک پرنٹنگ مشین پرنٹنگ کی رفتار عام طور پر عام آپریشن کے تحت 150m/منٹ (یا اس سے بھی زیادہ) تک پہنچ جاتی ہے ، تاکہ شٹ ڈاؤن کنڈلی کی تبدیلی اور ڈھول کے مواد کی ضائع ہونے کی تعداد کو کم کیا جاسکے ، ان کو کوئیل کھانا کھلانے کا آلہ انسٹال کرنا ضروری ہے۔ غیر منقولہ فیڈ پیک کا کام رولڈ سبسٹریٹ مواد کو غیر منقول کرنا ہے ، مسلسل اور مستقل طور پر سبسٹریٹ مواد کو چھپی ہوئی حصے میں کھلانا ، اور طباعت شدہ مواد کو پہلے طباعت شدہ حصے تک پہنچنے سے پہلے اس کی رفتار ، تناؤ اور ٹرانسورس پوزیشن کو کنٹرول کرنا ہے۔ انکولنگ فیڈ جزو ایک رول فریم اور گائیڈ رولرس کا ایک سیٹ پر مشتمل ہے ، اور رول فریم کو چھپی ہوئی حصے پر سیدھی لائن میں ترتیب دیا گیا ہے۔ رول فریم کو الیکٹرک یا ہائیڈرولک اجزاء کے ذریعہ کنٹرول کیا جاتا ہے ، اور ویب محور عام طور پر نیومیٹک اجزاء کے ذریعہ بند ہوتا ہے ، اور ویب کا اختتام ایک ڈیٹیکٹر سے لیس ہوتا ہے۔
تناؤ کنٹرول سسٹم
انکولنگ فیڈ یونٹ ڈیجیٹل طور پر کنٹرول شدہ برقی مقناطیسی بریک ٹینشن سسٹم سے بھی لیس ہے۔ یہ مختلف سبسٹریٹس کے لئے زیادہ سے زیادہ تناؤ کا کنٹرول فراہم کرتا ہے اور دھول اور گندگی سے متاثر نہیں ہوتا ہے۔ تناؤ معاوضہ کنٹرول ایک لوپ سیلف ڈیکیکشن سسٹم کو اپناتا ہے ، جو ویب کا قطر کم ہوتا رہتا ہے تو کاغذ (یا فلم) کے تناؤ استحکام کو مستقل طور پر برقرار رکھ سکتا ہے۔
ڈرائیونگ رول
انکولنگ فیڈنگ یونٹ بھی ڈرائیو رول مشین سے لیس ہے۔ ڈرائیو رول ایک آسانی سے ایڈجسٹ متغیر فیڈ رول ہے جو اس رفتار کو کنٹرول کرتا ہے جس پر ویب پرنٹنگ یونٹ میں آسانی سے داخل ہوتا ہے اور ، رول بریک ڈیوائس کے ساتھ مل کر ، مختلف سبسٹریٹس (کارڈ اسٹاک ، ٹشو پیپر ، پلاسٹک فلم ، وغیرہ) کی تیاری کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے ٹیپ کا غیر منحصر تناؤ پیدا کرتا ہے جبکہ یہ یقینی بناتا ہے کہ ویب درست ہے۔
فلوٹنگ رول
فیڈ حصوں کو کھولنے کے ل The فلوٹنگ رول مشین غیر منقولہ تناؤ کے اتار چڑھاو کو کم کرسکتی ہے اور فلیکسوگرافک پریس کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے ریفیوئلنگ رول کے دوران ڈاؤن ٹائم کو مختصر کرسکتی ہے: زیادہ تر فلیکسوگرافک پریس مستقل کنڈلی کی تبدیلی کے آلات سے لیس ہیں ، اور مادی کنڈلی رکے بغیر منسلک ہے ، جو فلوٹنگ رول کے لئے خاص طور پر اہم ہے۔
ایج کنٹرول سسٹم
ہائی گریڈ فلیکسوگرافک پریس ان ونڈنگ فیڈنگ ڈیوائس بھی ایج کنٹرول سسٹم سے لیس ہے ، پرنٹنگ یونٹ کے سامنے ایک ایج کنٹرول سسٹم نصب کیا جاتا ہے ، دوسرا ایج کنٹرول سسٹم ڈائی کٹنگ ٹیبل کے سامنے انسٹال ہوتا ہے۔ یہ ڈیزائن پورے پیداوار کے عمل میں رولس کو صحیح پوزیشن میں رکھتا ہے۔
چھپی ہوئی حصہ
پرنٹنگ کا حصہ فلیکسوگرافک پرنٹنگ مشین کا بنیادی مرکز ہے ، جس میں مختصر سیاہی پاتھ انکنگ سسٹم کا استعمال کیا جاتا ہے۔ یہاں دو سیاہی رولر ہیں ، اور یہاں تک کہ ایک سیاہی رولر بھی ایک سیاہی کھرچنے سے لیس ہے ، جو سیاہی کی یکساں اور مقدار کی سیاہی سے پلیٹ کی سطح پر محسوس کرسکتا ہے۔
